一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备

文档序号:1068562 发布日期:2020-10-16 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备 (Rail laying equipment capable of automatically transporting and assembling steel rails and railway wooden sleepers ) 是由 韦军 于 2020-08-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备,包括机身,机身内设有送料腔一,送料腔一中间位置设有用于限制钢轨滑出距离的限位块,送料腔一前后设有对称的用于钢轨推出的推送装置,本发明设有推送装置,能够通过转动半齿轮二对滑动推块推出从而带动钢轨推出,从而送入到钢轨快速送出;本发明设有运输装置,能够通过转动块转动带动槽轮转动,从而带动半齿轮三转动带动推板转动,从而使滑动推杆把钢轨送入到转动轮一和转动轮二之间进行驱动入到拼接腔进行快速拼接;本发明设有驱动转移装置,能够升降装置进行上下驱动抓取箱对拼接后的部分铁轨进行抓取,从而通过移出箱驱动升降装置滑出进行导轨的铺设。(The invention discloses rail laying equipment capable of automatically transporting and assembling steel rails and railway sleepers, which comprises a machine body, wherein a first feeding cavity is arranged in the machine body, a limiting block for limiting the sliding distance of the steel rails is arranged in the middle of the first feeding cavity, and symmetrical pushing devices for pushing the steel rails are arranged in the front and at the back of the first feeding cavity; the steel rail splicing device is provided with a conveying device, and the grooved wheel can be driven to rotate through the rotation of the rotating block, so that the half gear three is driven to rotate and drive the push plate to rotate, and the sliding push rod is driven to feed a steel rail between the rotating wheel I and the rotating wheel II to be driven into the splicing cavity for rapid splicing; the rail splicing device is provided with the driving transfer device, the lifting device can drive the grabbing box to grab a spliced part of rails up and down, and the lifting device is driven to slide out by moving the grabbing box out to lay the guide rails.)

一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备

技术领域

本发明涉及铁路施工相关技术领域,具体为一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备。

背景技术

铁路上的各种土木工程设施,同时也指修建铁路各阶段(勘测设计、施工、养护、改建)所运用的技术;现有传统的铁路铺装置一般都是先进行木枕的铺设,再进行钢轨的铺设,然后再通过人工进行固定,这样操作耗时耗力,所以需要设计一款能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备,这样能够铁铁轨的铺设更加效率便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备,包括机身,所述机身内设有送料腔一,所述送料腔一中间位置设有用于限制钢轨滑出距离的限位块,所述送料腔一前后设有对称的用于钢轨推出的推送装置,所述推送装置包括远离于所述送料腔一一侧滑动设有的滑动推块,所述滑动推块左侧的所述送料腔一左侧壁体内设有对称滑腔一,所述滑腔一内滑动设有滑动推杆,所述滑动推杆右侧壁体上设有用于推动钢轨进行小段位移的推板,所述滑动推杆左侧与所述伸缩弹簧对称壁体之间设有用于复位的伸缩弹簧,所述滑动推块下侧设有能够自动向所述送料腔一内进行补料的送料腔二,所述送料腔一左右侧设有用于钢轨运输拼接的运输装置,所述运输装置包括设置于所述送料腔一上侧壁体内固设有前后侧对称的滑轮箱,所述滑轮箱内转动设有能够进行减震保护的减震滑轮,所述减震滑轮下的所述送料腔一下侧壁体内转动设有辅助滑轮,所述送料腔一下侧设有齿轮腔一,所述辅助滑轮的靠近于所述限位块一侧转动设有转动轮一,所述辅助滑轮的远离于所述限位块一侧转动设有转动轮二,所述送料腔一右侧设有拼接腔,所述拼接腔上侧设有用于拼接完成的铁轨运出铺设的驱动转移装置,所述拼接腔下侧壁体内设有用于固定钢轨和木枕的拼接箱,所述拼接箱后侧壁体内设有用于放入木枕的木枕腔,所述拼接箱上侧设有木枕,所述木枕上侧设有部分铁轨,所述拼接箱能够对组装好的所述部分铁轨和所述木枕进行拼接固定。

在上述技术方案基础上,所述推送装置包括所述滑动推块,所述推板和所述滑动推杆,所述滑动推块右侧设有齿轮腔二,所述齿轮腔二上侧壁体内固设有电机一,所述电机一动力输出轴上固设有带轮一,所述带轮一下侧固设有半齿轮二,所述带轮一左侧的所述齿轮腔二前后侧壁体上转动设有上下侧转动设有与所述滑动推块左侧壁体啮合连接的半齿轮二,所述半齿轮二上侧固设有带轮一,所述带轮一左侧的所述齿轮腔二上下侧壁体上转动设有带轮二,所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带一,所述带轮二下侧固设有转动轮三,所述转动轮三后侧固设有转动块,所述转动轮三左侧的所述齿轮腔二上下侧壁体上转动设有槽轮,所述槽轮外侧壁体内阵列开设有能够通过转动块滑动配合的滑槽,所述槽轮下侧固设有带轮三,所述带轮三左侧转动设有带轮四,所述带轮四与所述带轮三之间设有传动带,所述带轮四下侧固设有带轮五,所述带轮五后侧转动设有带轮六,所述带轮六与所述带轮五之间设有同步带二,所述同步带二下侧固设有与所述推板远离于所述限位块一侧壁体啮合连接的半齿轮三。

在上述技术方案基础上,所述运输装置包括所述转动轮一和转动轮二, 所述转动轮二下侧设有齿轮腔三,所述转动轮一下侧设有齿轮腔四,所述齿轮腔三与所述送料腔一之间转动设有与所述转动轮二固设有的转轴一,所述齿轮腔四与所述送料腔一之间转动设有所述齿轮腔一,所述齿轮腔三内的所述转轴一上固设有斜齿轮一,所述斜齿轮一左侧啮合连接有转动安装于所述齿轮腔三前后侧壁体上的斜齿轮二,所述斜齿轮二前侧固设有锥齿轮一,所述齿轮腔一上下侧壁体上转动设有转轴二,所述转轴二上固设有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二,所述齿轮腔四内的所述转轴三上固设有斜齿轮三,所述斜齿轮三左侧啮合连接的斜齿轮四,所述斜齿轮四后侧固设有与所述转轴二上固设有的锥齿轮三啮合连接的锥齿轮四,所述锥齿轮三与所述锥齿轮二之间的所述转轴二上固设有带轮七,所述齿轮腔一左侧转动设有带轮八,所述带轮八下侧壁体内固设有电机二,所述电机二动力输出轴上固设有带轮八,所述带轮八与所述带轮七之间设有同步带三。

在上述技术方案基础上,所述驱动转移装置包括设置于所述拼接腔上侧壁体内固设有的移出箱,所述移出箱左侧壁体内固设有安装于所述机身内的电机三,所述移出箱下侧壁体内设有滑腔二,所述电机三动力输出轴上固设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动安装于所述滑腔二内的升降装置,所述升降装置能够进行自动升降,所述升降装置下侧固设有抓取箱,所述抓取箱内设有齿轮腔六,所述齿轮腔六后侧壁体上固设有电机四,所述电机四动力输出轴上固设有转动安装于所述齿轮腔六内的转轴四,,所述齿轮腔六内的所述转轴四上固设有齿轮,所述齿轮腔六上侧壁体内滑动设有与所述齿轮啮合连接的滑杆一,所述齿轮腔六下侧壁体内滑动设有与所述齿轮啮合连接的滑杆二,所述滑杆二和所述滑杆一前后侧设有用于顶住安装好的铁轨侧边的抓取板。

本发明的有益效果是:本发明设有推送装置,能够通过转动半齿轮二对滑动推块推出从而带动钢轨推出,从而送入到钢轨快速送出;本发明设有运输装置,能够通过转动块转动带动槽轮转动,从而带动半齿轮三转动带动推板转动,从而使滑动推杆把钢轨送入到转动轮一和转动轮二之间进行驱动入到拼接腔进行快速拼接;本发明设有驱动转移装置,能够升降装置进行上下驱动抓取箱对拼接后的部分铁轨进行抓取,从而通过移出箱驱动升降装置滑出进行导轨的铺设。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备的整体结构示意图;

图2是本发明图1中“A-A”处的剖视图;

图3是本发明图1中“B-B”处的剖视图;

图4是本发明图1中“C-C”处的剖视图;

图5是本发明图2中D处的局部放大图;

图6是本发明图5中E处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6,根据本发明的实施例的一种能够对钢轨和铁路木枕自动运输组装的铁轨铺设设备,包括机身10,所述机身10内设有送料腔一11,所述送料腔一11中间位置设有用于限制钢轨滑出距离的限位块76,所述送料腔一11前后设有对称的用于钢轨推出的推送装置901,所述推送装置901包括远离于所述送料腔一11一侧滑动设有的滑动推块49,所述滑动推块49左侧的所述送料腔一11左侧壁体内设有对称滑腔一14,所述滑腔一14内滑动设有滑动推杆13,所述滑动推杆13右侧壁体上设有用于推动钢轨进行小段位移的推板12,所述滑动推杆13左侧与所述伸缩弹簧15对称壁体之间设有用于复位的伸缩弹簧15,所述滑动推块49下侧设有能够自动向所述送料腔一11内进行补料的送料腔二48,所述送料腔一11左右侧设有用于钢轨运输拼接的运输装置902,所述运输装置902包括设置于所述送料腔一11上侧壁体内固设有前后侧对称的滑轮箱29,所述滑轮箱29内转动设有能够进行减震保护的减震滑轮28,所述减震滑轮28下的所述送料腔一11下侧壁体内转动设有辅助滑轮27,所述送料腔一11下侧设有齿轮腔一24,所述辅助滑轮27的靠近于所述限位块76一侧转动设有转动轮一46,所述辅助滑轮27的远离于所述限位块76一侧转动设有转动轮二47,所述送料腔一11右侧设有拼接腔44,所述拼接腔44上侧设有用于拼接完成的铁轨运出铺设的驱动转移装置903,所述拼接腔44下侧壁体内设有用于固定钢轨和木枕的拼接箱30,所述拼接箱30后侧壁体内设有用于放入木枕的木枕腔45,所述拼接箱30上侧设有木枕31,所述木枕31上侧设有部分铁轨32,所述拼接箱30能够对组装好的所述部分铁轨32和所述木枕31进行拼接固定。

另外,在一个实施例中,所述推送装置901包括所述滑动推块49,所述推板12和所述滑动推杆13,所述滑动推块49右侧设有齿轮腔二59,所述齿轮腔二59上侧壁体内固设有电机一69,所述电机一69动力输出轴上固设有带轮一68,所述带轮一68下侧固设有半齿轮二67,所述带轮一68左侧的所述齿轮腔二59前后侧壁体上转动设有上下侧转动设有与所述滑动推块49左侧壁体啮合连接的半齿轮二67,所述半齿轮二67上侧固设有带轮一68,所述带轮一68左侧的所述齿轮腔二59上下侧壁体上转动设有带轮二75,所述带轮二75与所述带轮一68之间设有同步带一66,所述带轮二75下侧固设有转动轮三74,所述转动轮三74后侧固设有转动块73,所述转动轮三74左侧的所述齿轮腔二59上下侧壁体上转动设有槽轮71,所述槽轮71外侧壁体内阵列开设有能够通过转动块73滑动配合的滑槽72,所述槽轮71下侧固设有带轮三70,所述带轮三70左侧转动设有带轮四64,所述带轮四64与所述带轮三70之间设有传动带65,所述带轮四64下侧固设有带轮五63,所述带轮五63后侧转动设有带轮六61,所述带轮六61与所述带轮五63之间设有同步带二62,所述同步带二62下侧固设有与所述推板12远离于所述限位块76一侧壁体啮合连接的半齿轮三60,当电机一69启动时带动半齿轮二67转动,半齿轮二67转动带动滑动推块49转动向靠近于所述送料腔一11一侧推出,从而带动钢管推出,同时半齿轮二67转动带动带轮一68转动,带轮一68转动带动同步带一66转动,同步带一66转动带动转动轮三74转动,当滑动推块49完全推出时,带轮一68与滑动推块49脱离啮合连接,从而使转动轮三74转动带动转动块73滑入到滑槽72内,从而带动带轮三70转动,带轮三70转动带动传动带65转动,传动带65转动带动带轮四64转动,带轮四64转动带动带轮五63转动,带轮五63转动带动同步带二62转动,同步带二62转动带动带轮六61转动,带轮六61转动带动半齿轮三60转动,从而带动推板12转动,从而带动滑动推杆13向右侧推出,从而带动钢轨进入到转动轮二47与转动轮一46之间继续向右侧滑动。

另外,在一个实施例中,所述运输装置902包括所述转动轮一46和转动轮二47, 所述转动轮二47下侧设有齿轮腔三53,所述转动轮一46下侧设有齿轮腔四77,所述齿轮腔三53与所述送料腔一11之间转动设有与所述转动轮二47固设有的转轴一51,所述齿轮腔四77与所述送料腔一11之间转动设有所述齿轮腔一24,所述齿轮腔三53内的所述转轴一51上固设有斜齿轮一52,所述斜齿轮一52左侧啮合连接有转动安装于所述齿轮腔三53前后侧壁体上的斜齿轮二54,所述斜齿轮二54前侧固设有锥齿轮一22,所述齿轮腔一24上下侧壁体上转动设有转轴二26,所述转轴二26上固设有与所述锥齿轮一22啮合连接的锥齿轮二23,所述齿轮腔四77内的所述转轴三57上固设有斜齿轮三55,所述斜齿轮三55左侧啮合连接的斜齿轮四56,所述斜齿轮四56后侧固设有与所述转轴二26上固设有的锥齿轮三19啮合连接的锥齿轮四20,所述锥齿轮三19与所述锥齿轮二23之间的所述转轴二26上固设有带轮七21,所述齿轮腔一24左侧转动设有带轮八17,所述带轮八17下侧壁体内固设有电机二16,所述电机二16动力输出轴上固设有带轮八17,所述带轮八17与所述带轮七21之间设有同步带三25,当电机二16启动时带动带轮八17转动,带轮八17转动带动同步带三25转动,同步带三25转动带动带轮七21转动,带轮七21转动带动转轴二26转动,转轴二26转动带动锥齿轮三19和锥齿轮二23转动,锥齿轮三19转动带动锥齿轮四20转动,锥齿轮四20转动带动斜齿轮四56转动,斜齿轮四56转动带动斜齿轮三55转动,斜齿轮三55转动对对对转轴三57转动,转轴三57转动带动转动轮一46转动,同时锥齿轮二23转动带动锥齿轮一22转动,锥齿轮一22转动带动斜齿轮二54转动,斜齿轮二54转动带动斜齿轮一52转动,斜齿轮一52转动带动转轴一51转动,转轴一51转动带动转动轮二47转动,从而带动进入到转动轮二47与所述转动轮一46之间的钢管向右侧运输进行铁轨拼接。

另外,在一个实施例中,所述驱动转移装置903包括设置于所述拼接腔44上侧壁体内固设有的移出箱34,所述移出箱34左侧壁体内固设有安装于所述机身10内的电机三33,所述移出箱34下侧壁体内设有滑腔二37,所述电机三33动力输出轴上固设有螺纹杆36,所述螺纹杆36上螺纹连接有滑动安装于所述滑腔二37内的升降装置35,所述升降装置35能够进行自动升降,所述升降装置35下侧固设有抓取箱38,所述抓取箱38内设有齿轮腔六78,所述齿轮腔六78后侧壁体上固设有电机四39,所述电机四39动力输出轴上固设有转动安装于所述齿轮腔六78内的转轴四40,,所述齿轮腔六78内的所述转轴四40上固设有齿轮41,所述齿轮腔六78上侧壁体内滑动设有与所述齿轮41啮合连接的滑杆一43,所述齿轮腔六78下侧壁体内滑动设有与所述齿轮41啮合连接的滑杆二42,所述滑杆二42和所述滑杆一43前后侧设有用于顶住安装好的铁轨侧边的抓取板58,当电机四39启动时带动转轴四40转动,转轴四40转动带动齿轮41转动,齿轮41转动带动滑杆一43和滑杆二42分别向前后侧滑出,从而带动抓取板58向前后侧滑出对部分铁轨32侧壁进行顶紧,再动升降装置35进行升起,再启动电机三33,电机三33转动带动螺纹杆36转动,螺纹杆36转动带动升降装置35向右侧移动,从而带动抓取箱38向右侧移动,从而把拼接完成的铁轨移出机身10进行铁轨的铺设。

初始状态时,半齿轮二67与滑动推块49啮合连接,转动块73与滑槽72未滑动安装,半齿轮三60与推板12啮合连接。

当对钢轨进行推出时,先启动电机一69,电机一69启动时带动半齿轮二67转动,半齿轮二67转动带动滑动推块49转动向靠近于所述送料腔一11一侧推出,从而带动钢管推出,同时半齿轮二67转动带动带轮一68转动,带轮一68转动带动同步带一66转动,同步带一66转动带动转动轮三74转动,当滑动推块49完全推出时,带轮一68与滑动推块49脱离啮合连接,从而使转动轮三74转动带动转动块73滑入到滑槽72内,从而带动带轮三70转动,带轮三70转动带动传动带65转动,传动带65转动带动带轮四64转动,带轮四64转动带动带轮五63转动,带轮五63转动带动同步带二62转动,同步带二62转动带动带轮六61转动,带轮六61转动带动半齿轮三60转动,从而带动推板12转动,从而带动滑动推杆13向右侧推出,从而带动钢轨进入到转动轮二47与转动轮一46之间继续向右侧滑动。

当对推出的钢轨进行运输时,先启动电机二16,电机二16启动时带动带轮八17转动,带轮八17转动带动同步带三25转动,同步带三25转动带动带轮七21转动,带轮七21转动带动转轴二26转动,转轴二26转动带动锥齿轮三19和锥齿轮二23转动,锥齿轮三19转动带动锥齿轮四20转动,锥齿轮四20转动带动斜齿轮四56转动,斜齿轮四56转动带动斜齿轮三55转动,斜齿轮三55转动对对对转轴三57转动,转轴三57转动带动转动轮一46转动,同时锥齿轮二23转动带动锥齿轮一22转动,锥齿轮一22转动带动斜齿轮二54转动,斜齿轮二54转动带动斜齿轮一52转动,斜齿轮一52转动带动转轴一51转动,转轴一51转动带动转动轮二47转动,从而带动进入到转动轮二47与所述转动轮一46之间的钢管向右侧运输进行铁轨拼接。

当对运输到拼接腔44的钢轨进行拼接和移出铺设时,先使拼接箱30对组装好的部分铁轨32和木枕31进行拼接固定,再启动电机四39,电机四39启动时带动转轴四40转动,转轴四40转动带动齿轮41转动,齿轮41转动带动滑杆一43和滑杆二42分别向前后侧滑出,从而带动抓取板58向前后侧滑出对部分铁轨32侧壁进行顶紧,再动升降装置35进行升起,再启动电机三33,电机三33转动带动螺纹杆36转动,螺纹杆36转动带动升降装置35向右侧移动,从而带动抓取箱38向右侧移动,从而把拼接完成的铁轨移出机身10进行铁轨的铺设。

本发明的有益效果是:本发明设有推送装置,能够通过转动半齿轮二对滑动推块推出从而带动钢轨推出,从而送入到钢轨快速送出;本发明设有运输装置,能够通过转动块转动带动槽轮转动,从而带动半齿轮三转动带动推板转动,从而使滑动推杆把钢轨送入到转动轮一和转动轮二之间进行驱动入到拼接腔进行快速拼接;本发明设有驱动转移装置,能够升降装置进行上下驱动抓取箱对拼接后的部分铁轨进行抓取,从而通过移出箱驱动升降装置滑出进行导轨的铺设。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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