具体实施方式

在混合两种或更多种流体材料的流体材料分配系统中，可能期望将流体分配器用另一个流体分配器或封堵该泵的出口的插塞从泵壳体快速切换掉。例如，可能期望在混合两种或更多种流体的混合分配器与不混合两种或更多种流体的非混合分配器之间快速切换。非混合分配器可以用于测量从每个泵分配的流体材料的量，从而可以调节流体材料的比例以获得期望的混合物。因此，在此讨论的是流体材料分配系统的示例，其中流体分配器可以快速地联接到支撑至少一个泵的壳体以及从该壳体分离。

此外，传统的流体分配系统通常具有难以接近以进行清洁的流体通路。结果，传统的流体分配系统通常必须拆卸以进行清洁。这可能是繁琐、耗时的过程。因此，这里讨论的是流体材料分配系统的示例，其中可以容易地接近流体通路以进行清洁，而无需拆卸系统。

参考图1和图2，根据一个示例示出了流体材料分配系统10，该流体材料分配系统10被构造为分配至少第一流体材料和第二流体材料。通常，系统10包括壳体12和至少一个流体分配器14，该壳体12和所述至少一个流体分配器14被构造为可释放地彼此联接。流体分配器14可以是混合分配器，该混合分配器被构造为混合第一流体材料和第二流体材料并且分配第一流体材料和第二流体材料的混合物。替代地，流体分配器14可以是非混合分配器，该非混合分配器被构造为分别分配第一流体材料和第二流体材料而不将第一流体材料和第二流体材料彼此混合。流体材料分配系统10可以被构造为将流体分配器14与另一个流体分配器14和/或限制流体材料从壳体泄漏的插塞快速切换。例如，流体材料分配系统10可以被构造为在混合分配器和非混合分配器之间切换。

壳体12限定了接纳部26，并且流体分配器14限定插塞28，该插塞28被构造为由接纳部26接纳。如下文将进一步详细讨论的，系统10包括接合特征，该接合特征被构造为：当将流体分配器14联接到壳体12时，该接合特征接合流体分配器14的对应接合特征以便将流体分配器14可释放地固定到壳体12。例如，系统10可以包括紧固件30，该紧固件30被构造为将壳体12和流体分配器14中的至少一个的接合特征在(1)锁定位置与(2)解锁位置之间移动，在该锁定位置中，接合特征以足够的接合力彼此接合以防止流体分配器14的插塞28从壳体12的接纳部26被移除，在该解锁位置中，接合力减小以允许流体分配器14的插塞28从壳体12的接纳部26被移除。因此，流体分配器14可以快速地联接到壳体12和从壳体12分离。

系统10包括泵系统，该泵系统由壳体12支撑并且被构造为将第一流体材料和第二流体材料泵送到流体分配器14。例如，泵系统可以包括：第一泵16，该第一泵16被构造为将第一流体材料泵送到流体分配器14；和第二泵18，该第二泵18被构造为将第二流体材料泵送到流体分配器14。壳体12被构造为支撑泵系统的至少一部分，诸如第一泵16和第二泵18中的每一个的至少一部分。系统10可以包括第一供应源20，该第一供应源20存储第一流体材料并且与第一泵16的入口22流体连通。第一泵16可以被构造为以第一流率将第一流体将材料泵送到流体分配器14。系统10可以包括第二供应源24，该第二供应源24存储第二流体材料并且与第二泵18的入口23流体连通。第二泵18可以被构造为以第二流率将第二流体材料泵送到流体分配器14。第二流率可以小于、大于或等于第一流率。

第一泵16和第二泵18可以各自从它们相应的出口泵送一致和/或恒定量的材料(即，分别为第一流体材料和第二流体材料)。从第一泵16和第二泵18泵送的材料的量可以彼此相等或不同，这取决于例如相应的第一泵16和第二泵18中的每个泵的大小和/或泵速。每个泵都可以是以相应的第一和第二压力/量泵送第一流体材料和第二流体材料中的相应一个流体材料的螺杆泵或任何其它合适的泵。因此，从第一泵16和第二泵18泵送的第一流体材料和第二流体材料的相应的量(例如，体积)可以是恒定的。螺杆泵在进料处需要相对低的压力的同时可以在第一泵16和第二泵18的相应出口处产生高达30巴(大约435.11磅/平方英寸)的材料进料压力。这消除了在需要高压进料的分配应用中对高压气动系统的需要。根据本发明的形态的代表性螺杆泵在美国专利申请第15/743,659号中有所描述，其公布为WO2017/0023895，其公开内容以其整体通过引用并入本文。

附加地或替代地，可以将第一泵16和第二泵18构造为独立地泵送相应的第一流体材料和第二流体材料，使得可以改变第一材料和第二材料之间的混合比。例如，泵系统可以包括第一马达(未标出)，该第一马达可操作地连接至第一泵16并且可以驱动第一泵16。泵系统可以包括第二马达(未标出)，该第二马达可操作地连接至第二泵18并且可以驱动第二泵18。通过改变第一马达和第二马达中的至少一个的(一个或多个)泵速，可以调节混合比。在替代示例(未示出)中，分配系统10可以包括具有单个马达的替代泵系统。单个马达可以驱动第一泵16和第二泵18，使得第一流体材料和第二流体材料之间的混合比基于第一泵16和第二泵18的相应的相对大小而固定。

应当理解，壳体12、流体分配器14、第一泵16、第二泵18、第一供应源20、第二供应源24、第一马达和第二泵中的一个或多个直至全部都可以独立地分布。因此，本公开的分配系统可以包括壳体12，以及流体分配器14、第一泵16、第二泵18、第一供应源20、第二供应源24、第一马达和第二马达中的一个或多个直至全部。此外，在一些示例中，该系统可以包括两个或更多个流体分配器14，包括被构造为混合分配器的一个流体分配器和被构造为非混合分配器的一个流体分配器。

现在转向图3和图4，壳体12可以具有沿纵向方向L彼此偏移的近端12a和远端12b。从近端12a延伸到远端12b的方向可以是被认为是远侧方向D，而从远端12b到近端12a的方向可以被认为是近方向P，而纵向方向L可以是双向的。壳体12可以具有沿侧向方向A彼此偏移的第一侧12c和第二侧12d。壳体12可以具有沿横向方向T彼此偏移的前侧12e和后侧12f。接纳部26可以限定至少一个孔102，所述至少一个孔102沿纵向方向L延伸到远端12b中。所述至少一个孔102可以被构造为接纳流体分配器14的插塞28的至少一个突起部214。应当理解，在替代示例中，接纳部26可以限定多于一个的孔102，并且插塞28可以包括一个以上的突起部214，每一个突起部都被构造为被接纳在接纳部26的对应孔102中。

壳体12可以限定至少一个腔体，所述至少一个腔体被构造为在其中接纳泵系统的至少一部分。例如，壳体12可以限定第一腔体104和第二腔体106，该第一腔体104接纳第一泵16的至少一部分，所述至少一部分包括第一泵16的泵出口16a(在图5中标记)(在本文中被称为第一泵出口)，该第二腔体106接纳第二泵18的至少一部分，所述至少一部分包括第二泵18的泵出口18a(在图5中标记)(在本文中称为第二泵出口)。在替代示例(未示出)中，壳体12可以限定单个腔体，该单个腔体将第一泵16和第二泵18接纳在其中。每个腔体104和106都可以在壳体12的近端12a处敞开，使得所述第一泵和第二泵从该近端12a处延伸。在替代示例(未示出)中，每个腔体104和106都可以在近端12a处封闭，并且第一泵16和第二泵18可以被近端12a封闭在每个腔体104和106内。第一腔体104和第二腔体106可以彼此间隔开，诸如沿着侧向方向A。接纳部26的至少一个孔102可以在第一腔体104和第二腔体106之间延伸到壳体12中，并且因此，在第一泵16和第二泵18之间延伸。

壳体12可以限定至少一个孔，所述至少一个孔延伸到壳体12的一侧中到腔体104和106中的至少一个腔体。每个孔可以被构造为接纳泵组件的入口。例如，壳体12可以限定：第一孔103，其延伸到第一腔体104的侧12e中；和第二孔105，其延伸到第二腔体104的侧12e中。如图1和图2所示，第一孔103可以被构造为接纳从第一供应源20穿过第一泵16的第一泵16的第一入口22，并且第二孔105可以被构造为接纳从第二供应源24穿过第二泵18的第二泵18的第二入口23。应当理解，在如图12和图13所示的替代实施例中，壳体12可以没有第一孔103和第二孔105，并且在第一壳体12外的位置处，入口22和入口23可以分别延伸到第一泵16和第二泵18。

参照图4和图5，壳体12限定从所述至少一个孔延伸到所述至少一个腔体的至少一个通路。例如，壳体12可以限定从所述至少一个孔102延伸到第一腔体104的第一通路108。当第一泵16由壳体12支撑时，第一通路108可以延伸到第一泵16的第一泵出口16a。第一通路108被构造为当流体分配器14联接到壳体12时将第一流体材料从第一泵出口16a传送到流体分配器14。第一通路108可以如图所示是笔直的或者可以是弯曲的或弯折的。壳体12限定第二通路110，该第二通路110从所述至少一个孔102延伸到第二腔体106。例如，当第二泵18由壳体12支撑时，第二通路110可以延伸到第二泵18的第二泵出口18a。第二通路110被构造为当流体分配器14联接到壳体12时将第二流体材料从第二泵出口18a传送到流体分配器14。第二通路110可以如图所示是笔直的或者可以是弯曲的或弯折的。

第一通路108的至少一部分可以沿着相对于纵向方向L倾斜的第一倾斜轴线A_H1延伸。当第一倾斜轴线A_H1朝所述至少一个孔102延伸时，第一倾斜轴线A_H1能够以离开泵系统的方式倾斜。换句话说，当第一倾斜轴线A_H1延伸远离所述至少一个孔102时，第一倾斜轴线A_H1可以朝向泵系统倾斜。在一个示例中，第一通路108的沿着第一倾斜轴线A_H1延伸的部分可以从所述至少一个孔102朝向第一泵出口16a延伸。在另一个示例中，整个第一通路108可以从所述至少一个孔102沿第一倾斜轴线A_H1延伸到第一泵出口16a。当第一倾斜轴线A_H1延伸穿过所述至少一个孔102远离第一通路108时，第一倾斜轴线A_H1不与壳体12相交。因此，第一通路108被构造为沿着第一路径被接近，该第一路径沿着第一倾斜轴线A_H1延伸穿过所述至少一个孔102到第一通路108，其中壳体12不与第一路径干涉或相交。提供这样的路径可以使得在移除流体分配器14时更容易清洁第一通路108。

类似地，第二通路110的至少一部分可以沿着相对于纵向方向L倾斜的第二倾斜轴线A_H2延伸。当第二倾斜轴线A_H2朝向所述至少一个孔102延伸时，第二倾斜轴线A_H2能够以离开泵系统的方式倾斜。换句话说，当第二倾斜轴线A_H2延伸远离所述至少一个孔102延伸时，第二倾斜轴线A_H2可以朝向泵系统倾斜。如图所示，第一通路108和第二通路110可以布置在所述至少一个孔102的相对侧上并且可以在它们沿远侧方向延伸时彼此偏离开。在一个示例中，第二通路110的沿着第二倾斜轴线A_H2延伸的部分可以从所述至少一个孔102朝向第二泵出口18a延伸。在另一示例中，整个第二通路110可以从所述至少一个孔102沿第二倾斜轴线A_H2延伸至第二泵出口18a。当第二倾斜轴线A_H2延伸穿过所述至少一个孔102远离第二通路110时，第二倾斜轴线A_H2不与壳体12相交。因此，第二通路110被构造为沿着第二路径被接近，该第二路径沿着第二倾斜轴线A_H2延伸穿过所述至少一个孔102到第二通路110，其中壳体12不与第二路径干涉或相交。提供这样的路径可以使得在移除流体分配器14时更容易清洁第二通路110。

壳体12包括至少一个内表面112，所述至少一个内表面112至少部分地限定所述至少一个孔102。所述至少一个内表面112可以限定通向第一通路108a的第一开口108a和通向第二通路110的第二开口110a。所述至少一个内表面112可以是笔直的或弯曲的或弯折的。所述至少一个内表面112的至少一部分可以沿着相对于纵向方向L倾斜的方向延伸。例如，所述至少一个内表面112可以包括第一表面部分112a，当第一表面部分112a远离所述至少一个孔102延伸时，该第一表面部分112a能够以远离泵系统的方式倾斜。换句话说，当第一表面部分112a朝所述至少一个孔102延伸时，第一表面部分112a可以朝向泵系统倾斜。第一表面部分112a可以限定通向第一通路108a的开口108a。所述至少一个内表面112可以包括第二表面部分112b，当第二表面部分112b远离所述至少一个孔102延伸时，该第二表面部分112b能够以远离泵系统的方式倾斜。换句话说，当第二表面部分112b朝所述至少一个孔102延伸时，第二表面部分112b可以朝向泵系统倾斜。如所示出的，第一部分112a和第二部分112b可以布置在所述至少一个孔102的相对侧上并且可以当第一部分112a和第二部分112b沿远侧方向延伸时彼此偏离开。第一部分112a和第二部分112b可以被构造为与流体分配器14的至少一个外表面212的对应的第一部分212a和第二部分212b相匹配。

所述至少一个孔102具有近部分102a和远部分102b。远部分102b可以布置得更靠近壳体12的远端12b，并且近部分102a可以布置得更靠近壳体12的近端102a。远部分102b可以在远端12b处敞开以便接纳插塞28。远部分102b沿垂直于纵向方向L的垂直方向的横截面尺寸可以大于近部分102a沿垂直方向的横截面尺寸。垂直方向可以是侧向方向A。近部分102a可以被构造为接纳插塞28的突起部214。开口102可以具有被构造为与插塞28的键合形状一致的键合形状，使得当插塞28被接纳在开口102中时，键合形状防止插塞28在开口102中相对于壳体12绕沿纵向方向L延伸的纵向轴线A_L旋转。开口102和插塞28中的每一个的键合形状可以是非圆形状。键合形状可以被构造为使得，插塞28可以在绕纵向轴线A_L的一个旋转定向上被接纳在开口102中。在其它实施例中，键合形状可以被构造为使得插塞28可以在绕纵向轴线A_L的多于一个旋转定向上被接纳在开口102中。

现在转向图5至图8，示出了流体分配器14的示例，其中流体分配器14包括插塞28和混合器32。混合器32被构造为混合第一流体材料和第二流体材料以形成第一流体材料和第二流体材料的混合物。如图所示，插塞28和混合器32可以是被构造为彼此可移除地联接的独立部分。在一个示例中，插塞28可以具有螺纹，该螺纹被构造为与混合器32的对应螺纹202匹配以便将插塞28和混合器32彼此联接。应当理解，插塞28和混合器32可以使用任何其它合适的紧固件联接在一起。在其它示例中，插塞28和混合器32可以彼此固定地附接。

混合器32可以被构造为静态混合器，这意味着混合器32可以混合第一流体材料和第二流体材料而不引起任何内部部件移动以混合材料。应当理解，在替代示例中，混合器32可以是包括混合第一流体材料和第二流体材料的移动部件的主动混合器。混合器32可以具有本体204，该本体204具有彼此偏移的第一端204a和第二端204b。在一个示例中，本体204可以具有沿中心轴线A_C延伸的管状形状。中心轴线A_C可以与纵向轴线A_L对准或偏离并且可以沿着纵向方向延伸。应当理解，本体204可以具有任何其它合适的形状。从第一端204a延伸到第二端204b的方向可以被认为是远侧方向D，而从第二端204b到近端204a的方向可以被认为是近方向P，而纵向方向L可以是双向的。第一端204a可以被构造为联接到插塞28。第二端204b可以限定被构造为分配混合物的喷嘴。管状本体204在其中限定至少一个混合室206，所述至少一个混合室206在第一端204a至第二端204b之间延伸。所述至少一个混合室206被构造为接纳第一流体材料和第二流体材料并且混合第一流体材料和第二流体材料以形成从喷嘴分配的混合物。

流体分配器14限定至少一个通路，所述至少一个通路延伸到流体分配器14的至少一个外表面212中，延伸到所述至少一个混合室206。例如，流体分配器14可以限定第一通路208，该第一通路208延伸到所述至少一个外表面212中，延伸到所述至少一个混合室206。第一通路208被构造为：当流体分配器14联接到壳体12时，该第一通路208与壳体12的第一通路108流体连通。例如，第一通路208被构造为从壳体12的第一通路108接纳第一流体材料并且将第一流体材料引导至所述至少一个混合室206。第一通路208可以如图所示是笔直的或者可以是弯曲的或弯折的。流体分配器14可以限定第二通路210，该第二通路210延伸到所述至少一个外表面212中，延伸到所述至少一个混合室206。第二通路210被构造为：当流体分配器14联接到壳体12时，该第二通路210与壳体12的第二通路110流体连通。例如，第二通路210被构造为从壳体12的第二通路110接纳第二流体材料并且将第二流体材料引导至所述至少一个混合室206。第二通路210可以如图所示是笔直的，或者可以是弯曲的或弯折的。

第一通路208的至少一部分可以沿着相对于纵向方向L倾斜的第一倾斜轴线A_D1延伸。当倾斜轴线A_D1朝向第二端204b延伸时，倾斜轴线A_D1能够以远离中心轴线A_C的方式倾斜。换句话说，当第一倾斜轴线A_D1朝向第二端204b延伸时，第一倾斜轴线A_D1可以朝向中心轴线A_C倾斜。在一个示例中，第一通路208的沿着第一倾斜轴线A_D1延伸的部分可以从所述至少一个外表面212朝向所述至少一个混合室206延伸。在另一示例中，整个第一通路208可以从所述至少一个外表面212延伸到所述至少一个混合室206。

类似地，第二通路210的至少一部分可以沿着相对于纵向方向L倾斜的第二倾斜轴线A_D2延伸。当倾斜轴线A_D2朝向第二端204b延伸时，倾斜轴线A_D2能够以远离中心轴线A_C的方式倾斜。换句话说，当第二倾斜轴线A_D2朝向第二端204b延伸时，第二倾斜轴线A_D2可以朝向中心轴线A_C倾斜。在一个示例中，第二通路210的沿着第二倾斜轴线A_D2延伸的部分可以从所述至少一个外表面212朝向所述至少一个混合室206延伸。在另一示例中，整个第二通路210可以从所述至少一个外表面212延伸到所述至少一个混合室206。如所示出的，第一通路208和第二通路210可以布置在中心轴线A_C的相反侧上，并且在第一通路208和第二通路210朝第二端204b延伸时，第一通路208和第二通路210可以朝向彼此汇聚。

所述至少一个外表面212可以限定通向第一通路208a的第一开口208a和通向第二通路210的第二开口210a。所述至少一个外表面212可以是笔直的或弯曲的或弯折的。所述至少一个外表面212的至少一部分可以沿着相对于纵向方向L倾斜的方向延伸。例如，所述至少一个外表面212可以包括第一表面部分212a，当第一表面部分212a朝第二端204b延伸时，该第一表面部分212a能够以远离中心轴线A_C的方式倾斜。换句话说，当第一表面部分212a延伸远离第二端204b时，第一表面部分212a可以朝向中心轴线A_C倾斜。第一表面部分212a可以限定通向第一通路208的第一开口208a。所述至少一个外表面212可以包括第二表面部分212b，当第二表面部分212b朝第二端204b延伸时，该第二表面部分212b能够以远离中心轴线A_C的方式倾斜。换句话说，当第二表面部分212b延伸远离第二端204b时，第二表面部分212b可以朝向中心轴线A_C倾斜。第二表面部分212b可以限定通向第二通路208的第二开口208b。如所示出的，第一部分212a和第二部分212b可以布置在中心轴线A_C的相反侧上，并且在第一部分212a和第二部分212b朝向第二端204b延伸时，第一部分212a和第二部分212b可以彼此偏离开。

第一部分212a和第二部分212b可以被构造为面对和/或匹配壳体12的所述至少一个内表面112的对应的第一和第二部分112a和112b。壳体的第一表面部分112a与流体分配器14的第一表面部分212a之间的接口可以包括密封件，诸如O型环25(在图5和图6中示出)，该密封件围绕第一通路108和208以便防止流体的泄漏。类似地，壳体的第二表面部分112b和流体分配器14的第二表面部分212b之间的接口可以包括密封件，诸如O形环25(在图5和图7中示出)，该密封件围绕第二通路110和210以防止流体的泄漏。

插塞28可以包括从所述至少一个外表面212延伸远离第二端204b的突起部214。突起部214可以被构造为接纳在壳体12的孔102的近部分102a中。突起部214可以在垂直于中心轴线A_C的垂直方向上具有横截面尺寸，该横截面尺寸小于所述至少一个外表面212在垂直方向上的横截面尺寸。在一个示例中，突起部214可以包括接合特征216，该接合特征216被构造为接合壳体12的对应的接合特征302以便将流体分配器14可释放地固定到壳体12。接合特征302和216可以被构造为在壳体12内彼此接合。在一个示例中，流体分配器14的接合特征216可以限定凹部，并且紧固件30的接合特征302可以限定被构造为由凹部接纳的凸部。凹部可以朝向中心轴线A_C延伸到突起部214中，诸如沿着垂直方向延伸到突起部214中。在另一个示例中，流体分配器14的接合特征216可以限定凸部，并且紧固件30的接合特征302可以限定凹部。

简要地转向图14，示出了流体分配器14的另一示例。图14的流体分配器14是非混合分配器，该非混合分配器被构造为分别分配第一流体材料和第二流体材料，而不将第一流体材料和第二流体材料彼此混合。流体分配器14具有插塞28和分配器34，该插塞28和该分配器34可以以与上文相对于插塞28和混合器32描述的方式类似的方式彼此可移除的或固定地附接。插塞28可以具有至少一个外表面212和至少一个突起部214，所述至少一个外表面212和所述至少一个突起部214以与上文相对于图5至图8所述的方式构造。

分配器34可以具有本体404，该本体404具有彼此偏移的第一端404a和第二端404b。本体404可以具有沿中心轴线A_C延伸的管状形状或任何其它合适的形状。在另一个示例中，本体404可以限定沿着相应的中心轴线延伸的一对管。中心轴线A_C可以与纵向轴线A_L对准或偏移。应当理解，本体404可以具有任何其它合适的形状。第一端404a可以被构造为联接到插塞28。第二端404b可以限定至少一个喷嘴，诸如第一喷嘴和第二喷嘴，所述至少一个喷嘴被构造为分别分配第一流体材料和第二流体材料。

本体404限定从流体分配器14的至少一个外表面212延伸到第二端404b的至少一个通路。例如，本体404可以限定第一通路408，该第一通路408延伸到所述至少一个外表面212中，延伸到第二端404b。当将流体分配器14联接到壳体12时，第一通路408被构造为与壳体12的第一通路108流体连通。例如，第一通路408被构造为从壳体12的第一通路108接纳第一流体材料，并将第一流体材料引导至第二端404b处的第一喷嘴。第一通路408可以如图所示是笔直的或者可以是弯曲的或弯折的。本体404可以限定从所述至少一个外表面212延伸到第二端404b的第二通路410。当将流体分配器14联接到壳体12时，第二通路410被构造为与壳体12的第二通路110流体连通。例如，第二通路410被构造为从壳体12的第二通路110接纳第二流体材料，并将第二流体材料引导至第二端404b处的第二喷嘴。第二通路410可以如图所示是笔直的，或者可以是弯曲的或弯折的。第一通路408和第二通路410可以在中心轴线A_C的相反侧上彼此间隔开。

现在参考图9至图11，示出了紧固件30的一个示例。紧固件30包括接合特征302，该接合特征302被构造为接合流体分配器14的接合特征216。紧固件30可以被构造为使接合特征302在(1)锁定位置与(2)解锁位置之间移动，在该锁定位置中，接合特征302和216以足够的接合力彼此接合以防止流体分配器14的插塞28从壳体12的接纳部26被移除，在该解锁位置中，接合力减小以允许流体分配器14的插塞28从壳体12的接纳部26被移除。例如，紧固件30可以包括致动器，该致动器被构造为使接合特征302在锁定和解锁构造之间移动。致动器可以包括螺钉306、弹性构件308、凸轮构件310、螺母312和弹性构件314。

紧固件30包括限定接合特征302的可移动紧固件本体304。可移动紧固件本体304可以具有彼此偏移的第一端304a和第二端304b。第一端304a可以限定枢转轴线A_P1。第二端304b可以限定接合特征302。例如，接合特征302可以是当紧固件30联接到壳体12时朝向壳体12向内延伸的凸部。在其它示例中，接合特征302可以限定从壳体12向外延伸到可移动紧固件本体304中的凹部。可移动紧固件本体304可以限定穿过可移动紧固件本体304的孔304d，该孔304d接纳穿过孔304d的致动器的螺钉306。孔304d可以沿着朝向壳体12的向内方向延伸穿过可移动紧固件本体304。

致动器被构造成使得，致动器在第一方向上的致动使紧固件本体304的至少一部分，诸如包括接合特征302的部分，朝向流体分配器14的接合特征216移动，并且致动器在第二方向上的致动使紧固件本体304的至少一部分，诸如包括接合特征302的部分，移动远离流体分配器14的接合特征216。例如，紧固件本体304可以被构造为相对于壳体12绕枢转轴线A_P1枢转。枢转轴线A_P1可以在基本垂直于纵向轴线A_L的垂直方向上延伸。枢转轴线A_P1可以由枢轴销304c限定，该枢转销304c被构造为接合壳体12。致动器可以被构造为使可移动紧固件本体304绕枢转轴线A_P1枢转。在其它实施例中，致动器可以被构造为使整个可移动紧固件本体304向内朝向壳体12平移并且向外远离壳体12平移。

致动器可以包括接合表面314a，该接合表面314a被构造为接合壳体12的内表面12g，以便将壳体12的至少一部分和可移动紧固件本体304卡夹在接合表面314a和凸轮构件310之间。接合表面314a可以是弹性构件314的表面。弹性构件314可以包括例如弹簧或弹性材料，该弹簧或弹性材料被构造为施加致偏力，该致偏力将接合特征302朝向接合特征216致偏。例如，弹性构件314可以将螺母312在从紧固件306的头部306b朝向紧固件306的轴306a延伸的选择方向D_S上致偏。螺母312可以将紧固件306沿选择方向D_S致偏，紧固件306继而可以将紧固件本体304的接合特征302在选择方向D_S上朝向接合特征216致偏。弹性构件314可以控制致偏力的量，该致偏力由接合特征302施加到接合特征216。因此，与具有较小弹簧力的弹性构件314相比，具有更大弹簧力的弹性构件314将使接合特征302对接合特征216施加更大的致偏力。

弹性构件308可以绕螺钉306的轴306a布置在接合表面314a与凸轮构件310之间，以将向外的致偏力施加到凸轮构件310。弹性构件308可以为例如弹簧或弹性材料，其被构造为将紧固件本体304朝向凸轮构件310致偏，以便在凸轮构件310处于解锁位置时将凸轮构件310维持在解锁位置，并且当凸轮构件310处于锁定位置时，将凸轮构件310维持在锁定位置。

凸轮构件310可以具有弯曲的外部形状，其可以为部分或完全圆形。凸轮构件310可以限定手柄310a，该手柄310a可以由用户抓握以使凸轮构件旋转。凸轮构件310可以限定至少部分地穿过凸轮构件310的孔310b，该孔310b被构造为接纳螺钉306的头部306b，使得凸轮构件310绕由头部306b限定的枢转轴线A_P2枢转。孔310b以及因此枢转轴线A_P2可以从凸轮构件310的中心轴线偏移。结果，凸轮构件310的第一部分310c限定第一厚度t₁，该第一厚度t₁从枢转轴线A_P2沿第一径向方向延伸，并且凸轮构件310的第二部分310d限定第二厚度t₂，该第二厚度t₂从枢转轴线A_P2沿第二径向方向延伸，该第二厚度t₂大于该第一厚度t₁。在替代示例中，凸轮构件310可以具有部分或完全椭圆形的外部形状，并且孔310a的中心轴线可以位于更中心的位置。凸轮构件310可以在(1)解锁构造与(2)锁定构造之间相对于壳体12旋转，在该解锁构造中，第一部分310c接合紧固件30的邻接表面316以允许紧固件30的接合特征302移动远离流体分配器14的接合特征216，在该锁定构造中，第二部分310d接合紧固件30的邻接表面316，以便使紧固件30的接合特征302朝向流体分配器14的接合特征216移动。

应当理解，紧固件30可以以任何其它合适的方式构造成将紧固件30的接合特征302移动成与流体分配器14的接合特征216接合。例如，代替凸轮构件310，螺钉306可以包括头部，该头部被构造为由诸如螺丝刀或扳手之类的驱动器具接合。在这样的示例中，螺钉在第一方向上的旋转可以使接合特征302朝向接合特征216移动，并且螺钉在与第一方向相反的第二方向上的旋转可以使得接合特征302能够移动远离接合特征216。在另一个实施例中，紧固件30可以是具有接合特征的球形锁销，该接合特征是接合流体分配器14的凹部的可伸缩球。

为了组装流体材料分配系统，流体分配器14的插塞28与壳体12的接纳部26对准。然后将插塞28插入接纳部26中，使得流体分配器14的第一流体通路208和第二流体通路210分别与壳体的第一流体通路108和第二流体通路110流体连通，并且使得1)流体分配器14和壳体12的第一流体通路108和208彼此流体连通并且被构造为将第一流体材料从第一泵16引导至流体分配器14的至少一个喷嘴，以及2)流体分配器14和壳体的第二流体通路110和210彼此流体连通并且被构造为将第二流体材料从第二泵18引导至所述至少一个喷嘴。然后致动紧固件30以将流体分配器14和壳体12中的至少一个的接合特征移动成与流体分配器14和壳体12中的所述至少一个中的另一个的接合特征接合，以便将流体分配器14可释放地固定到壳体12。插入步骤可以包括将壳体12的第一内表面部分112a与流体分配器14的第一外表面部分212a匹配，以及将壳体12的第二内表面部分112b与流体分配器14的第二外表面部分212b匹配，其中壳体12的第一和第二内表面112a和112b沿着远侧方向彼此偏离开并且流体分配器14的第一内表面212a和第二内表面212b沿远侧方向朝向彼此会聚。插入步骤可以包括将插塞28插入到由接纳部26限定的孔102中，该孔102延伸到壳体12中，并且致动步骤可以包括使紧固件的接合特征302在孔102内移动以便在该孔102内接合插塞28的接合特征216。

本公开的各种形态可以鉴于以下示例来理解：

示例1.一种流体材料分配系统，包括：壳体，所述壳体被构造为支撑第一泵和第二泵中的每一个的至少一部分，所述壳体限定：接纳部，所述接纳部限定至少一个孔，所述至少一个孔延伸到所述壳体中，所述至少一个孔被构造为接纳流体分配器的插塞的突起部；第一通路，当所述第一泵由所述壳体支撑时，所述第一通路从所述至少一个孔延伸到所述第一泵的第一泵出口，使得所述第一通路被构造为当将所述流体分配器联接到所述壳体时将第一流体材料从所述第一泵出口传送到所述流体分配器；和第二通路，当所述第二泵由所述壳体支撑时，所述第二通路从所述至少一个孔延伸到所述第二泵的第二泵出口，使得所述第二通路被构造为当将所述流体分配器联接到所述壳体时将第二流体材料从所述第二泵出口传送到所述流体分配器；和接合特征，所述接合特征被构造为当所述插塞被接纳在所述接纳部中时接合所述流体分配器的插塞的对应接合特征，以便将所述流体分配器可释放地固定到所述壳体。

示例2.根据示例1所述的流体材料分配系统，其中，所述至少一个孔沿纵向轴线延伸到所述壳体中，所述第一通路的至少一部分沿相对于所述纵向轴线倾斜的第一倾斜轴线延伸，而所述第二通路的至少一部分沿着相对于所述纵向轴线倾斜的第二倾斜轴线延伸。

示例3.根据示例2所述的流体材料分配系统，其中，当所述第一和第二倾斜轴线朝向所述至少一个孔延伸时，所述第一倾斜轴线和第二倾斜轴线各自都朝向所述纵向轴线倾斜。

示例4.根据示例2和示例3中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，所述第一通路的所述部分从所述至少一个孔沿所述第一倾斜轴线朝向所述第一泵出口延伸，并且所述第二通路的所述部分从所述至少一个孔沿着所述第二倾斜轴线朝向所述第二泵出口延伸。

示例5.根据示例2至4中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，整个所述第一通路从所述至少一个孔沿所述第一倾斜轴线延伸到所述第一泵出口，并且整个所述第二通路从所述至少一个孔沿所述第二倾斜轴线延伸到所述第二泵出口。

示例6.根据示例2至5中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，当所述第一倾斜轴线穿过所述至少一个孔延伸远离所述第一通路时，所述第一倾斜轴线不与所述壳体相交，并且当所述第二倾斜轴线穿过所述至少一个孔延伸远离所述第二通路时，所述第二倾斜轴线不与所述壳体相交。

示例7.根据示例2至6中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，所述第一通路被构造为沿着第一路径被接近，所述第一路径沿着所述第一倾斜轴线延伸穿过所述至少一个孔到所述第一通路，所述第二通路被构造为沿着第二路径被接近，所述第二路径沿着所述第二倾斜轴线穿过所述至少一个孔延伸到所述第二通路，并且所述壳体不与所述第一路径和所述第二路径中的任一个干涉。

示例8.根据示例1至7中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，所述壳体包括至少部分地限定所述至少一个孔的至少一个内表面，所述至少一个内表面限定通向所述第一通路的第一开口以及通向所述第二通路的第二开口，所述至少一个内表面沿相对于所述纵向方向倾斜的方向延伸。

示例9.根据示例8所述的流体材料分配系统，其中，所述至少一个内表面包括限定所述第一开口的第一内表面部分和限定所述第二开口的第二内表面部分，其中，当所述第一内表面部分和所述第二内表面部分延伸远离所述第一泵和所述第二泵时，所述第一内表面部分和所述第二内表面部分彼此偏离。

示例10.根据示例1至9中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，所述至少一个孔具有被构造为接纳流体分配器的突起部的近部分以及远部分，所述远部分具有沿垂直于纵向轴线的垂直方向的横截面尺寸，所述横截面尺寸大于近部分沿所述垂直方向的横截面尺寸。

示例11.根据示例1至10中的任一项所述的流体材料分配系统，其中，所述接合特征是凹部并且对应的接合特征是凸部。

示例12.一种用于材料分配系统的流体分配器，所述流体分配器包括：分配本体，所述分配本体具有彼此偏移的第一端和第二端，所述第二端包括至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴被构造为分配第一流体材料和第二流体材料；插塞，所述插塞附接到所述分配本体的第一端并且被构造为被接纳在壳体的接纳部中，所述壳体支撑所述流体材料分配系统的第一泵和第二泵，所述插塞包括：至少一个外表面，所述至少一个外表面限定第一开口和第二开口；和至少一个突起部，所述至少一个突起部从所述至少一个外表面延伸，所述突起部被构造为被接纳在所述接纳部的孔中并且限定接合特征，所述接合特征被构造为与所述壳体的对应接合特征接合，其中，所述流体分配器限定1)从所述第一开口朝向所述至少一个喷嘴延伸的第一流体通路，所述第一流体通路被构造为将第一流体材料从所述第一泵朝向所述至少一个喷嘴引导，以及2)从所述第二开口朝向所述至少一个喷嘴延伸的第二流体通路，所述第二流体通路被构造为将第二流体材料从所述第二泵朝向所述至少一个喷嘴引导。

示例13.根据示例12所述的流体分配器，其中，所述分配本体限定包括混合室的混合器，所述混合室被构造为将所述第一流体材料和第二流体材料混合成混合物，所述第一流体通路和所述第二流体通路分别从所述第一开口和所述第二开口延伸到所述混合室，并且所述混合室被构造为将所述混合物引导到所述喷嘴。

示例14.根据示例12所述的流体分配器，其中，所述分配本体限定非混合分配器，所述第一通路从所述第一开口朝向所述至少一个喷嘴中的第一喷嘴延伸，使得所述第一通路被构造为将第一流体材料引导到所述第一喷嘴，并且所述第二通路从所述第二开口朝向所述至少一个喷嘴中的第二喷嘴延伸，使得所述第二通路被构造为将第二流体材料引导至所述第二喷嘴。

示例15.根据示例12至14中的任一项所述的流体分配器，其中，所述第一通路的至少一部分沿着相对于所述流体分配器的中心轴线倾斜的第一倾斜轴线延伸，并且所述第二通路的至少一部分沿着相对于所述中心轴线倾斜的第二倾斜轴线延伸。

示例16.根据示例15所述的流体分配器，其中，当所述第一倾斜轴线和所述第二倾斜轴线朝向所述第二端延伸时，所述第一倾斜轴线和所述第二倾斜轴线远离所述中心轴线倾斜。

示例17.根据示例15和16中的任一项所述的流体分配器，其中，所述第一通路的沿着所述第一倾斜轴线延伸的部分从所述至少一个外表面延伸，并且所述第二通路的沿着所述第二倾斜轴线延伸的部分从所述至少一个外表面延伸。

示例18.根据示例15至17中的任一项所述的流体分配器，其中，所述第一通路和所述第二通路随着它们朝向所述第二端延伸而朝向彼此会聚。

示例19.根据示例12至18所示的流体分配器，其中，所述至少一个外表面包括第一表面部分和第二表面部分，当所述第一表面部分和所述第二表面部分朝向所述第二端延伸时，所述第一表面部分和所述第二表面部分以远离所述流体分配器的中心轴线的方式倾斜，所述第一表面部分和所述第二表面部分分别限定所述第一开口和所述第二开口。

示例20.根据示例19所述的流体分配器，其中，所述第一表面部分和所述第二表面部分随着它们朝向所述第二端延伸而彼此偏离开。

示例21.一种组装流体材料分配系统的方法，所述方法包括：将流体分配器的插塞与壳体的接纳部对准，所述壳体被构造为支撑所述流体材料分配系统的第一泵和第二泵，将所述插塞插入所述接纳部中，使得所述流体分配器的第一流体通路和第二流体通路分别与所述壳体的第一流体通路和第二流体通路流体连通，并且使得1)所述流体分配器的第一流体通路和所述壳体的第一流体通路彼此流体连通并且被构造为将第一流体材料从所述第一泵引导至所述流体分配器的至少一个喷嘴，以及2)所述流体分配器的第二流体通路和所述壳体的第二流体通路彼此流体连通并且被构造为将第二流体材料从所述第二泵引导至所述至少一个喷嘴；和致动紧固件以便将所述流体分配器和所述壳体中的至少一个的接合特征移动成与所述流体分配器和所述壳体中的至少一个中的另一个的接合特征接合，从而将所述流体分配器可释放地固定到所述壳体。

示例22.根据示例21所述的方法，其中，所述插入步骤包括将所述壳体的第一内表面部分与所述流体分配器的第一外表面部分匹配，以及将所述壳体的第二内表面部分与所述流体分配器的第二外表面部分匹配，其中所述壳体的第一内表面和第二内表面沿所述远侧方向彼此偏离开并且所述流体分配器的所述第一内表面和所述第二内表面沿所述远侧方向朝向彼此会聚。

示例23.根据示例21和示例22中的任一项所述的方法，其中，所述插入步骤包括将所述插塞插入到由所述接纳部限定的孔中，所述孔延伸到所述壳体中，并且所述致动步骤包括使所述紧固件的接合特征在所述孔内移动，以便在所述孔内接合所述插塞的接合特征。

示例24：根据示例1-11中的任一项所述的流体材料分配系统包括根据示例12-20中任一项所述的流体分配器。

应当注意，图中所示示例的图示和描述仅用于示例目的，并且不应被解释为限制本公开。本领域技术人员将理解，本公开考虑了各种示例。此外，应当理解，结合上述示例描述的上述概念可以单独使用或与上述任何其它示例结合使用。还应当理解，除非另外指明，否则上文相对于一个图示示例描述的各种替代示例可以适用于如本文所述的所有示例。

除非另有明确说明，否则每个数值和范围都应被解释为是近似的，就好像词语“大约”、“近似”或“基本上”在数值或范围之前一样。除非另有说明，否则术语“大约”、“近似”和“基本上”可以理解为描述在指定值的15％以内的范围。

本文使用的条件语言，诸如“可以”、“能够”、“也许”、“可能”、“例如”等，除非另有特别说明，或在所使用的上下文中以其它方式理解，否则通常旨在传达某些实施例包括而其它实施例不包括某些特征、元素和/或步骤。因此，此类条件语言通常不旨在暗示特征、元素和/或步骤对于一个或多个示例以任何方式是必需的，或者一个或多个示例必然包括这些特征、元素和/或步骤。术语“包括”、“包括”、“具有”等是同义词并且以开放式方式包含性地使用，并且不排除附加元素、特征、动作、操作等。

虽然已经描述了某些示例，但是这些示例仅通过示例的方式呈现并且不旨在限制本文公开的本发明的范围。因此，前述描述中的任何内容均无意暗示任何特定特征、特性、步骤、模块或块是必要的或不可缺少的。实际上，本文描述的新方法和系统可以以多种其它形式体现；此外，在不脱离本文公开的发明的精神的情况下，可以对本文描述的方法和系统的形式进行各种省略、替换和改变。所附权利要求及其等同物旨在覆盖落入本文公开的某些发明的范围和精神内的形式或修改。

应当理解，本文阐述的示例性方法的步骤不一定需要按照所描述的顺序执行，并且这些方法的步骤的顺序应当理解为仅仅是示例性的。同样地，在与本发明的各种实施例一致的方法中，在这样的方法中可以包括额外的步骤，并且可以省略或组合某些步骤。

尽管以下方法权利要求中的元素(如果有的话)以特定顺序引用并带有相应的标签，除非权利要求引用另外暗示用于实现这些元素中的一些或所有元素的特定顺序，这些元素不一定旨在限于以该特定顺序实施。

将理解的是，本文对描述诸如部件或步骤的特征的“一”或“一个”的引用并不排除附加特征或特征的倍数。例如，提及具有或定义特征中的“一个”的装置并不排除该装置具有或定义多于一个特征，只要该装置具有或定义至少一个特征即可。类似地，本文对多个特征中的“一个”的引用并不排除本发明包括两个或更多个，直至全部特征。例如，提及具有或定义“X和Y中的一个”的装置并不排除该装置同时具有X和Y。