阅读说明：本技术 一种石材背网胶自动涂抹设备 (Automatic equipment of paining of stone material back of body net glue ) 是由 张会军 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种石材背网胶自动涂抹设备,包括机身,所述机身内设有加工腔,所述加工腔内含有限位机构,所述加工腔顶端固定均匀分布设有四个垂直安装杆,所述垂直安装杆内滑动滑动矩形筒,设有所述垂直安装杆之间设有转动设有第一转轴,所述第一转轴上固定设有第一齿轮,所述第一齿轮内侧的所述滑动矩形筒上固定设有第一齿条,本发明结构简单,操作简便,设备可以快速对石板进行背网胶的黏贴,然后将涂抹了背网胶的石板进行挤压将背网胶与石板进行完全贴合,设备还会降涂抹了背网胶的石板进行空隙运输,使其快速晾干,设备自动化程度较好,各个部件配合紧密,使用方便。(The invention discloses an automatic smearing device for stone back mesh glue, which comprises a machine body, wherein a processing cavity is arranged in the machine body, a limiting mechanism is arranged in the processing cavity, four vertical mounting rods are fixedly and uniformly distributed at the top end of the processing cavity, a sliding rectangular cylinder slides in the vertical mounting rods, a first rotating shaft is arranged between the vertical mounting rods in a rotating manner, a first gear is fixedly arranged on the first rotating shaft, and a first rack is fixedly arranged on the sliding rectangular cylinder at the inner side of the first gear. Is convenient to use.)

一种石材背网胶自动涂抹设备

技术领域

本发明涉及板材领域，具体为一种石材背网胶自动涂抹设备。

背景技术

众所周知，石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，石材在开采出来时，需要在上石材上涂抹背网胶，石材背网胶作用是用于石材加固的，方便石材的使用和运输，因此需要设计一种石材背网胶自动涂抹设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石材背网胶自动涂抹设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种石材背网胶自动涂抹设备，包括机身，所述机身内设有加工腔；所述加工腔内含有限位机构，所述加工腔顶端固定均匀分布设有四个垂直安装杆，所述垂直安装杆内滑动滑动矩形筒，设有所述垂直安装杆之间设有转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮内侧的所述滑动矩形筒上固定设有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述滑动矩形筒底端面固定设有控制块，所述控制块底端面设有拉力弹簧，所述拉力弹簧底端面设有挤压板，所述挤压板 内设有矩形孔，所述控制块下侧设有推动腔，所述推动腔顶端壁内设有流动孔，所述推动腔内左右对称设有垂直滑槽，所述垂直滑槽顶端左右对称设有水平滑槽，所述垂直滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑块也可以在所述水平滑槽内滑动，所述限位滑块上固定设有补充块，所述推动腔左右端壁内对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内端固定设有第一连杆，所述补充块顶端外侧固定设有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆之间铰接设有第三连杆，所述补充块左右端面的对称固定设有推动阻挡块，位于左侧的所述推动阻挡块内固定设有压力控制器，所述控制块内外侧左右对称设有开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块底端面与所述第二滑槽底端面之间设有推力弹簧，所述第二滑槽与所述第一滑槽之间连通设有液压油。

进一步地，所述第一齿轮上固定设有带动块，所述带动块底端固定设有第四连杆，所述第四连杆下侧内端面固定设有挤压块，所述挤压块内端面固定设有限位板，所述第一齿轮与所述控制块之间转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二齿轮外侧固定设有锥形推块，所述锥形推块能够挤压所述第二滑块使所述第二滑块向下移动。

进一步地，所述加工腔底端设有支撑滑槽，所述支撑滑槽内滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块顶端面固定设有安装块，所述安装块底端面与所述加工腔底端面之间设有支撑弹簧，所述安装块内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有皮带轮，所述皮带轮上设有运料皮带，所述运料皮带上放置有加工石板，位于左侧的所述安装块左端面固定设有运输电机，所述运输电机右端面与所述第三转轴转动配合。

进一步地，所述加工腔上侧设有控制腔，所述控制腔左端壁内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有控制电机，所述控制电机与所述压力控制器电联，所述第三滑槽与所述支撑滑槽之间连通设有液压管道，所述控制电机前端面转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第三齿轮，位于所述控制腔内的所述滑动矩形筒上左侧固定设有，所述与所述第三齿轮啮合，所述滑动矩形筒上侧左右对称设有外接板，所述外接板与所述控制腔顶端壁之间设有推动弹簧，所述控制腔上侧设有储存槽，所述储存槽内含有背网胶，所述滑动矩形筒顶端设有进胶孔，所述储存槽底端固定设有进胶泵，所述滑动矩形筒上升时所述进胶泵与所述进胶孔连通。

进一步地，所述皮带轮前侧转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第四齿轮，所述第四齿轮前侧转动设有第六齿轮，所述第六齿轮上固定设有第五齿轮，所述第四齿轮下侧设有链条槽，所述第四齿轮与所述第五齿轮之间设有穿过所述链条槽的运输链条，所述运输链条上均匀排列依次设有初始支撑块、结尾支撑块，所述初始支撑块与所述结尾支撑块可以将所述加工石板夹紧，所述第三转轴右端固定设有第六齿轮，所述第五转轴右侧固定设有第七齿轮，所述第七齿轮与所述第六齿轮之间设有传动链条。

本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作简便，设备可以快速对石板进行背网胶的黏贴，然后将涂抹了背网胶的石板进行挤压将背网胶与石板进行完全贴合，设备还会降涂抹了背网胶的石板进行空隙运输，使其快速晾干，设备自动化程度较好，各个部件配合紧密，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是图1中A-A的结构示意图；

图 3 是图1中B-B的结构示意图；

图 4 是图3中C-C的3结构示意图；

图 5 是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种石材背网胶自动涂抹设备，包括机身10，所述机身10内设有加工腔21，所述加工腔21内含有限位机构90，所述加工腔21顶端固定均匀分布设有四个垂直安装杆13，所述垂直安装杆13内滑动滑动矩形筒42，设有所述垂直安装杆13之间设有转动设有第一转轴35，所述第一转轴35上固定设有第一齿轮36，所述第一齿轮36内侧的所述滑动矩形筒42上固定设有第一齿条20，所述第一齿条20与所述第一齿轮36啮合，所述滑动矩形筒42底端面固定设有控制块74，所述控制块74底端面设有拉力弹簧66，所述拉力弹簧66底端面设有挤压板67，所述挤压板67 内设有矩形孔75，所述控制块74下侧设有推动腔76，所述推动腔76顶端壁内设有流动孔65，所述推动腔76内左右对称设有垂直滑槽64，所述垂直滑槽64顶端左右对称设有水平滑槽63，所述垂直滑槽64内滑动设有限位滑块73，所述限位滑块73也可以在所述水平滑槽63内滑动，所述限位滑块73上固定设有补充块72，所述推动腔76左右端壁内对称设有第一滑槽60，所述第一滑槽60内滑动设有第一滑块61，所述第一滑块61内端固定设有第一连杆62，所述补充块72顶端外侧固定设有第二连杆71，所述第二连杆71与所述第一连杆62之间铰接设有第三连杆68，所述补充块72左右端面的对称固定设有推动阻挡块69，位于左侧的所述推动阻挡块69内固定设有压力控制器70，所述控制块74内外侧左右对称设有开口向上的第二滑槽59，所述第二滑槽59内滑动设有第二滑块57，所述第二滑块57底端面与所述第二滑槽59底端面之间设有推力弹簧58，所述第二滑槽59与所述第一滑槽60之间连通设有液压油77。

所述第一齿轮36上固定设有带动块34，所述带动块34底端固定设有第四连杆33，所述第四连杆33下侧内端面固定设有挤压块31，所述挤压块31内端面固定设有限位板32，所述第一齿轮36与所述控制块74之间转动设有第二转轴19，所述第二转轴19上固定设有第二齿轮17，所述第二齿轮17与所述第一齿条20啮合，所述第二齿轮17外侧固定设有锥形推块18，所述锥形推块18能够挤压所述第二滑块57使所述第二滑块57向下移动。

所述加工腔21底端设有支撑滑槽26，所述支撑滑槽26内滑动设有支撑滑块28，所述支撑滑块28顶端面固定设有安装块22，所述安装块22底端面与所述加工腔21底端面之间设有支撑弹簧27，所述安装块22内转动设有第三转轴23，所述第三转轴23上固定设有皮带轮24，所述皮带轮24上设有运料皮带25，所述运料皮带25上放置有加工石板47，位于左侧的所述安装块22左端面固定设有运输电机78，所述运输电机78右端面与所述第三转轴23转动配合。

所述加工腔21上侧设有控制腔79，所述控制腔79左端壁内设有第三滑槽11，所述第三滑槽11内滑动设有控制电机12，所述控制电机12与所述压力控制器70电联，所述第三滑槽11与所述支撑滑槽26之间连通设有液压管道15，所述控制电机12前端面转动设有第四转轴38，所述第四转轴38上固定设有第三齿轮37，位于所述控制腔79内的所述滑动矩形筒42上左侧固定设有39，所述39与所述第三齿轮37啮合，所述滑动矩形筒42上侧左右对称设有外接板41，所述外接板41与所述控制腔79顶端壁之间设有推动弹簧40，所述控制腔79上侧设有储存槽45，所述储存槽45内含有背网胶46，所述滑动矩形筒42顶端设有进胶孔43，所述储存槽45底端固定设有进胶泵44，所述滑动矩形筒42上升时所述进胶泵44与所述进胶孔43连通。

所述皮带轮24前侧转动设有第五转轴49，所述第五转轴49上固定设有第四齿轮52，所述第四齿轮52前侧转动设有第六齿轮53，所述第六齿轮53上固定设有第五齿轮54，所述第四齿轮52下侧设有链条槽51，所述第四齿轮52与所述第五齿轮54之间设有穿过所述链条槽51的运输链条48，所述运输链条48上均匀排列依次设有初始支撑块55、结尾支撑块50，所述初始支撑块55与所述结尾支撑块50可以将所述加工石板47夹紧，所述第三转轴23右端固定设有第六齿轮29，所述第五转轴49右侧固定设有第七齿轮14，所述第七齿轮14与所述第六齿轮29之间设有传动链条30。

工作状态：将需要加工的所述加工石板47放置在所述支撑滑槽26上，所述运料皮带25受到所述加工石板47的重力带动所述支撑滑块28向下滑动，所述支撑滑块28向下滑动通过所述液压管道15使所述控制电机12向右滑动，所述控制电机12向右滑动使所述第三齿轮37与所述39啮合，所述控制电机12开启带动所述第四转轴38转动，所述第四转轴38转动带动所述第三齿轮37转动，所述第三齿轮37转动通过与所述39啮合带动所述滑动矩形筒42上升，所述滑动矩形筒42上升使所述进胶孔43与所述进胶泵44连通，所述进胶泵44开启将所述储存槽45内的所述背网胶46通过所述进胶孔43挤压到所述滑动矩形筒42内，进入所述滑动矩形筒42的所述背网胶46通过所述流动孔65与所述矩形孔75流到所述加工石板47上，所述滑动矩形筒42上升通过所述第一齿条20带动所述第一齿轮36转动，所述第一齿轮36转动带动所述带动块34向下转，所述带动块34向下转动通过所述挤压块31使所述限位板32相互接触，所述限位板32相互借接触将所述加工石板47固定在所述限位板32内侧，所述滑动矩形筒42上升通过所述第一齿条20带动所述第二齿轮17转动，所述第二齿轮17转动带动所述锥形推块18转动，所述锥形推块18转动挤压所述第二滑块57，所述第二滑块57受到挤压使所述第二滑块57向下滑动，所述第二滑块57向下滑动通过所述液压油77使所述第一滑块61向内滑动，所述第一滑块61向内滑动通过所述第三连杆68使所述限位滑块73在所述水平滑槽63内向内滑动，然后在所述垂直滑槽64内向下滑动，所述限位滑块73向下滑动带动所述补充块72向下滑动，所述补充块72堵塞所述矩形孔75，所述补充块72向下滑动时通过所述推动阻挡块69带动所述挤压板67向下滑动，所述挤压板67向下滑动将所述加工石板47上的所述背网胶46压平，压平后所述压力控制器70控制所述控制电机12反转的，所述控制电机12反转所述限位板32打开，所述限位板32打开后所述运输电机78开启，所述控制块7运输链条48开启带动所述第三转轴23转动，所述第三转轴23转动带动进所述加工石板47向前运输，所述第三转轴23转动通过所述第六齿轮29带动所述传动链条30转动，所述传动链条30转动通过所述第七齿轮14带动所述第五转轴49转动，所述第五转轴49转动通过所述第四齿轮52带动所述运输链条48转动，所述运输链条48转动间歇将所述初始支撑块55与所述结尾支撑块50运输到所述加工石板47下侧将所述加工石板47固定，方便后续晾干。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。