阅读说明：本技术 一种床梁组装结构 (Bed beam assembling structure ) 是由 康林 段云峰 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种床梁组装结构,包括横梁、立梁和起连接作用的连接件、支撑块,所述连接件固定于所述横梁的一端,所述连接件上远离横梁的一侧设有限位块；所述立梁的表面设有隐形凹槽,所述支撑块可拆卸式固定在所述隐形凹槽内；所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角小于90°,所述限位块伸入所述隐形凹槽内并且所述限位块的下端与所述支撑块的上端相匹配,以组装所述横梁和所述立梁。本发明不仅利于拆卸及组装,而且避免了现有组装方式时容易出现装配间隙、需要再次拧紧加固的弊端。(The invention provides a bed beam assembling structure, which comprises a cross beam, a vertical beam, a connecting piece and a supporting block, wherein the connecting piece and the supporting block play a role in connection; the surface of the vertical beam is provided with an invisible groove, and the supporting block is detachably fixed in the invisible groove; the included angle formed by the upper surface of the supporting block and the inner wall of the invisible groove is smaller than 90 degrees, the limiting block extends into the invisible groove, the lower end of the limiting block is matched with the upper end of the supporting block, and the cross beam and the vertical beam are assembled. The invention is not only beneficial to disassembly and assembly, but also avoids the defects that the existing assembly mode is easy to generate assembly clearance and needs to be screwed and reinforced again.)

一种床梁组装结构

技术领域

本发明涉及床体框架组装结构领域，具体涉及一种床梁组装结构。

背景技术

目前，现有的床梁框架大多为木质通过螺丝连接而成，或者采用钢骨架焊接而成，这样的床梁组装结构在进行重新组装时，不仅拆卸非常麻烦或者无法拆卸，不利于搬运，而且安装难度也很大；特别是需要进行重新组装时，拆卸非常麻烦。

另外，现有床梁装配组装方式采用螺丝或者木桩连接时，床梁之间连接不仅不紧密，也不贴合，装配后主梁之间经常存在装配间隙，随着床的长时间使用和晃动，装配间隙会越来越大，导致床体框架更加松散不稳定，容易出现螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种床梁组装结构，不仅利于拆卸及组装，而且避免了现有组装方式时容易出现装配间隙、需要再次拧紧加固的弊端。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种床梁组装结构，包括横梁和立梁，还包括起连接作用的连接件和支撑块，所述连接件固定于所述横梁的一端，所述连接件上远离横梁的一侧设有限位块；所述立梁的表面设有隐形凹槽，所述支撑块可拆卸式固定在所述隐形凹槽内；所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角小于90°，所述限位块伸入所述隐形凹槽内并且所述限位块的下端与所述支撑块的上端相匹配，以组装所述横梁和所述立梁。

进一步的，所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角为 35°-60°。

进一步的，所述支撑块的上表面与所述隐形凹槽的内壁形成的夹角为 45°。

进一步的，所述横梁和所述立梁的材料均为铝合金型材。

进一步的，所述隐形凹槽包括凹槽和收口板，所述收口板设于凹槽开口的两侧以缩小隐形凹槽的开口尺寸。

进一步的，所述支撑块通过螺丝固定在所述隐形凹槽内。

进一步的，所述支撑块与所述隐形凹槽之间通过第一滑扣连接，所述第一滑扣包括支撑块上靠近隐形凹槽的一侧设置的第一卡头和设于隐形凹槽内的第一卡槽，所述第一卡头与所述第一卡槽相匹配以固定所述支撑块。

进一步的，所述连接件上靠近所述横梁的一侧设有若干支撑件，所述横梁上设有用于限位所述支撑件的第二卡槽，

进一步的，所述连接件通过螺丝固定在所述横梁的一端。

进一步的，所述支撑件与所述横梁之间通过第二滑扣连接，所述第二滑扣包括设于支撑件外侧的第二卡头和设于所述第二卡槽两侧的第三卡槽，所述第二卡头与所述第三卡槽相匹配以固定所述连接件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明中的横梁和立梁采用铝合金型材，可采用模具一体成型，可极大地减轻了床架重量；而横梁和立梁之间，通过在立梁的隐形凹槽内设置上表面与隐形凹槽的内壁形成小于90°夹角的支撑块，横梁上连接的限位块与支撑块通过斜面配合，以完成横梁和立梁的组装，当需要拆卸时，将横梁沿着隐形凹槽的方向取出即可，组装和拆卸都非常方便、简单；而且横梁和立梁之间的组装利用斜面配合可在装配和使用时，依靠横梁的重力吸收化解装配的松动和使用晃动后产生的间隙，顺帖配合斜面自动落位卡紧锁紧，使床体整体结构越用越紧密、稳固，避免了现有装配连接方式中床梁之间连接不紧密、不贴合，装配后主梁之间存在装配间隙，随着长使用和晃动装配间隙越来越大，床体框架更加松散不稳定，甚至螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为床体框架的结构示意图；

图2为本发明床梁组装结构一实施方式中其中一视角的***结构示意图；

图3为本发明床梁组装结构一实施方式中另一视角的***结构示意图；

图4为本发明床梁组装结构一实施方式中支撑块与立梁的连接截面图；

图5为本发明床梁组装结构一实施方式中连接件与横梁的连接截面图。

附图标识：1横梁；101第二卡槽；1011第三卡槽；2立梁；201隐形凹槽；2011凹槽；20111第一卡槽；2012收口板；20121缺口；202开口；203 装饰条；3连接件；301限位块；302支撑件；3021第二卡头；4支撑块；401 第一卡头；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图5，本发明实施方式公开了一种床梁组装结构，包括横梁1和立梁2，还包括起连接作用的连接件3和支撑块4，连接件3固定于横梁1的一端，连接件3上远离横梁1的一侧设有限位块301；立梁2的表面设有隐形凹槽201，支撑块4可拆卸式固定在隐形凹槽201内；支撑块4的上表面与隐形凹槽201的内壁形成的夹角小于90°，限位块301伸入隐形凹槽201 内并且限位块301的下端与支撑块4的上端相匹配，以组装横梁1和立梁2。

本发明实施方式中，横梁1和立梁2的材料均为铝合金型材，通过采用铝合金型材搭建床体框架，可极大地减轻床的重量，方便搬运。而且采用铝合金型材，可采用模具一体成型，便于制作，也降低了成本。

本发明实施方式中，支撑块4的上表面与隐形凹槽201的内壁形成的夹角小于90°，即让支撑块4的上表面在水平方向上形成斜面，使得连接件3与支撑块4通过斜面配合固定，以实现横梁1和立梁2之间的连接或组装。由于横梁1和立梁2之间通过斜面配合，因此在使用时，可以依靠重力吸收化解装配的松动和使用晃动后产生的间隙，即限位块301的下表面与连接件3之间形成同样形成斜面，与支撑块4的上表面配合，从而使限位块301自动落位卡紧、缩紧，使得床体整体结构越用越紧密稳固，避免了现有装配连接方式床梁之间连接不紧密、不贴合，装配后主梁之间存在装配间隙，随着长使用和晃动装配间隙越来越大，床体框架更加松散不稳定，甚至螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的弊端。

进一步的，支撑块4的上表面与隐形凹槽201的内壁形成的夹角为35° -60°，以便于避免支撑块4和限位块301上的受力过于集中在水平方向或者竖直方向上，同时对于限位块301能起到较好的限位作用。其中，支撑块4 的上表面与隐形凹槽201的内壁形成的夹角优选为45°，此时限位块301的下表面与连接件3的侧面之间形成的夹角同样为45°，以便于支撑块4和限位块301的斜面配合时，支撑块4和限位块301上的受力能均匀地分布在水平方向和竖直方向上，对于限位块301能起到良好的限位作用，能够让限位块 301在重力作用下顺帖配合斜面自动落位卡紧锁紧，使床体整体结构越用越紧密稳固。

其中，隐形凹槽201包括凹槽2011和收口板2012，收口板2012设于凹槽2011开口202的两侧以缩小隐形凹槽201的开口尺寸，以便于能够对限位块301进行限位。

进一步的，凹槽2011的开口202处设有与开口202相匹配的装饰条203，以封闭开口202，避免凹槽2011外露。

进一步的，收口板2012上设有缺口20121。

其中，连接件3上靠近横梁1的一侧设有若干支撑件302，横梁1上设有用于限位支撑件302的第二卡槽101，支撑件302设于第二卡槽101内可对横梁1起到支撑作用。

具体的，在本发明一实施方式中，支撑块4可通过螺丝固定在隐形凹槽 201内，而连接件3通过螺丝固定在横梁1的一端。横梁1上设有螺孔，螺丝依次穿过连接件3和螺孔，以将连接件3固定在横梁1上。

在本发明另一实施方式中，如图4所示，支撑块4与隐形凹槽201之间通过第一滑扣连接，第一滑扣包括支撑块4上靠近隐形凹槽201的一侧设置的第一卡头401和设于隐形凹槽201内的第一卡槽20111，第一卡头401与第一卡槽20111相匹配以固定支撑块4。

如图5所示，支撑件302与横梁1之间通过第二滑扣连接，第二滑扣包括设于支撑件302外侧的第二卡头3021和设于第二卡槽101两侧的第三卡槽 1011，第二卡头3021与第三卡槽1011相匹配以固定连接件3。

而连接件3上靠近横梁1的一侧设有若干支撑件302，横梁1上设有用于限位支撑件302的第二卡槽101，支撑件302的侧壁设有第二卡头3021，第二卡槽101的内壁设有用于卡住第二卡头3021的第三卡槽1011，第二卡头3021 与第三卡槽1011相匹配以固定连接件3。

综上所述，本发明中的横梁1和立梁2采用铝合金型材，可采用模具一体成型，可极大地减轻了床架重量；而横梁1和立梁2之间，通过在立梁2的隐形凹槽201内设置上表面与隐形凹槽201的内壁形成小于90°夹角的支撑块 4，横梁1上连接的限位块301与支撑块4通过斜面配合，以完成横梁1和立梁2的组装，当需要拆卸时，将横梁1沿着隐形凹槽201的方向取出即可，组装和拆卸都非常方便、简单。

另外，横梁1和立梁2之间的组装利用斜面配合可在装配和使用时，依靠横梁1的重力吸收化解装配的松动和使用晃动后产生的间隙，顺帖配合斜面自动落位卡紧锁紧，使床体整体结构越用越紧密、稳固，避免了现有装配连接方式中床梁之间连接不紧密、不贴合，装配后主梁之间存在装配间隙，随着长使用和晃动装配间隙越来越大，床体框架更加松散不稳定，甚至螺丝固定件松动脱落需二次拧紧加固的弊端。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。