具体实施方式

现将在以下描述中更详细而非限制地对本发明进行描述。

本发明涉及一种包括管状容器体和套筒的片剂分配装置。

术语“管状”是指具有圆形或非圆形底部的圆柱体形状。例如，底部可以是圆盘形、椭圆形、正方形、矩形、规则或不规则多边形、或者平面和/或曲面的组合。优选地，底部是圆盘形或椭圆形。

管状容器体在使用中包括上末端、下末端两个末端以及在两个末端之间延伸的管状侧壁。管状侧壁限定了能够容纳待分配片剂的内部分配空间。

术语“上”、“下”、“纵向”、“上方”和“下方”是指容器定向使用且其分配口向下(片剂受重力分配)时的垂直方向。

术语“片剂”旨在涵盖任何形式的丸剂、片剂、薄片等。优选地，片剂具有扁平薄片的形式。根据本发明的片剂可以是药品、营养品、兽医用品和/或农业食品片剂。

片剂的宽度W_t可为5至45mm，优选10至30，更优选15至30mm。“宽度”是指与管状侧壁的方向正交的片剂的尺寸。对于圆柱形片剂，其可以是圆柱体的直径，对于平行六面体片剂，其可以是与管状侧壁的方向正交的最大尺寸或最小尺寸。例如，片剂的宽度W_t可以是5至10mm；或10至15mm；或15至20mm；或20至25mm；或25至30mm；或30至35mm；或35至40mm；或40至45mm。

此外，片剂的厚度T可以是1至15mm，优选2至10mm。因此，片剂的厚度可以是1至5mm；或5至10mm；或10至15mm。

管状容器体还包括形成在管状侧壁上的片剂分配口。片剂分配口与内部分配空间连通并且可以位于管状容器体的下末端的近端。片剂分配口的尺寸可以对应于一片片剂的宽度和高度。因此，片剂分配口的位置和尺寸可以保证一次只有一片片剂通过所述片剂分配口从片剂分配装置中掉出。

例如，片剂分配口的宽度W_o可以是5至50mm，并且优选6至40mm。例如，片剂分配口的宽度W_o可以满足以下关系：

1mm<W_o–W_t<1/3×W_t

其中W_t是片剂的宽度。“宽度”是指与管状侧壁正交的片剂分配口的范围。换言之，“宽度”是指分配口的侧向末端之间的距离。

片剂分配口的高度H可以特别是2到30mm，并且优选2到20mm。例如，片剂分配口的高度H可以满足以下关系：

T<H<1.5×T

其中T是片剂的厚度。

管状容器体的两个末端可以是封闭的。例如，两个末端可以由帽、由与管状侧壁一体形成的壁和/或由包含一叠片剂的存储盒(或管)封闭。存储盒可以例如是包括能够向内部分配空间供应片剂的片剂存储空间的容器。

可替代地，管状容器体的两个末端中的至少一个可以是开口的。例如，可以在开口的末端被气密密封(以保护片剂免受外部大气的影响)之前允许用片剂填充管状侧壁。

根据本发明的套筒配置为在管状侧壁上方以及在两个末端之间纵向滑动。换言之，套筒设置在管状容器体的外部并且配置为沿着管状容器体的外表面滑动，然而不延伸超出管状容器体的末端(无论套筒的位置如何)。套筒可以包括管状侧壁和两个末端，这两个末端是开口的。套筒的管状侧壁在其两个末端是开口的。换言之，套筒在其端部(或在其管状侧壁的末端)没有封闭，并且不包括任何顶壁或底壁，以允许套筒在管状容器体上方平移。无论套筒的位置如何，套筒的每个末端都配置为停留在管状容器体的末端之间而不延伸超过它们。因此，无论套筒与管状容器体的相对位置如何，管状容器体的两个末端可保持至少部分未被套筒覆盖。

套筒配置为相对于管状容器体从套筒以气密方式覆盖片剂分配口的第一位置滑动到套筒未覆盖片剂分配口的第二位置。在第一位置，套筒气密密封分配口。在第二位置，套筒可以设置在片剂分配口的一纵向侧上。换言之，套筒当处于第二位置时，优选远离分配口，更优选在分配口上方。

因此，本发明使得可以提供一种片剂分配装置，该装置能够便于用户操作，因为其可以容易地把持住，特别是用户仅用一只手就可以把持住。更具体地，用户可以用一只手通过套筒握住片剂分配装置。通过在容器体的上末端(未被套筒覆盖)进行推动(优选用拇指)，管状容器体可以相对于套筒朝着第一方向滑动，以露出片剂分配口。当套筒在管状容器体的两个末端之间滑动而不超出它们时，用户可以例如将其拇指放在管状容器体的两个末端之一上并便于套筒的移动。在片剂分发之后，并且为了覆盖片剂分配口，管状容器体可以相对于套筒朝着与第一方向相反的第二方向滑动。再者，由于套筒不会滑动超出管状容器体的末端，用户可以将管状容器体的两个末端中的第二末端放置在表面(例如，桌子)上以便于移动。此外，本发明使得可以一个接一个地分发片剂，同时避免片剂与用户接触以及片剂外部受到污染。

片剂分配装置还可设置有与内部分配空间连通的片剂存储空间。片剂存储空间可以是片剂分配装置的一部分或者可以是连接到片剂分配装置的单独部分。

片剂存储空间旨在容纳一叠片剂。“连通”是指片剂可以从片剂存储空间传递到内部分配空间。因此，片剂存储空间旨在为内部分配空间供应片剂。

在片剂分配装置的第一配置中，管状容器体可包括与内部分配空间连通的片剂存储空间。片剂存储空间可以直接与内部分配空间相邻。换言之，片剂存储空间可以由也限定内部分配空间的管状侧壁限定。在这种情况下，片剂存储空间是管状容器体的一部分，片剂堆叠在片剂存储空间和内部分配空间内部，并且可以通过片剂分配口分配。因此，内部分配空间和片剂存储空间之间的分隔可能无法区分。根据第一配置的片剂分配装置呈现出了优势，因为其便于进行制造和组装工艺。在示例中，片剂存储空间可以与内部分配空间一体形成。在这样的示例中，由于片剂存储空间和内部分配空间是一体形成的(都包含在管状容器体的管状侧壁内)，因此不需要制造两个部件，这限制了将要制造并组装的部件数量。

可替代地，在第二配置中，管状容器体可连接到具有片剂存储空间的容器，该片剂存储空间配置为与内部分配空间连通。更具体地，片剂存储空间可以位于与管状容器体分隔开并且配置为与管状容器体连接和断开连接的部分中。换言之，片剂存储空间可由容器的管状侧壁限定，容器的管状侧壁可连接至管状容器体以使片剂可从片剂存储空间传递至内部分配空间。在这种情况下，内部分配空间和片剂存储空间之间的分隔是可区分的。例如，管状容器体可以可拆卸地连接到包括一叠片剂的容器。该容器可以是限定片剂存储空间并包括一叠片剂的管，该管最初在其两个末端以气密方式封闭(在连接到管状容器体之前，以便更好地保存片剂)。例如，最初，管的第一末端可以用铝膜或密封帽密封，而管的第二末端可以用壁(例如，形成管的底部的壁)封闭，优选与容器或管的管状侧壁一体形成。通过撕开铝膜或移除密封帽打开第一末端后，可以将管连接到分配装置的管状容器体。连接后，片剂存储空间与内部分配空间连通，位于片剂存储空间和内部分配空间的片剂可通过片剂分配口来分发。事实上，当片剂存储空间和内部分配空间中不再有片剂时，可以将管断开连接，换上另一个装满一叠片剂的管，而管状容器体保持不变，因此可以使用很长一段时间。

片剂分配装置可包括设置在管状容器体的管状侧壁的外表面和/或套筒的内表面上的至少两个周边密封肋条。“周边”是指每个密封肋条以连续的方式在管状容器体的管状侧壁的外表面或套筒的内表面的整个圆周上延伸。优选地，周边密封肋条具有圆形表面，换言之，它们在其表面上没有呈现出锋利的边缘。

当套筒在第一位置时，片剂分配口设置在两个周边密封肋条之间。这使得可以以气密方式实现片剂分配口的密封，以保护片剂免受外部环境(水分和氧气)的影响。由于密封肋条与面对的表面接触，所以包括片剂分配口的管状侧壁的一部分实际上是在密封肋条之间密封的。

密封肋条可以设置在管状侧壁的外表面上。在这种情况下，由于密封肋条与套筒的内表面接触，所以片剂分配口是密封的。

可替代地，密封肋条可设置在套筒的内表面上。在这种情况下，由于密封肋条与管状侧壁的外表面接触，所以片剂分配口是密封的。

可替代地，可以在管状侧壁的外表面上设置至少一个密封肋条，并且可以在套筒的内表面上设置至少一个密封肋条。在这种情况下，由于设置在管状侧壁的外表面上的密封肋条与套筒的内表面接触，并且由于设置在套筒的内表面上的密封肋条与管状侧壁的外表面接触，所以片剂分配口是密封的。优选地，管状侧壁的外表面上可设置一密封肋条，套筒的内表面上也可设置一密封肋条。这呈现出了便于进行套筒和管状容器体的制造工艺的优势。事实上，当套筒和管状容器体通过成型工艺制造时，大大便于了每个成型部件(套筒和管状容器体)从模具中脱模(密封肋条形成底切，该底切优选需要强制性地从注塑模具中脱模)。当套筒在第二位置时，在片剂分配口的一侧(优选在片剂分配口的上方)发现两个密封肋条，使得套筒不再覆盖片剂分配口。密封肋条的存在还使得可以将套筒保持在第二位置(在该位置，片剂分配口未被覆盖)，这意味着尽管有重力的作用(例如，通过摩擦)，但套筒仍可以保持在第二位置.

优选地，密封肋条和面对的表面之间的直径差为0.1至0.6mm，更优选为0.2至0.4mm。这样的值允许将最佳气密性与分配装置的相对舒适的使用相结合(对于用户而言，不需要太大的力来相对于管状容器体移动套筒)。当密封肋条在管状容器体的外表面上时，这样的值表示密封肋条的外直径与套筒的内直径之间的差值(为了气密性，使密封肋条的外直径大于套筒的内直径)。当密封肋条在套筒的内表面上时，这样的值表示管状容器体的外直径与密封肋条的直径之间的差值(为了气密性，使管状容器体的外直径大于密封肋条的直径)。

管状分配装置可包括能够防止套筒移动超出管状容器体的末端的止动元件。

例如，管状容器体的两个末端中的至少一个可设置有抵接部，该抵接部防止套筒移动超出管状容器体的末端。抵接部可以直接设置在管状容器体上或设置在固定到管状容器体的单独部件上(例如，封闭管状容器体的末端的帽)。抵接部可以在垂直于管状容器体的外表面的方向上突出超过管状容器体的外表面。优选地，两个末端都设置有抵接部。抵接部可以在管状容器体的上末端和/或下末端的整个周边上延伸。可替代地，抵接部可以以不连续的方式在管状容器体的上末端和/或下末端的周边上延伸。在另一个替代方案中，抵接部可以是局部抵接部(即，抵接部不需要在管状容器体的上末端和/或下末端的周边上延伸)。此外，局部抵接部优选与分配口对齐。这种局部化的抵接部的优势是向用户提供分配口的位置的视觉指示(当片剂分配装置处于第一封闭位置时，该视觉指示可以通过套筒隐藏)，允许用户容易地定向该装置以分配片剂。

可替代地，密封肋条可用作止动元件。例如，当密封肋条设置在两个不同的部件上(一个在管状侧壁的外表面上，一个在套筒的内表面上)时，若套筒在第二位置，它们可以相互作用，使得套筒上的肋条与管状侧壁上的肋条接触而不能穿过它(即，管状侧壁上的肋条提供了防止套筒上的肋条移动超出的抵接部)。

管状容器体和套筒可以由相同的材料制造。可替代地并且优选地，管状容器体和套筒可以由不同的材料制造。这种材料优选为对水分和/或氧气，优选对水分，具有低渗透性的热塑性材料。对水分具有低渗透性的热塑性材料包括例如聚烯烃(例如，聚乙烯、聚丙烯)、聚酯和环烯烃。优选聚烯烃，特别是聚丙烯和/或聚乙烯。对氧气具有低渗透性的热塑性材料包括例如聚酰胺、聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯乙烯醇(EVOH)和纤维素聚合物。

套筒、容器体或两者可以由单一树脂制造，优选由单一树脂成型，或者它们可以由复合结构(多层成型、套接等)制造以结合材料特性并实现对水分和氧气的低渗透性。

例如，管状容器体可以由聚乙烯制造，而套筒可以由聚丙烯制造，或者管状容器体可以由聚丙烯制造，而套筒可以由聚乙烯制造。套筒和管状容器体由不同材料制造的事实使得可以便于套筒在管状容器体上的滑动。

管状容器体和/或套筒可以由包括诸如干燥剂或除氧剂的活性填料的材料制成。使用嵌入套筒和/或管状容器体的材料中的活性填料可以进一步提高对水分或氧气的屏障性能。具体地，活性填料可以降低材料对水分和/或氧气的渗透性，该材料在气体分子到达片剂分配装置的内部空间之前充当能够吸附或清除从周围大气向这个内部空间渗透的气态物质的活性屏障。稍后给出包括活性填料的材料的示例。

管状容器体还可以在其管状侧壁上设置有由诸如透明塑料的透明材料制成的区域。这允许用户看到片剂分配装置中的剩余片剂，例如，以便他/她可以获知剩余片剂的数量。

当片剂分配装置是基于第一配置时，管状容器体的长度可以为7至20cm，优选为9至15cm。“长度”是指管状容器体平行于管状侧壁的尺寸。优选地，管状容器体的长度允许容纳至少10片片剂，更优选容纳至少15片片剂。

当片剂分配装置是基于第二配置时，管状容器体的长度可以为4至10cm，优选为5至8cm。优选地，管状容器体的长度允许容纳至少2片片剂，优选容纳至少3片片剂。

当片剂分配装置是基于第一配置时，套筒的长度可以为5至15cm，优选为5至12cm。“长度”是指套筒平行于管状侧壁的尺寸。

当片剂分配装置是基于第一配置时，套筒的长度可以为1至8cm，优选为1至3cm。

套筒可在其管状侧壁上包括一个或多个孔或切口。然而，这些孔或切口存在于(当套筒在封闭位置时，在密封肋条之间)仍可实现片剂分配口的气密密封所需区域之外的区域处。

可替代地，套筒的管状侧壁没有孔。

片剂分配装置还可以设置有至少一个帽，该帽配置为封闭管状容器体的至少一个末端。帽可以封闭管状容器体的上末端和/或下末端。帽使得可以封闭片剂分配装置的内部空间(片剂分配空间和/或片剂存储空间)，以保护片剂免受外部大气(特别是水分和氧气)的影响。优选地，在帽和管状容器体之间建立气密密封。更优选地，帽以气密方式密封管状容器体的末端。片剂分配装置可包括仅封闭管状容器体的两个末端之一的一个帽子。可替代地，片剂分配装置可包括用于封闭管状容器体的两个末端中的每一个的两个帽。帽可以例如优选以气密方式压合到管状容器体中。

片剂分配装置还可以包括与内部分配空间流体连通的至少一种活性剂。活性剂能够与至少一种气态物质，例如，水分、氧气、挥发性有机化合物和/或气味等相互作用。具体地，活性剂可以是能够捕获(和/或在需要时释放)至少一种气态物质，例如，水分、氧气、挥发性有机化合物和/或气味等的试剂。优选地，活性剂能够捕获水分和/或氧气。

活性剂的存在使得可以保持敏感性产品在其存储过程中的质量，例如，尽可能多地和/或尽可能长地保持物理和/或化学完整性，特别是通过保护产品免受可能损害其完整性和/或其性质的气态物质的影响。

活性剂可以是干燥剂和/或除氧剂。优选地，活性剂是干燥剂。

干燥剂可以选自硅胶、氧化钙、氧化钡、粘土、分子筛、沸石、潮解性盐(例如，氯化钙、氯化铝、氯化锂、溴化钙、氯化锌、硫酸镁、醋酸钾等)或其任何组合。

除氧剂可选自具有还原能力的金属粉末或金属氧化物(例如，锌基、锡基或铁基除氧剂)、抗坏血酸、聚合物基除氧剂或其任何组合。

活性剂可以设置在片剂分配装置中的隔室中。

例如，活性剂的形式可以为设置在管状容器体的两个末端之一上的胶囊，或者活性剂的形式可以为设置在管状容器体的两个末端之一上的腔室中的粉末或颗粒。所述腔室可以是配置成封闭管状容器体的上末端和/或下末端的帽的一部分。在片剂分配装置是基于第二配置的情况下，活性剂可以位于限定片剂存储空间的容器或管中，并且优选位于设置在管中并且与管的封闭末端相邻的胶囊或壳体中。

可替代地，活性剂可以与聚合物材料混合。包含活性剂(或活性填料)的所得活性材料可用于形成(例如，通过注塑成型或挤出成型)设置在管状容器体内的活性制品(例如，活性插入物或活性罐)。用于形成活性制品的聚合物可以是，例如，热固性或热塑性，优选热塑性聚合物。

聚合物优选地基本上可渗透到与活性剂相互作用的气态物质。此外，聚合物可以选自聚烯烃基聚合物，例如，聚乙烯、HDPE、LDPE、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVOH)、环烯烃共聚物(COC)；基于聚酯的聚合物，例如，聚己内酯(PCD)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺、PPS硫化聚乙烯、BOPP、聚醚嵌段酰胺(PEBA)或纤维素或其任何组合。

例如，管状容器体可以包括由活性材料制成的制品，该活性材料包括聚丙烯和分子筛的共混物，填充率为10至70重量％。共混物还可包括聚醚嵌段酰胺，以提高活性制品的水分吸附动力。

管状容器体还可包括与片剂分配口齐平的，优选与片剂分配口的下限(或下边缘)齐平的支撑表面。该支撑表面界定了内部分配空间。以这种方式，位于该支撑表面上的片剂面向分配口。该支撑表面可以由与管状容器体的管状侧壁一体形成的壁提供。支撑表面可以是水平的或相对于横切管状容器体的平面呈现出倾斜度。倾斜度优选地指向分配口。该倾斜度可以为例如1°至30°，优选为1°至10°，更优选为3°至6°。因此，该倾斜度可以为1°至5°；或5°至10°；或10°至15°；或15°至20°；或20°至25°；或25°至30°。这种倾斜度使得可以通过片剂分配口便于片剂的分发。支撑表面还可呈现出一个或多个表面肋条。表面肋条可以是线性的。表面肋条可以指向分配口。表面肋条的存在使得可以通过将片剂向片剂分配口引导同时最小化片剂与支撑表面之间的接触和摩擦来便于片剂的分发。表面肋条可相对于横切管状容器体的平面呈现出倾斜度。例如，支撑表面可以是水平的，而表面肋条是倾斜的。以上给出了倾斜角的示例并且也可适用于表面肋条。支撑表面也可以设置有孔。如果支撑表面与包含活性剂的壳体相邻，这可能是有利的，因为孔允许内部分配空间和壳体之间流体连通并允许气态物质(例如，水分或氧气)被壳体的活性剂捕获。

管状容器体还可包括中空空间，支撑表面在一侧界定内部分配空间而在另一侧界定中空空间。中空空间的存在呈现出了优势，因为其便于进行管状容器体的制造工艺并允许以更精确的方式进行成型。实际上，通过避免实心件(没有中空空间)然后收缩，管状侧壁上界限清楚的外表面可以成型。当界限清楚的表面旨在接触面对的密封肋条以建立气密密封时，其可能特别有利。中空空间还可以用作容纳活性剂(例如，干燥剂)的壳体。

片剂分配装置还可包括防篡动元件。防篡动元件提供第一次打开或第一次使用片剂分配装置的证据。防篡动元件可配置为封闭(或阻挡)片剂分配口。可替代地，防篡动元件可配置为防止片剂分配口未覆盖。当第一次使用时，用户必须先破坏防篡动元件，以启开片剂分配口并获取存储在片剂分配装置内部的片剂。因此，一旦封闭第一次打开，防篡动机构就会向用户给出明确的指示。

防篡动元件可以靠近管状容器体的下末端设置。可替代地，防篡动元件可以靠近管状容器体的上末端设置。

防篡动机构可以防止套筒在管状容器体的管状侧壁上纵向滑动。换言之，防篡动元件可以防止套筒从第一(封闭)位置移动到第二(打开)位置。

防篡动元件可以是连接到套筒的可撕开的带或环。例如，其可以通过易断的桥接件或通过可撕开的弱线(或减小塑性材料的厚度)连接到套筒。在这种情况下，套筒和防篡动元件可以一体形成为单个成型件。防篡动元件在第一次打开时被移除，从而将套筒释放，以便套筒可以在第二(打开位置)滑动。

防篡动元件可以是可撕开的带，其将套筒连接到帽，该帽配置为封闭管状容器体的下末端。这使得可以防止套筒在管状侧壁上纵向滑动。在这种情况下，套筒、帽和防篡动元件可以一体形成为单个成型件。

可替换地，防篡动元件可以是在管状侧壁的整个圆周上和管状侧壁的长度的一部分上延伸的可撕开的带。在这种情况下，防篡动元件可以例如通过多个易断元件连接到帽，该帽配置为封闭管状容器体的上末端。这使得可以防止套筒在管状侧壁上纵向滑动。在这种情况下，帽和防篡动元件可以一体形成为单个成型件。

防篡动元件还可以设置有卡扣构件以夹住防篡动元件并便于防篡动元件移除。

可替代地，防篡动元件可以是可撕开的带，其包括壁中连续或不连续的弱线；换言之，壁的材料可以在某个区域中呈现出厚度减小，而不是多个易断元件。

可替代地，防篡动元件可以是直接阻挡片剂分配口的可移除凸片。防篡动元件可以例如通过易断元件连接到围绕分配口的部分管状侧壁上。

片剂分配装置还可以包括补偿元件(或减震器)。补偿元件可以在管状容器体中和/或在配置成连接到片剂分配装置的容器中。当包装的产品(片剂)具有多孔且脆性结构(具体地，当它们是泡腾片剂时)时，补偿元件可能是有利的，该多孔且脆性结构使得它们在冲击和磨损下特别易碎。补偿元件允许限制片剂在内部空间(内部分配空间、片剂存储空间)中的移动，进而防止通常在存储产品的处理和运输过程中引起的机械损坏。在US8763797或EP 2125553中给出了补偿元件的非限制性示例。

本发明还涉及一种套装件，其包括根据第二配置的一个片剂分配装置以及包含片剂并配置为连接到片剂分配装置的多个容器。

本发明还涉及一种套装件，其包括根据第二配置的多个片剂分配装置，每个片剂分配装置连接至包含片剂的容器。

本发明还涉及一种制造片剂分配装置的方法。这种方法可以是热塑性注塑成型。该方法可以包括通过热塑性注塑成型制造管状容器体，例如，作为单个成型件。该方法还可以包括通过热塑性注塑成型制造套筒，其本身可以是例如单个成型件或形成为具有防篡动元件和帽的单个成型件。可替代地，该方法可以包括将防篡动元件和帽制造为单个成型件。

本发明还可以包括一种以简单的方式将所述部件连同其他附加部件组装在一起以获得片剂分配装置的方法。例如，套筒可以组装在管状容器体上。管状容器体可以由管状容器体的上末端和/或下末端上的帽封闭。例如，通过将帽夹住或压合到管状容器体中，可以在帽和管状容器体之间建立气密密封。此外，压合允许在不需要焊接的情况下将帽保持在管状容器体上。该方法还可以包括在将帽与管状容器体压合之前用一叠片剂填充管状容器体。例如，当片剂分配装置是基于第一配置时，管状容器体可以填充有片剂。可替代地，当片剂分配装置是基于第二配置时，容器可以填充有片剂。在这种情况下，该方法还可以包括将铝膜放置在容器的开口末端或将容器的开口末端与片剂分配装置直接连接。

现将参考图1至图21对根据本发明的不同片剂分配装置的示例进行描述并详述。在以下附图中，词语“上”和“下”用于指代片剂分配装置在使用时的方向。更具体地，在片剂分配装置的使用过程中，片剂分配装置可利用重力竖直握持以通过片剂分配口进行片剂分配。

图1示出了根据第一配置的片剂分配装置1，其包括管状容器体2、套筒3和分配口4。管状容器体2包括片剂存储空间。这意味着限定片剂存储空间的管状侧壁与内部分配空间的管状侧壁一体形成。套筒3在管状容器体2的下末端6和上末端5之间朝向第一方向(从套筒覆盖片剂分配口的第一位置到套筒未覆盖片剂分配口的第二位置)的纵向移动使得可以露出片剂分配口4。

图2示出了用户用一只手握住片剂分配装置1。当套筒3在下末端6和上末端5之间滑动并且不超出这些末端时，用户可以将他的拇指放在两个末端之一(例如，上末端5)上，便于套筒3移动。然后，通过在例如玻璃杯上水平倾斜片剂分配装置1，进行片剂分发。然后，套筒3可相对于管状容器体朝着与第一方向相反的第二方向滑动以覆盖片剂分配口4(朝着套筒的第一位置)。或者等效地，管状容器体可以相对于套筒3朝着第一方向滑动。此外，由于套筒3没有滑动超出管状容器体2的上末端5和下末端6，用户可以将两个末端中的第二末端(例如，下末端6)放在表面(例如，桌子)上，以便于套筒3(图中未示出)移动。

图3至图9更详细地示出了片剂分配装置1。

图3A和图3B分别示出了包括管状容器体2和设置在管状容器体2的外表面上的套筒3的片剂分配装置1的轮廓图和横截面图(沿线A-A)。

管状容器体2包括上末端5、下末端6和管状侧壁7，管状侧壁7限定了能够容纳一叠片剂的内部分配空间8。在该示例中，片剂分配装置1是基于第一配置的，换言之，片剂存储空间9是管状容器体2的一部分。

管状容器体2可以设置有形成在管状容器体2的上末端5处的抵接部10。抵接部可以在管状容器体2的上末端5的整个周边上延伸。可替代地，抵接部可以是上末端处的局部抵接部10a(如图3A、7A和7B所示)。该局部抵接部与分配口纵向对齐。以这种方式，抵接部还用作分配口的位置的视觉指示(以更容易地定向和使用分配装置)。

片剂分配装置1还可以包括防篡动元件13，其配置为防止片剂分配口4露出。防篡动元件13可以靠近管状容器体2的下末端6设置。

上末端5可以用上帽11密封。在该示例中，上帽11的顶表面优选与管状容器体的上末端齐平。此外，上帽11的总外直径优选小于管状容器体的上末端的总直径。换言之，上帽不会从管状容器体径向或纵向延伸，这使得一旦上帽11压合至管状容器体上，用户很难几乎不可能抓住上帽11并从管状容器体上移除上帽11。可选地，上帽11可以设置有补偿元件，以限制片剂在内部空间中移动。

下末端6可以用下帽12密封。在该示例中，下帽12提供抵接部10'，抵接部10'在下帽12的整个周边上延伸。上帽11和/或下帽12可以压合到管状容器体2中。“压合”是指两个部件之间的配合，其中一个部件通过力插入(夹入或拧入)另一部件中。此外，帽和管状容器体之间的压合优选是周边的(即，帽在管状容器体的整个周边上延伸)。这具有在帽和管状容器体之间建立气密密封的优势(以将片剂保存在管状容器体内部)。

在图4和图5中更详细地示出了上帽11和下帽12。图4示出了上帽11和下帽12的透视图。图5示出了上帽11和下帽12的轮廓图和横截面图。上帽11和/或下帽12可包括侧向壁21、21'，侧向壁21、21'限定腔室18、18'。侧向壁21、21'的周边可以以连续或不连续的方式设置一个突起22、22'，从而上帽11和/或下帽12可以压合在管状容器体2中。帽11的周边突起21优选是连续的，以便与管状容器体2建立气密密封。

图6示出了套筒3、防篡动元件13和下帽12的横截面图。参考图3和图6，防篡动元件13可以是连接到套筒3和下帽12的可撕开的带，以防止套筒3在管状侧壁7上纵向滑动。可撕开的带可以通过多个易断元件(或可折断的桥接件)或通过塑性材料的弱线连接到套筒3和下帽12。防篡动元件13还可以设置有卡扣构件14以夹持防篡动元件13并便于移除防篡动元件13。因此，在移除防篡动元件13之前，套筒3经防篡动元件13连接至下帽12。为了第一次打开片剂分配装置1，将可撕开的带移除(通过折断易断元件或通过撕开可撕开的带的材料的弱线)，并且将套筒3从下帽12释放开。

在这种情况下，套筒3、下帽12和防篡动元件13(及其卡扣构件14)可以一体形成为单个成型件30，换言之，在成型过程中使用一单个模具形成该部件。这呈现出了优势，因为其便于进行制造和组装工艺并限制了需要制造和组装的部件的数量。该单个成型件30然后可以与管状容器体2(如图7A和图7A所示)组装，以形成如图3A和图3B所示的片剂分配装置1。

可替代地或另外地(如图7A和图7B所示)，管状容器体可以包括防篡动元件，该防篡动元件可以是直接阻挡片剂分配口4并通过易断元件13b连接到围绕分配口4的部分管状侧壁7上的可移除凸片13a。

图7A、图7B和图8分别示出了管状容器体2的横截面图、透视图和放大透视图。在图7A和图7B中，分配口4由可移除凸片13a封闭，而图8示出了没有可移除凸片13a的分配口4。管状容器体2包括形成在管状侧壁7上的片剂分配口4。片剂分配口4与界定内部分配空间8的支撑表面15齐平。可以在支撑表面15上设置一叠片剂。更具体地，可以将先分配的片剂定位在支撑表面15上并且可以经片剂分配口4(当套筒3在第二位置时)与外部环境直接连通。支撑表面15可以相对于横切管状容器体的平面呈现出倾斜度。该倾斜度可以是例如1°到6°。这种倾斜度使得可以便于片剂通过片剂分配口4分发。表面15还可以呈现出一个或多个表面肋条16。表面肋条16可以是线性的。表面肋条16可以朝分配口4定向。表面肋条16的存在使得可以通过将片剂向片剂分配口4引导同时最小化片剂和支撑表面15之间的接触和摩擦来便于片剂的分发。表面肋条16可以相对于支撑表面15呈现出倾斜度。管状容器体还可以包括中空空间17，支撑表面15在一侧界定出内部分配空间8而在另一侧界定出中空空间17。中空空间17的存在呈现出了优势，因为其便于进行管状容器体2的制造工艺并且使得管状容器体2的成型更加准确。中空空间17还可以用作容纳活性剂(例如，干燥剂)的壳体。

可选地，表面15还可以设置有孔(图中未示出)。该特征在活性剂是放置在中空空间17中时是有利的，并且表面15上孔的存在允许水分和/或其他气态物质从内部分配空间8穿过表面15，以便被活性剂捕获。例如，活性剂可以放置在形成在下帽12中的腔室18'中。可替代地，活性剂可以放置在形成在上帽11中的腔室18中。可替代地，活性剂可以放置在形成在下帽12中的腔室18'中以及形成在上帽11中的腔室18中，当帽12封闭管状容器体2的下末端6时，腔室18'设置在中空空间17中，该腔室18如图5所示。

图7A、图7B和图8还示出了设置在管状侧壁7的外表面上的周边密封肋条19。周边密封肋条19连续地在管状侧壁7的外表面的整个圆周上延伸。

图9示出了当从防篡动元件13断开连接后的套筒3(例如，通过移除可撕开的带)。第二周边密封肋条20存在于套筒3的内表面上，连续地在套筒3的内表面的整个圆周上延伸。事实上，当管状容器体2放在套筒3中，且套筒3在第一位置时，片剂分配口4设置在两个周边密封肋条19和20之间。周边密封肋条19和20的存在使得可以以气密方式实现片剂分配口4的密封。

在图3至图9所示的实施例中，密封肋条19位于分配口4上方，而密封肋条20位于分配口4下方(当套筒3在第一封闭位置时)。可替代地(图中未示出)，管状侧壁7上的密封肋条19可以位于分配口4下方，而套筒3上的密封肋条20可以位于分配口4上方(当套筒3在封闭位置时)。

可替代地，密封肋条19和20均可以在同一部件上，或者在管状侧壁7的外表面上，或者在套筒3的内表面上(图中未示出)。

管状容器体1的长度可允许容纳至少10片片剂，优选容纳至少15片片剂。

图10至图17示出了根据第一配置的片剂分配装置100的第二实施例(即，其中片剂存储空间设置在管状容器体中)。

图10示出了片剂分配装置100的横截面图，图11示出了片剂分配装置100的轮廓图。参考图10和图11，片剂分配装置100包括管状容器体200和设置在管状容器体200的外表面上的套筒300。

管状容器体200包括上末端500、下末端600和管状侧壁700，管状侧壁700限定了能够容纳一叠片剂的内部分配空间800。在该示例中，片剂分配装置100是基于第一配置的，换言之，片剂存储空间900是管状容器体200的一部分。

上末端500可以用上帽110密封。上帽110可以设置有在上帽110的整个圆周上延伸的抵接部(例如，帽110的总外直径可以大于管状容器体的上末端的总直径，以在径向方向上形成超出管状侧壁700的突起)。可替代地，抵接部可以在上帽110的一部分圆周上延伸。

下末端600用图12所示的下帽120密封。图12示出了下帽120的轮廓图和横截面图。下帽120可包括限定腔室180'的侧向壁210。一个或多个突起220可以以连续或不连续的方式设置在侧向壁210的周边上，从而下帽120可以压合在管状容器体200中。此外，突起220可以以连续的方式在周边上延伸，从而与管状容器体200建立气密密封。下帽120还可以设置有在下帽120的整个圆周上延伸的抵接部240。可替代地，抵接部可以在下帽120的一部分圆周上延伸。

可替代地，下末端600可保持不密封。在这种情况下，管状容器体200本身可以设置有抵接部(图中未示出)，该抵接部可以是局部的或者可以在管状容器体200的下末端600的整个圆周上延伸。

片剂分配装置100还包括在其上末端500上的防篡动元件130，该防篡动元件配置为封闭存在于管状容器体200的管状侧壁700上的片剂分配口400(如图13和图14所示)。防篡动元件130邻近管状容器体200的上末端500设置。

参考图13，其示出了上帽110和防篡动元件130的透视图，防篡动元件130是在管状侧壁700的整个圆周上和管状侧壁700的一部分长度上延伸的可撕开的带或环。防篡动元件130通过多个易断元件230连接到上帽110。防篡动元件130防止套筒300在管状侧壁700上纵向滑动。防篡动元件130还可以设置有卡扣构件140以夹持防篡动元件130并便于移除防篡动元件130。因此，在移除防篡动元件130之前，套筒300的移动受到防篡动元件130的阻挡。为了第一次使用片剂分配装置100，通过破坏易断元件230移除可撕开的带，从而移除防篡动元件130，使得套筒300可以在管状容器体200上纵向移动。

在这种情况下，上帽110和防篡动元件130可以一体形成为单个成型件，换言之，在成型流程中，使用一单个模具来形成该部件。这呈现出了便于进行制造和组装工艺并限制了形成片剂分配装置100需要制造的部件的数量的优势。

可替代地，上帽110、防篡动元件130和套筒300可以一体形成为单个成型件。

图14示出了上帽110和防篡动元件130的横截面图。上帽110可以包括限定腔室180的侧向壁260。腔室180可以填充有活性剂(优选干燥剂)并由可渗透的纸板180a封闭，该纸板180a通过压接侧向壁260的下端260a来保持。一个或多个突起270可以以连续的方式设置在侧向壁260的周边上，从而上帽110可以以气密方式压合在管状容器体200中。在管状容器体填充有片剂并以气密方式用帽110封闭后，保护片剂免受片剂存储空间之外的环境中的水分或氧气的影响。

图15和图16分别示出了管状容器体200的横截面图和透视图。管状容器体200可以不包括在上末端500上的抵接部(在这种情况下，抵接部可以由上帽110设置)。管状容器体200包括形成在管状侧壁700上的片剂分配口400。片剂分配口400与界定内部分配空间800的支撑表面150齐平。可以在支撑表面150上设置一叠片剂。支撑表面150可以相对于横切管状容器体200的平面呈现出倾斜度。该倾斜度可以是例如1°到6°。这种倾斜度使得可以便于片剂通过片剂分配口400分发。支撑表面150还可以呈现出一个或多个表面肋条160。表面肋条160可以是线性的。此外，表面肋条160可以定向为朝向分配口400。表面肋条160的存在使得可以通过将片剂向片剂分配口400引导同时最小化片剂与支撑表面150之间的接触和摩擦来便于片剂的分发。管状容器体还可以包括中空空间170，支撑表面150在一侧界定出内部分配空间800并且在另一侧界定出中空空间170。中空空间17的存在呈现出了优势，因为其便于进行管状容器体200的制造工艺并使得管状容器体200的成型更加准确。中空空间还可以用作容纳活性剂(例如，干燥剂)的壳体。

可选地，表面150还可以设置有孔(图中未示出)。该特征在活性剂是放在中空空间170中时是有利的，并且表面150上孔的存在允许水分和/或其他气态物质从内部分配空间800穿过表面150，以便被活性剂捕获。例如，活性剂可以放在形成在下帽120中的腔室180'中，当帽120封闭管状容器体200的下末端6时，腔室180'设置在中空空间170中(如图12所示)。可替代地，活性剂可放在形成于上帽110中的腔室180中(如图14所示)。可替代地，活性剂可以放在形成在下帽120中的腔室180'中，并放在形成在上帽110中的腔室180中。在表面150不包括孔的情况下，下末端600可以保持不密封。

图15和图16还示出了设置在管状侧壁700的外表面上的周边密封肋条190。周边密封肋条190连续地在管状侧壁700的外表面的整个圆周上延伸。

图17示出了存在于套筒300的内表面上的第二周边密封肋条250，连续地在套筒300的内表面的整个圆周上延伸。因此，当管状容器体200放置在套筒300中时，并且当套筒300在第一位置时，片剂分配口400设置在两个周边密封肋条190和250之间。周边密封肋条190和250的存在使得可以以气密方式实现片剂分配口400的密封。

在该实施例中，密封肋条190位于分配口400上方并且密封肋条250位于分配口400下方(当套筒300在封闭位置时)。可替代地，管状侧壁700上的密封肋条190可位于分配口400下方并且套筒300上的密封肋条250可位于分配口400上方(当套筒300在封闭位置时)。

可替代地，密封肋条190和250都可以在同一部件上：在管状侧壁700的外表面上或在套筒300的内表面上。

管状容器体100可具有允许容纳至少10片片剂，优选至少15片片剂的长度。

图18至图21示出了根据第二配置的片剂分配装置1000的第三实施例。

图18和图19示出了包括管状容器体2000和套筒3000的片剂分配装置1000的轮廓图。管状容器体2000包括限定内部分配空间8000的管状侧壁7000，和形成在管状侧壁7000上的片剂分配口4000。此外，管状容器体2000包括上末端5000和下末端6000。在图18中，套筒3000在其覆盖片剂分配口4000的第一位置，而在图19中，套筒3000在其未覆盖片剂分配口4000的第二位置。在该示例中，片剂分配装置1000连接到包括一叠片剂的片剂存储空间9000，片剂存储空间9000与内部分配空间8000连通。片剂存储空间9000可以由容器9100(例如，市场上可获得的标准管等)限定，容器9100具有夹紧在管状容器体2000的上末端5000上的下开口末端9200和上封闭末端9300。

图18还示出了片剂分配装置1000可包括下帽1100和防篡动元件1300，防篡动元件1300，在第一次打开片剂分配装置1000之前，将套筒3000连接到下帽1100。防篡动元件1300可以是包括多个易断元件的可撕开的带，多个易断元件将套筒3000连接到下帽1100，以防止套筒3000在管状侧壁7000上纵向滑动。防篡动元件1300还可以设置有卡扣构件1400以夹住防篡动元件1300并且便于移除防篡动元件1300。因此，下帽1100、防篡动元件1300和套筒3000可以一体形成为单个成型件，这使得可以便于进行制造和组装工艺并限制了形成片剂分配装置1000需要制造的部件的数量。

图18还示出了存在于管状容器体2000的上末端5000上并配置为夹紧到容器9100的下末端9200上的连接元件6100。此外，元件6100优选以气密方式连接到容器9100，以尽可能限制水分或氧气通过该连接进入管状容器体的内部空间。

图20和图21分别示出了片剂分配装置1000组装前后的横截面图。图20一方面示出了通过连接元件6100连接到容器9100的管状容器体2000，另一方面示出了在将套筒3000组装在管状容器体2000上之前，包括套筒3000、下帽1100和防篡动元件1300的单个成型件。图21示出了在将包括套筒3000的部件(单个成型件)组装在管状容器体2000上之后，片剂分配装置1000中与图20所示部件相同的部件。

图20和图21示出了包括产生中空空间的腔室1800的帽1100，其中可以设置活性剂，以吸附存在于片剂分配装置1000和容器9100中的水分和/或其他气态物质。可替代地，腔室1800可以是空的。腔室1800由侧向壁1810和垂直于侧向壁1810的支撑表面1820限定。支撑表面1820在一侧界定内部分配空间8000，而在另一侧界定腔室1800。在腔室1800包括活性剂的情况下，支撑表面1820优选可渗透水分和/或氧气，使得活性剂可以捕获存在于内部分配空间8000和片剂存储空间9000中的这种气态物质。在腔室1800不包括活性剂的情况下，该表面可以没有孔。

可替代地，代替帽1100上的支撑表面1820，支撑表面可以由与管状侧壁7000一体形成的横向壁提供。

如图21所示，在组装片剂分配装置1000之后，当片剂分配装置1000倒置时，换言之，当容器9100连接在管状容器体2000的顶部而不是管状容器体2000的下方时，表面1820可用于支撑一叠片剂。因此，为了便于片剂分发，表面1820可以相对于横切管状容器体的平面呈现出倾斜度。该倾斜度可以是例如1°到6°。此外，出于与上文详述相同的原因，表面1820还可以呈现出一个或多个表面肋条(图中未示出)。

图20和图21还示出了可以存在于管状容器体2000的外表面上的周边密封肋条1900和可以存在于套筒3000的内表面上的第二周边肋条2500。当套筒3000在第二位置，覆盖片剂分配口4000(图21)时，片剂分配口4000设置在两个周边密封肋条1900、2500之间，使得片剂分配口4000以气密方式密封。此外，可以在管状容器体2000的内表面上的下末端6000的整个圆周上延伸的密封元件2600(例如，肋条)使得可以将帽1100压合至管状容器体2000并且以气密方式封闭管状容器体2000的下末端6000。

在该实施例中，密封肋条1900位于分配口4000下方并且密封肋条2500位于分配口4000上方(当套筒3000在封闭位置时)。可替代地，管状侧壁7000上的密封肋条1900可位于分配口4000上方并且套筒3000上的密封肋条2500可位于分配口4000下方(当套筒3000在封闭位置时)。

可替代地，密封肋条1900和2500都可以在同一部件上：在管状侧壁7000的外表面上或在套筒3000的内表面上。

管状容器体1000可具有允许容纳2至5片片剂，优选2或3片片剂的长度。

将参考图22和图23描述包括一个或多个片剂分配装置1000的不同套装件的示例。

图22示出了包括几个片剂分配装置1000的套装件A，每个片剂分配装置1000通过连接元件6100连接到容器(例如，标准管)9100。每个片剂分配装置1000可以包括防篡动元件1300。可以移除防篡动元件1300，以释放套筒3000并允许片剂分发。当片剂存储空间9000中没有片剂剩余时，用户可以丢弃连接到空容器9100的片剂分配装置1000，并使用连接到包括一叠片剂的容器9100的新片剂分配装置1000。

套装件A还可以包括其中存储几个片剂分配装置1000的封装。该封装可由塑料、纸板、铝箔或其他材料制成。

图23示出了包括一个片剂分配装置1000和一个以上容器(例如，管)9100的套装件B，每个容器9100配置为通过存在于片剂分配装置1000上的连接元件6100连接到片剂分配装置1000。此外，每个容器9100，更具体地，每个容器9100的下末端9200可以设置有铝膜9400，铝膜9400在容器9100连接到片剂分配装置1000之前以气密方式密封容器9100，以保护片剂免受外部大气(水分)的影响。片剂分配装置1000还可以包括防篡动元件1300。可以移除铝膜9400，以将容器9100之一组装到片剂分配装置1000。在将容器9100组装到片剂分配装置1000之后，可以移除防篡动元件1300，以释放套筒3000并允许片剂分发。当容器9100的片剂存储空间9000中没有片剂剩余时，可将容器9100从片剂分配装置1000上拆下并替换为装有一叠片剂的新容器9100。套装件B还可以包括其中存储片剂分配装置1000和容器9100的封装。该封装可能由塑料、纸板或其他材料制成。

片剂分配装置1、100、1000以及套装件A、B可用于分发药品、营养品、兽医用品和/或农业食品。这样的产品可以是例如泡腾或非泡腾片剂、胶囊剂、颗粒剂、散剂、食品补充剂，例如维生素或矿物质。

本发明还涉及一种制造片剂分配装置1、100、1000的方法。该方法包括通过热塑性注塑成型制造管状容器体2、200、2000。管状容器体2、200、2000可以是单个成型件。该方法还包括通过热塑性注塑成型制造套筒3、300、3000。套筒3、300、3000可以形成为具有防篡动元件13、130、1300和帽(上帽11、110、1100或下帽12、120、1200)的单个成型件。可替代地，套筒3、300、3000本身可以表示单个件，而该方法还可以包括通过热塑性注塑成型制造防篡动元件13、130、1300和帽(上帽11、110、1100或下帽12、120、1200)作为单个成型件。

该方法可以包括仅通过将包括套筒3、300、3000的单个成型件组装在管状容器体2、200、2000上并且将帽(上帽11、110或下帽12、120、1100)压合至管状容器体2、200、2000，以简单的方式，将所述部件连同如上所述的其他附加部件组装在一起，而无需将不同的部件焊接在一起。当片剂分配装置是基于第一配置时，该方法还可以包括在管状容器体2、200与帽(上帽11、110或下帽12、120)和/或与上述其他附加部件组装之前，用一叠片剂填充管状容器体2、200。可选地，当片剂分配装置是基于第二配置时，可以将两个部件(套筒3000和管状容器体2000)独立于填充工艺组装(以获得分配装置1000)。容器9100可填充有片剂，然后用铝膜9400密封。根据第二配置调节片剂分配装置的方法还可以包括将铝膜9400放置在容器9100的开口末端上。然后，当使用时，容器9100可以在移除铝箔后组装到片剂分配装置1000。可替代地，容器9100的开口末端上没有放置铝膜，因为容器9100可以直接连接到片剂分配装置1000。