具体实施方式

机器01、例如印刷机01、特别是有价证券印刷机01(其用于生成印刷产品或印刷半成品、特别是有价证券或有价证券半成品，例如优选地是在基材02上例如在钞票02上具有钞票的印刷图的单张纸、例如幅材状或单张纸状的承印材料02)包括承印材料存放件03，例如卷筒纸开卷机或优选是推纸器03、至少一个着墨单元04，例如至少一个印刷单元04，例如通过该着墨装置为了形成图元，而将涂覆介质、例如印刷油墨或漆料在至少一个着墨部位、例如印刷部位上、在基材02、例如承印材料02的至少第一侧上整面地或在部分区域中以印刷图元的形式着墨，以及至少一个产品容纳部05，用于容纳在机器01中加工和/或处理形成产品或半成品的承印材料02，例如是在幅材状承印材料02的情况下的上卷器，或者在单张纸状承印材料02的优选情况下的堆垛收纸装置05(例如参见图1)。在印刷机01的有利的实施方案中，为了形成光学可变的图元，借助着墨单元04，将光学可变的涂覆介质、例如光学可变的印刷油墨或漆料在至少一个着墨部位、例如印刷部位上、在基材02、例如承印材料02的至少第一侧上整面地或者在部分区域中以印刷图元的形式着墨。对于印刷机01的这种优选情况，在着墨单元04和产品容纳部05之间的基材路径中设有用于使光学上可变的而且包含在施加于基材02上的涂覆介质中并且引起光学可变性的颗粒排齐的装置07。用于排齐的装置07在下文中也简称为排齐装置07。为此，作为引起光学可变性的颗粒在涂覆介质、例如印刷油墨或漆料中包含的是磁性的或可磁化的非球形颗粒、例如颜料颗粒，以下也简称为磁性絮状物。

在基材路径中在印刷机01的例如最后的或唯一的印刷单元04之后并且在搁放于产品容纳部05中的位置的前面，在基材路径中设置至少一个冷却装置09。该冷却装置09可以是用于对经印刷的基材02调质的装置06(或者简称为调质装置06)的一部分，其除了冷却装置09之外，在上游还具有一个或多个下面详细介绍的干燥和/或硬化装置08；34。在排齐装置07设置于基材路径中的情况下，冷却装置09或调质装置06优选地在基材路径中布置在排齐装置后面。

对于混合印刷机的替代情况，其中，除了在必要时存在排齐装置07之外，在基材路径中在上述第一类型的印刷单元04的后面布置不同类型的印刷单元，冷却装置09或调质装置06还在基材路径中设置在第一印刷单元04和产品容纳部05之间。在此，这样的用于对基材02调质的调质装置06原则上也可以设置在第一类型的印刷单元04和另一类型的印刷装置之间和/或设置在形成机器的例如最后一个印刷单元的其他类型的印刷单元和产品容纳部05之间。在这种混合印刷机中，第一类型的印刷单元04可以是具有一个或多个根据平版印刷方法工作的印刷装置的印刷单元04、具有一个或多个根据凹版印刷方法、尤其是凹印方法工作的印刷装置的印刷单元，或者优选是具有一个或多个按照丝网印刷方法工作的印刷装置11；12的印刷单元04。考虑到第二类型是与第一类型不同的类型，第二类型的印刷单元可以是具有一个或多个根据凹版印刷方法、尤其是凹印方法工作的印刷装置的印刷单元、具有一个或多个按照丝网印刷方法工作的印刷装置的印刷单元，或具有一个或多个按照凸版印刷方法、特别是胶印凸版印刷方法工作的印刷装置、特别是一个或多个编号装置的印刷单元。然而，关于混合印刷机的教导不限于仅两个不同类型的印刷单元。

如上所述，调质装置06优选地包括至少一个布置在冷却装置09前面的并且指向基材路径的干燥和/或硬化装置08，例如干燥器08，例如具有一个或多个优选地基于电磁辐射工作的、红外辐射或优选紫外辐射的辐射源13的辐射干燥器08，所述辐射源例如是IR辐射源或优选UV辐射源。在具有多个辐射源13；13’的情况下，可以设置两个具有不同的辐射光谱、尤其是UV辐射光谱的辐射源13；13’。

干燥和/或硬化装置08和冷却装置09可以在基材路径中，直接地例如无需在中间设置总成的情况下，彼此跟随和/或优选地在同一结构单元中，例如在调质装置06中，例如在按照将在前的传送区段和产品容纳部05的输入端连接的调质装置06的类型、例如在模块06、例如调质模块06中、也就是例如以其自身的机架和/或除了与上游和下游给送装置19；26；39的连接之外作为整体可预安装和/或可移除的结构单元39中布置，或者必要时在传送路径中作为独立的、彼此间隔地布置在基材路径中的总成来设置。

调质装置06可以用作独立的结构单元，例如在上述模块06中布置在产品容纳部05的前面或在产品容纳部05的输入侧区域中集成于产品容纳部中。

机器01优选地用于制造有价证券，特别是钞票，或此类有价证券的半成品，例如包含多个这样的有价证券的印刷图作为印张的基材分段，特别是基材单张纸02。基材02、例如承印材料02可以通过例如基于纤维素或优选基于棉纤维的纸张或通过合成材料聚合物或混合产品形成。基材可以在着墨之前在上述着墨装置04中可以是未涂覆的或已经涂覆的，基材可以是未经印刷的或已经印刷一次或多次的，或者以其他方式机械加工的。在幅材状基材02或单张纸状基材02的单张纸的纵向分段上，优选由多个印张，例如要制造的钞票成行地彼此相邻地以及多个这样的行的印张或其印刷图沿传送方向T彼此先后地布置或者在处理基材02的进程中布置。

如上所述，被设计为印刷机01的机器01原则上可以包括一个或多个相同或不同类型的印刷单元04，带有一个或多个按照任意印刷方法的印刷装置。然而，在一优选方案中，所述机器还包括如下的印刷单元04，其具有至少一个根据柔版印刷方法或优选地根据丝网印刷方法工作的印刷装置11；12以及通过该印刷装置也可以将光学可变的涂覆介质着墨或能够着墨在承印材料02的第一侧面上。通过所提到的印刷方法，尤其是丝网印刷方法，与其他印刷方法相比，可以施加更大的层厚度。通过所述印刷方法，基材02或承印材料02的表述“第一侧面”是任意选择的，并且意在表示承印材料02的在其上已经着墨或可以着墨光学可变涂覆介质的侧面。

幅材状的或优选单张纸状的承印材料02从承印材料存放部03被必要时经由另外的印刷或加工单元输送或能够输送给例如施加光学可变的涂覆介质的印刷单元04、例如柔版印刷或尤其是丝网印刷单元04，其具有至少一个印刷装置11；12，例如柔版印刷或特别是丝网印刷装置11；12。在所示的和有利的实施方案中，设置有两个丝网印刷装置11；12，其优选地集合在同一印刷单元04中，并且在各一个印版滚筒14；16、例如丝网印刷滚筒14；16和共同的压印滚筒17之间形成两个针对相同的、这里是承印材料02的第一侧面的印刷部位(例如参见图2)。在两个印刷部位之间的传送路径中，指向需要由印刷单元04给送的承印材料02的第一侧面的干燥和/或硬化装置18、例如干燥装置和/或硬化装置18、，特别是UV干燥器18，其特别是呈UV-LED干燥器的形式。可以利用仅一个或两个丝网印刷装置11；12来涂覆或能够涂覆光学可变的涂覆介质。

从施加例如光学可变涂覆介质的印刷单元04可以将承印材料02经由至少一个给送装置19；26的给送机构、例如通过传送装置19的给送机构直接地或通过排齐装置07以及必要时还有第二给送装置26的传送机构输送到调质装置06。在呈幅材状的承印材料02的情况下，这些机构可以是强制驱动或不被驱动的辊，通过所述辊引导或能够引导承印材料02。对于单张纸状承印材料02的优选情况，也就是各个穿行机器01的承印材料单张纸02，被设置为给送机构的是给送单张纸的机构。

在未示出的实施方案中，这些给送单张纸的机构可以由一个或多个传送滚筒或转筒形成，所述传送滚筒或转筒将承印材料单张纸02从印刷单元04、例如从压印滚筒17接收，并且必要时经由一个或多个另外的传送滚筒或转筒、必要时经由排齐装置07和/或另一印刷单元在输入侧送出给调质装置06。在这里所示的有利实施方案中，例如至少是布置在冷却装置09前面的给送装置19；26、但例如是第一和第二给送装置19；26作为抓具绕转给送装置19；26，其具有绕转的循环牵引机构，例如作为所谓的链爪系统19；26，其包括在机架的两侧绕转的循环牵引机构21；27，例如循环链21；27，所述循环牵引机构承载横向于这里的传送方向T延伸的保持机构22；28、例如抓具板条22；28。借助所述抓具板条22；28，能够抓取在前运行的单张纸端部，承印材料单张纸02能够以如下程度沿着给送行程传送并且在目标位置上能够送出给相应的给送或接收机构。链轮23、也称链爪轮23；24；29；31优选地至少位于承印材料单张纸02从印刷单元04的交接区域中以及位于在冷却装置09的交接区域中，以及如果有设置的话位于排齐装置07的交接区域中及其送出区域中。

优选设置的排齐装置07(例如参见图3)优选地包括滚筒32，该滚筒32在其外圆周的区域中具有多个引起磁场的元件，例如永久磁铁或电磁体，简称磁体元件，其用于使施加在经过的承印材料02上的涂覆介质中的至少一部分磁性的或可磁化的颗粒定向。对于每个基材分段或基材单张纸02的有多个上述印张的情况，在圆周上设置有多行横向于给送方向T彼此间隔开的磁体元件，这些磁体元件在开卷中在基材02上对应于要对基材02施加磁场的图元的图案。包含磁体元件的滚筒32在这里也称为磁体滚筒32凭借对基材02所示的引导方案(使得其第一侧面在经由第一滚筒32传送中朝外指向)，借助磁体元件在此透过基材02使颗粒排齐或定向。

在具有排齐装置07的印刷机01的实施方案中，例如在要由排齐装置07给送的基材02的传送路径上，在具有例如光学可变的涂覆介质的第一侧面上，布置或能够布置至少一个干燥和/或硬化装置33。所述干燥和/或硬化装置在给送方向T上看优选指向磁体滚筒32的位于传送路径中的壳面部段。干燥和/或硬化装置33优选地被设计为辐射干燥器33，并且基于电磁辐射，例如电磁辐射来工作、例如用IR或优选用UV辐射工作。为此，干燥和/或硬化装置具有一个或多个辐射源，例如IR或优选UV光源，特别是UV-LED。干燥和/或硬化装置33优选地被设计用于，对基材02在多个横向于给送方向T彼此间隔开的分段中进行加载。

在基材路径中，可以在引导远离排齐装置07的传送路径上设置另外的干燥和/或硬化装置34，所述干燥和/或硬化装置例如必须被与直接布置在冷却装置09前面的干燥和/或硬化装置08不同的类型和/或在改进方案中被调质装置06至少在功能上一并包括。其他例如基于IR或优选基于热空气的干燥和/或硬化装置34包括一个或多个指向承印材料02的第一侧面的干燥器，例如一个或多个IR辐射源或者特别是一个或多个热空气干燥器。

例如由调质装置06包括的冷却装置09具有引导和/或给送基材02的引导和/或给送机构36，该引导和/或给送机构具有固定的或优选地共同移动的可冷却的支撑和/或引导面，特别是旋转的传送机构36，例如设计为传送滚筒36的滚筒36，以及具有至少一个可以从内部通过冷却介质冷却的滚筒包壳分段，基材02通过所述引导和/或给送机构从基体碰到传送机构36的部位一直到基材02再次从传送机构36的壳面离开的部位地给送(例如参见图4)。在具有固定的支撑和/或引导面的替代实施方案中，引导和/或给送机构36可以是例如冷却的引导板，然后该引导板优选地构造有减小摩擦的表面，例如涂有减摩剂。

在幅材状基材02的情况下，该基材在相碰的部位与分离的部位之间的长度上或者角度节段中包绕优选旋转的引导和/或传送机构36，其中，冷却或需要冷却的圆周分段在旋转的传送机构36的情况下，则优选延伸达到整个圆周。在以单张纸状形式存在的基材02的一个有利的构造中，基材02在基材单张纸02的在前运行的端部被在前布置的给送装置19；26的给送机构交接的区域中的相碰通过设置在旋转的传送机构36上的保持机构38、例如一个或多个抓具板条38的抓具来实现，并且实现在向在后放置的给送装置39的给送机构进行单张纸送出或交接的区域中的分离。

旋转的传送机构36优选地设计为需要从内部进行冷却的滚筒36，简称为冷却滚筒36，并且优选地具有在滚筒端侧的冷却介质入口47和冷却介质出口。该冷却介质入口47例如构造为旋转穿通部。流入和流出可以彼此同轴地设计。在作为单张纸印刷机和/或具有单张纸状基材02的优选实施方案中，冷却滚筒36在圆周上包括一个或多个设计为抓具板条38的保持机构38。冷却滚筒36优选多跨地、特别是双跨地也就是构造有用于容纳多个、特别是两个基材单张纸02的圆周和/或构造有多个、特别是两个在圆周上彼此先后地布置的抓具板条38。一方面，这确保了更长的接触时间，另一方面，减小了作用在基材单张纸02上的离心力。

对于单张纸状的基材02，在冷却滚筒36的下游，设置例如实施为具有绕转的循环牵引机构的抓具绕转给送器39、例如实施为链式抓具系统39的给送装置39。例如，给送装置可以算作产品容纳部08，并且通过产品容纳部08的堆垛空间来给送基材单张纸02，在该处可以将基材单张纸02送出到要在那里形成的堆垛。

在基材路径上直接在相碰的位置上和/或在交接基材02的区域中、或在引导和/或传送机构36的固定或优选共同移动的冷却的支撑和/或引导面的下游部位上，特别是在可冷却的旋转的传送机构36的圆周上，以如下方式布置有指向基材路径的电极37、例如高压电极37，使得当施加电压、特别是工作电压时，在基材路径上经过电极37的基材02、特别是经过电极37的基材单张纸02被静电地加载电荷或能够被静电地加载电荷。在改进方案中，在下游彼此间隔地设置有另一这种类型的、在引导装置和/或传送机构36上、特别是在滚筒圆周上指向基材路径的电极41、例如高压电极41。

通过电极37；41，基材02、特别是基材单张纸02、通过静电作用的力被吸引到支撑和/或引导面上，特别是旋转的和冷却的传送机构36、特别是冷却滚筒36的圆周上，这实现了更好的传热效果，并且必要时克服了例如保持在前端的基材单张纸02的在后的基材单张纸分段由重力和/或离心力引起的揭离。

在一优选实施方案中，电极37；41以如下方式与引导和/或传送机构36、特别是冷却滚筒36的圆周间隔地布置在传送路径上，从而在于传送路径上传送的承印材料单张纸02与电极37；41之间不发生碰触接触。为此，例如与承载承印材料单张纸02的壳面的距离例如设置为至少30mm、有利地至少40mm、特别是至少50mm。电极37；41优选地被以如下方式布置在印刷机01的机架上或在机器区段或模块06的承载引导和/或传送机构36的机架上，使得在电极37；41与引导件41和/或给送件36之间的距离至少在径向方向上是可调节的。与电极37；41相配合的引导和/或传送机构36、特别是冷却滚筒36的用于支撑承印材料单张纸02的支撑或包壳面至少分区域地导电、例如由金属段形成，或者优选地设计为在至少是承印材料长度上连贯的金属片。

当应该例如确保将基材02尽早地贴合到构造为冷却滚筒36的引导和/或传送机构36的壳面上和/或确保克服重力作用的保持时，则特别有利的是，例如第一电极37在冷却滚筒36的生产旋转方向上观察，例如处在从前面的给送装置19；26的单张纸交接的部位之后至多60°、特别是至多45°、优选至多30°，和/或在冷却滚筒36的下半部的区域中，指向其位于传送路径中的表面上。当从从前面的给送装置19；26的单张纸交接的部位在冷却滚筒36上处于其下半部时，则“指向其位于传送路径中的表面”是特别有利的。

当例如克服由重力引起的过早松开和/或实现力的临时重新生成时，特别有利的是，第二电极41从冷却滚筒36的旋转方向看，即沿冷却滚筒36的旋转方向观察，以大致、也就是+/-15°位于相碰或交接的部位与分离或向后续的给送机39交接的部位之间的一半行程上。为清楚起见，此处应将冷却滚筒36的圆周线与将冷却滚筒36的旋转轴线和由前面的给送装置19；26包括的旋转的给送机构、例如链轮24；29或在另一实施方案中为传送滚筒的旋转轴线连接的平面相交的部位称为向冷却滚筒36接收或交接单张纸的部位。在这个意义上说，例如是单张纸送出或交接的部位例如考虑的是如下的部位，在该部位上，冷却滚筒36的圆周线与将冷却滚筒36的旋转轴线和由接下来的给送装置39包括的旋转的给送机构、例如链轮51、例如链爪轮51或在另一实施方案中为传送滚筒的旋转轴线连接的平面相交。

优选的是，电极37；41沿冷却滚筒36的轴向观察，具有多个例如至少20个彼此间隔的电极尖端42，所述电极尖端优选以相对于距传送机构圆周的间距较小的间距成对地彼此间隔开。所述电极在其尖端产生高电场线密度。例如，设置有每米80至120个尖峰的线性峰值密度。在运行期间施加的电压或需要为运行提供的电压为例如至少20kV，优选甚至大于25kV。为此，电极37；41连接到提供相应电压的发电机。

在特别有利的改进方案中，电极37；41在冷却滚筒36的圆周方向上观察具有用于辅助基材02朝向壳面贴合的装置43；44；46。所述装置在冷却滚筒36的圆周方向上观察，优选在相关电极37；41的前方至多25°、特别是至多15°，并且因此辅助承印材料单张纸02朝向冷却滚筒36的贴合和/或克服承印材料单张纸02与电极37；41之间不想要的碰触接触。

该装置43；44；46可以如在图5中可见地是能够贴合到壳面上的滚轮43，所述滚轮可以在基材路径中布置在电极37；41前面，和/或以能够贴合并且能够移开的方式支承在机架或电极37；41上。

在一个变型中，可以将辅助基材02贴合的装置44设置为朝向壳面贴合或能够贴合的刷44，所述刷被定位或可以被定位在侧表面上，并且被附接到电极37；或者，该刷44在基材路径中布置在电极37；41前面，和/或以能够贴合并且能够移开的方式支承在机架上(例如参见图6)。

在例如图7中所示的第三变型中，可以将吹送装置46设置为辅助基材02贴合的装置46。所述装置在基材路径中布置在电极37；41前面，和/或本身可以布置在机架中或者如这里所示地布置在支承于机架上的电极37；41上。作为具有多个吹送开口49的专门设置的吹送管48的替代，吹送装置46可以整合在电极37；41的壳体中，方式为：例如面对冷却滚筒36的侧面包括电极尖端42和吹送开口49。吹送开口49可以例如环形地包围电极尖端42。

例如可以设置有装置43；44；46的组合，例如吹送装置46还有滚轮43和/或刷44。

在例如关于在向随后的传送机构39交接期间和/或针对搁放过程的揭离方面有利的改进中，除了第一电极和必要时还有第二电极37；41之外，还设置有另一作为放电电极52和/或极性相反或接地的电极52，例如提供高压电极52。该电极例如具有与前面的电极37；41极性相反的极性，从而在基材02上引导的电荷载流子至少部分地再次放电，从而减少了静电加载电荷，并且在理想情况下甚至消除了静电加载电荷。放电电极52特别是当其在第一电极和可能的第二电极37；41的下游设置在冷却滚筒36的圆周上的条件下，以距向冷却滚筒36之后的传送机构39的交接部位最大为60°、特别是最大为45°、优选甚至最大为30°来设置。

以上关于辅助贴合的电极37；41的设计的信息例如能够相应地应用到放电电极52上。然而，到壳面的距离可以有利地小于在上述电极37；41的情况，例如具有至少10mm、特别是至少15mm的距离，和/或至多40mm、特别是至多30mm、优选20±3mm的距离。

代替上述的放电电极52，还可以设置有与导电且接地的剥离装置的接触，借助该剥离装置可以剥离在基材02上携带的电荷载流子。

附图标记列表

01 机器、印刷机、有价证券印刷机

02 基材、承印材料、基材单张纸、承印材料单张纸

03 承印材料存放件、推纸器

04 着墨装置、印刷单元、柔版印刷单元、丝网印刷单元

05 产品容纳部、堆垛收纸装置

06 用于调质的装置、调质装置、模块、调质模块

07 用于排齐的装置、排齐装置

08 基于紫外线的干燥和/或硬化装置、干燥器、辐射干燥器

09 冷却装置

10 -

11 印刷单元、柔版印刷单元、丝网印刷单元

12 印刷单元、柔版印刷单元、丝网印刷单元

13 辐射源

13’ 辐射源

14 印版滚筒、丝网印刷滚筒

15 -

16 印版滚筒、丝网印刷滚筒

17 压印滚筒

18 干燥和/或硬化装置、紫外线干燥器

19 传送机构、抓具绕转给送机、链条抓具系统

20 -

21 循环牵引机构、循环链条

22 保持机构、抓具板条

23 链轮、链爪轮

24 链轮、链爪轮

25 -

26 传送机构、抓具绕转给送机、链式抓具系统

27 循环牵引机构、循环链条

28 保持机构、抓具板条

29 链轮、链爪轮

30 -

31 链轮、链爪轮

32 滚筒、磁体滚筒

33 干燥和/或硬化装置、辐射干燥器

34 基于红外线的、基于热空气的干燥和/或硬化装置

35 -

36 引导装置和/或传送机构、传送机构，旋转的，滚筒、传送滚筒、冷却滚筒

37 电极、高压电极

38 保持机构、抓具板条

39 传送机构、抓具绕转给送机、链条抓具系统

40 -

41 电极、高压电极

42 电极尖端

43 用于辅助贴合的装置、滚轮

44 用于辅助贴合的装置、刷

45 -

46 用于辅助贴合的装置、吹气装置

47 冷却介质输送件

48 吹送管

49 吹送开口

50 -

51 链轮

52 电极、放电电极、高压电极

T 传送方向。