阅读说明：本技术 一种钢丝绳以及用于生产钢丝绳的方法和配套生产线 (Steel wire rope, method for producing steel wire rope and matched production line ) 是由 李长明 朱小云 丁明芳 刘阳 周南林 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢丝绳技术领域,且公开了一种钢丝绳,包括钢丝绳本体,所述钢丝绳本体由绳芯一、钢丝一、钢丝三、绳股和涂塑层构成,所述绳芯一位于钢丝绳本体内部中轴处,所述钢丝一的数量为六个,所述钢丝三的数量为个,所述绳股的数量为十个,六个所述钢丝一均分别环绕在绳芯一的外表面,本发明通过在设置绳芯一、绳芯二为天然纤维芯制成,从而可以使其储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命,再通过对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,也可以使润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用,使其耐腐蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。(The invention relates to the technical field of steel wire ropes, and discloses a steel wire rope which comprises a steel wire rope body, wherein the steel wire rope body is composed of a rope core I, a steel wire III, rope strands and a plastic coating layer, the rope core I is positioned at the central axis in the steel wire rope body, the number of the steel wire I is six, the number of the steel wire III is ten, the six steel wire I are respectively surrounded on the outer surface of the rope core I, the invention can store more lubricating grease by arranging the rope core I and the rope core II to be made of natural fiber cores, thereby playing a role of lubricating the steel wire rope, prolonging the service life of the steel wire rope, and lubricating the steel wire rope to slow down the abrasion of the surface of the steel wire, also enabling the lubricating grease to isolate the surface of the steel wire from oxygen in the air, playing a role of inhibiting the oxidation and corrosion of the steel wire rope and ensuring good corrosion resistance of the, can work normally in the severe environment of various harmful media.)

一种钢丝绳以及用于生产钢丝绳的方法和配套生产线

技术领域

本发明涉及钢丝绳技术领域，具体为一种钢丝绳以及用于生产钢丝绳的方法。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳)，1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。

由于钢丝绳经常用于高危作业中，因此，其安全性和稳定性极为重要，现有技术中的钢丝绳，存在着易腐蚀或者磨损的较快的问题，而导至钢丝绳使用寿命短，可能会造成危险的发生，所以我们提出了一种钢丝绳以及用于生产钢丝绳的方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝绳以及用于生产钢丝绳的方法，具备耐腐蚀强度高等优点，解决了钢丝绳使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢丝绳耐腐蚀强度高目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体由绳芯一、钢丝一、钢丝三、绳股和涂塑层构成，所述绳芯一位于钢丝绳本体内部中轴处，所述钢丝一的数量为六个，所述钢丝三的数量为个，所述绳股的数量为十个，六个所述钢丝一均分别环绕在绳芯一的外表面，十个所述钢丝三均分别以绳芯一为中心绕在六个钢丝一的外表面，十个所述绳股均分别以绳芯一为中心环形绕在十个钢丝三的外表面，每个所述绳股内部均包括绳芯二和六个钢丝二，每个所述绳股内部的绳芯二均位于绳股中轴处，每个所述绳股内部的六个钢丝二均环形绕在每个绳股内部的绳芯二上，所述涂塑层位于钢丝绳本体外表面，所述涂塑层均匀涂覆在十个所述绳股的外表面。

优选的，所述钢丝绳本体内部的六个钢丝一和十个绳股外表面分别均匀涂抹有润滑脂。

优选的，六个所述钢丝一、十个所述钢丝三和十个绳股均为按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束。

优选的，每个所述钢丝一、钢丝三和钢丝二材质均为优质碳素结构钢钢丝。

优选的，每个所述绳芯一和钢丝二的材质均为纤维芯，所述纤维芯为剑麻、黄麻或棉线中的一种。

优选的，所述涂塑层为聚乙烯、聚丙烯或聚氨酯制成且厚度为3mm。

一种用于生产钢丝绳的配套生产线，包括酸洗池、防腐池、冷拉装置、回火装置、涂油装置一、拧股装置、涂油装置二，所述防腐池、平行设置于酸洗池末端，所述冷拉装置平行设置于防腐池末端，所述回火装置设置在冷拉装置末端，所述涂油装置一设置在回火装置末端，所述拧股装置设置在涂油装置一末端，所述涂油装置二设置在拧股装置末端。

一种用于生产钢丝绳的方法，包括以下步骤；

S1、使用酸液对原材料进行酸洗，去除原材料锈蚀物及氧化物去除；

S2、将酸洗后的原材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；

S3、将原材料进行冷拉，得到合适直径的钢丝一、钢丝三和钢丝二；

S4、将得到的钢丝在200-300℃的温度下回火15-20min；

S5、使用拧股机将回火后的每六股钢丝一以一股绳芯一为中心拧股，将每六股钢丝二以一股绳芯二为中心拧股；

S6、使用拧股机将钢丝三表面涂油后与S5中拧股后的钢丝一拧股，再将绳股与拧股后的钢丝三拧股；

S7、对得到的钢丝绳进行检查，对断裂或者直径偏差较大的钢丝绳进行报废，合格的钢丝绳涂覆涂塑层，钢丝绳生产完成。

优选的，S5中绳芯一和绳芯二经过浸油处理，钢丝一和钢丝二经过涂油处理。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢丝绳以及用于生产钢丝绳的方法和配套生产线，具备以下有益效果：

1、本发明通过在设置绳芯一、绳芯二为天然纤维芯制成，从而可以使其储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命，再通过对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，也可以使润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用，使其耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。

2、通过将钢丝绳原材料酸洗，把其表面氧化物剥离，以免铁锈等杂质对生产造成影响，通过回火再次还原钢丝内部的结构，使其不易断裂而且强度较高，通过涂油，使油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳，从而可以使钢丝绳具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明截面图；

图3为本发明绳股的结构示意图；

图4为本发明生产绳股的配套生产线的结构示意图。

图中：1钢丝绳本体、2绳芯一、3钢丝一、4钢丝三、5绳股、501绳芯二、502钢丝二、6涂塑层、7酸洗池、8防腐池、9冷拉装置、10回火装置、11涂油装置一、12拧股装置、13涂油装置二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢丝绳，包括钢丝绳本体1，钢丝绳本体1由绳芯一2、钢丝一3、钢丝三4、绳股5和涂塑层6构成，钢丝绳本体1内部的六个钢丝一3和十个绳股5外表面分别均匀涂抹有润滑脂，通过对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，也可以使润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用，使其耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作，绳芯一2位于钢丝绳本体1内部中轴处，钢丝一3的数量为六个，钢丝三4的数量为10个，绳股5的数量为十个，六个钢丝一3、十个钢丝三4和十个绳股5均为按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，每个钢丝一3、钢丝三4和钢丝二502材质均为优质碳素结构钢钢丝，每个绳芯一2和钢丝二502的材质均为纤维芯，纤维芯为剑麻、黄麻或棉线中的一种，通过在设置绳芯一、绳芯二为天然纤维芯制成，从而可以使其储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命，六个钢丝一3均分别环绕在绳芯一2的外表面，十个钢丝三4均分别以绳芯一2为中心绕在六个钢丝一3的外表面，十个绳股5均分别以绳芯一2为中心环形绕在十个钢丝三4的外表面，每个绳股5内部均包括绳芯二501和六个钢丝二502，每个绳股5内部的绳芯二501均位于绳股5中轴处，每个绳股5内部的六个钢丝二502均环形绕在每个绳股5内部的绳芯二501上，涂塑层6位于钢丝绳本体1外表面，涂塑层6均匀涂覆在十个绳股5的外表面，涂塑层6为聚乙烯、聚丙烯或聚氨酯制成且厚度为3mm。

一种用于生产钢丝绳的配套生产线，包括酸洗池7、防腐池8、冷拉装置9、回火装置10、涂油装置一11、拧股装置12、涂油装置二13，防腐池8、平行设置于酸洗池7末端，冷拉装置9平行设置于防腐池8末端，回火装置10设置在冷拉装置9末端，涂油装置一11设置在回火装置10末端，拧股装置12设置在涂油装置一11末端，涂油装置二13设置在拧股装置12末端。

一种用于生产钢丝绳的方法，包括以下步骤；

S1、使用酸液对原材料进行酸洗，去除原材料锈蚀物及氧化物去除；

S2、将酸洗后的原材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；

S3、将原材料进行冷拉，得到合适直径的钢丝一3、钢丝三4和钢丝二502；

S4、将得到的钢丝在200℃的温度下回火15min；

S5、使用拧股机将回火后的每六股钢丝一3以一股绳芯一2为中心拧股，将每六股钢丝二502以一股绳芯二501为中心拧股，绳芯一2和绳芯二501经过浸油处理，钢丝一3和钢丝二502经过涂油处理。

S6、使用拧股机将钢丝三4表面涂油后与S5中拧股后的钢丝一3拧股，再将绳股5与拧股后的钢丝三4拧股。

S7、对得到的钢丝绳进行检查，对断裂或者直径偏差较大的钢丝绳进行报废，合格的钢丝绳涂覆涂塑层6，钢丝绳生产完成。

实施例二：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢丝绳，包括钢丝绳本体1，钢丝绳本体1由绳芯一2、钢丝一3、钢丝三4、绳股5和涂塑层6构成，钢丝绳本体1内部的六个钢丝一3和十个绳股5外表面分别均匀涂抹有润滑脂，通过对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，也可以使润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用，使其耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作，绳芯一2位于钢丝绳本体1内部中轴处，钢丝一3的数量为六个，钢丝三4的数量为10个，绳股5的数量为十个，六个钢丝一3、十个钢丝三4和十个绳股5均为按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，每个钢丝一3、钢丝三4和钢丝二502材质均为优质碳素结构钢钢丝，每个绳芯一2和钢丝二502的材质均为纤维芯，纤维芯为剑麻、黄麻或棉线中的一种，通过在设置绳芯一、绳芯二为天然纤维芯制成，从而可以使其储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命，六个钢丝一3均分别环绕在绳芯一2的外表面，十个钢丝三4均分别以绳芯一2为中心绕在六个钢丝一3的外表面，十个绳股5均分别以绳芯一2为中心环形绕在十个钢丝三4的外表面，每个绳股5内部均包括绳芯二501和六个钢丝二502，每个绳股5内部的绳芯二501均位于绳股5中轴处，每个绳股5内部的六个钢丝二502均环形绕在每个绳股5内部的绳芯二501上，涂塑层6位于钢丝绳本体1外表面，涂塑层6均匀涂覆在十个绳股5的外表面，涂塑层6为聚乙烯、聚丙烯或聚氨酯制成且厚度为3mm。

一种用于生产钢丝绳的配套生产线，包括酸洗池7、防腐池8、冷拉装置9、回火装置10、涂油装置一11、拧股装置12、涂油装置二13，防腐池8、平行设置于酸洗池7末端，冷拉装置9平行设置于防腐池8末端，回火装置10设置在冷拉装置9末端，涂油装置一11设置在回火装置10末端，拧股装置12设置在涂油装置一11末端，涂油装置二13设置在拧股装置12末端。

一种用于生产钢丝绳的方法，包括以下步骤；

S1、使用酸液对原材料进行酸洗，去除原材料锈蚀物及氧化物去除；

S2、将酸洗后的原材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；

S3、将原材料进行冷拉，得到合适直径的钢丝一3、钢丝三4和钢丝二502；

S4、将得到的钢丝在300℃的温度下回火20min；

S5、使用拧股机将回火后的每六股钢丝一3以一股绳芯一2为中心拧股，将每六股钢丝二502以一股绳芯二501为中心拧股，绳芯一2和绳芯二501经过浸油处理，钢丝一3和钢丝二502经过涂油处理。

S6、使用拧股机将钢丝三4表面涂油后与S5中拧股后的钢丝一3拧股，再将绳股5与拧股后的钢丝三4拧股。

S7、对得到的钢丝绳进行检查，对断裂或者直径偏差较大的钢丝绳进行报废，合格的钢丝绳涂覆涂塑层6，钢丝绳生产完成。

综上可得，本发明通过在设置绳芯一2、绳芯二501为天然纤维芯制成，从而可以使其储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命，再通过对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，也可以使润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用，使其耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作，通过将钢丝绳原材料酸洗，把其表面氧化物剥离，以免铁锈等杂质对生产造成影响，通过回火再次还原钢丝内部的结构，使其不易断裂而且强度较高，通过涂油，使油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳，从而可以使钢丝绳具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。