阅读说明：本技术 一种用于金属加工的研磨油及其制备方法 (Grinding oil for metal processing and preparation method thereof ) 是由 路冉 管栋 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于金属加工的研磨油,所述用于金属加工的研磨油由基础油、抗氧剂、极压剂、润滑剂组成,按质量百分比构成：基础油：74～86.5％；抗氧剂：0.5～1％；极压剂：10～20％；润滑剂：3～5％,具有以下优点：良好的软化、润滑、洗涤、防锈、缓冲效果以及耐氧效果佳。(The invention discloses grinding oil for metal processing, which consists of base oil, an antioxidant, an extreme pressure agent and a lubricant in percentage by mass: base oil: 74-86.5%; antioxidant: 0.5-1%; extreme pressure agent: 10-20%; lubricant: 3-5%, have following advantage: good softening, lubricating, washing, rust-proof, buffering effect and good anti-oxidation effect.)

一种用于金属加工的研磨油及其制备方法

技术领域

本发明涉及化学领域，尤其涉及有机化学，特别涉及金属加工的研磨油，具体是一种用于金属加工的研磨油及其制备方法。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米，研磨一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行，工件和研具之间涂上研磨剂、研磨油，工件由车床主轴带动旋转，研具用手扶持作轴向往复移动。

近年来，随着工业设备的大型化和朝着高载荷、高温度、高压力操作方向发展，对金属加工用研磨油的性能提出了更高的要求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有良好的软化、润滑、洗涤、防锈、缓冲效果以及耐氧效果佳的金属加工的研磨油组合物。

一种用于金属加工的研磨油，按质量百分比构成：

基础油： 74～86.5％；

抗氧剂： 0.5～1％；

极压剂： 10～20％；

润滑剂： 3～5％。

优选地：所述的基础油为20～40％精制矿物油和余量的异构烷烃溶剂油构成，所述精制矿物油将矿物油通过蒸馏、萃取、脱脂、过滤四步骤制成。

优选地：所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。

优选地：所述极压剂为5～10％脂肪酸酯和5～10％硫化烯烃构成。

优选地：所述的润滑剂为精炼植物油，该精炼植物油将植物油经过蒸馏、脱胶、漂白、除臭、防腐五步骤制成。

本发明还提出了一种用于金属加工的研磨油的制备方法，包括以下步骤：

S1，在调合罐中按比例注入基础油和抗氧剂，开启加热和搅拌拌至均匀澄清透明液体，其中加热温度为48℃～58℃，搅拌时长30min～60 min；

S2，按顺序依次加入极压剂、润滑剂，搅拌至均匀澄清透明液体其中加热温度为50℃，搅拌15min～20min，得到用于金属加工的研磨油。

本发明采用以上技术方案，具有以下优点：本研磨油在光整时会粘附在零件与磨料的表面使用，1、良好的软化作用，即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率；2、良好的润滑作用，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面；3、良好的洗涤作用，能除去金属零件表面的油污；4、良好的防锈作用，研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用；5、良好的缓冲作用，在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击；6良好的抗氧化作用，耐氧分压强，减少油品的氧化速度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一：一种用于金属加工的研磨油的原料百分配比，其中，基础油： 86.5％；抗氧剂： 1％；极压剂： 20％；润滑剂： 5％；其中基础油为20％精制矿物油和54％异构烷烃溶剂油构成，精制矿物油将矿物油通过蒸馏、萃取、脱脂、过滤四步骤制成，抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚，极压剂为10％脂肪酸酯和10％硫化烯烃构成，润滑剂为精炼植物油，该精炼植物油将植物油经过蒸馏、脱胶、漂白、除臭、防腐五步骤制成，首先将植物油蒸馏，通过加热蒸发掉萃取过程中引入的溶剂，其次让热水（80°C）冲洗油脂充分搅拌并静置沉淀出树胶和蛋白质，再次去除不好看的颜色，用硅藻土，活性炭，活性土去除不良色泽，然后除臭，通过高温高压蒸汽蒸发掉不稳定的可能导致不正常的气味，最后防腐，添加防腐剂以利于油脂保持稳定。

制备实施例一的方法：首先，在调合罐中按比例注入基础油和抗氧剂，开启加热和搅拌拌至均匀澄清透明液体，其中加热温度为50℃，搅拌时长60 min后按顺序依次加入极压剂、润滑剂，搅拌至均匀澄清透明液体其中加热温度为50℃，搅拌15min，得到用于金属加工的研磨油。

实施例二：一种用于金属加工的研磨油的原料百分配比，其中，基础油： 86.5％；抗氧剂： 0.5％；极压剂： 10％；润滑剂： 3％；其中基础油为40％精制矿物油和44.5％异构烷烃溶剂油构成，精制矿物油将矿物油通过蒸馏、萃取、脱脂、过滤四步骤制成，抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚，极压剂为5％脂肪酸酯和5％硫化烯烃构成，润滑剂为精炼植物油，该精炼植物油将植物油经过蒸馏、脱胶、漂白、除臭、防腐五步骤制成，首先将植物油蒸馏，通过加热蒸发掉萃取过程中引入的溶剂，其次让热水（80°C）冲洗油脂充分搅拌并静置沉淀出树胶和蛋白质，再次去除不好看的颜色，用硅藻土，活性炭，活性土去除不良色泽，然后除臭，通过高温高压蒸汽蒸发掉不稳定的可能导致不正常的气味，最后防腐，添加防腐剂以利于油脂保持稳定。

制备实施例二的方法：首先，在调合罐中按比例注入基础油和抗氧剂，开启加热和搅拌拌至均匀澄清透明液体，其中加热温度为58℃，搅拌时长30 min后按顺序依次加入极压剂、润滑剂，搅拌至均匀澄清透明液体其中加热温度为50℃，搅拌20min，得到用于金属加工的研磨油。

实施例三：一种用于金属加工的研磨油的原料百分配比，其中，基础油： 77％；抗氧剂： 1％；极压剂： 18％；润滑剂： 4％；其中基础油为30％精制矿物油和44％异构烷烃溶剂油构成，精制矿物油将矿物油通过蒸馏、萃取、脱脂、过滤四步骤制成，抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚，极压剂为9％脂肪酸酯和9％硫化烯烃构成，润滑剂为精炼植物油，该精炼植物油将植物油经过蒸馏、脱胶、漂白、除臭、防腐五步骤制成，首先将植物油蒸馏，通过加热蒸发掉萃取过程中引入的溶剂，其次让热水（80°C）冲洗油脂充分搅拌并静置沉淀出树胶和蛋白质，再次去除不好看的颜色，用硅藻土，活性炭，活性土去除不良色泽，然后除臭，通过高温高压蒸汽蒸发掉不稳定的可能导致不正常的气味，最后防腐，添加防腐剂以利于油脂保持稳定。

制备实施例三的方法：首先，在调合罐中按比例注入基础油和抗氧剂，开启加热和搅拌拌至均匀澄清透明液体，其中加热温度为58℃，搅拌时长45min后按顺序依次加入极压剂、润滑剂，搅拌至均匀澄清透明液体其中加热温度为48℃，搅拌18min，得到用于金属加工的研磨油。

综上所述：本发明的金属加工用研磨油具有良好的软化、润滑、洗涤、防锈、缓冲效果以及耐氧效果佳的金属加工的研磨油组合物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。