阅读说明：本技术 一种茶叶混合调制设备 (Mixed modulation equipment of tealeaves ) 是由 胡正军 张津瑜 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种茶叶混合调制设备,其结构包括外部箱体,所述外部箱体内设置设置有开口的内腔,所述内腔一侧端面固设有侧固定板,所述侧固定板一侧固设有立箱体,所述内腔内装卡设置有底部箱体,所述底部箱体内设置有开口的装纳腔,所述外部箱体外表面固设有若干隔热陶瓷,所述内腔内设置有用于防止柴火且便于柴火充分燃烧的底部柴火放置装置,本发明的有益效果是：此设备采用了所述底部柴火放置装置、角度动力转换装置和炭黑清洗装置的设计,使设备具有使柴火充分燃烧,及使设备在清除炭黑时能够进行全方位清除,并且在炒茶过程中实现多角度方位的改变炒茶方向时茶叶炒制均匀,极大的提高了茶叶受热均匀程度,提高了茶叶的炒茶质量。(The invention discloses tea mixing and preparing equipment, which structurally comprises an external box body, wherein an open inner cavity is arranged in the external box body, a side fixing plate is fixedly arranged on the end surface of one side of the inner cavity, a vertical box body is fixedly arranged on one side of the side fixing plate, a bottom box body is arranged in the inner cavity in a clamping manner, an open accommodating cavity is arranged in the bottom box body, a plurality of heat-insulating ceramics are fixedly arranged on the outer surface of the external box body, and a bottom firewood placing device which is used for preventing firewood and facilitating the sufficient combustion of the firewood is arranged in the inner cavity, so that the tea mixing and preparing equipment has the beneficial effects: this equipment has adopted bottom firewood placer, angle power conversion device and carbon black belt cleaning device's design makes equipment have and makes the firewood fully burn, and makes equipment can carry out the all-round clearance when cleaing away carbon black to tealeaves is fried and is made evenly when frying the tea orientation in the change that the tea in-process realized the multi-angle position, very big improvement tealeaves be heated the even degree, improved the fried tea quality of tealeaves.)

一种茶叶混合调制设备

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，具体是一种茶叶混合调制设备。

背景技术

现有技术的缺点是茶叶烘干过程中，由于烟火燃烧不均匀，使炒茶的炊具锅底粘接上炭黑，炭黑层较厚时会影响到炊具的受热，且能够影响到茶叶炒制过程的稳定性，使茶叶炒制过程的温度不容易受到控制。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献茶叶炒制设备公开了[申请号：201710162146.X]，包括机架、炒板组件、炒锅、炒锅驱动机构、加热机构、揉卷机构以及负压机构，炒锅、加热机构、炒板组件以及炒锅驱动机构均安装于机架上，集料斗位于翻转板的下方；负压机构包括泄压阀、负压罐以及真空泵，泄压阀连出液腔，负压罐连通泄压阀，真空泵设有抽气口与出气口，抽气口连通负压罐。本发明为了解决茶叶在做形过程中茶叶翻炒的温度不宜控制，意在提供一种为茶叶做形提供稳定的温度的设备。

上述方案，尚未实现对茶叶炒制过程中，对于炊具进行有效的炭黑清除功能，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有实现对茶叶炒制过程中，对于炊具进行有效的炭黑清除功能以使茶叶炒制过程中温度便于控制等优点的设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种茶叶混合调制设备，包括外部箱体，所述外部箱体内设置设置有开口的内腔，所述内腔一侧端面固设有侧固定板，所述侧固定板一侧固设有立箱体，所述内腔内装卡设置有底部箱体，所述底部箱体内设置有开口的装纳腔，所述外部箱体外表面固设有若干隔热陶瓷，所述内腔内设置有用于防止柴火且便于柴火充分燃烧的底部柴火放置装置，所述外部箱体上侧设置炒制锅炉，所述炒制锅炉与所述立箱体之间设置有用于将所述炒制锅炉驱动进行转动的角度动力转换装置，所述角度动力转换装置与所述底部柴火放置装置之间设置有位于所述外部箱体一侧且用于清洗所述炒制锅炉外表面炭黑的炭黑清洗装置，从而利用上述装置实现了炭黑的高效清除功能。

进一步的技术方案，所述底部柴火放置装置包括与所述内腔端壁滑动配合连接的环形架体，所述环形架体为框架结构，所述环形架体内设置有若干中间杆，所述环形架体内为中空结构，所述中间杆与所述环形架体内部中空结构连通，所述环形架体右端面固设有升降杆和导液管，所述导液管与所述环形架体内部中空结构连通，所述升降杆与所述内腔端壁相抵滑动配合连接，所述导液管与外部空间的空气压缩机连通，所述中间杆内设置有用于喷出空气的喷气组件，所述外部箱体一侧设置有用于带动所述升降杆升降的升降动力组件，从而利用上述组件实现了所述环形架体放置柴火并且充分燃烧的功能。

进一步的技术方案，喷气组件包括设置于所述中间杆外侧的若干安装壳体，所述安装壳体与所述中间杆固定，所述中间杆内设置有喷气管，所述喷气管与所述中间杆内部中空结构连通，所述喷气管外表面固设有保护壳体，所述保护壳体内设置有开口的底侧开口腔，所述底侧开口腔上端壁与所述安装壳体外表面之间固设有对称的支撑固定杆，从而利用上述结构使所述喷气管能够稳定喷出空气。

进一步的技术方案，升降动力组件包括筒体，所述筒体一侧设置有圆筒，所述圆筒内滑动的设置有压住轴，所述压住轴外表面设置有压紧弹簧，所述圆筒一侧设置有顶部转动座，所述顶部转动座内转动的设置有摆动杆，所述摆动杆上端面固设有顶部压动板，所述顶部压动板与所述压住轴相抵，所述压紧弹簧与所述顶部压动板下端面相抵，所述圆筒一侧端面固设有液压油箱，所述液压油箱内连通设置有顶部液压管，所述顶部液压管与所述筒体连通，所述顶部液压管内连通设置有单向阀，所述圆筒内连通设置有内连管，所述内连管与所述筒体连通，所述内连管内连通设置有底侧单向阀，所述升降杆下端面固设有导轴，所述导轴与所述筒体滑动配合连接，所述导轴下侧设置有活塞，活塞与所述筒体内部相抵滑动配合连接，所述内连管和顶部液压管与所述筒体内部连通，从而利用上述结构组成活塞结构，使所述升降杆和导轴能够缓慢带动所述环形架体上升。

进一步的技术方案，所述角度动力转换装置包括设置于所述炒制锅炉外侧的环形齿条，所述环形齿条为中空结构，所述环形齿条端壁固设有若干圆形固定轴，所述圆形固定轴与所述炒制锅炉固定，所述环形齿条一侧与所述立箱体之间设置有带动所述环形齿条进行移动的旋动组件，从而利用旋动组件带动所述环形齿条和炒制锅炉进行转动。

进一步的技术方案，旋动组件包括设置于所述立箱体内的内滑槽，所述内滑槽开口设置，所述内滑槽上侧设置有位于所述立箱体内的顶部开口内腔，所述顶部开口内腔开口设置，所述顶部开口内腔两侧端壁内连通设置有对称的安装带轮腔，所述安装带轮腔开口设置，所述内滑槽内滑动的设置有对称的升降平台板，所述升降平台板之间固设有中间固定板，所述内滑槽上下端壁之间转动的设置有对称的升降动力杆，所述升降动力杆分别与两侧的所述升降平台板螺纹配合连接，所述升降动力杆转动的贯穿所述内滑槽并伸入到所述安装带轮腔内，伸缩外表面固设有开口滑腔，所述转动带轮位于所述安装带轮腔内，所述转动带轮外表面缠绕设置有配合皮带，所述配合皮带将所述转动带轮动力连接，所述立箱体上端面固设有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机与其中一个所述转动带轮动力连接，所述中间固定板一侧设置有用于与所述环形齿条配合以便于所述环形齿条在各倾斜角度均可以保持动力连接的动力结构，从而利用动力结构使所述环形齿条在倾斜时依然使所述环形齿条能够进行转动。

进一步的技术方案，动力结构包括与所述中间固定板固定的侧固定块，所述侧固定块外侧转动的设置有旋动箱体，所述旋动箱体一侧端面固设有外部壳体，所述外部壳体内设置有开口的开口滑腔，所述开口滑腔为弧形结构，所述开口滑腔上侧连通设置有有对称的穿过内腔，所述穿过内腔贯穿设置，所述旋动箱体内固设有侧驱动电机，所述侧驱动电机一侧动力连接设置有转动齿轮，所述转动齿轮与所述环形齿条啮合，所述环形齿条与所述开口滑腔滑动装卡设置，从而利用所述转动齿轮带动所述环形齿条进行移动，且能够保持上述动力连接。

进一步的技术方案，所述炭黑清洗装置包括与所述外部箱体上端面固定的顶部凸环，所述顶部凸环为环形结构，所述顶部凸环内设置有开口的渗液槽，所述渗液槽一侧连通设置有顶部槽，所述顶部槽和渗液槽均为开口设置，所述顶部槽一侧固设有侧凸起，所述侧凸起倾斜设置，所述侧凸起倾斜的方向为朝向所述顶部槽的圆心，所述侧凸起一侧设置有位于所述顶部凸环内的顶部环内腔，所述顶部环内腔开口设置，所述顶部环内腔一侧设置有倾斜凸缘面，所述倾斜凸缘面远离所述顶部环内腔圆心进行倾斜，所述渗液槽内,设置有对称的侧连接箱体，所述侧连接箱体内设置有开口的连接腔，所述连接腔与所述渗液槽连通设置，所述炒制锅炉与所述顶部槽相抵，所述炒制锅炉与所述侧凸起接触相抵，从而利用上述结构实现了所述渗液槽和顶部槽内充满清洗液对所述炒制锅炉进行炭黑清除清洗。

本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：此设备采用了所述底部柴火放置装置、角度动力转换装置和炭黑清洗装置的设计，使设备具有使柴火充分燃烧，及使设备在清除炭黑时能够进行全方位清除，并且在炒茶过程中实现多角度方位的改变炒茶方向时茶叶炒制均匀，极大的提高了茶叶受热均匀程度，提高了茶叶的炒茶质量。

上述优点具体表现为：

1.利用所述底部柴火放置装置的设计，其中，使所述导液管、环形架体、中间杆和喷气管与外部空间的空气压缩机连通的方式，在柴火燃烧时提供充足氧气使柴火充分燃烧减少炭黑，其中，所述保护壳体、底侧开口腔和支撑固定杆的设计，将避免柴火燃烧影响到所述喷气管的整体结构，防止所述喷气管损坏，使柴火燃烧过程更为稳定，采用顶部转动座、摆动杆、顶部压动板、压紧弹簧、压住轴、圆筒、液压油箱、顶部液压管和单向阀等结构设计，使人员可以直接用脚踩踏所述顶部压动板后使柴火与所述炒制锅炉之间的高度进行调整，十分的方便的同时，提高了柴火燃烧的充分程度，也使柴火的热量能够充分的传递到所述炒制锅炉内，具有节能的功能。

2.采用所述角度动力转换装置的设计，使所述炒制锅炉在所述圆形固定轴、环形齿条、外部壳体、穿过内腔、开口滑腔、转动齿轮、侧驱动电机、旋动箱体、侧固定块、立箱体、中间固定板、升降平台板和升降动力杆等结构的作用下，使所述环形齿条能够进行多角度倾斜后具备自我转动的功能，此不仅方便与炒茶过程中所述炒制锅炉受热均匀，也方便于所述炒制锅炉在清洗炭黑时具有很好的方便性，上述结构灵巧，设计紧凑，且能实现意想不到的联动效果，极大的提高了设备的机动性及提高了茶叶炒制的温度控制能力及炭黑清洗的方便性。

3.采用了所述炭黑清洗装置的设计，使两侧的所述侧连接箱体之间与水泵形成连通回路，利用所述顶部槽和渗液槽来将清洗液进行流淌直接与所述炒制锅炉进行接触，所述侧凸起将所述炒制锅炉外表面的炭黑进行高效的清除，使所述炒制锅炉在进行转动及倾斜运动时，使所述炒制锅炉外表面的炭黑充分清除完全，极大的提高了设备清除炭黑的能力，防止所述炒制锅炉外表面产生的炭黑影响茶叶炒制过程中的温度传递及控制。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明中图1中外部箱体的A方向的放大示意图；

图3是本发明中图1中立箱体的B方向的放大示意图；

图4是本发明中图1中环形架体的C方向的示意图；

图5是本发明中图1中设备的剖切结构示意图；

图6是本发明中图5中D方向的放大示意图；

图中，升降杆10、内腔11、外部箱体12、隔热陶瓷13、顶部凸环14、连接腔15、侧连接箱体16、炒制锅炉17、环形齿条18、圆形固定轴19、炒制内腔20、导液管21、环形架体22、装纳腔23、底部箱体24、侧固定板25、立箱体26、筒体31、顶部转动座32、摆动杆33、底侧单向阀34、内连管35、单向阀36、顶部液压管37、液压油箱38、圆筒39、压住轴40、压紧弹簧41、顶部压动板42、导轴43、转动带轮50、安装带轮腔51、顶部驱动电机52、配合皮带53、顶部开口内腔54、内滑槽55、侧固定块56、穿过内腔57、外部壳体58、开口滑腔59、转动齿轮60、侧驱动电机61、旋动箱体62、升降平台板63、中间固定板64、升降动力杆65、中间杆70、底侧开口腔71、喷气管72、保护壳体73、安装壳体74、支撑固定杆75、渗液槽81、顶部槽82、侧凸起83、顶部环内腔84、倾斜凸缘面85、底部柴火放置装置95、角度动力转换装置96和炭黑清洗装置97。

具体实施方式

如图1-图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种茶叶混合调制设备，包括外部箱体12，外部箱体12内设置设置有开口的内腔11，内腔11一侧端面固设有侧固定板25，侧固定板25一侧固设有立箱体26，内腔11内装卡设置有底部箱体24，底部箱体24内设置有开口的装纳腔23，外部箱体12外表面固设有若干隔热陶瓷13，内腔11内设置有用于防止柴火且便于柴火充分燃烧的底部柴火放置装置95，外部箱体12上侧设置炒制锅炉17，炒制锅炉17与立箱体26之间设置有用于将炒制锅炉17驱动进行转动的角度动力转换装置96，角度动力转换装置96与底部柴火放置装置95之间设置有位于外部箱体12一侧且用于清洗炒制锅炉17外表面炭黑的炭黑清洗装置97，从而利用上述装置实现了炭黑的高效清除功能。

有益地，其中，底部柴火放置装置95包括与内腔11端壁滑动配合连接的环形架体22，环形架体22为框架结构，环形架体22的直径与内腔11端壁之间相同，环形架体22内设置有若干中间杆70，环形架体22内为中空结构，中间杆70与环形架体22内部中空结构连通，环形架体22右端面固设有升降杆10和导液管21，导液管21与环形架体22内部中空结构连通，升降杆10与内腔11端壁相抵滑动配合连接，导液管21与外部空间的空气压缩机连通，中间杆70内设置有用于喷出空气的喷气组件，外部箱体12一侧设置有用于带动升降杆10升降的升降动力组件，从而利用上述组件实现了环形架体22放置柴火并且充分燃烧的功能。

有益地，其中，喷气组件包括设置于中间杆70外侧的若干安装壳体74，安装壳体74与中间杆70固定，中间杆70内设置有喷气管72，喷气管72与中间杆70内部中空结构连通，喷气管72外表面固设有保护壳体73，保护壳体73内设置有开口的底侧开口腔71，底侧开口腔71上端壁与安装壳体74外表面之间固设有对称的支撑固定杆75，从而利用上述结构使喷气管72能够稳定喷出空气。

有益地，其中，升降动力组件包括筒体31，筒体31一侧设置有圆筒39，圆筒39内滑动的设置有压住轴40，压住轴40外表面设置有压紧弹簧41，圆筒39一侧设置有顶部转动座32，顶部转动座32内转动的设置有摆动杆33，摆动杆33上端面固设有顶部压动板42，顶部压动板42与压住轴40相抵，压紧弹簧41与顶部压动板42下端面相抵，圆筒39一侧端面固设有液压油箱38，液压油箱38内连通设置有顶部液压管37，顶部液压管37与筒体31连通，顶部液压管37内连通设置有单向阀36，圆筒39内连通设置有内连管35，内连管35与筒体31连通，内连管35内连通设置有底侧单向阀34，升降杆10下端面固设有导轴43，导轴43与筒体31滑动配合连接，导轴43下侧设置有活塞，活塞与筒体31内部相抵滑动配合连接，内连管35和顶部液压管37与筒体31内部连通，从而利用上述结构组成活塞结构，使升降杆10和导轴43能够缓慢带动环形架体22上升。

有益地，其中，角度动力转换装置96包括设置于炒制锅炉17外侧的环形齿条18，环形齿条18为中空结构，环形齿条18端壁固设有若干圆形固定轴19，圆形固定轴19与炒制锅炉17固定，环形齿条18一侧与立箱体26之间设置有带动环形齿条18进行移动的旋动组件，从而利用旋动组件带动环形齿条18和炒制锅炉17进行转动。

有益地，其中，旋动组件包括设置于立箱体26内的内滑槽55，内滑槽55开口设置，内滑槽55上侧设置有位于立箱体26内的顶部开口内腔54，顶部开口内腔54开口设置，顶部开口内腔54两侧端壁内连通设置有对称的安装带轮腔51，安装带轮腔51开口设置，内滑槽55内滑动的设置有对称的升降平台板63，升降平台板63之间固设有中间固定板64，内滑槽55上下端壁之间转动的设置有对称的升降动力杆65，升降动力杆65分别与两侧的升降平台板63螺纹配合连接，升降动力杆65转动的贯穿内滑槽55并伸入到安装带轮腔51内，伸缩外表面固设有开口滑腔59，转动带轮50位于安装带轮腔51内，转动带轮50外表面缠绕设置有配合皮带53，配合皮带53将转动带轮50动力连接，立箱体26上端面固设有顶部驱动电机52，顶部驱动电机52与其中一个转动带轮50动力连接，中间固定板64一侧设置有用于与环形齿条18配合以便于环形齿条18在各倾斜角度均可以保持动力连接的动力结构，从而利用动力结构使环形齿条18在倾斜时依然使环形齿条18能够进行转动。

有益地，其中，动力结构包括与中间固定板64固定的侧固定块56，侧固定块56外侧转动的设置有旋动箱体62，旋动箱体62一侧端面固设有外部壳体58，外部壳体58内设置有开口的开口滑腔59，开口滑腔59为弧形结构，开口滑腔59上侧连通设置有有对称的穿过内腔57，穿过内腔57贯穿设置，旋动箱体62内固设有侧驱动电机61，侧驱动电机61一侧动力连接设置有转动齿轮60，转动齿轮60与环形齿条18啮合，环形齿条18与开口滑腔59滑动装卡设置，从而利用转动齿轮60带动环形齿条18进行移动，且能够保持上述动力连接。

有益地，其中，炭黑清洗装置97包括与外部箱体12上端面固定的顶部凸环14，顶部凸环14为环形结构，顶部凸环14内设置有开口的渗液槽81，渗液槽81一侧连通设置有顶部槽82，顶部槽82和渗液槽81均为开口设置，顶部槽82一侧固设有侧凸起83，侧凸起83倾斜设置，侧凸起83倾斜的方向为朝向顶部槽82的圆心，侧凸起83一侧设置有位于顶部凸环14内的顶部环内腔84，顶部环内腔84开口设置，顶部环内腔84一侧设置有倾斜凸缘面85，倾斜凸缘面85远离顶部环内腔84圆心进行倾斜，渗液槽81内,设置有对称的侧连接箱体16，侧连接箱体16内设置有开口的连接腔15，连接腔15与渗液槽81连通设置，炒制锅炉17与顶部槽82相抵，炒制锅炉17与侧凸起83接触相抵，从而利用上述结构实现了渗液槽81和顶部槽82内充满清洗液对炒制锅炉17进行炭黑清除清洗。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，往炒制内腔20内放置好待加工茶叶，设备从两种角度切入来使炒制锅炉17外表面的炭黑不容易产生，且便于将炭黑进行清除，隔热陶瓷13的作用在于对外部箱体12进行保温作用。

当从燃烧充分角度来使炒制锅炉17外表面产生较少炭黑时，环形架体22和中间杆70上堆放有柴火，导液管21、环形架体22和中间杆70在外部空间空气压缩机的作用下充满了空气，喷气管72打开后使空气喷出，柴火在进行燃烧时由于有空气的作用，就能使柴火充分燃烧，此时，也可以调整柴火与炒制锅炉17之间的距离，人员踩动顶部压动板42后，使顶部压动板42带动摆动杆33摆动，使摆动杆33带动压紧弹簧41压入圆筒39内，压紧弹簧41处于压缩状态，此后液压油箱38内的液压油由顶部液压管37和单向阀36泵入到筒体31内，使筒体31内的活塞带哦东导轴43和升降杆10向上推顶，就间接使柴火与炒制锅炉17之间的距离缩小，当使导轴43和升降杆10复位时，松掉底侧单向阀34后即可使筒体31内的液压油回流进入到液压油箱38内。

当加工过程中，可以适当的调整炒制锅炉17的角度并且使炒制锅炉17进行旋转，可以避免炒制内腔20内的茶叶受热集中，则此时，转动齿轮60工作后驱动环形齿条18转动，即可通过圆形固定轴19带动炒制内腔20进行转动，同时也可使顶部驱动电机52工作后驱动转动带轮50转动，在配合皮带53的作用下使升降动力杆65转动后带动升降平台板63和中间固定板64上下移动，在侧固定块56和旋动箱体62的作用下，通过外部壳体58、开口滑腔59和穿过内腔57的作用，即可使环形齿条18间接带动炒制锅炉17倾斜移动角度，还能使炒制锅炉17进行自我转动，实现上述加工功能。

当对炒制锅炉17外表面的炭黑进清除时，设备处于停止工作状态，但是也需要使炒制锅炉17进行转动，也使炒制锅炉17具备倾斜转动的功能，此时侧连接箱体16分别与外部空间的水泵连通，水泵将清洗液泵入到渗液槽81内，使清洗液弥漫在渗液槽81和顶部槽82内并且位于炒制锅炉17之间，炒制锅炉17与侧凸起83相抵，在炒制锅炉17转动过程中，即可使侧凸起83将炒制锅炉17外表面的炭黑刮下并且使炭黑融入到顶部槽82和渗液槽81内的清洗液中，此后连接腔15和侧连接箱体16与水泵之间组成的回流结构，将脏污的清洗液重新回收，将新的清洗液重新注入到渗液槽81和顶部槽82内即可。

装纳腔23用于装纳柴火的烟火还有炭黑清理后的水液等。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了升降杆10、内腔11、外部箱体12、隔热陶瓷13、顶部凸环14、连接腔15、侧连接箱体16、炒制锅炉17、环形齿条18、圆形固定轴19、炒制内腔20、导液管21、环形架体22、装纳腔23、底部箱体24、侧固定板25、立箱体26、筒体31、顶部转动座32、摆动杆33、底侧单向阀34、内连管35、单向阀36、顶部液压管37、液压油箱38、圆筒39、压住轴40、压紧弹簧41、顶部压动板42、导轴43、转动带轮50、安装带轮腔51、顶部驱动电机52、配合皮带53、顶部开口内腔54、内滑槽55、侧固定块56、穿过内腔57、外部壳体58、开口滑腔59、转动齿轮60、侧驱动电机61、旋动箱体62、升降平台板63、中间固定板64、升降动力杆65、中间杆70、底侧开口腔71、喷气管72、保护壳体73、安装壳体74、支撑固定杆75、渗液槽81、顶部槽82、侧凸起83、顶部环内腔84、倾斜凸缘面85、底部柴火放置装置95、角度动力转换装置96和炭黑清洗装置97等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。