阅读说明：本技术 一种清花线向梳棉机线的供棉系统及供棉方法 (Cotton feeding system and method for blowing line to carding machine line ) 是由 倪敬达 王勇 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种清花线向梳棉机线的供棉系统及供棉方法,供棉系统包括清花线和梳棉机线及控制系统,所述清花线包括清棉机、输棉风机,所述梳棉机线包括若干台梳棉机,其特点是：所述清棉机通过输棉管道至少连接一个分配器,分配器引出的至少两条输棉管道各连接一台输棉风机,每台输棉风机至少连接一条梳棉机线。可以大幅度提高清梳联产量,并减少对输棉风机的性能要求,使设备投资相对较少；本发明清花线向梳棉机线的供棉系统的供棉方法,控制方法简单、方便。(The invention provides a cotton supply system and a cotton supply method of a blowing line to a carding machine line, wherein the cotton supply system comprises the blowing line, the carding machine line and a control system, the blowing line comprises a blowing machine and a cotton conveying fan, the carding machine line comprises a plurality of carding machines, and the cotton supply system is characterized in that: the cotton cleaner is connected with at least one distributor through a cotton conveying pipeline, at least two cotton conveying pipelines led out from the distributor are respectively connected with a cotton conveying fan, and each cotton conveying fan is connected with at least one carding machine line. The blowing-carding unit yield can be greatly improved, the performance requirement on a cotton conveying fan is reduced, and the equipment investment is relatively low; the cotton supply method of the cotton supply system of the blowing line to the carding machine line has simple and convenient control method.)

一种清花线向梳棉机线的供棉系统及供棉方法

技术领域

本发明属于纺织机械制造技术领域，涉及清梳联设备及工艺流程的改进，具体说是一种清花线向梳棉机线的供棉系统及供棉方法。

背景技术

清梳联作为前纺中重要的一环，其产量对纺纱线有着直接的影响，现清梳联特别是清花线各单机产量在不断提高，部分清花单机产量甚至达到了3000kg/h，但受限于清花线和梳棉机线之间输棉风机输送能力，清梳联中梳棉机的机台数难以提高。不能提升梳棉机台数意味着清花线单机的高产性能发挥不出来，为达到产量要求，只能通过多条生产线来解决，这不仅加大了投资成本，单位重量纱线的生产成本也偏高，成为了亟待解决的问题。

图4为现有清梳联中清花线与梳棉机线的常用联接方式。在清花线1中，原棉经过清花抓、开、混设备后进入清棉机及除微尘机，然后输棉风机4将清棉机（或除微尘机）出口的纤维通过管道输送到梳棉机线2中的梳棉机棉箱，梳棉机机台配置较多时，受限于输棉风机输送能力，无法将纤维直送到末台棉箱，因此，通常采用T型分配器5将输棉管道分为两条，以减少输棉风机4到末台棉箱的输送距离，从而保证能够将纤维输送到更多的梳棉机棉箱。

现有清梳联中单条清花线1和梳棉机线2之间通过一台输棉风机4联接，受制于输棉风机4输送能力的限制，可供梳棉机线2中梳棉机台数有限，往往不超过10台，即使通过T型分配器5来减短输送距离，可供梳棉机数量也难以超过16台，这样就带来了一系列的问题：

1、严重限制了清梳联单线产量的提高，目前各清梳联单机特别是清花单机产量在不断提高，而清花线和梳棉机线之间纤维输送成为了瓶颈；

2、单条清梳联生产线梳棉机台配置数量受限，增加了投资和生产成本。

因此，如何开发一种清花线向梳棉机线的供棉系统及供棉方法，解决清花线与梳棉机线之间纤维输送瓶颈，大幅提高清梳联产量，并减少对输棉风机的性能要求，且使设备投资较少，这是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题和不足，本发明提供一种清花线向梳棉机线的供棉系统及供棉方法，可以大幅度提高清梳联产量，并减少对输棉风机的性能要求，使设备投资相对较少；本发明还提供一种清花线向梳棉机线的供棉系统的供棉方法，控制方法简单、方便。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种清花线向梳棉机线的供棉系统，包括清花线和梳棉机线及控制系统，所述清花线包括清棉机、输棉风机，所述梳棉机线包括若干台梳棉机，其特征在于，所述清棉机通过输棉管道至少连接一个分配器，所述分配器引出的至少两条输棉管道各连接一台输棉风机，每台所述输棉风机至少连接一条梳棉机线。

对上述技术方案的改进：所述输棉风机通过T型分配器连接两条梳棉机线。

对上述技术方案的进一步改进：所述分配器为两路分配器或多路分配器，所述清棉机与所述两路分配器或多路分配器之间连接除微尘机或纤维分离器。

对上述技术方案的进一步改进：所述控制系统中包括主控制器和每台所述输棉风机对应的梳棉机线配置的一个PID控制器，所述PID控制器由所述主控制器控制，每台所述输棉风机对应的梳棉机线中设有一个压力传感器，所述分配器中设置摇摆阀门，所述压力传感器及所述分配器中的摇摆阀门均由对应的所述PID控制器控制。

对上述技术方案的进一步改进：所述的分配器为两路分配器，所述清棉机与所述两路分配器之间连接除微尘机，所述两路分配器中的摇摆阀门包括第一摇摆阀门和第二摇摆阀门，所述的梳棉机线包括第一输棉风机和第二梳棉机线，所述输棉风机包括第一输棉风机和第二输棉风机，所述两路分配器内包括的第一摇摆阀门和第二摇摆阀门，从所述两路分配器第一摇摆阀门引出的第一管道先后连接第一输棉风机和第一梳棉机线，从所述两路分配器的第二摇摆阀门引出的第二管道先后连接第二输棉风机和第二梳棉机线。

对上述技术方案的进一步改进：所述主控制器为PLC控制器。

一种上述清花线向梳棉机线的供棉系统的供棉方法，其特征在于，包括如下步骤：当主控制器收到某一条梳棉机线中的道夫开车信号时，开始对该条梳棉机线进行管道压力实时检测，若该条梳棉机线中的输棉管道压力达到或超过预设压力值，说明该条梳棉机线无需供棉，则两路分配器或多路分配器通往该条梳棉机线的摇摆阀门关闭；反之，若该条梳棉机线管道压力低于预设值，说明该条梳棉机线需要供棉，则两路或多路分配器中通往该条梳棉机线输棉管道的摇摆阀门开启，并对该条梳棉机线的输棉管道压力进行PID运算，根据PID运算结果控制清棉机的给棉罗拉转速；然后，判断清棉机和梳棉机是否停车，倘若清棉机和梳棉机都在开车状态，则继续监测各条梳棉机线的输棉管道压力，并进行PID运算，不断修正清棉机的给棉罗拉转速，直到清棉机和梳棉机停车。

对上述控制方法的改进：根据PID运算结果控制清棉机的给棉罗拉转速，其规则为：对各条梳棉机线的输棉管道压力运算结果进行合并运算，若各条梳棉机线都不需要供棉，则清棉机的给棉罗拉转速为零（即不向后供棉）；若只有一条梳棉机线需要供棉，则以需要供棉的梳棉机线的输棉管道压力PID运算结果为基准，控制清棉机的给棉罗拉转速；若多条梳棉机线均需供棉，则以所述多条梳棉机线的输棉管道压力PID运算结果相加为基准，控制清棉机的给棉罗拉转速。

本发明与现有技术相比的优点和积极效果是：

本发明清花线向梳棉机线的供棉系统采用一条清花线通过两路分配器或多路分配器连接各条梳棉机线，且每条梳棉机线都配有单独的输送风机，大大提高了单条清花线所配套的梳棉机台数，解决了清花线和梳棉机线之间的输送瓶颈，进而大幅度提高了清梳联产量。本发明输棉风机采用现有普通输棉风机或稍加改造，减少了研发成本。本发明提供供棉方式与清花主机或辅机等组合可以形成多种灵活的清梳联生产线，减少设备投资和生产成本，经济效益明显。本发明清花线向梳棉机线的供棉系统的供棉方法，控制方法简单、方便。

附图说明

图1为本发明清花线向梳棉机线的供棉系统采用一个两路分配器向两条梳棉机线供棉的实施例1示意图；

图2为本发明清花线向梳棉机线供棉系统采用一个两路分配器向四条梳棉机线供棉的实施例2示意图；

图3为本发明图1所示实施例1的供棉控制方法逻辑图；

图4为现有生产流程中清花线向梳棉机线供棉系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见图1，本发明一种清花线向梳棉机线的供棉系统的实施例1，包括清花线1和梳棉机线2及控制系统，清花线1包括清棉机1.2、除微尘机1.3(或纤维分离器)，梳棉机线2包括第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2。清棉机1.2经除微尘机1.3（或纤维分离器）与一个两路分配器3连接，两路分配器3引出的第一管道先后连接第一输棉风机4.1和第一梳棉机线2.1，两路分配器3引出的第二管道先后连接第二输棉风机4.2和第二梳棉机线2.2。

上述清花线1中还包括清花抓、开、混设备1.1，原棉经过清花抓、开、混设备后进入清棉机1.2、除微尘机1.3及两路分配器3，由第一输棉风机4.1和第二输棉风机4.2将除微尘机1.3出口的纤维通过第一管道和第二管道分别输送到第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2中的各梳棉机棉箱中。

进一步地，上述控制系统中包括主控制器、第一梳棉机线2.1配置的PID控制器及第二梳棉机线2.2配置的PID控制器，两个PID控制器均由主控制器控制。第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2中的输棉管道均设置有压力传感器，两路分配器3中设置第一摇摆阀门和第二摇摆阀门，所述压力传感器及所述两路分配器3中的第一摇摆阀门和第二摇摆阀门均由对应的PID控制器控制。

优选地，上述主控制器为PLC控制器；在第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2中首台梳棉机棉箱前的输棉管道中各设置一个上述的压力传感器；上述第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2各包括至少10台梳棉机。

参见图2，本发明一种清花线向梳棉机线的供棉系统的实施例2，包括清花线1和梳棉机线2及控制系统，清花线1包括清棉机1.2、除微尘机1.3(或纤维分离器)，梳棉机线2包括第一梳棉机线2.1、第二梳棉机线2.2、第三梳棉机线2.3和第四梳棉机线2.4, 第一梳棉机线2.1、第二梳棉机线2.2、第三梳棉机线2.3和第四梳棉机线2.4各包括至少10台梳棉机。清棉机1.2经除微尘机1.3（或纤维分离器1.3）与一个两路分配器3连接，两路分配器3引出的第一条输棉管道先连接第一输棉风机4.1，第一输棉风机4.1通过输棉管道连接第一T型分配器5.1，第一T型分配器5.1引出两路输棉管路分别连接第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2。两路分配器3引出的第二条输棉管道先连接第二输棉风机4.2，第二输棉风机4.2通过输棉管道连接第二T型分配器5.2，第二T型分配器5.2引出两路输棉管路分别连接第三梳棉机线2.3和第四梳棉机线2.4。

清花线1中还包括清花抓、开、混设备1.1，原棉经过清花抓、开、混设备后进入清棉机及除微尘机1.3，然后，经输棉管道将除微尘机1.3出口的纤维通过两路分配器3分别输送到第一输棉风机4.1和第二输棉风机4.2；纤维经第一输棉风机4.1后通过第一T型分配器5.1由输送管道分别输送到第一梳棉机线2.1和第二梳棉机线2.2中的各梳棉机棉箱中；纤维经第二输棉风机4.2后通过第二T型分配器5.2由输送管道分别输送到第三梳棉机线2.3和第四梳棉机线2.4中的各梳棉机棉箱中。

进一步地，上述控制系统中包括主控制器、第一梳棉机线2.1与第二梳棉机线2.2共用的一个PID控制器以及第三梳棉机线2.3与第四梳棉机线2.4共用的一个PID控制器，两个 PID控制器均由主控制器控制；第一梳棉机线2.1或第二梳棉机线2.2中首台梳棉机棉箱前的输棉管道中设置一个压力传感器，在第三梳棉机线2.3或第四梳棉机线2.4中首台梳棉机棉箱前的输棉管道中设置一个压力传感器；两路分配器3设置第一摇摆阀门和第二摇摆阀门，所述压力传感器及所述两路分配器3中的第一摇摆阀门和第二摇摆阀门均由对应的PID控制器控制。

优选地, 上述主控制器为PLC控制器；上述第一梳棉机线2.1、第二梳棉机线2.2、第三梳棉机线2.3及第四梳棉机线2.4各包括至少10台梳棉机。

当采用两路以上的分配器时，按照图3所示的原理类推连接。

参见图1、图3，本发明一种上述清花线向梳棉机线的供棉系统的供棉方法的实施例，包括如下步骤：当主控制器收到（第一梳棉机线2.1、第二梳棉机线2.2中）某一条梳棉机线中的道夫开车信号时，开始对该条梳棉机线进行管道压力实时检测，若该条梳棉机线中的输棉管道（第一管道或第二管道）压力达到或超过预设压力值，说明该条梳棉机线无需供棉，则两路分配器3通往该条梳棉机线的摇摆阀门（第一摇摆阀门或第二摇摆阀门）关闭；反之，若该条梳棉机线管道压力低于预设值，说明该条梳棉机线需要供棉，则两路分配器3中通往该条梳棉机线输棉管道的摇摆阀门开启，并对该条梳棉机线的输棉管道压力进行PID运算，根据PID运算结果控制清棉机的给棉罗拉转速；然后，判断清棉机和梳棉机是否停车，倘若清棉机和梳棉机都在开车状态，则继续监测两条梳棉机线的输棉管道压力，并进行PID运算，不断修正清棉机给棉罗拉转速，达到精准控制给棉的目的，直到清棉机和梳棉机停车。

进一步地，上述供棉方法根据PID运算结果控制清棉机的给棉罗拉转速，其规则为：对各条梳棉机线的输棉管道压力运算结果进行合并运算，若各条梳棉机线都不需要供棉，则清棉机的给棉罗拉转速为零（即不向后供棉）；若只有一条梳棉机线需要供棉，则以需要供棉的梳棉机线的输棉管道压力PID运算结果为基准，控制清棉机的给棉罗拉转速；若多条梳棉机线均需供棉，则以所述多条梳棉机线的输棉管道压力PID运算结果相加为基准，控制清棉机的给棉罗拉转速。

图2所示清花线向梳棉机线的供棉系统的供棉方法与上述实施例的供棉方法控制原理类似，故不再赘述。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。