阅读说明：本技术 一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法 (Combined hole segmented open stope subsequent filling mining method ) 是由 *** 刘东锐 *** 盛佳 李永辉 周益龙 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法,特别适用矿岩中等稳固、平均厚度中厚以上但产状变化大、上部厚度急剧变薄的矿体回采。采场沿矿体走向布置,宽为矿体厚度,高为中段高度,根据矿体产状将采场划分为上部浅孔留矿回采区域和下部分段空场回采区域,首先回采上部浅孔留矿回采区域,然后再回采下部分段空场回采区域；上部浅孔留矿回采区域采用浅孔回采,下部分段空场回采区域采用中深孔回采,上部浅孔留矿回采区域崩落的大部分矿石,随下部分段空场回采区域崩落的矿石,一并由底部出矿结构中铲出；采场回采出矿结束后,将采场各个通道进行封堵,然后对采空区进行充填。本发明具有贫化损失率低、采准切割工程量小等优点。(The invention discloses a combined hole subsection open stope subsequent filling mining method, which is particularly suitable for mining ore bodies with medium stability, medium or thicker average thickness, large change of production state and sharply-thinned upper thickness. The stope is arranged along the trend of the ore body, the width is the thickness of the ore body, the height is the height of the middle section, the stope is divided into an upper shallow hole reserved ore stoping area and a lower section empty stoping area according to the shape of the ore body, the upper shallow hole reserved ore stoping area is stoped firstly, and then the lower section empty stoping area is stoped; shallow hole stoping is adopted in an upper shallow hole shrinkage stoping area, medium-length hole stoping is adopted in a lower section empty stoping area, most of ore which is collapsed in the upper shallow hole shrinkage stoping area is shoveled out from a bottom ore removal structure along with the ore which is collapsed in the lower section empty stoping area; and after stoping and ore removal of the stope are finished, plugging each channel of the stope, and then filling the goaf. The invention has the advantages of low dilution loss rate, small mining-preparation cutting engineering quantity and the like.)

一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法

技术领域

本发明属于地下采矿领域，特别涉及一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法，特别适用矿岩中等稳固、平均厚度中厚以上但产状变化大、上部厚度急剧变薄的矿体回采。

背景技术

在进行中等稳固的、中厚以上矿体开采时，普遍采用分段中深孔嗣后充填采矿法，将中段矿体再划分为数个分段，分段高度10-15m，在分段水平施工分段凿岩巷，然后采用YGZ-90钻机或凿岩台车在分段凿岩巷中施工上向扇形中深孔，以切割槽为自由面后退式崩矿，崩落矿石全部靠矿体自重落入底部出矿结构中，然后采用铲运机自底部结构中出矿。同时，为了保证回采的强度及效率，通常将矿体划分为两步骤采场，通过隔一采一的多作业面同时回采的方式进行回采。

当矿体产状规整、矿岩交界处界线清楚时，采用常规分段中深孔嗣后充填充填法能够取得较为理想的贫化损失指标，同时采场生产能力也较大。但当矿体产状倾角变化较大、特别是矿体上部急剧尖灭厚度急剧变小时，采用常规的分段中深孔嗣后充填采矿法回采时，由于中深孔***影响范围大，造成上下盘围岩随矿体一起破坏，因此，会造成回采贫化损失剧大，造成出矿品位无法控制，甚至会出现所出均为废石，严重影响矿山企业采矿贫损指标及选矿回收率。

为解决产状及倾角变化较大矿体开采中，采用分段中深孔嗣后充填采矿法时，导致的贫化损失控制困难、出矿品位无法控制等问题，本发明提供了一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法，其包括以下步骤：

1)采场沿矿体走向布置，宽为矿体厚度，高为中段高度，采场间不预留间柱、顶柱和底柱；根据矿体产状将采场划分为上部浅孔留矿回采区域和下部分段空场回采区域，首先回采上部浅孔留矿回采区域，然后再回采下部分段空场回采区域；

2)在采场两端施工人行通风天井，自人行通风天井分别施工分段凿岩巷及分层联络道，分段凿岩巷位于下部分段空场回采区域，分层联络道位于上部浅孔留矿回采区域；自分段凿岩巷端部施工切割巷，自切割巷向上施工切割天井，所述切割天井前期作为上部浅孔留矿回采区域回采时的采场溜矿井，并随着浅孔留矿回采区域回采工作面的上升逐步采用钢板焊接形成顺路溜井，后期作为下部分段空场回采区域回采时的切割天井；自沿脉运输巷施工出矿巷至受矿巷，形成底部出矿结构；

3)所述上部浅孔留矿回采区域，自下而上采用浅孔分层回采，浅孔凿岩机凿岩，岩石乳化******，每次***回采后，采用电耙向采场溜矿井一端进行耙矿，每次出矿量为当次***矿量的1/3；

4)所述下部分段空场回采区域回采时，采用中深孔凿岩设备在分段凿岩巷和切割巷中施工扇形中深孔，粉状硝铵******，先利用端部切割天井形成切割槽，后以切割槽为自由面进行回采***；上部分段超前下部分段3～5排炮孔，崩落矿石进入底部的受矿巷，然后采用铲运机经沿脉运输巷、出矿巷铲装并卸入采区溜井中；

5)采场回采出矿结束后，将采场各个通道进行封堵，然后对采空区进行充填。

优选地，所述采场沿走向长40～50m，中段高度40～60m。

优选地，所述上部浅孔留矿回采区域分层回采时，分层高度为1.5～2.0m，采场最大控顶高度为3.0m；所述下部分段空场回采区域回采时，分段高度10～15m。

进一步地，所述上部浅孔留矿回采区域崩落的大部分矿石，随下部分段空场回采区域崩落的矿石，一并由底部出矿结构中铲出。

进一步地，所述分段凿岩巷靠矿体下盘围岩布置，断面规格为3.0×3.0m；上下两条相邻分层联络巷垂直间隔距离为5m。

优选地，采空区充填时，采用废石和尾砂胶结充填体对采空区进行充填，所述尾砂胶结充填体灰砂比为1:10～1:15。

进一步地，所述人行通风天井采用天井钻机进行施工。

有益效果

与现有技术和方法相比，本发明提供的一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法具有以下有益效果：(1)灵活统一布置采切工程，实现采矿方法与矿体产状的高度契合，从而实现低贫损高效回采；(2)能够优先减少采切工程量，浅孔留矿法通通常要设置大量漏斗，通过采场溜井与下部中深孔回采的结合，大幅度的减少了采准工程量。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明的正视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图中：1-上中段回风巷；2-人行通风天井；3-扇形中深孔；4-沿脉运输巷；5-切割天井；6-矿石；7-矿体；8-受矿巷；9-出矿巷；10-切割巷；11-矿体边界；12-分层联络道；13-分段凿岩巷；14-穿脉联络巷；15-上中段通风联络巷；16-采区溜井。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本发明提供的一种组合孔分段空场嗣后充填采矿法，其包含以下步骤：

1)采场沿矿体走向布置，长40～50m，宽为矿体厚度，高为中段高度，中段高度60m，采场间不预留间柱、顶柱和底柱。根据矿体产状将采场划分为上部浅孔留矿回采区域和下部分段空场回采区域，首先回采上部浅孔留矿回采区域，然后再回采下部分段空场回采区域。

2)采用天井钻机在采场两端施工人行通风天井2，人行通风天井2半径为1m，自人行通风天井2分别施工分段凿岩巷13及分层联络道12，分段凿岩巷13位于下部分段空场回采区域，分层联络道12位于上部浅孔留矿回采区域，所述分段凿岩巷13靠矿体下盘围岩布置，断面规格为3.0×3.0m；上下两条相邻分层联络巷12垂直间隔距离为5m；自分段凿岩巷13端部施工切割巷10，自切割巷10向上施工切割天井5，所述切割天井5前期作为上部浅孔留矿回采区域回采时的采场溜矿井，并随着浅孔留矿回采区域回采工作面的上升逐步采用钢板焊接形成顺路溜井，后期作为下部分段空场回采区域回采时的切割天井；自沿脉运输巷4施工出矿巷至受矿巷，形成底部出矿结构；

3)所述上部浅孔留矿回采区域，自下而上采用浅孔分层回采，分层高度为1.5～2.0m，采场最大控顶高度为3.0m；浅孔凿岩机凿岩，岩石乳化******，每次***回采后，采用电耙向采场溜矿井一端进行耙矿，每次出矿量为当次***矿量的1/3；

4)所述下部分段空场回采区域回采时，分段高度12m，采用中深孔凿岩设备在分段凿岩巷13和切割巷10中施工扇形中深孔3，粉状硝铵******，先利用端部切割天井5形成切割槽，后以切割槽为自由面进行回采***；上部分段超前下部分段3～5排炮孔，崩落矿石进入底部的受矿巷8，然后采用铲运机经沿脉运输巷4、出矿巷9铲装并卸入采区溜井16中；所述上部浅孔留矿回采区域崩落的大部分矿石，随下部分段空场回采区域崩落的矿石，一并由底部出矿结构中铲出。

5)采场回采出矿结束后，将采场各个通道进行封堵，然后对采空区进行充填。采空区充填时，采用废石和尾砂胶结充填体对采空区进行充填，所述尾砂胶结充填体灰砂比为1:10～1:15。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。