阅读说明：本技术 一种气浮非接触传送机构 (Air-floatation non-contact conveying mechanism ) 是由 林宏俊 苏文章 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于自动化生产技术领域,公开一种气浮非接触传送机构,包括大底板、立板、支撑板、从动轮、第一轮板、第二轮板、密封底板、伺服电机、固定座、同步带、光纤检知和放大器；大底板两端上安装设置有立板,立板顶部通过第一固定块安装设置有基板,基板上安装设置有导轨,固定座底部安装有滑块,且通过滑块滑动设置在基板的导轨上,固定座底部安装有伺服电机。本发明采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方,为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧,产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；具有传送速度快,传送过程不会对产品表面照成损伤等优点。(The invention belongs to the technical field of automatic production, and discloses an air-floatation non-contact conveying mechanism which comprises a large bottom plate, a vertical plate, a supporting plate, a driven wheel, a first wheel plate, a second wheel plate, a sealing bottom plate, a servo motor, a fixed seat, a synchronous belt, an optical fiber detector and an amplifier; the installation is provided with the riser on the big bottom plate both ends, and the riser top is provided with the base plate through first fixed block installation, and the installation is provided with the guide rail on the base plate, and the slider is installed to the fixing base bottom, and slides through the slider and set up on the guide rail of base plate, and servo motor is installed to the fixing base bottom. The invention adopts an air floatation mode to suspend the product above the synchronous belt, adjusts the air floatation blowing angle to prevent the product from freely floating to enable the product to lean against a single side, and the side edge of the product is tightly leaned against a fixed lug on the synchronous belt to prevent floating and can be accurately conveyed and positioned by the fixed lug of the synchronous belt; the conveying device has the advantages of high conveying speed, no damage to the surface of a product in the conveying process and the like.)

一种气浮非接触传送机构

技术领域

本发明涉及儿自动化生产技术领域，特别涉及一种气浮非接触传送机构。

背景技术

目前市面上在电池片的生产过程中涉及到的传送方式有两种，每一种都有对应的优缺点；

一、皮带摩擦传送：机构简单、成本低，靠皮带与产品之间的摩檫力实现，这种传送会导致产品的表面出现摩擦痕迹，容易对产品造成擦伤；破环产品表面的工艺层；

二、吸盘吸附传送：结构复杂、成本高，传送产品需要机构高速运动；靠真空吸盘吸附产品，再由横移轴进行搬送，因此需要很复杂的机构，同时横移轴会有空载返回的动作搬送效率会降低，因此需要较大吸附力对产品表面照成不良影响。这两种传送方式都会对产品的表面照成不良影响。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种气浮非接触传送机构，采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方，为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧，产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；传送过程不会对产品表面照成损伤等优点。与现有的常用传送方式比，结构简单传送速度快，不会对产品表面造成损伤。

为实现上述目的，本发明提出的一种气浮非接触传送机构，包括大底板、立板、支撑板、从动轮、第一轮板、第二轮板、密封底板、伺服电机、固定座、同步带、光纤检知和放大器；大底板两端上安装设置有立板，立板顶部通过第一固定块安装设置有基板，基板上安装设置有导轨，固定座底部安装有滑块，且通过滑块滑动设置在基板的导轨上，固定座底部安装有伺服电机，固定座上方通过支架安装设置有密封底板，密封底板上方设置有支撑板，支撑板上排列设置有第一上密封盖板和第二上密封盖板，密封底板底部设置有下密封盖板，支撑板上在第一上密封盖板和第二上密封盖板之间设置有光纤检知；在支撑板左端上连接设置有第一轮板和第二轮板，第一轮板和第二轮板上通过轴承安装设置有同步轮轴，同步轮轴上通过同步轮垫片安装有从动轮，伺服电机驱动轴穿过固定座且端头上设置有传动轮，传动轮通过第一传动组件与第二传动组件传动连接，从动轮与第二传动组件上设置有同步带；密封底板底部安装有光纤头固定板，且通过光纤头固定板连接有光纤。

可选地，所述第一上密封盖板和第二上密封盖板上设置有倾斜气孔，密封底板底部上设置有与倾斜气孔相连通的高压气输入管接头。

可选地，所述倾斜气孔的倾斜方向与传送方向相反。

可选地，所述大底板上安装设置有放大器。

可选地，所述同步轮轴端头上设置有孔用钢丝挡圈。

可选地，所述同步带上固定连接有固定凸块。

可选地，在支撑板的前后两侧安装设置有硅片导引模组。

可选地，所述光纤通过光纤头固定板分别与光纤检知和放大器相连接。

可选地，所述固定座通过滑块在基板的导轨上进行横向移动。

本发明技术方案在第一上密封盖板和第二上密封盖板上设置有倾斜气孔，密封底板底部上设置有与倾斜气孔相连通的高压气输入管接头，采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方，为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧，产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；

具有结构简单传送速度快，传送过程不会对产品表面照成损伤等优点。与现有的常用传送方式比，结构简单传送速度快，不会对产品表面造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种气浮非接触传送机构的组装结构示意图；

图2为本发明一种气浮非接触传送机构的部分剖视结构示意图；

图3为本发明一种气浮非接触传送机构中带固定凸块的同步带放大结构示意图。

图中：1、大底板；2、立板；3、支撑板；4、同步轮轴；6、从动轮；7、第一固定块；10、第一轮板；11、第二轮板；12、密封底板；14、第一上密封盖板；17、第二上密封盖板；19、导轨；20、伺服电机；21、固定座；22、同步带；23、光纤检知；24、轴承；25、光纤；26、放大器；27、高压气输入管接头；28、孔用钢丝挡圈；29、第一传动组件；30、硅片导引模组；31、第二传动组件；32、光纤头固定板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-3所示，本发明提出一种气浮非接触传送机构，包括大底板1、立板2、支撑板3、从动轮6、第一轮板10、第二轮板11、密封底板12、伺服电机20、固定座21、同步带22、光纤检知23和放大器26；大底板1两端上安装设置有立板2，立板2顶部通过第一固定块7安装设置有基板，基板上安装设置有导轨19，固定座21底部安装有滑块，且通过滑块滑动设置在基板的导轨19上，固定座21底部安装有伺服电机20，固定座21上方通过支架安装设置有密封底板12，密封底板12上方设置有支撑板3，支撑板3上排列设置有第一上密封盖板14和第二上密封盖板17，密封底板12底部设置有下密封盖板，支撑板3上在第一上密封盖板14和第二上密封盖板17之间设置有光纤检知23；在支撑板3左端上连接设置有第一轮板10和第二轮板11，第一轮板10和第二轮板11上通过轴承24安装设置有同步轮轴4，同步轮轴4上通过同步轮垫片安装有从动轮6，伺服电机20驱动轴穿过固定座21且端头上设置有传动轮，传动轮通过第一传动组件29与第二传动组件31传动连接，从动轮6与第二传动组件31上设置有同步带22；密封底板12底部安装有光纤头固定板32，且通过光纤头固定板32连接有光纤25。

具体的，所述第一上密封盖板14和第二上密封盖板17上设置有倾斜气孔，密封底板12底部上设置有与倾斜气孔相连通的高压气输入管接头27。

具体的，所述倾斜气孔的倾斜方向与传送方向相反。

具体的，所述大底板1上安装设置有放大器26。

具体的，所述同步轮轴4端头上设置有孔用钢丝挡圈28。

具体的，所述同步带22上固定连接有固定凸块。

具体的，在支撑板3的前后两侧安装设置有硅片导引模组30。

具体的，所述光纤25通过光纤头固定板32分别与光纤检知23和放大器26相连接。

具体的，所述固定座21通过滑块在基板的导轨19上进行横向移动。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工作人员将大底板1安装在工作需求位置上，然后通过光纤头固定板32接入光纤25，光纤25分别与光纤检知23和放大器26相连接；同时固定座21通过滑块滑动安装在基板的滑轨19上，使得固定座21可以进行横向移动；安装在固定座21底部伺服电机20驱动端通过第一传动组件29和第二传动组件31配合从动轮6连接同步带22，同步带22上设置有固定凸块；在使用时，先通过高压气输入管接头27通入CDA(洁净高压气)进入第一上密封盖板14和第二上密封盖板17上的倾斜气孔，CDA通过密封底座12上密封盖板内然后从其上的倾斜气孔喷出，托起产品使产品悬浮在同步带22的上方，靠紧同步带22的固定凸块；同时启动伺服电机20通过第一传动组件29和第二传动组件31驱动同步带22转动通过固定凸块推动产品在第一上密封盖板14和第二上密封盖板17上方传送；通过气流使产品悬浮在同步带22的上方，同时气流方向有一定夹角使产品紧靠在同步带22的固定凸块上，再由同步带22转动推动产品运动到指定位置。

本发明技术方案在第一上密封盖板和第二上密封盖板上设置有倾斜气孔，密封底板底部上设置有与倾斜气孔相连通的高压气输入管接头，采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方，为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧，产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；

具有结构简单传送速度快，传送过程不会对产品表面照成损伤等优点。与现有的常用传送方式比，结构简单传送速度快，不会对产品表面造成损伤。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。