一种自动除尘式集装箱变电站
阅读说明：本技术 一种自动除尘式集装箱变电站 (Automatic dust type container substation ) 是由 不公告发明人 于 2021-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及集装箱变电站领域,尤其具体涉及一种自动除尘式集装箱变电站。其包括：集装箱体、自动除尘装置,所述自动除尘装置位于集装箱体中部。本发明的目的在于通过吹风机、抽风机、传动装置与滤网之间的配合,以解决需要经常更换吹风机口处的滤网的问题。(The invention relates to the field of container substations, in particular to an automatic dust removal type container substation. It includes: the automatic dust removal device is positioned in the middle of the container body. The invention aims to solve the problem that the filter screen at the mouth of the blower needs to be frequently replaced by matching the blower, the exhaust fan, the transmission device and the filter screen.)
技术领域
本发明涉及集装箱变电站领域，尤其具体涉及一种自动除尘式集装箱变电站。
背景技术
现有集装箱式变电站为了安全一般为封闭的结构，其内部有较多的发热设备，所以通常设置有风机进行空气循环散热，然而集装箱式变电站应用环境多数较为恶劣，灰尘较多，在应用风机进行通风的集装箱变电站内，为了防止灰尘进入到集装箱体内部，通常会在风管内部安装有过滤灰尘的滤网，然而滤网的过滤与通风效果会随着灰尘的逐渐累积变得越来越差，因此要想保证通风与滤尘效率必须进行时常更换，这样耗时耗力，成本较高。
发明内容
因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于通过吹风机、抽风机、传动装置与滤网之间的配合，以解决需要经常更换吹风机口处的滤网的问题，本发明是通过以下技术方案实现上述目的：
一种自动除尘式集装箱变电站，包括：集装箱体、自动除尘装置，所述自动除尘装置位于集装箱体中部；
所述集装箱体，包括：开设于集装箱体上的限位区间，位于限位区间后方的限位圆环；
所述自动除尘装置，包括：固定在集装箱体上面的盖，所述盖上设置吹风管固定孔、抽风管固定孔以及设置在二者中间的限位轴；所述吹风管固定孔固定吹风管，所述抽风管固定孔固定抽风管；所述吹风管包括主风口及设置在主风口一侧的副风筒，副风筒底面封闭；所述限位区间中旋转设置底座，底座贴合限位圆环，所述底座上设置滤网；所述副风筒内部设置旋转叶片，旋转叶片固定在短轴上方，短轴固定连接其下方的齿轮，齿轮于设在底座外周的外齿圈啮合。
本发明有益效果：
1、通过吹风机启动传动装置，使得滤网自动旋转，再利用吹风机、抽风机的风向不同来实现滤网的自动除尘。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的集装箱体的正视图。
图3为本发明的自动除尘装置的正视图。
图4为本发明的盖的俯视图。
图5为本发明的吹风管的左视图。
图6为本发明的传动装置、底座、滤网、定位圆环的正视图。
附图说明
：1、集装箱体；2、自动除尘装置；11、箱体圆孔；12、限位区间；13、限位圆环；21、盖；22、吹风管；23、抽风管；24、底座；25、滤网；26、传动装置；27、定位圆环；211、外圈圆孔；212、吹风管固定孔；213、抽风管固定孔；214、限位轴；221、主风口；222、副风筒；223、底面圆孔；261、旋转叶片；262、短轴； 263、齿轮；264、外齿圈；265、齿圈圆孔。
具体实施方式
本发明优选实施例将通过参考附图进行详细描述然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本发明，与发明没有连接的部件将从附图中省略；
如图1所示，一种自动除尘式集装箱变电站，包括：集装箱体1、自动除尘装置2；
如图2所示，所述集装箱体1，包括：箱体圆孔11、限位区间12、限位圆环 13；
所述箱体圆孔11处安放螺丝钉，数量设置四个；
所述限位区间12位于箱体圆孔11后方，限位区间12整体为圆环状空间；
所述限位圆环13位于限位区间12后方，限位圆环13整体为圆环状；
如图1所示，所述自动除尘装置2位于集装箱体1中部，自动除尘装置2镶嵌在集装箱体1内，用于通风；
如图3、6所示，所述自动除尘装置2，包括：盖21、吹风管22、抽风管23、底座24、滤网25、传动装置26、定位圆环27；
如图4所示，所述盖21，包括：外圈圆孔211、吹风管固定孔212、抽风管固定孔213、限位轴214；
所述外圈圆孔211处安装螺钉，数量设置四个，螺钉通过外圈圆孔211和箱体圆孔11将盖21固定在集装箱体1上面；
所述吹风管固定孔212位于外圈圆孔211内部；
所述抽风管固定孔213位于吹风管固定孔212右方；
所述限位轴214位于吹风管固定孔212与抽风管固定孔213中间；
如图3所示，所述吹风管22与吹风管固定孔212配合，吹风管固定孔212固定吹风管22位置；
如图5所示，所述吹风管22，包括：主风口221、副风筒222、底面圆孔223；
所述主风口221为上下贯穿管道，吹风机(图中未画出)通过主风口221向内吹风降温；
所述副风筒222位于主风口221一侧，副风筒222底面为封闭面，吹风机所吹的风不会从底面泄露；
所述底面圆孔223位于副风筒222底面，底面圆孔223处设置密封圈，防止底面圆孔223处漏风；
如图3所示，所述抽风管23位于吹风管22右侧，抽风管23与抽风管固定孔213 配合，抽风管固定孔213固定抽风管23位置；
所述底座24位于盖21下方，底座24与限位区间12配合，底座24可以在限位区间12中旋转，底座24后方贴合限位圆环13，限位圆环13限制底座24位置；
所述滤网25位于底座24上，滤网25的作用为过滤灰尘；
如图6所示，所述传动装置26，包括：旋转叶片261、短轴262、齿轮263、外齿圈264、齿圈圆孔265；
所述旋转叶片261位于副风筒222内部，旋转叶片261受到副风筒222中风力而旋转；
所述短轴262位于旋转叶片261下方，短轴262上端与旋转叶片261固定，旋转叶片262旋转带动短轴263旋转，短轴262下端与底面圆孔223配合；
所述齿轮263位于旋转叶片261下方，齿轮263与短轴262固定连接；
所述外齿圈264与底座24为一体，外齿圈264与齿轮263配合传动；
所述定位圆环27位于滤网25中间，定位圆环27与限位轴214配合，定位圆环 27可以相对于限位轴214旋转。
本发明工作原理：
吹风机(图中未画出)向吹风管22内吹风，一部分风依次通过主风口221、滤网25进入集装箱体1内部进行降温，所以滤网25外表面会附着灰尘，另一部分风通过副风筒222吹动旋转叶片261，旋转叶片261旋转依次带动短轴262、齿轮263、外齿圈 264旋转，最终滤网25旋转，滤网25旋转使得刚附着到滤网25外表面的灰尘旋转到抽风管23处，抽风机(图中未画出)从抽风管23中抽取集装箱体1内部空气，使得空气从内部向外流动，将刚附着到滤网25外表面的灰尘吹出到外面，所以滤网25可以实现自动除尘功能。
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