浮动式压力***

文档序号:1051411 发布日期:2020-10-13 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 浮动式压力*** (Floating pressure positioner ) 是由 简祯祈 胡志豪 于 2019-04-02 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种浮动式压力定位器,连接于成型加工机的主轴装置,具有连接座、保持装置以及压持装置,保持装置设置于连接座内,压持装置连接于保持装置的活动块底面,并由连接座底面露出连接座,利用压力定位器于主轴装置对板材上的板料进行切断时,压板装置的抵压座能稳固的抵压于板料,以防止板料在切断时产生晃动或是位移,导致加工精度下降的问题发生。(The invention provides a floating pressure positioner, which is connected with a main shaft device of a forming processing machine and is provided with a connecting seat, a retaining device and a pressing device, wherein the retaining device is arranged in the connecting seat, the pressing device is connected with the bottom surface of a movable block of the retaining device, and the connecting seat is exposed from the bottom surface of the connecting seat.)

浮动式压力***

技术领域

本发明涉及一种浮动式压力***,尤指安装于成型加工机的主轴装置,利用主轴下压时与板材表面产生摩擦进而形成定位的压力***。

背景技术

电路板的制作,是在一张大面积板材上将各个小面积的电路板制作完成后,再通过成型加工机电路板从板材上裁切下来,板材在成型加工机上会有良好的定位,避免裁切的过程中因为振动影响而导致精度下降,但电路板在切断时,由于四周都丧失了支撑,使电路板会有位移的状况发生,若于电路板位置上设置定位柱来固定电路板,则不同尺寸的电路板就需要不同位置的定位柱,导致加工过程的不便。

发明内容

本发明的主要目的乃在于,利用压力***连接于成型加工机的主轴装置,在主轴装置对板材上的板料进行切断时,压板装置的抵压座能稳固的抵压于板料,以防止板料在切断时产生晃动或是位移,导致加工精度下降的问题发生。

本发明的次要目的在于,利用主轴装置下降高度,控制压力***的压持装置与板材表面所产生的摩擦力,当摩擦力小于压力***的保持装置施予压持装置的复位能力时,压持装置会于主轴装置形成同动状态,当摩擦力大于压力***的保持装置施予压持装置的复位能力时,压持装置便会于主轴装置移动时,不随主轴装置移动而稳固的抵压板材。

为达上述目的,本发明提供一种压力***,设置有连接座、保持装置以及压持装置,该连接座具有底部以及底部周缘向上延伸的侧壁,并在底部中央处设置有镂空部;该保持装置设置于连接座内,具有活动块以及复数个设置于活动块周缘的弹性元件,且弹性元件两端分别连接于活动块与连接座的侧壁;该压持装置连接于保持装置的活动块底面,并由连接座的镂空部露出连接座。

前述的连接座连接于主轴装置下方,并随主轴装置位移,当主轴装置对板材进行多块板料切割成形时,主轴装置带动连接座下降,沿着板料周缘进行第一次裁切,并在板材与板料之间预留出连接部,而在主轴装置对连接部切断时,带动连接座下降使压持装置抵压板材,并下降加压到压持装置与板材之间所产生的摩擦力,大于弹性元件抵持活动块的弹性力,再移动主轴装置切断连接部,此时活动块与压持装置不会随主轴装置移动,让压持装置稳定的抵压板材,进而使板料与板材稳定的分离,且在连接部切断主轴装置上升后,压持装置与板材之间的摩擦力降低至小于弹性元件抵持活动块的弹性力,此时弹性元件会将活动块推回至原位。

前述的浮动式压力***,其中该主轴装置带动连接座下降对板料进行第一次裁切时,压持装置抵压于板材表面,且压持装置与板材之间所产生的摩擦力,小于弹性元件抵持活动块的弹性力,使主轴装置与活动块形成同步位移。

前述的浮动式压力***,其中该主轴装置对连接部切断时,先将主轴装置升起,让压持装置离开板材表面后,再下降使压持装置抵压板材。

前述的浮动式压力***,其中该主轴装置具有主轴、主轴下方所连接的集屑座以及主轴所连接的刀具,刀具由集屑座露出,而连接座的侧壁系固定于集屑座,压持装置设置有连接块连接于保持装置的活动块底面,且活动块与连接块上分别设置有相互连通的第一活动空间与第二活动空间,供刀具由连接块下方露出,以及主轴装置切断连接部时位移所需的空间。

前述的浮动式压力***,其中该压持装置设置有连接块连接于保持装置的活动块底面,且连接块底面设置有多束刷毛,主轴装置带动连接座下降时,刷毛抵持于板材表面而产生摩擦力。

本发明的优点在于,利用压力***于主轴装置对板材上的板料进行切断时,压板装置的抵压座能稳固的抵压于板料,以防止板料在切断时产生晃动或是位移,导致加工精度下降的问题发生。

附图说明

图1是本发明的立体分解图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明安装于主轴装置的立体分解图。

图4是本发明安装于主轴装置的立体外观图。

图5是板材的切割示意图。

图6是主轴装置下降的示意图。

图7是主轴装置对板材进行切割的示意图。

图8是主轴装置切断板材连接部的示意图。

附图标记说明:1-连接座;11-底部;12-侧壁;13-镂空部;2-保持装置;21-活动块;211-第一活动空间;212-定位槽;22-弹性元件;3-压持装置;31-连接块;311-第二活动空间;32-刷毛;4-固定元件;A-主轴装置;A1-主轴;A2-集屑座;A3-刀具;A4-抽气管;B-板材;B1-板料;B2-连接部。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示,由图中可清楚看出,本发明设置有连接座1、保持装置2以及压持装置3,其中:

该连接座1具有底部11以及底部11周缘向上延伸的侧壁12,并在底部11中央处设置有镂空部13。

该保持装置2设置于连接座1内,具有活动块21以及复数个设置于活动块21周缘的弹性元件22,且弹性元件22两端分别连接于活动块21与连接座1的侧壁12;再者活动块21设置有连通上下表面的第一活动空间211,以及下表面所凹设的定位槽212。

该压持装置3具有连接块31与连接块31底面设置有多束刷毛32,连接块31设置有连通上下表面的第二活动空间311,多束刷毛32系环绕排列于第二活动空间311周缘,且连接块31为定位于保持装置2的定位槽212内,使第一活动空间211与第二活动空间311形成连通状,而刷毛32由连接座1的镂空部13露出。

请参阅图3与图4所示,由图中可清楚看出,主轴装置A具有主轴A1、主轴A1下方所连接的集屑座A2、主轴A1所连接的刀具A3以及集屑座A2所连接的抽气管A4,而连接座1系通过固定元件4锁固于主轴装置A的集屑座A2下方。

请参阅图5至图8所示,当主轴装置A对板材B切割出板料B1时,如图6与图7所示,主轴装置A先带动连接座1下降,而在刷毛32抵靠于板材B时,使刷毛32抵靠于板材B,此时刷毛32与板材B之间所产生的摩擦力,小于弹性元件22抵持活动块21的弹性力,续使主轴A1下降让刀具A3对板材B进行切割,由于刷毛32与板材B之间所产生的摩擦力,小于弹性元件22抵持活动块21的弹性力,因此刀具A3对板料B1周缘进行第一次裁切,并在板材B与板料B1之间预留出一个或多个连接部B2时,保持装置2的活动块21与压持装置3的连接块31会与主轴装置A形成横向同动位移,而集屑座A2与活动块21相接触的表面可预先进行抛光或镜面处理,让两者之间所产生的摩擦力变小。再者,当主轴装置A带动刀具A3对连接部B2切断时,请参阅图8所示,主轴装置A带动连接座1升起,让压持装置3的刷毛32离开板材B表面后,再下降使压持装置3抵压板材B,确保弹性元件22将活动块21推抵至中央处后,再下降使压持装置3的刷毛32抵压板材B,并下降加压到刷毛32与板材B之间所产生的摩擦力,大于弹性元件22抵持活动块21的弹性力,再移动主轴装置A使刀具A3切断连接部B2,此时由于刷毛32与板材B之间所产生的摩擦力,大于弹性元件22抵持活动块21的弹性力,因此活动块21不会随主轴装置A移动,且第一活动空间211与第二活动空间311提供刀具A3切断连接部B2时位移所需的空间,让刷毛32稳定的抵压板材B与板料B1,而使板料B1与板材B稳定的分离,且在连接部B2切断主轴装置A上升后,压持装置3与板材B之间的摩擦力降低至小于弹性元件22抵持活动块21的弹性力,此时弹性元件22会将活动块21推回至原位。

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