阅读说明：本技术 一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台 (Operating platform for high-altitude welding operation of steel structure column ) 是由 王树苗 刘然 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台,属于临时平台技术领域,其主要通过设置两片分别覆盖并抵接在钢结构柱左右相背两侧的侧壁上的夹板,拉紧左右两侧两片夹板以使两片夹板夹持住钢结构柱的拉杆来构成可快速附着于钢结构之上的连接结构,向平台本体提供了快速连接点,相较于常规方式,整个结构具有安装便捷、实施速率快的优势。(The invention discloses an operating platform for high-altitude welding operation of a steel structure column, which belongs to the technical field of temporary platforms.)

一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台

技术领域

本发明涉及临时平台技术领域，具体而言，涉及一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台。

背景技术

目前，随着建筑技术领域的发展，对于项目施工效率的要求也越来越高，而钢结构物因具有着施工效率高、施工周期短的优势，所以在各个项目当中均得到了广泛的应用。施工现场的钢结构物一般以钢结构柱作为典型代表，其主要用于搭设建筑物的主体框架。在搭建钢结构柱时，往往会遇到需要对两节钢结构进行高空焊接的情况，但由于钢结构柱的外表为光整垂直面，焊接工人没有落点，所以这对焊接作业的安全性，以及焊接作业的质量均造成了影响。

为解决上述技术问题，公开号为CN208749066U的中国实用新型专利文献公开了一种分体式钢结构柱施工用脚手架，可以于钢结构之上形成临时的脚手架平台，但其整体结构使用、安装起来较为复杂，并不适用。因此，如何能快速、便捷地于钢结构柱上形成落点上成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台，其可快速便捷地连接在钢结构柱之上，以形成焊接工人的落点。

本发明的实施例是这样实现的：

一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台，包括有：

平台本体，所述平台本体套接在所述钢结构柱之上；

夹板，两片所述夹板分别覆盖并抵接在所述钢结构柱左右相背两侧的外侧壁之上，所述平台本体分别与左右两侧的夹板固定连接；以及，

拉杆，所述拉杆水平地设于左右两片夹板之间，且其两端分别与左右两侧的夹板固定连接，所述拉杆拉伸形变并拉紧左右两侧的两片夹板，以使两侧的夹板夹持在处于两者之间的钢结构柱之上。

优选的，所述夹板上设有用于与钢结构柱相接触的橡胶层。

优选的，所述橡胶层上加工有防滑纹。

优选的，所述拉杆的端部贯穿对应侧夹板并伸出于对应侧夹板之外，所述拉杆端部的外周上开设有外螺纹，以螺纹连接两个限位螺母，两个限位螺母分别与对应侧夹板的内外侧壁相抵。

优选的，所述拉杆可其沿轴向伸缩，且其伸缩长度可锁定。

优选的，所述拉杆主要由两个分别用于与对应侧夹板相连接的连接杆，以及处于两侧连接杆之间的调节杆所构成；

其中，两侧连接杆靠近两者之间的调节杆上的端部上形成有供所述调节杆对应端部***的***孔；

所述***孔内沿所述连接杆的轴向同轴依次固定布置有至少两片环形止抵片，所述环形止抵片的内孔与所述调节杆的外径相适配，所述环形止抵片上的内环边上形成有缺口，所述调节杆的侧部设有与缺口相适配的限位齿，所述限位齿与环形止抵片相抵，当所述调节杆相对于连接杆转动至在轴向上限位齿与缺口相重合时，所述限位齿可随调节杆相对于所述连接杆轴向的移动而通过所述缺口。

优选的，相邻两片环形止抵片上的缺口在环形止抵片的周向上完全错开设置。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果包括有：

本发明主要通过设置两片分别覆盖并抵接在钢结构柱左右相背两侧的侧壁上的夹板，拉紧左右两侧两片夹板以使两片夹板夹持住钢结构柱的拉杆来构成可快速附着于钢结构之上的连接结构，向平台本体提供了快速连接点，整个结构具有安装便捷的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1中连接杆和调节杆的配合示意图；

图3为本发明实施例1中缺口和限位齿的配合示意图。

【具体符号说明】

1-平台本体，2-夹板，3-拉杆，31-连接杆，32-调节杆，33-环形止抵片，34-缺口，35-限位齿，4-限位螺母，5-橡胶层，6-钢结构柱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参见图1，本实施例1提出一种用于钢结构柱高空焊接作业的操作平台，包括有：

平台本体1，所述平台本体1套接在所述钢结构柱6之上；

夹板2，两片所述夹板2分别覆盖并抵接在所述钢结构柱6左右相背两侧的外侧壁之上，所述平台本体1分别与左右两侧的夹板2固定连接；以及，

拉杆3，所述拉杆3水平地设于左右两片夹板2之间，且其两端分别与左右两侧的夹板2固定连接，所述拉杆3拉伸形变并拉紧左右两侧的两片夹板2，以使两侧的夹板2夹持在处于两者之间的钢结构柱6之上。

在本实施例1中两侧夹板2的顶部弯折以形成水平托举段，两侧的水平托举段与平台本体1的底板之间螺栓固定连接。

在具体实施时，实施人员首先于地面之上连接排布并连接夹板2、拉杆3和平台本体1，使其大致成型，但拉杆3的一端部不做固定处理，以使其不承受拉力。然后，通过塔吊将整个结构吊装套入在需要对接焊接的钢结构柱6当中，之后，再使拉杆3未做固定处理的一端与夹板2固定，此时，拉杆3拉伸形变并拉紧左右两侧的夹板2，夹板2即夹持住钢结构柱6。整个结构依靠夹板2与钢结构柱6外表之间的摩擦力，来保障相对于钢结构柱6的固定。

当上述操作平台结构安装完毕之后，焊接工人即可以平台本体1作为落点，进行焊接工序。

在本实施例1中，上述拉杆3的具体数量为6根，且平均分为两组，对称地布置于钢结构柱6的前后两侧。

其中，对于上述结构而言，保障拉杆3向两侧夹板2所提供的拉力是保障整个结构稳定性的关键。拉杆3在整个结构安装完毕后，应当处于被拉长的拉紧的状态。而为便于实施人员调整，使拉杆3始终处于拉紧状态，保障夹板2的夹持稳定性。在本实施例1中，所述拉杆3可其沿轴向伸缩，且其伸缩长度可锁定。

请参见图2和图3，具体而言，所述拉杆3主要由两个分别用于与对应侧夹板2相连接的连接杆31，以及处于两侧连接杆31之间的调节杆32所构成；

两侧连接杆31靠近两者之间的调节杆32上的端部上形成有供所述调节杆32对应端部***的***孔；

所述***孔内沿所述连接杆31的轴向同轴依次固定布置有至少两片环形止抵片33，所述环形止抵片33的内孔与所述调节杆32的外径相适配，所述环形止抵片33上的内环边上形成有缺口34，所述调节杆32的侧部设有与缺口34相适配的限位齿35，所述限位齿35与环形止抵片33相抵，当所述调节杆32相对于连接杆31转动至在轴向上限位齿35与缺口34相重合时，所述限位齿35可随调节杆32相对于所述连接杆31轴向的移动而通过所述缺口34。

其中，实施人员可以通过相对转动调节杆32和两根连接杆31，调整限位齿35并使其通过缺口34而与另一环形止抵片33相抵，从而达到调整整个拉杆3长度的效果。相较于其他伸缩杆结构，这种结构在的调整工序及拆解工序时都更为方便。同时，作为优选实施例，在本实施例1中，相邻两片环形止抵片33上缺口34在环形止抵片33的周向上完全错开设置。以避免调节杆32在某一环形止抵片33因受到较大的拉力作用被破坏时，意外地从连接杆31的***孔中彻底脱离的情况发生。

在本实施例1中，每个***孔内均间隔布置有10片环形止抵片33。

更为具体的，在本实施例1中，两侧连接杆31的端部贯穿对应侧夹板2并伸出于对应侧夹板2之外，且两侧连接杆31端部的外周上开设有外螺纹，以螺纹连接两个限位螺母4，两个限位螺母4分别与对应侧夹板2的内外侧壁相抵。

同时，而为提高夹板2与钢结构之间的接触摩擦力，在本实施例1中，所述夹板2上设有用于与钢结构柱6相接触的橡胶层5，且所述橡胶层5上加工有防滑纹。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。