阅读说明：本技术 一种自动吸水式洗砂机 (Automatic water absorption type sand washer ) 是由 王永生 高文明 张中 *** 王泽生 于 2020-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动吸水式洗砂机,包括水洗轮总成、驱动装置和水洗池,水洗轮总成由多个挖砂斗和漏水挡板焊接而成,驱动装置包括电机、主轴和连接轴,挖砂斗包括底板、连接板、耐磨钢板和侧壁挡板,底板呈两侧壁一高一低的V形板状,底板底部弯曲呈弧形,底板底部密布有渗水孔,底板两侧壁端部分别通过螺栓连接连接板,两个连接板上端分别通过螺栓连接耐磨钢板,底板前后两侧焊接有侧壁挡板,两个侧壁挡板分别与耐磨钢板、连接板和底板两侧面焊接为一体,两侧漏水挡板顶端分别与挖砂斗两侧的侧壁挡板焊接连接,水洗轮总成转动时挖砂斗底部、挖砂斗两侧的漏水挡板与水面之间形成真空腔体。(The invention discloses an automatic water absorption type sand washer, which comprises a washing wheel assembly, a driving device and a washing pool, wherein the washing wheel assembly is formed by welding a plurality of sand digging hoppers and water leakage baffles, the driving device comprises a motor, a main shaft and a connecting shaft, the sand digging hoppers comprise bottom plates and connecting plates, the bottom plate is in a V-shaped plate shape with two high side walls and one low side wall, the bottom of the bottom plate is curved to be arc-shaped, water seepage holes are densely distributed in the bottom of the bottom plate, the end parts of the two side walls of the bottom plate are respectively connected with a connecting plate through bolts, the upper ends of the two connecting plates are respectively connected with the wear-resistant steel plate through bolts, the side wall baffles are welded on the front side and the rear side of the bottom plate, the two side wall baffles are respectively welded with the wear-resistant steel plate, the two side surfaces of the connecting plate and the two side surfaces of the bottom plate into a whole, the top ends of the water leakage baffles on the two sides are respectively welded with.)

一种自动吸水式洗砂机

技术领域

本发明涉及砂石水洗技术领域，尤其涉及一种自动吸水式洗砂机。

背景技术

目前在我国砂石水洗技术领域，水洗轮是普遍采用的水洗设备，现有市场中的水洗轮，同样采用挖砂斗，通过底部小孔渗水的原理来实现水砂分离，这样洗出来的砂含水量高，降低含水量，只能降低水洗轮转速，通过加长渗水时间来达到去除砂中水分的目的，降低转速，直接的后果就是生产率降低，单位时间内产量降低，进而造成成本增加。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种自动吸水式洗砂机，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种自动吸水式洗砂机，包括水洗轮总成、驱动装置和水洗池，所述水洗轮总成由多个挖砂斗和漏水挡板焊接而成，所述驱动装置包括电机、主轴和连接轴，所述挖砂斗包括底板、连接板、耐磨钢板和侧壁挡板，所述底板呈两侧壁一高一低的V形板状，所述底板的底部弯曲呈弧形，所述底板底部密布有渗水孔，所述底板的两侧壁端部分别通过螺栓连接连接板，两个所述连接板上端分别通过螺栓连接耐磨钢板，所述底板的前后两侧焊接有侧壁挡板，两个所述侧壁挡板分别与耐磨钢板、连接板和底板的两侧面焊接连接为一体，所述漏水挡板顶端中部开设为弧形，所述漏水挡板顶端与侧壁挡板的底部形状相适配，两侧的所述漏水挡板顶端分别与挖砂斗两侧的侧壁挡板焊接连接，所述漏水挡板远离主轴的一端向右弯折，所述漏水挡板向右弯折的角度为160-170°，相邻两个所述漏水挡板侧面焊接连接，多个所述漏水挡板以主轴为中心圆周排列，多个所述漏水挡板与挖砂斗焊接连接为一体构成水洗轮总成，多个所述漏水挡板焊接为一体后漏水挡板的底端连接形成圆形，所述漏水挡板底端以主轴为中心等角度焊接有连接件，所述连接件与连接轴远离主轴的一端螺栓连接，所述连接轴远离连接件一端与主轴螺栓连接，所述水洗轮总成转动时所述挖砂斗底部、挖砂斗两侧的漏水挡板与水面之间形成真空腔体。

优选地，所述水洗池一侧安装有进水箱，所述水洗池另一侧安装有集砂箱，所述进水箱相邻两侧的水洗池内壁均焊接有溢流挡板，所述溢流挡板与洗水池内壁形成有溢流槽，与所述溢流槽相对应的水洗池外壁焊接有排水槽，所述水洗池两侧的排水槽内均垂直焊接有一个支撑方管一，所述支撑方管一顶端焊接有支撑盒。

优选地，所述溢流槽焊接于洗水池上表面以下20-30cm处。

优选地，所述水洗池任意一侧的排水槽顶端安装有减速机和电机，所述电机与减速机通过三角带传动连接，所述减速机与主轴通过联轴器传动连接，所述主轴两端安装有斗轮轴承，所述斗轮轴承位于支撑盒内，所述主轴通过支撑盒固定在支撑方管一顶端。

优选地，所述渗水孔个数为200-300个，所述渗水孔的直径为3-8mm。

优选地，所述排水槽靠近进水箱一端宽度大于排水槽另一端宽度，所述溢流槽靠近水洗池内壁宽度大于溢流槽另一端宽度，所述溢流槽与排水槽的纵向截面为直角梯形，所述排水槽与溢流槽之间水平开设有多个溢流孔一，所述排水槽与溢流槽通过溢流孔一相互连通，所述溢流槽远离水洗池内壁的一面水平开设有多个溢流孔二，所述溢流孔二的孔径大于溢流孔一。

优选地，所述水洗池底部焊接有底座，所述减速机与底座之间壁焊接有支撑方管二，所述水洗池外壁焊接有水平加强板及竖直加强板。

优选地，所述进水箱远离水洗池一侧设置有进水口，所述集砂箱底部设置有排砂口。

优选地，所述支撑方管一顶端高于水洗池上表面。

本发明的有益效果在于：

1、泥砂混合物通过进水箱进入水洗池，由于水洗轮总成的搅拌作用，砂子沉淀于水洗池底部，泥土混于水中，底部砂子通过挖砂斗被捞起，挖砂斗转动出水面时，挖砂斗底部密布有渗水孔，在重力作用下，砂子中的水通过渗水孔流出，同时挖砂斗转动离开水面时，漏水挡板与水面之间形成一个真空腔体，真空腔体内的压强小于水面上方的大气压强，真空腔体内产生吸力，由于真空吸力作用，加强了对砂子中水分的吸力，从而降低了砂子中的含水量，本发明洗砂机在不降低转速的同时降低了砂子中的含水量。

2、挖砂斗中连接板的上端安装耐磨钢板，挖砂斗旋转时，通过耐磨钢板将砂子铲起，减少砂子对挖砂斗造成损伤，同时耐磨钢板通过螺栓固定在连接板上，便于更换。

3、水洗池外壁焊接水平加强板和竖直加强板，同时水洗池上焊接支撑方管三，加强了水洗池的稳定性。

4、主轴与连接轴通过螺栓固定，连接轴与水洗轮总成通过螺栓固定，便于拆卸、运输及维修。

5、排水槽靠近进水箱一端宽度大于排水槽另一端宽度，所述溢流槽靠近水洗池内壁宽度大于溢流槽另一端宽度，溢流槽及排水槽上开设溢流孔一和溢流孔二，便于将洗水池中的泥水排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明洗砂机主视图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本发明洗砂机左视图；

图4为本发明洗砂机水洗轮总成局部结构示意图；

图5为图4中C部放大示意图；

图6为图2中B方向排水槽剖视图；

图7为图2中A方向排水槽剖视图；

图8为挖砂斗运动过程示意图。

附图标记说明：

1-水洗池，2-支撑方管一，3-进水箱，31-进水口，4-集砂箱，41-排砂口，5-溢流挡板，51-侧挡板，6-溢流槽，7-支撑方管二，8-支撑盒，9-排水槽，91-排水口，10-电机，11-减速机，12-三角带，13-主轴，14-斗轮轴承，15-连接轴，16-挖砂斗，161-底板，162-连接板，163-耐磨钢板，164-渗水孔，165-侧壁挡板，17-漏水挡板，18-连接件，19-溢流孔一，20-溢流孔二，21-底座，22-支撑方管三，23水平加强板，24-竖直加强板，25-真空腔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

如图1-8所示，本发明提供一种自动吸水式洗砂机，包括水洗池1、驱动装置和水洗轮总成，所述水池1前后侧壁的上端水平对称焊接有支撑方管一2，所述水洗池1一侧上端焊接有进水箱3，所述进水箱3位于前后两个支撑方管一2之间，所述水洗池1相对进水箱3的一侧外壁焊接有集砂箱4，所述水洗池1前后内壁的上部分别倾斜向上焊接有多块溢流挡板5，相邻两块溢流挡板5之间通过焊接连接，多个所述溢流挡板5远离水洗池1的一端竖直焊接侧挡板51，如此，水洗池1前后内壁与溢流挡板5和侧挡板51之间形成两个溢流槽6，所述侧挡板51的高度低于水洗池1。

所述水洗池1底部两侧垂直焊接有两个支撑方管二7，两个所述支撑方管二7穿过溢流槽6与支撑方管一2垂直焊接连接，两个所述支撑方管一2上表面焊接有支撑盒8，两个所述支撑盒8位于支撑方管二7正上方，水洗池1的前后外壁分别焊接有排水槽9，两个所述排水槽9分别与两个溢流槽6相连通；

所述驱动装置包括电机10、减速机11、主轴13和连接轴15，所述电机10和减速机11固定安装在任意一侧排水槽9上端，所述电机10与减速机11通过三角带12传动连接，所述减速机11与主轴13通过联轴器传动连接，所述主轴13两端安装有斗轮轴承14，所述斗轮轴承14固定在支撑盒8上，所述主轴13上固定有水洗轮总成，所述主轴13在水洗轮总成的两侧分别通过六个圆周等角度排列分布连接轴15连接，所述连接轴15与主轴13螺栓连接；

所述水洗轮总成由多个圆周排列的挖砂斗16和漏水挡板17焊接而成，所述挖砂斗16包括底板161、连接板162、耐磨钢板163和侧壁挡板165，所述底板161呈两侧壁一高一低的V形板状，所述底板161的底部弯曲呈弧形，所述底板161底部密布渗水孔164，所述底板161的两侧壁端部分别通过螺栓连接连接板162，两个所述连接板162上端分别通过螺栓连接耐磨钢板163，所述底板161的前后两侧焊接由侧壁挡板165，两个所述侧壁挡板165分别与耐磨钢板163、连接板162和底板161的两侧面焊接连接为一体，所述侧壁挡板165与底板161、连接板162和耐磨钢板163的侧面边缘形状相适配，多个所述挖砂斗16通过连接板162连接；

所述漏水挡板17顶端中部开设为弧形，所述漏水挡板17顶端与侧壁挡板165的底部形状相适配，两侧的所述漏水挡板17顶端分别与挖砂斗16两侧的侧壁挡板165焊接连接，所述漏水挡板17远离主轴13的一端向右弯折，所述漏水挡板17向右弯折的角度为160-170°，相邻两个所述漏水挡板17侧面焊接连接，所述漏水挡板17与侧壁挡板165位于同一竖直面上，多个所述漏水挡板17以主轴13为中心圆周排列，多个所述漏水挡板17与挖砂斗16焊接连接为一体构成水洗轮总成，多个所述漏水挡板17焊接为一体后漏水挡板17的底端连接形成圆形，所述漏水挡板17底端以主轴13为中心等角度焊接有连接件18，所述连接件18与连接轴15远离主轴13的一端螺栓连接，所述水洗轮总成转动时，所述挖砂斗16底部、挖砂斗16两侧的漏水挡板17与水面之间形成真空腔体25。

进一步的，所述渗水孔164个数200-300个，所述渗水孔164直径为3-8mm。

进一步的，所述排水槽9靠近进水箱3一端高于排水槽9另一端，所述溢流槽6靠近水洗池1内壁一侧高度大于溢流槽6另一侧高度，所述溢流槽6与排水槽9的纵向截面为直角梯形。

进一步的，所述溢流槽6与排水槽9之间水平开设有多个溢流孔一19，所述排水槽9与溢流槽6通过溢流孔一19相互连通，所述溢流槽6远离水洗池1内壁侧面水平开设有多个溢流孔二20，所述溢流孔二20的孔径大于溢流孔一19。

进一步的，所述溢流挡板5焊接于洗水池上表面以下20-30cm处。

进一步的，所述水洗池1底部焊接有底座21，所述减速机11与底座21之间壁焊接有支撑方管三22。

进一步的，所述进水箱3远离水洗池1侧面设置有进水口31，所述集砂箱4底部设置有排砂口41，与所述进水箱3同侧的排水槽9端面设有排水口91。

进一步的，所述水洗池1外壁焊接有水平加强板23及竖直加强板24。

进一步的，所述支撑方管二7顶端高于水洗池1上表面。

工作原理：

本发明自动吸水式洗砂机工作时，泥砂混合物通过进水箱3不停的注入到水洗池1内，电机10通过三角带12带动减速机11工作，减速机11再带动主轴13转动，主轴13通过连接轴15与水洗轮总成连接，参考图1和图8，水洗轮总成顺时针开始转动，由于水洗轮总成的搅拌作用，砂子沉淀于水洗池1底部，泥土混于水中，水洗池1底部的砂子通过挖砂斗16被捞起，水洗轮总成转动出水面，挖砂斗16中的泥水由于重力作用通过渗水孔164排出，渗水孔164布满挖砂斗16的底部，渗水孔164的个数为200-300个，渗水孔164的孔径为3-8mm，渗水孔164的个数及孔径根据生产需求所设定，同时洗水池中的泥水通过溢流槽6上的溢流孔二20流入到溢流槽6内，再通过溢流孔一19流入到排水槽9中，通过排水口91排出，由于排水槽9两端宽度不一致，可以很快将泥水排出，当转动到集砂箱4一侧时，由于砂子自身的重力作用，砂子滑出挖砂斗16流入到集砂箱4中，通过排砂口41输送出去。

参考图8，砂子中泥水通过渗水孔164排出过程中，每个挖砂斗16逐个转动脱离水面，一个挖砂斗16在脱离水面这一过程中，挖砂斗16、漏水挡板17与水面之间会形成一个真空腔体25，真空腔体25内的压强小于水面上方的大气压强，真空腔体25内产生吸力，由于真空吸力的作用，加强了对砂子中水分的吸力，挖砂斗16脱离水面后真空吸力消失，泥水继续通过自身重力通过渗水孔164排出，从整体上降低了砂子中的含水量，其中漏水挡板17的长度由水洗轮总成的直径决定，根据生产需求制造，漏水挡板17的长度越长，真空腔体25产生吸力的时间就越长，砂子的含水量就越低。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。