阅读说明：本技术 一种焊线机用瓷嘴装置 (Ceramic nozzle device for wire bonding machine ) 是由 陶勇彬 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及焊接设备技术领域,且公开了一种焊线机用瓷嘴装置,包括瓷嘴套,所述瓷嘴套的中部穿过有铜丝,所述瓷嘴套的上方且夹持铜丝有线夹装置,所述瓷嘴套的下方设置有工作台,所述瓷嘴套下方的一次设置有打火杆,包括瓷嘴套,所述瓷嘴套的中部穿过有铜丝,所述瓷嘴套的上方且夹持铜丝有线夹装置,所述瓷嘴套的下方设置有工作台。该焊线机用瓷嘴装置,通过瓷嘴套、密封塞、密封板的配合作用,使得滑动槽相对密封,在远离打火杆一侧的输气管道注入氮气下,使得氮气充满滑动槽后流速较慢,解决了现有的注入氮气方式,流速较大,电弧容易偏移造成烧球体积变小的问题,保证打火杆打火产生的电弧不会偏移,保证铜丝焊接效果。(The invention relates to the technical field of welding equipment, and discloses a porcelain nozzle device for a wire bonder, which comprises a porcelain nozzle sleeve, wherein a copper wire penetrates through the middle of the porcelain nozzle sleeve, a wire clamping device is arranged above the porcelain nozzle sleeve and used for clamping the copper wire, a workbench is arranged below the porcelain nozzle sleeve, a fire striking rod is arranged below the porcelain nozzle sleeve at one time, the porcelain nozzle sleeve comprises a porcelain nozzle sleeve, the copper wire penetrates through the middle of the porcelain nozzle sleeve, the wire clamping device is arranged above the porcelain nozzle sleeve and used for clamping the copper wire, and the workbench is arranged below the porcelain nozzle sleeve. This ceramic nozzle device for wire bonder, through the mating reaction of ceramic nozzle cover, sealing plug, closing plate, make the sliding tray relatively sealed, under the gas transmission pipeline who keeps away from striking sparks pole one side pours into nitrogen gas into, make the velocity of flow slower after nitrogen gas is full of the sliding tray, solved current injection nitrogen gas mode, the velocity of flow is great, the easy skew of electric arc causes the problem that the ball volume diminishes, the electric arc of guaranteeing to strike sparks pole and striking sparks and produce can not squint, guarantee copper wire welding effect.)

一种焊线机用瓷嘴装置

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊线机用瓷嘴装置。

背景技术

焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，焊线机主要应用于大功率器件：发光二极管、激光器、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，机器用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程。

现有的超声波焊线机，首先打火杆通电产生电弧，对金属线进行烧球，然后再用超声波和热能把金属线与导线架长时间压力接触，在金属焊接表面产生塑性变形，使两种介质达到可靠的接触，并通过超声波摩擦振动，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，实现了金丝引线的焊接。

这样的焊线机在使用过程中有以下缺点：打火杆对金属线进行烧球，容易发生氧化导致铜丝焊接不上，现有的设备直接将两根输气管对准烧球部位输出氮气，氮气的使用率不高容易造成浪费，且直接喷出的氮气作用到铜丝端部，会导致打火杆与铜丝之间的电弧产生偏移，造成铜丝烧球大小达不到要求，位置偏移，造成焊接偏移；同时铜丝的底部进行烧球，温度可达上千度，通过铜丝本身导热到上部分，瓷嘴内的铜丝会产生氧化，对下部分的烧球过程产生影响，烧球达不到理想大小。

发明内容

本发明提供了一种焊线机用瓷嘴装置，具备节省氮气，氮气流动速度慢，对烧球防氧化效果好、上部分的铜丝不会提前产生氧化铜，保证烧球大小的优点，解决了输入氮气流散、打火杆电弧偏移、烧球大小达不到要求、上部分导热后加速氧化的问题。

本发明提供如下技术方案：一种焊线机用瓷嘴装置，包括瓷嘴套，所述瓷嘴套的中部穿过有铜丝，所述瓷嘴套的上方且夹持铜丝有线夹装置，所述瓷嘴套的下方设置有工作台，所述瓷嘴套下方的一次设置有打火杆，包括瓷嘴套，所述瓷嘴套的中部穿过有铜丝，所述瓷嘴套的上方且夹持铜丝有线夹装置，所述瓷嘴套的下方设置有工作台，所述瓷嘴套下方的一次设置有打火杆，其特征在于：所述瓷嘴套下部分的外表面活动套装有密封瓷箱，所述密封瓷箱一侧的内部且与滑动槽配合开设有滑动槽，所述打火杆深入密封瓷箱内部配合安装有密封塞，所述密封瓷箱内部的底部开设有滑动槽，所述密封瓷箱的内部且位于滑动槽一侧固定安装有液压装置，所述液压装置的一端固定套装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动安装有密封板，所述密封板与滑动槽的尺寸配合，所述瓷嘴套远离打火杆一侧的内部开设有输气管道，所述瓷嘴套的内部开设有与滑动槽连通的排气管道，所述排气管道的上部分开设有与瓷嘴套内腔连通的出气槽，所述瓷嘴套内腔的上部分且与出气槽对称套装有导向环，所述瓷嘴套内部的底部开设有循环槽，所述循环槽连通瓷嘴套的内腔与排气管道。

其中，所述密封板呈倒“L”形，所述的凸出端靠近打火杆的一侧。

其中，所述滑动槽在瓷嘴套、密封塞、密封板的共同作用下形成封闭环境，所述输气管道内注入到滑动槽的氮气在烧球后加热，氮气膨胀四倍及以上。

其中，所述导向环呈双层环状，中间靠支撑柱连接，所述导向环内环的外表面呈锥状，所述导向环的锥面向上。

作为优选，所述排气管道在瓷嘴套底部贯通，且与输气管道的出口对称开设，所述排气管道在瓷嘴套的底部与顶部分别绕有一圈，且都在四周各自开设有四个孔分别连接循环槽与出气槽。

本发明具备以下有益效果：

1、该焊线机用瓷嘴装置，通过瓷嘴套、密封塞、密封板的配合作用，使得滑动槽相对密封，在远离打火杆一侧的输气管道注入氮气下，使得氮气充满滑动槽后流速较慢，解决了现有的注入氮气方式，流速较大，电弧容易偏移造成烧球体积变小的问题，保证打火杆打火产生的电弧不会偏移，保证铜丝焊接效果。

2、该焊线机用瓷嘴装置，通过排气管道、出气槽、循环槽的配合安装，排气管道与循环槽连接处的排气管道直径变窄后再恢复，排气管道内的氮气流动速度加快，对循环槽内的气体产生负压吸引，从而使得瓷嘴套内腔的气体自上而下的流动，对出气槽排出的空气向下吸引一部分，使得瓷嘴套内孔的气流与排气管道形成循环，对铜丝上部分的外表面进行氧化还原，保证铜丝的烧球过程完好。

附图说明

图1为本发明铜丝烧球前结构示意图；

图2为本发明铜丝烧球后结构示意图；

图3为本发明焊接时结构示意图；

图4为本发明导向环立体结构示意图；

图5为本发明排气管道与循环槽配合结构示意图；

图6为本发明排气管道立体结构示意图；

图7为本发明密封磁箱立体半剖结构示意图；

图8为本发明密封板立体结构示意图。

图中：1、瓷嘴套；2、铜丝；3、线夹装置；4、工作台；5、打火杆；6、密封瓷箱；7、滑动槽；8、密封塞；9、滑动槽；10、液压装置；11、伸缩杆； 12、密封板；13、输气管道；14、排气管道；15、出气槽；16、导向环；17、循环槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种焊线机用瓷嘴装置，包括瓷嘴套1，瓷嘴套1的中部穿过有铜丝2，瓷嘴套1的上方且夹持铜丝2有线夹装置3，瓷嘴套1的下方设置有工作台4，瓷嘴套1下方的一次设置有打火杆5，瓷嘴套1下部分的外表面活动套装有密封瓷箱6，密封瓷箱6一侧的内部且与滑动槽7配合开设有滑动槽7，打火杆5深入密封瓷箱6内部配合安装有密封塞8，密封瓷箱6内部的底部开设有滑动槽9，密封瓷箱6的内部且位于滑动槽9一侧固定安装有液压装置10，液压装置10的一端固定套装有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面活动安装有密封板12，密封板12与滑动槽7的尺寸配合，瓷嘴套1远离打火杆5一侧的内部开设有输气管道13，瓷嘴套1的内部开设有与滑动槽7连通的排气管道14，排气管道14的上部分开设有与瓷嘴套1内腔连通的出气槽 15，瓷嘴套1内腔的上部分且与出气槽15对称套装有导向环16，瓷嘴套1内部的底部开设有循环槽17，循环槽17连通瓷嘴套1的内腔与排气管道14。

其中，密封板12呈倒“L”形，912的凸出端靠近打火杆5的一侧，通过设置的倒“L”形密封板12，使得密封板12在移动密封滑动槽7底部的过程中，密封板12的凸出部分会抵推铜丝2向打火杆5的一侧弯折，使得铜丝2 的底端靠近打火杆5的打火端，保证铜丝2的烧球效果，同时密封板12的凸出部分超过铜丝2，弯折后的铜丝2底面不与密封板12接触，保证铜丝2的烧球完整。

其中，滑动槽7在瓷嘴套1、密封塞8、密封板12的共同作用下形成封闭环境，输气管道13内注入到滑动槽7的氮气在烧球后加热，氮气膨胀四倍及以上，通过受热膨胀后的氮气，滑动槽7的内部形成高压环境，输送到排气管道14的氮气流速增加，对循环槽17内部气体的负压吸引作用加强，循环槽17对瓷嘴套1内腔吸引力增加，由于铜丝2与循环槽17接近从而对铜丝2表面产生的氧化铜吸引脱落，进一步的，密封板12移动打开后，高压氮气冲出，对工作台4上表面的空气以及上次焊接的残留冲击走，保证伸出的烧球不被氧化，以及保证铜丝的焊接效果。

其中，导向环16呈双层环状，中间靠支撑柱连接，导向环16内环的外表面呈锥状，导向环16的锥面向上，通过设置的导向环16，能够将出气槽 15排出的氮气阻挡向上流动，防止排出的氮气直接冲击铜丝2，造成铜丝2 晃动，导致铜丝烧球后位置偏移，造成焊接不稳定的问题，向上的锥面将大部分氮气导向到瓷嘴套1的上方，进行隔绝空气，防止大部分氮气直接向下流动，与瓷嘴套1内壁反复碰撞，造成铜丝2的不断晃动，保证铜丝2底部烧球的位置确定，保证焊接效果。

其中，排气管道14在瓷嘴套1底部贯通，且与输气管道13的出口对称开设，排气管道14在瓷嘴套1的底部与顶部分别绕有一圈，且都在四周各自开设有四个孔分别连接循环槽17与出气槽15，通过设置的排气管道14螺旋，使得瓷嘴套1内腔的上下部分气流能够自上而下流通，保护铜丝2的表面不被氧化。

本发明瓷嘴的工作原理如下：

将铜丝2安装到瓷嘴套1的内部并伸出瓷嘴套1底部一段长度，此时线夹装置3夹紧铜丝，在“L”形的密封板12抵推作用下，将伸出的铜丝2弯折，靠近打火杆5的打火位置，并保证铜丝2不与密封板12的上表面接触，通过输气管道13向滑动槽7内注入氮气，氮气输入方向与铜丝2的弯折端面相反，氮气布满滑动槽7内，流速较慢，并通过排气管道14排出，排气管道 14与循环槽17的交汇处流速加快，对滑动槽7内气体产生吸力，从而使得瓷嘴套1与铜丝2的配合腔中的气体流入循环槽17，并将出气槽15排出的氮气向下吸引，形成循环，打火杆5通电产生电弧，对铜丝2进行烧球作用，烧球产生的高温使得滑动槽7内的氮气加热膨胀，通过排气管道14的氮气流速增加，循环槽17对铜丝2表面的吸引力增加，可以将铜丝2表面产生的氧化铜吸引脱落，液压装置10工作带动滑动槽9回位，滑动槽7内的高压氮气排出，对密封瓷箱6底面的空气吹走，冲击工作台4的上表面，将上一次的焊接残留吹走，瓷嘴套1下移带动铜丝与工作台4接触，在工作台4超声波振动下进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。