阅读说明：本技术 一种用于供水泵的水量控制装置 (Water quantity control device for water supply pump ) 是由 王伟权 杨振球 于 2020-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明属于供水设备技术领域,具体涉及一种用于供水泵的水量控制装置,包括进水接口、出水接口和装置本体,装置本体内部设有通道,装置本体包括有限流部和减压部,限流部设置于进水接口一端,限流部包括有直线驱动机构,直线驱动机构设有活塞缸,活塞缸一端设有活塞盘,活塞盘设有密封环,装置本体设有通气孔,通道内壁粘接有环形弹性气囊,减压部设置于出水接口一端,减压部包括有筒状薄板和环形空腔,筒状薄板外壁设有限位滑板,环形空腔设有限位滑槽,限位滑板与限位滑槽之间设有复位弹簧,筒状薄板内部设有筛板,环形空腔内部设有回水管路,筒状薄板轴向两侧分别设有漏水孔。(The invention belongs to the technical field of water supply equipment, and particularly relates to a water quantity control device for a water supply pump, which comprises a water inlet interface, go out water interface and device body, the inside passageway that is equipped with of device body, the device body is including current-limiting part and pressure reduction portion, the current-limiting part sets up in interface one end of intaking, current-limiting part is including sharp actuating mechanism, sharp actuating mechanism is equipped with the piston cylinder, piston cylinder one end is equipped with the piston dish, the piston dish is equipped with the sealing ring, the device body is equipped with the air vent, the bonding of passageway inner wall has annular elastic air bag, the pressure reduction portion sets up in interface one end of leaving water, the pressure reduction portion is including tube-shape sheet metal and toroidal cavity, tube-shape sheet metal outer wall is equipped with spacing slide, toroidal cavity is equipped with spacing spout, be equipped with reset spring between spacing slide and the spacing spout, the inside sieve that is equipped with of.)

一种用于供水泵的水量控制装置

技术领域

本发明属于供水设备技术领域，具体涉及一种用于供水泵的水量控制装置。

背景技术

供水泵是一种输送水的设备，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体增压泵出，具有高效节能、结构紧凑、整体便拆密封，维修方便、管道式安装、安装空间小的特点。

由于供水泵泵出的水压较高，同时流量较大，直接外接用水设备时，会由于流量和水压对用水设备造成损害，因此在实际的使用过程中，通常需要使用其他设备对供水泵泵出的水限流和减压，然而现有的限位减压设备通常为一个系统，包含了大量的控制元件，成本较高。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种用于供水泵的水量控制装置，以解决背景技术中所存在的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于供水泵的水量控制装置，包括进水接口、出水接口和装置本体，所述装置本体内部设有通道，所述进水接口、通道和出水接口相连通，所述装置本体包括有限流部和减压部，其中，

所述限流部设置于进水接口一端，所述限流部包括有设置于装置本体上侧的直线驱动机构，所述直线驱动机构一侧设有活塞缸，所述活塞缸设有活塞盘，所述活塞盘设有与活塞缸相匹配的密封环，所述直线驱动机构与活塞盘传动连接，所述装置本体远离活塞盘一侧设有通气孔，所述通气孔上端贯穿装置本体与活塞缸相连通，所述通道内壁粘接有环形弹性气囊，所述通气孔下端与环形弹性气囊相连通；

所述减压部设置于出水接口一端，所述减压部包括有与通道内壁滑动连接的筒状薄板和沿通道轴向设置的环形空腔，所述筒状薄板外壁靠近进水接口一侧还设有限位滑板，所述环形空腔靠近进水接口一侧设有与限位滑板相匹配的限位滑槽，所述限位滑板与限位滑槽之间设有复位弹簧，所述筒状薄板内部靠近进水接口一侧设有筛板，所述环形空腔内部设有若干均匀分布的回水管路，所述回水管路沿通道轴向设置且与通道相连通，所述筒状薄板轴向两侧分别设有若干与回水管路两端相匹配的漏水孔，同侧所述漏水孔与同侧回水管路接口之间的间距尺寸等于限位滑板在限位滑槽中的最大滑动距离。

采用本发明技术方案，进水接口用于外接供水泵，出水接口用于外接用水设备，供水泵泵入的水依次经由进水接口、装置本体的通道和以及出水接口流入用水设备；

开启限流部的直线驱动机构，使直线驱动机构带动活塞盘在活塞缸中运动，由于活塞盘与活塞缸之间通过密封环密封，因此，活塞盘运动时会压缩活塞缸中的气体，使活塞缸中的气体通过通气孔送入环形弹性气囊，使环形弹性气囊膨胀，从而减小通道的出水口径，使供水量减小；

在减小通道出水口径调节供水量后，水压增大，此时，水进入减压部，通过冲刷筛板，一方面能够缓冲水压，另一方面，冲刷筛板时，由于筒状薄板与通道滑动连接，因此，筛板会带动筒状薄板运动，从而使限位滑板克服复位弹簧的弹力在限位滑槽中滑动，此时，复位弹簧处于压缩状态；

随着筒状薄板的运动，筒状薄板上同侧的漏水孔会慢慢的向同侧回水管路接口靠近，从而使水能够通过轴向两侧的漏水孔与环形空腔中的回水管路两侧的接口相接通，从而使通道中的水能够流入回水管路进行卸压，从而减小水压；

并且，根据不同的水压，水压越大，筒状薄板移动的位移越大，同侧漏水孔与同侧回水管路接口的流通面积越大，从而使进入回水管路的水量越大，卸压的程度越大，可以对不同的水压大小自适应卸压；

使用完成后，控制直线驱动机构启动，将活塞盘回复至初始位置，环形弹性气囊弹性回缩，气体通过通气孔重新进入活塞缸中，同时，复位弹簧弹性复位，将筒状薄板复位；

本发明结构简单，生产加工方便，同时操作使用简单，成本较低，并且能够根据水压大小自适应调节卸压，保护用水设备。

进一步限定，所述直线驱动机构为滑杆电缸、滑杆液压缸以及滑杆气缸中的任意一种。这样的结构，使直线驱动机构驱动的结构简单，同时能够方便的进行人为控制。

进一步限定，所述活塞缸内部还设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有设置于活塞缸内部的固定板，所述固定板设有若干通孔，所述固定板与活塞盘之间设有缓冲弹簧。这样的结构，是直线驱动机构在带动活塞盘运动时，能够通过缓冲弹簧进行缓冲，同时固定板能够对活塞盘的运动进行限位。

进一步限定，所述回水管路中部设有若干蛇形管路段。这样的结构，通过设置蛇形管路段，能够进一步对回水管路中的水缓冲降压。

进一步限定，所述回水管路数量不小于四个。这样的结构，能够使回水管路对水均匀卸压，同时回水卸压的效果好。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、结构简单，生产加工方便，同时操作使用简单，成本较低，相比于大量控制元件的限流减压系统而言，成本低廉；

2、通过直线驱动机构带动活塞盘在活塞缸中运动，压缩活塞缸中的气体，进而使环形弹性气囊膨胀，减小了通道的出水口径，使供水量减小；

3、筛板能够对通道中的水初步缓冲，降低水压，同时，通过筒状薄板运动，能够将通道的水流入回水管路回水卸压，并且回水管路的蛇形管路段能够进一步对回水管路的水卸压，从而使减压效果更好；

4、能够根据不同水压大小，自适应改变漏水孔与回水管路接口的流通面积，从而在水压越大时，回水卸压的程度越大。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种用于供水泵的水量控制装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种用于供水泵的水量控制装置实施例的内部局部剖面结构正视示意图；

图3为本发明一种用于供水泵的水量控制装置实施例的内部剖面结构上视示意图；

图4为图3的A处结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

进水接口11、出水接口12、装置本体2、通道21、通气孔22、环形弹性气囊23、环形空腔24、限位滑槽241、回水管路25、蛇形管路段251、直线驱动机构31、活塞缸32、活塞盘321、固定板322、通孔323、缓冲弹簧324、筒状薄板41、限位滑板411、复位弹簧412、筛板413、漏水孔414、

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本发明的一种用于供水泵的水量控制装置，包括进水接口11、出水接口12和装置本体2，装置本体2内部设有通道21，进水接口11、通道21和出水接口12相连通，装置本体2包括有限流部和减压部，限流部设置于进水接口11一端，限流部包括有设置于装置本体2上侧的直线驱动机构31，直线驱动机构31一侧设有活塞缸32，活塞缸32设有活塞盘321，活塞盘321设有与活塞缸32相匹配的密封环，直线驱动机构31与活塞盘321传动连接，装置本体2远离活塞盘一侧设有通气孔22，通气孔22上端贯穿装置本体2与活塞缸32相连通，通道21内壁粘接有环形弹性气囊23，通气孔22下端与环形弹性气囊23相连通，减压部设置于出水接口12一端，减压部包括有与通道21内壁滑动连接的筒状薄板41和沿通道21轴向设置的环形空腔24，筒状薄板41外壁靠近进水接口11一侧还设有限位滑板411，环形空腔24靠近进水接口11一侧设有与限位滑板411相匹配的限位滑槽241，限位滑板411与限位滑槽241之间设有复位弹簧412，筒状薄板41内部靠近进水接口11一侧设有筛板413，环形空腔24内部设有若干均匀分布的回水管路25，回水管路25沿通道21轴向设置且与通道21相连通，筒状薄板41轴向两侧分别设有若干与回水管路25两端相匹配的漏水孔414，同侧漏水孔414与同侧回水管路25接口之间的间距尺寸等于限位滑板411在限位滑槽241中的最大滑动距离。

采用本发明技术方案，进水接口11用于外接供水泵，出水接口12用于外接用水设备，供水泵泵入的水依次经由进水接口11、装置本体2的通道21和以及出水接口12流入用水设备；

开启限流部的直线驱动机构31，使直线驱动机构31带动活塞盘321在活塞缸32中运动，由于活塞盘321与活塞缸32之间通过密封环密封，因此，活塞盘321运动时会压缩活塞缸32中的气体，使活塞缸32中的气体通过通气孔22送入环形弹性气囊23，使环形弹性气囊23膨胀，从而减小通道21的出水口径，使供水量减小；

在减小通道21出水口径调节供水量后，水压增大，此时，水进入减压部，通过冲刷筛板413，一方面能够缓冲水压，另一方面，冲刷筛板413时，由于筒状薄板41与通道21滑动连接，因此，筛板413会带动筒状薄板41运动，从而使限位滑板411克服复位弹簧412的弹力在限位滑槽241中滑动，此时，复位弹簧412处于压缩状态；

随着筒状薄板41的运动，筒状薄板41上同侧的漏水孔414会慢慢的向同侧回水管路25接口靠近，从而使水能够通过轴向两侧的漏水孔414与环形空腔24中的回水管路25两侧的接口相接通，从而使通道21中的水能够流入回水管路25进行卸压，从而减小水压；

并且，根据不同的水压，水压越大，筒状薄板41移动的位移越大，同侧漏水孔414与同侧回水管路25接口的流通面积越大，从而使进入回水管路25的水量越大，卸压的程度越大，可以对不同的水压大小自适应卸压；

使用完成后，控制直线驱动机构31启动，将活塞盘321回复至初始位置，环形弹性气囊23弹性回缩，气体通过通气孔22重新进入活塞缸32中，同时，复位弹簧412弹性复位，将筒状薄板41复位；

本发明结构简单，生产加工方便，同时操作使用简单，成本较低，并且能够根据水压大小自适应调节卸压，保护用水设备。

具体的，直线驱动机构31为滑杆电缸、滑杆液压缸以及滑杆气缸中的任意一种。这样的结构，使直线驱动机构31驱动的结构简单，同时能够方便的进行人为控制。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使直线驱动机构31驱动的结构简单，同时能够方便的进行人为控制。

具体的，活塞缸32内部还设有缓冲机构，缓冲机构包括有设置于活塞缸32内部的固定板322，固定板322设有若干通孔323，固定板322与活塞盘321之间设有缓冲弹簧324。这样的结构，使直线驱动机构31在带动活塞盘321运动时，能够通过缓冲弹簧324进行缓冲，同时固定板322能够对活塞盘321的运动进行限位。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使直线驱动机构31在带动活塞盘321运动时，能够得到缓冲。

具体的，回水管路25中部设有若干蛇形管路段251。这样的结构，通过设置蛇形管路段251，能够进一步对回水管路25中的水缓冲降压。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够进一步对回水管路25中的水缓冲降压。

具体的，回水管路25数量不小于四个。这样的结构，能够使回水管路25对水均匀卸压，同时回水卸压的效果好。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够使回水管路25对水均匀卸压，同时回水卸压的效果好。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。