阅读说明：本技术 一种网筛式的簸箕及其生产制备工艺 (Mesh screen type dustpan and production and preparation process thereof ) 是由 陈昭群 苏松两 于 2020-08-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开的是一种网筛式的簸箕,包括中间环、筛网以及外套环盖,中间环的上、下侧壁分别向内凹设,形成上部内凹槽和下部内凹槽,筛网紧绷盖铺于中间环上,并与中间环的外侧壁相焊接固定设置；外套环盖的上、下部分别向内弯设,形成上部弯折槽和下部弯折槽,外套环盖的中间形成敞开式的嵌设腔；同时,本发明还披露了一种网筛式的簸箕的生产制备工艺。本发明不仅可以实现在簸箕上安装筛网结构,保证簸箕筛选物料的效果,而且可以提高簸箕筛网的稳定性和弹性,避免筛网发松发软,同时可以使簸箕整体更加美观。(The invention discloses a mesh screen type dustpan, which comprises a middle ring, a screen and an outer sleeve ring cover, wherein the upper side wall and the lower side wall of the middle ring are respectively inwards recessed to form an upper inner groove and a lower inner groove; the upper part and the lower part of the outer sleeve ring cover are respectively bent inwards to form an upper bent groove and a lower bent groove, and an open embedding cavity is formed in the middle of the outer sleeve ring cover; meanwhile, the invention also discloses a production and preparation process of the mesh screen type dustpan. The invention not only can realize the installation of the screen mesh structure on the dustpan, ensure the material screening effect of the dustpan, but also can improve the stability and elasticity of the dustpan screen mesh, avoid the screen mesh from being loose and soft, and simultaneously make the dustpan more beautiful as a whole.)

一种网筛式的簸箕及其生产制备工艺

技术领域

本发明涉及的筛网设备的设计与生产领域，更具体地说是一种网筛式的簸箕及其生产制备工艺。

背景技术

簸箕是一种常见的日常生活用品，用于筛选物料或滤水等功能，现有大多数的簸箕都为竹制编制的，竹制的簸箕在使用上存在着很多不足，它不仅使用寿命低，而且筛滤目数不均匀，编制的结构稳定性存在一定的不足，同时，竹制簸箕不易保存，易出现发霉生蛀的情况。

中国专利：一种簸箕(申请公布号：CN102475508A)公开了一种金属材质制作的簸箕，其结构是在其簸箕的底面上钻设若干个筛孔，以实现筛网过滤的功能。虽然采用金属材质制作，其美观度和稳定性比较好，但其结构上存在很多缺点，比如整体都使用金属，不仅成本高，而且重量大，同时，由于没有装设筛网，其筛选功能局限性大。

为了克服上述技术问题，市场上也出现一些金属材质的簸箕，如说明书附图1所示，该簸箕其也是金属材质的簸箕，并在金属簸箕10的底部配合焊设有筛网体15，可以提高筛选物料的效果，该筛网体15与簸箕10的连接点为簸箕10侧壁或底部上的焊接固定点。

但是，上述金属材质的簸箕的筛网一般都是通过焊接固定在簸箕底部的，焊接点需要经过打磨、抛光，所以，其美观度不高，其次，筛网的绷紧度也较低，而且长久使用后绷紧度会进一步地降低，即影响筛料效果，又降低了筛网的弹性度，结构和制作工艺上需要进一步地改良与完善，才能制出质优价美的的簸箕。

发明内容

本发明公开的是一种网筛式的簸箕及其生产制备工艺，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本发明采用的技术方案如下：

一种网筛式的簸箕,包括中间环、筛网以及外套环盖，所述中间环的上、下侧壁分别向内凹设，形成上部内凹槽和下部内凹槽，所述筛网紧绷盖铺于所述中间环上，并与该中间环的外侧壁相焊接固定设置；所述外套环盖的上、下部分别向内弯设，形成上部弯折槽和下部弯折槽，外套环盖的中间形成敞开式的嵌设腔，所述中间环配合活动嵌套在所述外套环盖内的嵌设腔中，且中间环的上部内凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的上部弯折槽内，中间环的下部凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的下部弯折槽内。

更进一步，所述中间环与外套环盖分别为一体滚压成型的结构设置。

更进一步，所述上部弯折槽与下部弯折槽的槽体弯折弧度不相同。

一种网筛式簸箕的生产制备工艺，包括以下具体步骤：

A、中间环与外套环盖的制备：选取条形状的片材，分别使用不同模具组的线条机分别压制出一体成型的中间环和外套环盖，备用；

B、筛网的紧绷盖铺：将压制成型的中间环配合卡套装设在紧绷模具的活动盘上，然后将筛网铺盖在中间环的上部，再将紧绷模具的上模压盖在紧绷模具的下模上，使筛网固定压设在中间环上，然后启动升降装置，将活动盘向上升起，使筛网紧绷盖设于中间环上平面，且筛网同时紧压靠设在中间环的外侧壁上，完成筛网的紧绷盖铺；

C、筛网的焊固：使用冷焊机，将紧压靠设在中间环外侧壁上的筛网与中间环的外侧壁进行焊接固定；

D、修剪处理：下降升降装置，打开模具，并将上模取下，然后将紧绷盖铺有筛网的中间环取下，并对多余筛网进行修剪，得到紧绷盖铺有筛网的中间环；

E、外套环盖的盖设：将步骤四得到的中间环配合活动嵌套在所述外套环盖内的嵌设腔中，然后将中间环的上部内凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的上部弯折槽内，将中间环的下部凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的下部弯折槽内，完成外套环盖的活动盖设；

F、外套环盖的接口处理：将外套环盖的对接口进行焊接固定，并套上保护盖，完成外套环盖接口的处理，最终制得网筛式的簸箕。

更进一步，所述上模和下模的对应压盖面上还分别固定套设有一紧绷密封环，两对应的紧绷密封环为相互错开盖压设置的双环体结构。

更进一步，所述紧绷密封环包括外环和内环，所述下模的外环对应位于所述上模外环与内环之间，所述下模的内环对应位于所述上模内环的内侧。

更进一步，所述中间环、筛网以及外套环盖采用的材质均为金属材质。

通过上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置中间环、筛网和外套环盖的结构，不仅可以在簸箕上安装筛网结构，保证簸箕筛选物料的效果，而且可以提高簸箕筛网的稳定性和弹性，避免筛网发松发软，同时可以使簸箕整体更加美观。

2、本发明通过工艺和设备上的改进，可以使用紧绷模具将金属筛网进行自动绷紧铺盖安装，提高筛网的绷紧度，防止其出现松软的情况，同时通过设计中间环和外套环盖的结构，可以实现筛网的固定和中间环的嵌套，即可以将焊接点进行遮盖，又可以进一步地提高筛网的绷紧度。

3、本发明通过使用紧绷模具设备、自动压线机、自动冷焊机等设备，可以进一步地提高金属簸箕生产制作的自动化水平，改变行业中的落后生产方式和生产工艺，制作出更加优质、低成本的金属簸箕。

附图说明

图1是现有技术中金属簸箕的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的中间环与外套环盖的分解结构示意图。

图4是本发明中间环的结构示意图。

图5是本发明外套环盖的结构示意图。

图6是本发明紧绷模具的结构示意图。

图7是本发明紧绷模具俯视结构示意图。

图8是本发明紧绷模具的上模的结构示意图。

图9是本发明紧绷模具的活动盘的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本发明的具体实施方式。

如图2至图9所示，一种网筛式的簸箕,包括中间环1、筛网2以及外套环盖3，所述中间环1的上、下侧壁分别向内凹设，形成上部内凹槽11和下部内凹槽12，所述筛网2紧绷盖铺于所述中间环1上，并与该中间环1的外侧壁相焊接固定设置；所述外套环盖3的上、下部分别向内弯设，形成上部弯折槽31和下部弯折槽32，外套环盖3的中间形成敞开式的嵌设腔33，所述中间环1配合活动嵌套在所述外套环盖3内的嵌设腔33中，且中间环1的上部内凹槽11适配活动嵌设于外套环盖3上的上部弯折槽31内，中间环1的下部凹槽12适配活动嵌设于外套环盖3上的下部弯折槽32内。

更进一步，所述中间环1与外套环盖3分别为一体滚压成型的结构设置。

更进一步，所述上部弯折槽31与下部弯折槽32的槽体弯折弧度不相同。

生产该网筛式簸箕的紧绷模具装置，包括固定架4、活动盘5、上模6和下模7，所述固定架4的上部设有一操作台41，该操作台41的中部开设有一操作口42，所述活动盘5配合设置在该操作口42处，该活动盘5的底部设有一升降装置8，该升降装置8驱动所述活动盘5沿所述操作口42上、下方向升降设置，簸箕的中间环1配合活动卡放在所述活动盘5上；所述下模7固定装设在所述操作台41上，该上模6配合活动盖压在所述下模7上，该上、下模(6、7)配合固定压设筛网2，该筛网2配合铺盖在中间环1上。

更进一步，所述活动盘5的外周缘处固定设有一固定凸圈51，中间环1配合活动卡放在所述固定凸圈51上。

更进一步，所述操作台41上设有若干个固定夹43，所述上模6上设若干个固定块61，该固定夹43与固定块61相配合夹紧固定设置。

更进一步，所述固定块61呈条形状，该固定块61延伸出所述上模6的外边缘。

更进一步，所述上模6与下模7的对应压盖面上还分别固定套设有一紧绷密封环8，两对应的紧绷密封环8为相互错开盖压设置的双环体结构。

更进一步，所述紧绷密封环8的外缘延伸出所述操作口42的边缘。

本紧绷模具装置在使用时，可以先将中间环进行固定卡放，然后将铺盖在中间环上的筛网进行自动紧绷压设，使筛网即紧绷于中间环的上平面，又紧绷于中间环的外侧面，这时，工作人员再通过冷焊机将中间环外侧面的筛网进行焊接固定，得到紧绷铺盖有筛网的中间环。

一种网筛式簸箕的生产制备工艺，包括以下具体步骤：

A、中间环与外套环盖的制备：选取条形状的片材，分别使用不同模具组的线条机分别压制出一体成型的中间环和外套环盖，备用；

B、筛网的紧绷盖铺：将压制成型的中间环配合卡套装设在紧绷模具的活动盘上，然后将筛网铺盖在中间环的上部，再将紧绷模具的上模压盖在紧绷模具的下模上，使筛网固定压设在中间环上，然后启动升降装置，将活动盘向上升起，使筛网紧绷盖设于中间环上平面，且筛网同时紧压靠设在中间环的外侧壁上，完成筛网的紧绷盖铺；

C、筛网的焊固：使用冷焊机，将紧压靠设在中间环外侧壁上的筛网与中间环的外侧壁进行焊接固定；

D、修剪处理：下降升降装置，打开模具，并将上模取下，然后将紧绷盖铺有筛网的中间环取下，并对多余筛网进行修剪，得到紧绷盖铺有筛网的中间环；

E、外套环盖的盖设：将步骤四得到的中间环配合活动嵌套在所述外套环盖内的嵌设腔中，然后将中间环的上部内凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的上部弯折槽内，将中间环的下部凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的下部弯折槽内，完成外套环盖的活动盖设；

F、外套环盖的接口处理：将外套环盖的对接口进行焊接固定，并套上保护盖，完成外套环盖接口的处理，最终制得网筛式的簸箕。

更进一步，所述上模和下模的对应压盖面上还分别固定套设有一紧绷密封环，两对应的紧绷密封环为相互错开盖压设置的双环体结构。

更进一步，所述紧绷密封环包括外环和内环，所述下模的外环对应位于所述上模外环与内环之间，所述下模的内环对应位于所述上模内环的内侧。

更进一步，所述中间环、筛网以及外套环盖采用的材质均为金属材质。

通过上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置中间环、筛网和外套环盖的结构，不仅可以在簸箕上安装筛网结构，保证簸箕筛选物料的效果，而且可以提高簸箕筛网的稳定性和弹性，避免筛网发松发软，同时可以使簸箕整体更加美观。

2、本发明通过工艺和设备上的改进，可以使用紧绷模具将金属筛网进行自动绷紧铺盖安装，提高筛网的绷紧度，防止其出现松软的情况，同时通过设计中间环和外套环盖的结构，可以实现筛网的固定和中间环的嵌套，即可以将焊接点进行遮盖，且中间环与外套环盖的嵌套又可以将筛网夹设，进一步地提高筛网的绷紧度。

3、本发明通过使用紧绷模具设备、自动压线机、自动冷焊机等设备，可以进一步地提高金属簸箕生产制作的自动化水平，改变行业中的落后生产方式和生产工艺，制作出更加优质、低成本的金属簸箕。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本发明进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本发明保护范围的行为。