一种用于耐张塔的单相无源防冰融冰电阻型控制设备
阅读说明：本技术 一种用于耐张塔的单相无源防冰融冰电阻型控制设备 (Single-phase passive anti-icing and de-icing resistance type control equipment for strain tower ) 是由 莫思特 刘首文 李碧雄 刘天琪 曾成碧 苗虹 于 2021-07-14 设计创作，主要内容包括：用于耐张塔的单相无源防冰融冰电阻型控制设备。由分压模块、分流模块、温控模块构成。对外连接接头有四个,分别为输出接头、输入铝线接头、输入钢芯接头、地线接头。分压模块由分压电阻和分压电容并联构成。分流模块有双绕组分流变压器构成的分流模块和自耦分流变压器构成的分流模块两种。温控模块由温度感应模块、感应电阻模块、保护电阻、启动开关A、启动开关B构成。使用时,控制设备与导线连接,并通过控制设备的对外连接接头与地线开关连接。需要融冰时,地线开关闭合,不需要融冰时,地线开关打开。本控制设备整体重量轻,可在存量输电线上直接使用。输电线路自动实现无源调温。制造成本低。结构简单,使用过程可靠性高。(A single-phase passive anti-icing ice-melt resistance type controlgear for strain insulator tower. The device consists of a voltage division module, a shunt module and a temperature control module. The number of the external connecting joints is four, and the external connecting joints are respectively an output joint, an input aluminum wire joint, an input steel core joint and a ground wire joint. The voltage division module is formed by connecting a voltage division resistor and a voltage division capacitor in parallel. The shunt module comprises a shunt module formed by a bifilar shunt transformer and a shunt module formed by an autotransformer. The temperature control module is composed of a temperature sensing module, a sensing resistor module, a protection resistor, a starting switch A and a starting switch B. When the grounding switch is used, the control equipment is connected with the wire and is connected with the grounding switch through the external connection joint of the control equipment. And when ice melting is needed, the ground wire switch is closed, and when ice melting is not needed, the ground wire switch is opened. The control equipment is light in weight and can be directly used on a stock power transmission line. The transmission line automatically realizes passive temperature adjustment. The manufacturing cost is low. Simple structure and high reliability in use.)
一、
技术领域
本发明涉及电力输送线路的耐张塔，特别是用于耐张塔的防冰融冰控制设备。
二、
背景技术
在电力输送线路中，耐张塔的垂直荷载决定电力线路的使用安全与寿命。在寒冷的冬季，耐张塔的防冰融冰尤为重要。
专利号：ZL201811489790.9《线间无损单相分流器与设计和控制方法》给出了一种线间无损单相分流器的设计和控制方法。通过计算变压器线圈匝比，在微处理器对切换开关的控制下使导体电流刚好满足防冰融冰需求，精准控制电流、精准控制防冰融冰。本方法分流器可在正常输电和防冰融冰双重模式下工作，操作简单可靠。
专利号201921929880.5《无源智能融冰控制设备》解决了智能融冰设备在使用过程中取电困难的难题，通过传感主体温度变化改变电阻的变化，自动启动输电导线融冰、在感知融冰结束后自动停止融冰，保持输电导线温度在合适范围。
上述现有技术都存在如下的问题：
1、有载分接开关结构复杂，价格昂贵，而且控制不方便，不便于耐张塔使用；
2、分压变压器承担的电压过高，导致制造成本高；
3、整体重量较重，对安装的耐张塔力学性能要求高，对于存量输电线路，有的需要对耐张塔加固。
三、
发明内容
本发明的目的是提供一种专门针对耐张塔使用的防冰融冰电阻型控制设备。本设备对于存量输电线，路耐张塔不需加固即可直接使用。
本发明的目的是这样达到的：
一种用于耐张塔的单相无源防冰融冰电阻型控制设备，其特征在于：控制设备由分压模块、分流模块、温控模块构成；对外连接接头有四个，分别为输出接头、输入铝线接头、输入钢芯接头、地线接头。
分压模块有两个接口：地线侧接口、导线侧接口，地线侧接口与地线接头短路连接，导线侧接口与分流模块的漏电流接口短路连接。
分流模块有三个接口：漏电流接口、输出侧接口、温控侧接口。漏电流接口与分压模块的导线侧接口短路连接；输出侧接口与输出接头短路连接；温控侧接口与温控模块的分流侧接口短路连接。
温控模块有四个接口：分流侧接口、钢芯侧接口、均压接口、铝线侧接口。分流侧接口与分流模块温控侧接口短路连接；钢芯侧接口与输入钢芯接头短路连接；均压接口与输出接头短路连接；铝线侧接口与输入铝线接头短路连接。
分流模块有两种：双绕组分流变压器构成的分流模块和自耦分流变压器构成的分流模块。
双绕组分流变压器为两个绕组的变压器结构，分别为分流低压绕组和分流高压绕组，低压绕组和高压绕组的首端为同名端；分流低压绕组线圈匝数小于分流高压绕组线圈匝数；采用双绕组分流变压器时，漏电流接口为双绕组漏电流接口；输出侧接口为双绕组输出侧接口；温控侧接口为双绕组温控侧接口。
自耦分流变压器采用自耦升压变压器结构，只有一个变压器绕组，称为自耦分流绕组；分流高压首端为自耦分流绕组的首端，分流中性点为自耦分流绕组的末端；采用自耦分流变压器时，漏电流接口为自耦漏电流接口；输出侧接口为自耦输出侧接口；温控侧接口为自耦温控侧接口。
分压模块由分压电阻和分压电容并联构成。分压电阻和分压电容并联后，一端连接地线侧接口，另一端连接导线侧接口。所述温控模块由温度感应模块、感应电阻、保护电阻、启动开关A、启动开关B构成。保护电阻一端与均压接口短路连接，另一端与铝线侧接口短路连接；启动开关A一端与均压接口短路连接，另一端与铝线侧接口短路连接；启动开关B一端与钢芯侧接口短路连接，另一端与铝线侧接口短路连接。需要融冰时，启动开关A和启动开关B断开，开关A和启动开关B两端开路；不需要融冰时，启动开关A、启动开关B合上，开关A和启动开关B两端短路。
温度感应模块由温度感应外壳、温度感应右侧封口、温度感应钢芯、温度感应滑杆座、滑杆导管、滑杆、接触刷构成；在温度感应模块上，安装有分流侧接口、钢芯侧接口、铝线侧接口。
温度感应外壳、温度感应右侧封口构成感应外壳组件。温度感应钢芯、内固定点、分流侧接口、钢芯侧接口构成温度感应钢芯组件。温度感应滑杆座、滑杆导管、内嵌式接触刷短路线构成滑竿座组件。滑杆、接触刷、接触刷短路线构成接触刷组件。
温度感应外壳为管状结构，在管状结构两端分别有左侧螺纹和右侧螺纹，左侧螺纹和右侧螺纹均为内螺纹。在温度感应外壳侧面，有钢线出口；钢线出口为温度感应外壳侧面圆孔，圆孔直径与温度感应钢芯一致。在侧面圆孔孔壁，刻有钢芯密封槽；钢芯密封槽用于放置环形密封圈，温度感应钢芯两端的外部连接段穿过钢线出口时，环形密封圈固定在钢芯密封槽，并使得温度感应钢芯两端的外部连接段与钢线出口之间保持密封；在所有部件安装后，温度感应外壳与安装在上边的部件形成密闭空间。
温度感应右侧封口有右侧封口螺纹和右侧底盖，右侧底盖与右侧封口螺纹为整体；右侧封口螺纹为外螺纹，与右侧螺纹紧密咬合；右侧底盖403为圆盘状，其直径大于或等于温度感应外壳的直径；温度感应右侧封口311通过右侧封口螺纹369与温度感应外壳的右侧螺纹大经相同，紧密咬合，并在右侧底盖和温度感应外壳右侧之间加入密封圈；使得温度感应右侧封口与温度感应外壳之间密封。
温度感应钢芯直径与使用的导线钢芯直径相同，中间段为直线，两端为外部连接段，外部连接段与中间段成90度；在两端外部连接段端头，有钢芯接口螺纹；钢芯接口螺纹为外螺纹，用于与分流侧接口、钢芯侧接口中的连接螺纹绞合；温度感应钢芯与自制热导线的内导体钢芯材质完全相同；温度感应钢芯两端的外部连接段穿过钢线出口，两端钢芯接口螺纹分别与有分流侧接口、钢芯侧接口的安装内螺纹咬合；内固定点为在外部连接段靠近中间段的一侧焊接的圆盘；内固定点圆盘半径大于钢芯半径，安装时，内固定点紧贴温度感应外壳内壁。
分流侧接口、钢芯侧接口结构相同。分流侧接口、钢芯侧接口为短路连接接口与六角螺母焊接而成，短路连接接口与六角螺母均为金属材料制作；短路连接接口为环状；六角螺母为正六边形柱状，中间有安装内螺纹；安装内螺纹与纲芯接口螺纹匹配，紧密咬合。
滑竿座组件中，温度感应滑杆座包括感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹三部分；均为为柱状。感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹同轴连接成一个整体，轴心为柱状空心体，柱状空心体的直径与滑杆导管内径相同；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹大经相同；滑杆座本体直径大于感应外壳连接螺纹大经；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹为外螺纹；感应外壳连接螺纹大经与左侧螺纹大经相同，感应外壳连接螺纹与左侧螺纹精密咬合，咬合时，中间加密封圈，使得二者之间密封；感应电阻连接螺纹大经与感应电阻右侧螺纹大经相同，并与感应电阻右侧螺纹紧密咬合。
滑杆导管为管状结构，内径略大于滑杆的外经；滑杆导管中间的空腔与温度感应滑杆座的柱状空心体轴心相同，内径相同，成为一个整体，该整体称为伸缩滑槽；滑杆安装在伸缩滑槽中，在伸缩滑槽中滑动；滑杆导管左侧有多个导管密封槽导管密封槽中间加入密封圈，使得滑杆在滑杆导管中左右移动时，确保密封圈两端的的伸缩滑槽之间保持密封。
内嵌式接触刷短路线为金属材料制作；嵌入到感应电阻连接螺纹与滑杆座本体中间。在两端有铝线侧接口和接触刷短接口；铝线侧接口在滑杆座本体侧面露出；接触刷短接口在感应电阻连接螺纹左侧底面露出。
感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹为一个整体，并将内嵌式接触刷短路线嵌在其中间。
在接触刷组件中，滑杆为圆柱状，外径略小于滑杆导管中间的空腔内径，并穿过导管密封槽中间的密封圈，使得滑动时，滑杆导管内密封圈左右两边的伸缩滑槽空间保持密封。滑杆为一个整体；滑杆左侧底部有接触刷螺钉安装孔，用于与接触刷固定。
接触刷由固定圆盘和短路刷构成。固定圆盘与短路刷均为金属材料，固定圆盘为圆盘状，短路刷由大量的等长金属丝焊接在固定圆盘上，金属丝轴向过固定圆盘圆心，所有金属丝构成圆环状；固定圆盘圆心处有滑杆安装孔，用螺钉通过滑杆安装孔与接触刷螺钉安装孔，将接触刷与滑杆固定成一个整体。
接触刷短路线为金属材料，一端焊接在固定圆盘上；一端焊接在接触刷短接口，使得短路刷与铝线侧接口短路连接；接触刷短路线环绕在滑杆上，使得滑竿左右移动时，接触刷短路线有活动区间，并保持短路刷与铝线侧接口短路连接。
感应电阻模块由外壳底座、感应电阻丝，感应电阻外壳、均压接口构成。
感应电阻外壳为圆筒状结构，在左右两侧，分别有感应电阻右侧螺纹与感应电阻左侧螺纹；感应电阻右侧螺纹和感应电阻左侧螺纹均为内螺纹，规格与尺寸相同。感应电阻右侧螺纹与感应电阻连接螺纹大经相同，并与感应电阻连接螺纹紧密咬合，安装时，之间加密封圈；感应电阻左侧螺纹与外壳底座安装螺纹紧密咬合，安装时，中间加密封圈；感应电组丝裸露环绕在感应电阻内壁，相邻感应电组丝有一定距离，不同圈电阻丝侧面不相接；感应电阻丝左端与均压接口短路连接；短路刷与感应电阻丝短路连接，短路刷与铝线侧接口短路连接；当滑杆左右移动时，带动短路刷左右移动；短路刷向左移动时，短路刷与均压接口之间电阻丝长度缩短，均压接口与铝线侧接口 304之间电阻减少；短路刷向右移动时，短路刷与均压接口之间电阻丝长度伸长，均压接口与铝线侧接口之间电阻增加。
外壳底座分为底座支撑体和螺纹支撑体两部分，工程塑料制作，采用模压工艺模压成一个整体结构；底座支撑体和螺纹支撑体均为圆柱型，同轴，底座支撑体直径大于螺纹支撑体；螺纹支撑体外侧为外壳底座安装螺纹，外壳底座安装螺纹为外螺纹，与感应电阻左侧螺纹大径一致，且二者紧密咬合。
耐张塔的安装方式如下：在横担的两侧，分别安装绝缘子；在绝缘子的另一侧，安装耐张夹。假设电能从右侧向左侧输送；外导体为铝绞线，内导体为钢芯；左右两侧钢芯紧固连接在耐张夹上；右侧的钢芯与输入钢芯接头短路连接；右侧的铝绞线与输入铝线接头短路连接；左侧的钢芯与铝绞线短路后，与输出接头短路连接；地线接头与通过地线开关与地线连接。需要融冰时，地线开关闭合，使得地线接头与地线短路；不需要融冰时，地线开关打开，地线接头与地线断开。
单相无源防冰融冰电阻型控制设备连接的外导体外径用Dw表示；两个耐张塔之间的导线长度用L表示；内导体外经用Dn表示；自制热导线绝缘层厚度用dz表示；内导体电阻率，用An表示；额定输电电流用IA表示；额定输电电压用VA表示；设分压模块分压系数为kf，kf取值为0.7-0.95之间；所有单位均为公制单位，长度单位：米；时间单位：秒，质量单位：千克，温度单位：开尔文；
变压器匝比：
分流变压器为双绕组分流变压器，或自耦分流变压器；两种变压器匝比相同；
分流变压器为升压变压器，匝比为：
感应电阻最大值：
感应电阻最大值为温度感应钢芯温度最低的时候的值；
保护电阻：
分压电阻：
设分压电阻取值为RF
分压电容：
设分流变压器的电感为LF，分压电容为CF，则：
本发明的积极效果是：
1、控制设备整体重量轻，对于存量输电线，路耐张塔不需加固即可直接使用；
2、不需外加控制，便可实现输电线路自动调温；而且调温过程的传感和控制均为无源方式；
3、分流变压器绝缘要求低，制造成本低；
4、结构简单，使用过程可靠性高。
四、
附图说明
图1是本发明的控制设备总体结构示意图。
图2是双绕组分流变压器构成的分流模块结构示意图。
图3是自耦分流变压器构成的分流模块结构示意图。
图4是分压模块结构示意图。
图5是温控模块侧面示意图。
图6是温度感应模块剖面图。
图7是温度感应外壳剖面图。
图8是温度感应右侧封口示意图。
图9是温度感应钢芯组件示意图。
图10是温度感应钢芯组件中，分流侧接口与钢芯侧接口的结构示意图。分流侧接口301、钢芯侧接口302结构相同。
图11是滑竿座组件剖面图示意图。
图12是接触刷组件示意图。
图13是接触刷结构示意图。
图14是感应电阻模块剖面图。
图15是感应电阻外壳示意图。
图16是外壳底座示意图。
图17是耐张塔安装方式示意图。
图中，11输出接头,12输入铝线接头，13输入钢芯接头，14地线接头，100分压模块，101地线侧接口，102导线侧接口，200分流模块，201漏电流接口，202输出侧接口，203温控侧接口，201a双绕组漏电流接口，202a双绕组输出侧接口，203a双绕组温控侧接口，201b自耦漏电流接口，202b自耦输出侧接口，203b自耦温控侧接口，300温控模块，301分流侧接口，302钢芯侧接口，303均压接口，304铝线侧接口，310温度感应模块，311温度感应右侧封口，312温度感应外壳，314温度感应钢芯，316温度感应滑杆座，317滑杆导管，318滑杆，319接触刷，329感应电阻模块，334外壳底座，340保护电阻，350启动开关A，351启动开关B，360接触刷段路线，361导管密封槽，361a1、361a2、361b1、361b2、361c1、361c2、导管密封槽；362接触刷短接口，363内嵌式接触刷短路线，364感应电阻连接螺纹，364a、364b 感应电阻连接螺纹，365感应外壳连接螺纹，365a、365b感应外壳连接螺纹，366a、 366b内固定点，367a、367b钢芯密封槽，368a、368b钢芯接口螺纹，369右侧封口螺纹，367a1、367a2、367b1、367b2、367c1、367c2、367d1、367d2钢芯密封槽， 400a、400b左侧螺纹；401a、401b右侧螺纹；402a、402b钢线出口，403右侧底盖， 404a、404b外部连接段，405安装内螺纹，406六角螺母，407短路连接接口；421a、 421b滑杆座本体；422伸缩滑槽，330a、330b感应电阻丝，440感应电阻模块外壳，441a、441b感应电阻模块右侧螺纹，442a、442b感应电阻左侧螺纹，431短路刷，452a、452b外壳底座安装螺纹。
五、
具体实施方式
附图给出了本发明的具体实施例。
参见附图1.
本发明用于耐张塔的单相无源防冰融冰电阻型控制设备由分压模块、分流模块、温控模块构成。对外连接接头有四个，分别为输出接头11、输入铝线接头12、输入钢芯接头13、地线接头14。
分压模块有两个接口：地线侧接口101、导线侧接口102；地线侧接口101与地线接头14短路连接，导线侧接口102与分流模块的漏电流接口201短路连接。
分流模块有三个接口：漏电流接口201、输出侧接口202、温控侧接口203；漏电流接口201与分压模块的导线侧接口102短路连接；输出侧接口202与输出接头11短路连接；温控侧接口203与温控模块的分流侧接口301短路连接。
温控模块有四个接口：分流侧接口301、钢芯侧接口302、均压接口303、铝线侧接口304；分流侧接口301与分流模块温控侧接口203短路连接；钢芯侧接口302与输入钢芯接头13短路连接；均压接口303与输出接头11短路连接；铝线侧接口304与输入铝线接头12短路连接。
参见附图2、3。
分流模块有两种：双绕组分流变压器构成的分流模块和自耦分流变压器构成的分流模块。
双绕组分流变压器为两个绕组的变压器结构，分别为分流低压绕组和分流高压绕组，低压绕组和高压绕组的首端为同名端；分流低压绕组线圈匝数小于分流高压绕组线圈匝数；采用双绕组分流变压器时，漏电流接口为双绕组漏电流接口201a；输出侧接口为双绕组输出侧接口202a；温控侧接口为双绕组温控侧接口203a。
自耦分流变压器采用自耦升压变压器结构，只有一个变压器绕组，称为自耦分流绕组；分流高压首端为自耦分流绕组的首端，分流中性点为自耦分流绕组的末端；采用自耦分流变压器时，漏电流接口为自耦漏电流接口201b；输出侧接口为自耦输出侧接口202b；温控侧接口203为自耦温控侧接口203b。
参见图4.分压模块由分压电阻和分压电容并联构成；分压电阻和分压电容并联后，一端连接地线侧接口101，另一端连接导线侧接口102。
参见图5～16.
温控模块由温度感应模块310、感应电阻模块329、保护电阻340、启动开关A、启动开关B构成。保护电阻340一端与均压接口303短路连接，另一端与铝线侧接口 304短路连接；启动开关A 350一端与均压接口303短路连接，另一端与铝线侧接口 304短路连接；启动开关B 351一端与钢芯侧接口302短路连接，另一端与铝线侧接口304短路连接。需要融冰时，启动开关A和启动开关B断开，开关A和启动开关B 两端开路；不需要融冰时，启动开关A、启动开关B合上，开关A和启动开关B两端短路。
本实施例中，启动开关A、启动开关B使用浙江启固电气有限公司：型号：GW9-12 高压隔离开关。
温度感应模块310由温度感应外壳312、温度感应右侧封口311、温度感应钢芯314、温度感应滑杆座316、滑杆导管317、滑杆318、接触刷319构成；在温度感应模块上，安装有分流侧接口301、钢芯侧接口302、铝线侧接口304。
温度感应外壳312、温度感应右侧封口311构成感应外壳组件。温度感应钢芯314、内固定点366a、366b、分流侧接口301、钢芯侧接口302构成温度感应钢芯组件。温度感应滑杆座316、滑杆导管317、内嵌式接触刷短路线363构成滑竿座组件。滑杆 318、接触刷319、接触刷短路线360构成接触刷组件。
温度感应外壳312为管状结构，在管状结构两端分别有左侧螺纹400a、400b和右侧螺纹401a、401b，左侧螺纹和右侧螺纹均为内螺纹；在温度感应外壳侧面，有钢线出口402a、402b；钢线出口为温度感应外壳侧面圆孔，圆孔直径与温度感应钢芯314 一致；在侧面圆孔孔壁，刻有钢芯密封槽367a1、367a2、367b1、367b2、367c1、367c2、 367d1、367d2；钢芯密封槽用于放置环形密封圈，温度感应钢芯314两端的外部连接段404a、404b穿过钢线出口时，环形密封圈固定在钢芯密封槽367a、367b，并使得温度感应钢芯两端的外部连接段404a、404b与钢线出口之间保持密封；在所有部件安装后，温度感应外壳与安装在上边的部件形成密闭空间。
温度感应右侧封口311有右侧封口螺纹369和右侧底盖403，右侧底盖与右侧封口螺纹为整体；右侧封口螺纹369为外螺纹，与右侧螺纹401a、401b紧密咬合；右侧底盖403为圆盘状，其直径大于或等于温度感应外壳312的直径；温度感应右侧封口 311通过右侧封口螺纹369与温度感应外壳312的右侧螺纹401a、401b大经相同，紧密咬合，并在右侧底盖和温度感应外壳右侧之间加入密封圈；使得温度感应右侧封口与温度感应外壳之间密封。
温度感应钢芯314直径与使用的导线钢芯直径相同，中间段为直线，两端为外部连接段404a、404b，外部连接段与中间段成90度。在两端外部连接段端头，有钢芯接口螺纹368a、368b。钢芯接口螺纹为外螺纹，用于与分流侧接口301、钢芯侧接口 302中的连接螺纹绞合；温度感应钢芯314与自制热导线的内导体钢芯材质完全相同；温度感应钢芯两端的外部连接段404a、404b穿过钢线出口，两端钢芯接口螺纹分别与有分流侧接口301、钢芯侧接口302的安装内螺纹咬合；内固定点366a、366b为在外部连接段靠近中间段的一侧焊接的圆盘；内固定点圆盘半径大于钢芯半径，安装时，内固定点紧贴温度感应外壳312内壁。
温度感应外壳与温度感应右侧封口采用力学性能好的绝缘材料制作，本实施例中，温度感应外壳与温度感应右侧封口应用模压工艺采用聚苯醚材料模压制作。
参见图10.分流侧接口301、钢芯侧接口302结构相同；分流侧接口301、钢芯侧接口302为短路连接接口407与六角螺母406焊接而成，短路连接接口与六角螺母均为金属材料制作；短路连接接口为环状；六角螺母为正六边形柱状，中间有安装内螺纹405；安装内螺纹405与纲芯接口螺纹368a、368b匹配，紧密咬合。
滑竿座组件中，温度感应滑杆座包括感应电阻连接螺纹364a、364b，滑杆座本体421a、421b，感应外壳连接螺纹365a、365b三部分；均为为柱状，感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹同轴连接成一个整体，轴心为柱状空心体，柱状空心体的直径与滑杆导管内径相同；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹大经相同；滑杆座本体直径大于感应外壳连接螺纹大经；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹为外螺纹；感应外壳连接螺纹大经与左侧螺纹400a、400b大经相同，感应外壳连接螺纹与左侧螺纹精密咬合，咬合时，中间加密封圈，使得二者之间密封；感应电阻连接螺纹大经与感应电阻右侧螺纹大经相同，并与感应电阻右侧螺纹紧密咬合。
滑杆导管317为管状结构，内径略大于滑杆318的外经。滑杆导管中间的空腔与温度感应滑杆座的柱状空心体轴心相同，内径相同，成为一个整体，该整体称为伸缩滑槽422；滑杆318安装在伸缩滑槽422中，在伸缩滑槽中滑动；滑杆导管左侧有多个导管密封槽361a1、361a2、361b1、361b2、361c1、361c2；导管密封槽中间加入密封圈，使得滑杆318在滑杆导管中左右移动时，确保密封圈两端的的伸缩滑槽之间保持密封。
内嵌式接触刷短路线363为金属材料制作；嵌入到感应电阻连接螺纹364a、364b与滑杆座本体421a、421b中间；在两端有铝线侧接口304和接触刷短接口362；铝线侧接口304在滑杆座本体421a、421b侧面露出；接触刷短接口362在感应电阻连接螺纹左侧底面露出。感应电阻连接螺纹364a、364b，滑杆座本体421a、421b，感应外壳连接螺纹365a、365b用工程塑料制作，实施例采用聚苯醚，采用模压工艺模压成为一个整体，并将内嵌式接触刷短路线363嵌在其中间。
附图12给出的接触刷组件示意图中，滑杆318为圆柱状，外径略小于滑杆导管 317内径，并穿过导管密封槽361a1、361a2、361b1、361b2、361c1、361c2中间的密封圈，使得滑动时，滑杆导管内密封圈左右两边的伸缩滑槽422空间保持密封；滑杆318为一个整体；滑杆左侧底部有接触刷螺钉安装孔，用于与接触刷319固定。
接触刷319由固定圆盘430和短路刷431构成；固定圆盘与短路刷均为金属材料，固定圆盘为圆盘状，短路刷431由大量的等长金属丝焊接在固定圆盘上，金属丝轴向过固定圆盘圆心，所有金属丝构成圆环状；固定圆盘圆心处有滑杆安装孔432，用螺钉通过滑杆安装孔与接触刷螺钉安装孔，将接触刷319与滑杆318固定成一个整体。
接触刷短路线360，为金属材料，一端焊接在固定圆盘430上；一端焊接在接触刷短接口362，使得短路刷与铝线侧接口304短路连接；接触刷短路线360环绕在滑杆318上，使得滑竿左右移动时，接触刷短路线有活动区间，并保持短路刷431与铝线侧接口304短路连接。
见附图14-16。感应电阻模块329由外壳底座334、感应电阻丝330a、330b，感应电阻外壳440、均压接口303构成。
感应电阻外壳440为圆筒状结构，在左右两侧，分别有感应电阻右侧螺纹441a、441b与感应电阻左侧螺纹442a、442b；感应电阻右侧螺纹和感应电阻左侧螺纹均为内螺纹，规格与尺寸相同；感应电阻右侧螺纹与感应电阻连接螺纹364a、364b大经相同，并与感应电阻连接螺纹紧密咬合，安装时，之间加密封圈；感应电阻左侧螺纹与外壳底座安装螺纹452a、452b紧密咬合，安装时，中间加密封圈；感应电组丝330a、330b 裸露环绕在感应电阻内壁，相邻感应电组丝有一定距离，不同圈电阻丝侧面不相接；感应电阻丝左端与均压接口303短路连接；短路刷431与感应电阻丝短路连接，短路刷与铝线侧接口304短路连接；当滑杆318左右移动时，带动短路刷431左右移动；短路刷向左移动时，短路刷与均压接口303之间电阻丝长度缩短，均压接口303与铝线侧接口304之间电阻减少；短路刷向右移动时，短路刷431与均压接口303之间电阻丝长度伸长，均压接口303与铝线侧接口304之间电阻增加。
当温度感应钢芯温度升高时，会将温度感应外壳内的油温升高，油温升高后体积膨胀，推动滑杆向左移动，使得均压接口303与铝线侧接口304之间电阻减少，并使得温度感应钢芯电流减少，温度感应钢芯温度降低。当温度感应钢芯温度降低时，会将温度感应外壳内的油温降低，油温降低后体积收缩，推动滑杆向右移动，使得均压接口303与铝线侧接口304之间电阻增加，并使得温度感应钢芯电流增加，温度感应钢芯温度增加。
外壳底座334分为底座支撑体450和螺纹支撑体451两部分，由工程塑料制作，实施例采用聚苯醚，采用模压工艺模压成一个整体结构；底座支撑体和螺纹支撑体均为圆柱型，同轴，底座支撑体直径大于螺纹支撑体；螺纹支撑体外侧为外壳底座安装螺纹452a、452b，外壳底座安装螺纹为外螺纹，与感应电阻左侧螺纹大径一致，且二者紧密咬合。
参见附图17。
本实施例采用的输电导线为“CN201810370549.8”公示的自制热导体，外导体为铝绞线607a、607b，内导体为钢芯605a、605b。
耐张塔的安装方式如下：在横担601两侧，分别安装绝缘子603a、603b；在绝缘子的另一侧，安装耐张夹604a、604b。
假设电能从右侧向左侧输送；左右两侧钢芯紧固连接在耐张夹上；右侧的钢芯与输入钢芯接头13短路连接；右侧的铝绞线与输入铝线接头12短路连接；左侧的钢芯与铝绞线短路后，与输出接头11短路连接；地线接头14与通过地线开关608与地线连接。
需要融冰时，地线开关608闭合，使得地线接头与地线短路；不需要融冰时，地线开关打开，地线接头与地线断开。地线开关采用浙江启固电气有限公司：型号：GW9-12 高压隔离开关。
本实施例的设计参数计算方法：外导体外径，用Dw表示；两个安装有本发明装置耐张塔之间自制热导线长度，用L表示；内导体外经，用Dn表示；自制热导线绝缘层厚度，用dz表示；内导体电阻率，用An表示；额定输电电流，用IA表示；额定输电电压：用VA表示；设分压模块分压系数为kf，kf取值为0.7-0.95之间。
所有单位均为公制单位：长度单位：米(m)；时间单位：秒(sec)。质量单位：千克(kg)。温度单位：开尔文(K)。
变压器匝比：
分流变压器为双绕组分流变压器，或自耦分流变压器；两种变压器匝比相同；
分流变压器为升压变压器，匝比为：
感应电阻最大值：
感应电阻最大值为温度感应钢芯温度最低的时候的值；
保护电阻：
分压电阻：
设分压电阻取值为RF
分压电容：
设分流变压器的电感为LF，分压电容为CF，则：
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