阅读说明：本技术 一种便器及设计方法 (Toilet and design method ) 是由 王永强 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种便器及设计方法,属于便器领域。活塞包括便器盆、活塞主体及支撑机构、密封圈,所述支撑机构支撑活塞向上顶住并密封住便器盆排污口,向下拉动活塞打开便器盆排污口,其特征是所述一圈密封圈安装在活塞外表面,活塞向上接触排污口的位置,是密封圈位置,密封圈与排污口内壁3接触实现密封,密封圈与接触的排污口内壁形成一组刹车装置。所述密封圈起刹车片作用,便器排污口内壁起刹车轮毂作用。(The invention discloses a toilet and a design method thereof, belonging to the field of toilets. The piston comprises a toilet bowl, a piston main body, a supporting mechanism and a sealing ring, wherein the supporting mechanism supports the piston to upwards support and seal a drain outlet of the toilet bowl, and downwards pulls the piston to open the drain outlet of the toilet bowl. The sealing ring plays a role of a brake pad, and the inner wall of the toilet bowl sewage draining outlet plays a role of a brake hub.)

一种便器及设计方法

技术领域

本发明涉及便器应用技术领域。

背景技术

本发明涉及便器领域，涉及活塞式密封便器，包括位于便器管道内且可以密封便器排污口的各种活塞，尤其主要涉及本申请人之前在中国的公开号为CN103556691A、CN102817409A 、CN 102864830A和CN107614807A、CN109895710A的中国专利及申请。

现有旋转活塞式便器，在活塞上安装刹车装置，在冲水结束后，实现活塞迅速停止旋转，刹车装置轮毂结构部分在活塞内部或底部，都不容易更换，而且活塞在便器管道最低位置旋转时，冲水停止，活塞迅速停止旋转，然后上移密封排污口。

在背景技术中的便器活塞，外径都比便器排污口内径大，以实现活塞顶住排污口实现密封，这样便器活塞及便器管道内装置出现故障，活塞不能从便器口拿出，只能从便器盆下方拿出，这样还需要先拿下便器盆或打开便器盆下方管道，或者把活塞切割破开，非常麻烦。

发明内容

本发明，包括对背景技术中涉及的本申请人之前的专利技术的改进，但不仅限于所述专利技术中的便器。升降活塞的升降控制，包括通过在现有技术中所述专利技术中的方案控制，还包括通过现有技术中成熟的其它技术实现控制活塞。

本发明活塞包括各种机构，包括外形周围是圆柱形顶部是圆弧的活塞，还包括上部分细尖、下边粗大结构的正圆锥、偏圆锥机构活塞，还包括切削各种结构体且切面与底面具有坡度的斜面为活塞表面的所述各种结构体活塞。

活塞在管道4内与轴管9固定，轴管包括通过与便器管道内各个方向固定再与活塞固定的各种轴管，所述装置起支撑活塞、控制活塞上升和下降作用。轴管可与横管10连接并连通，横管穿过便器管道并固定，通过横管在便器管道外受到外力上升或下降，轴管和活塞随横管上升或下降。

本发明活塞及方法，包括便器盆2、活塞主体1及支撑机构、密封圈6，所述支撑机构支撑活塞向上到达最高位置，向下拉动活塞打开便器盆排污口，其特征是所述一圈密封圈安装在活塞外表面，活塞向上到达最高位置位置时，密封圈与排污口接触或密封圈与排污口距离最近，实现封堵排污口。

。密封圈与接触的排污口内壁形成一组刹车装置。所述密封圈起刹车片作用，便器排污口内壁起刹车轮毂作用。

活塞在冲水结束后，由于惯性继续旋转，向上至活塞密封圈顶到便器排污口时，密封圈与接触的排污口内壁产生摩擦，形成刹车，活塞停止旋转。

优选的，所述具有刹车作用的密封圈是可拆卸的密封条，密封条弯曲成一圈后安装在便器活塞外表面，密封条两端固定在活塞向下移动至距离排污口几厘米的位置，密封条可以从活塞上拆卸下来，同时也可以进行更换。

优选的，具有刹车作用的密封圈材料包括具有弹性的材料，更换方便，同时具有摩擦系数大，伸缩性好，耐磨等优点，如橡胶类材料。

通常各种机械的刹车材料，都是没有弹性的。本发明所述刹车与各种车辆、机械设备刹车有较大区别，本发明刹车旋转动力和速度相对较小，主要是，本发明所述起刹车片作用的密封圈，同时具有与排污口内壁形成密封的作用。

在活塞周围，有密封圈槽孔，具有弹性的密封圈，非常容易的可以直接安装在活塞槽孔，外表面裸露，不需要其它紧固件。 密封圈包括圆周外表面是锥面密封圈、O型圈7。

优选的，活塞本体各处外壁最大的外径比便器排污口直径小。

活塞安装的密封圈，包括定位和支撑作用，确定活塞向上到达的最高位置，防止活塞从排污口向上跑出，同时保持与支撑活塞向上位于最高位置时与便器排污口保持稳定。

活塞密封圈摘下或安装，可以从便器排污口伸进手或工具，进行操作，不必动便器盆或便器盆周围面板。摘下密封圈的活塞本体外径比便器排污口直径小，活塞本体可以穿过便器排污口，产品维修时，活塞本体摘掉密封圈后，活塞本体与活塞支撑分离，活塞可以从便器排污口拿出，再从排污口安装，

活塞安装好密封圈后，密封圈外径大于便器排污口，密封圈实现阻挡安装的活塞穿过便器排污口，阻止到达便器盆空间。

优选的，所述密封圈周围外表面是锥面或圆弧表面，密封圈安装在密封圈槽孔，锥面或圆弧表面裸露，与上方的活塞外表面之间没有凸起，密封圈与上方的活塞外表面形成流线型或弧形表面。

优选的，所述密封圈安装在活塞外表面，所述密封圈具有一圈填充单元部分。填充部分的增加，实现了密封圈与下方的活塞外表面之间没有凹陷，与下方的活塞外表面形成流线型或弧形表面，密封圈填充部分，还具有增加在整个密封圈与排污口壁摩擦时密封圈与活塞的附着力。

优选的，所述活塞包括填充圆环5，所述密封圈安装在活塞外表面，与下方的活塞外表面之间没有凸起，所述填充圆安装环位于密封圈下方的活塞外壁或位于活塞外壁与密封圈之间，密封圈与下方的活塞外表面之间不再有凹陷，与下方的活塞安装的圆环5形成流线型或弧形表面。

密封圈与便器排污口内壁形成刹车，结构简单，密封圈磨损后，容易更换。

活塞本体外径比便器排污口直径小，方便维修。

本发明活塞可以实现冲水停止后，活塞旋转着向上移动，在接触到排污口时，停止旋转，对于冲水量少的情况下，可以使活塞旋转时间更长，活塞表面残留更少。

密封圈以上与活塞表面没有凸起，密封圈以下与活塞表面没有凹陷，可以大大减少因为具有凸起密封圈下边凹陷的活塞淤积赃物。

密封圈具有刹车片作用，具有克服技术偏见的特征，可以产生意想不到的好的效果。

附图说明：

图1是便器活塞密封圈6密封住便器排污口结构简图

图2是活塞密封圈是O型圈密封住便器排污口结构简图

图3是便器活塞填充密封圈8密封住便器排污口结构简图结构简图

具体实施方式

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现以密封圈为橡胶材料、不在活塞表面形成凸起为例，介绍本发明。

本发明活塞及方法，包括便器盆、活塞主体及支撑机构、密封圈，所述支撑机构支撑活塞向上顶住并密封住便器盆排污口，向下拉动活塞打开便器盆排污口，所述一圈密封圈安装在活塞外表面，活塞向上接触排污口的位置，是密封圈位置，密封圈与排污口内壁接触实现密封，密封圈与接触的排污口内壁形成一组刹车装置。所述密封圈起刹车片作用，便器排污口内壁起刹车轮毂作用。

活塞本体外径比便器排污口直径小。

在活塞周围，有密封圈槽孔，所述槽孔下方活塞，外径小于便器排污口直径，具有填充部分的填充密封圈8，填充密封圈上部分位于密封圈槽孔，下部分包住活塞，填充部分的增加，实现了密封圈与下方的活塞外表面之间没有凹陷，与下方的活塞外表面形成流线型或弧形表面，密封圈填充部分，还具有增加在整个密封圈与排污口壁摩擦时密封圈与活塞的附着力。

本发明所述活塞密封圈，包括填充密封圈8。