阅读说明：本技术 基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置 (Variable-interval inspection device based on size of display panel ) 是由 崔材斌 金贤岐 于 2020-04-01 设计创作，主要内容包括：本发明的一实施例提供一种根据显示面板的尺寸可变更间隔的间隔可变检查装置,其为了传递电信号,在一侧边具有第一信号传递板,并在另一侧边具有第二信号传递板。间隔可变检查装置包括：第一接触单元,其为向第一信号传递板施加用于检查的电信号的第一接触单元,与上述第一信号传递板对准；第二接触单元,其为向上述第二信号传递板施加用于检查的电信号的第二接触单元,与上述第二信号传递板对准；以及间隔调节机构,与上述显示面板的尺寸相对应地调节上述第一接触单元与上述第二接触单元之间的间隔。(An embodiment of the present invention provides a variable interval inspection apparatus that can vary an interval according to the size of a display panel, having a first signal transmission plate at one side and a second signal transmission plate at the other side in order to transmit an electrical signal. The interval variable inspection apparatus includes: a first contact unit that applies an electrical signal for inspection to a first signal transmission plate, the first contact unit being aligned with the first signal transmission plate; a second contact unit that applies an electrical signal for inspection to the second signal transmission plate, the second contact unit being aligned with the second signal transmission plate; and an interval adjusting mechanism for adjusting the interval between the first contact unit and the second contact unit corresponding to the size of the display panel.)

基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置

技术领域

本发明涉及基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置，更加详细地，涉及在一侧边及另一侧边分别具有信号传递板的基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置。

背景技术

显示面板广泛使用于电视机(TV)、显示器、移动通信终端等。

作为代表性的显示面板，使用液晶显示(LCD，Liquid Crystal Display)面板，但是最近，有源式有机发光二极管面板(AMOLED panel，Active Mode Organic LightEmitting Diode Panel)的使用率正在增加。

一般情况下，有源式有机发光二极管面板是可通过向以有源矩阵(ActiveMatrix)形态排列的多个像素单独供给基于图像信息的数据信号来控制多个像素，从而可显示所需图像的显示装置。

因有源式有机发光二极管面板的轻量、薄型、低功耗驱动等特征，其应用范围逐渐放大，最近广泛用作适用于诸如平板电脑、便携式音响装置及智能手机之类的便携式终端的显示单元。

这种显示面板在生产工序中会经过多个步骤的测试工序，在这种测试工序中，可在将显示面板放置在托盘(Pallet)的状态下进行点灯检查等有无异常的检查。

通常，显示面板在一侧边具有用于传递信号的柔性印刷电路板(FPCB)或信号传递板以显示图像。

在放置显示面板的托盘设置有由杠杆装载或卸载的接触器，以能够向显示面板施加电源的同时施加各种信号，接触器可包括显示面板的柔性印刷电路板或与信号传递板电接触的探针或柔性印刷电路板。

例如，当按下杠杆而打开接触器时，显示面板被装载于托盘上，并且在托盘上，显示面板的信号传递板与托盘对准。然后，若解除杠杆的推动状态，则已与托盘对准的接触器和显示面板的信号传递板之间进行电接触，并且可检查显示面板。

但是，显示面板根据其使用用途而制造成多种规格，因此在利用以往的检查装置有效检查的方面上存在问题。

尤其，高分辨率的中型面板需要高速动作并且有必要抑制信号衰减，因此为了向显示面板的上下两边分别施加信号，采用在一侧边及另一侧边分别具有信号传递板的情况正在增加。

但是，如上所述，以往的检查装置具有仅接触到显示面板的一侧边的结构，因而不便于检查上述在两边分别具有信号传递板而需要接触两边的显示面板，并且无法将信号施加到两边，因此很难进行检查。

尤其，存在如下问题：随着显示面板的尺寸多样化，按不同尺寸在不同的检查装置中进行检查时并不有效，随着在两边具有信号传递板的显示面板的尺寸变更而需要继续变更及制造检查装置，这将不能成为可持续的方式。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置，其可根据显示面板的尺寸容易地调节接触单元之间的间隔，从而可以有效地进行两侧检查。

本发明所要解决的技术问题不限于上述所提及的技术问题，本发明所属技术领域的普通技术人员可通过以下记载来明确理解未提及的其他技术问题。

用于解决问题的方案

为了实现上述技术问题，本发明的一实施例提供一种根据显示面板的尺寸可变更间隔的间隔可变检查装置，其为了传递电信号，在一侧边具有第一信号传递板，并在另一侧边具有第二信号传递板。间隔可变检查装置包括：第一接触单元，其为向第一信号传递板施加用于检查的电信号的第一接触单元，与上述第一信号传递板对准；第二接触单元，其为向上述第二信号传递板施加用于检查的电信号的第二接触单元，与上述第二信号传递板对准；以及间隔调节机构，与上述显示面板的尺寸相对应地调节上述第一接触单元与上述第二接触单元之间的间隔。

在本发明的实施例中，上述间隔调节机构可包括：下部板，设置于工作台；第一滑动部，其为能够滑动地结合在上述下部板上，当检查时支撑上述第一信号传递板的第一滑动部，在上述第一滑动部上结合上述第一接触单元；以及第二滑动部，其为以与上述第一滑动部相向的方式能够滑动地结合在上述下部板上，当检查时支撑上述第二信号传递板的第二滑动部，在所述滑动部上结合上述第二接触单元。

在本发明的实施例中，还可包括段差补偿部件，上述段差补偿部件配置于从上述第一滑动部与上述第二滑动部之间露出的上述下部板上，用于减小段差。

在本发明的实施例中，上述第一接触单元可包括：第一夹具，将上述第一信号传递板定位在上述第一滑动部以及从上述第一滑动部中解除固定上述第一信号传递板；第一支撑件，与上述第一滑动部相结合，形成使上述第一夹具的一部分***的引导槽，用于引导上述第一夹具的上下运动；以及杠杆，与上述第一支撑件相结合，随着施加外力，使上述第一夹具升降。

在本发明的实施例中，上述第二接触单元可包括：第二夹具，将上述第二信号传递板定位在上述第二滑动部以及从上述第二滑动部中解除固定上述第二信号传递板；控制用钩，形成于上述第二夹具；第二支撑件，形成使上述第二夹具的一部分***的引导槽，用于引导上述第二夹具的升降运动；弹簧，介于上述第二夹具与上述第二支撑件之间，当通过外力拉动上述控制用钩而使上述第二夹具升降时，被上述第二夹具和上述第二支撑件压缩；以及移动部，与上述第二滑动部及上述第二支撑件相结合，允许上述第二支撑件通过施加于上述控制用钩的外力，在规定范围内沿着X轴方向、Y轴方向及Z轴方向移动。

在本发明的实施例中，上述移动部可包括：支撑部，与上述第二滑动部相结合；Y轴移动部，与上述支撑部相结合，允许上述第二支撑件在上述第二滑动部上沿着Y轴方向在规定范围内移动；X轴移动部，与上述Y轴移动部相结合，允许上述第二支撑件在上述第一滑动部上沿着X轴方向在规定范围内移动；以及旋转移动部，与上述X轴移动部及上述第二支撑件相结合，允许上述第二支撑件通过施加于上述控制用钩的外力来以Z轴为旋转轴在规定范围内进行旋转。

在本发明的实施例中，上述第二夹具可包括：加压部，沿着X轴方向延伸以对上述第二信号传递板进行加压；以及多个引导突出部，从上述加压部突出，分别***于上述第二支撑件的多个引导槽，上述控制用钩可形成于上述多个引导突出部中的至少一个引导突出部的上部面，上述弹簧在上述多个引导槽之间，可介于上述第二支撑件与上述加压部之间。

在本发明的实施例中，上述第一接触单元可包括：第一夹具，将上述第一信号传递板定位在上述第一滑动部以及从上述第一滑动部中解除固定上述第一信号传递板；第一支撑件，与上述第一滑动部相结合，形成使上述第一夹具的一部分***的引导槽，用于引导上述第一夹具的上下运动；以及杠杆，与上述第一支撑件相结合，随着施加外力，使上述第一夹具升降，上述第一接触单元还可包括：第一操作部，用于推动及解除推动上述第一接触单元的上述杠杆；以及第二操作部，夹持上述第二接触单元的上述控制用钩来使上述第二支撑件在上述移动部允许的范围内移动。

在本发明的实施例中，在调节上述第一滑动部与上述第二滑动部之间的间隔之后，上述第一接触单元与上述第一滑动部预先对准，上述第一信号传递板放置于上述第一滑动部以与上述第一接触单元对准，在上述显示面板与上述第一接触单元对准之后，上述第二接触单元与位于上述第二滑动部的上述第二信号传递板对准，在上述第二操作部拉动上述控制用钩来使其移动到相对于上述第一接触单元后退的位置以防止与上述显示面板的上述第二信号传递板发生干扰的状态下，上述第一信号传递板***于由上述第一接触单元的上述杠杆被按压而形成的上述第一滑动部与上述第一夹具之间的空间并与上述第一接触单元对准，在上述第一信号传递板被上述第一接触单元的上述第一夹具固定的状态下，上述第二操作部通过移动上述第二接触单元来使其与上述第二信号传递板对准，可通过放置上述控制用钩来使上述第二接触单元的上述第二夹具固定上述第二信号传递板。

在本发明的实施例中，上述第一滑动部可包括用于显示第一侧对准状态的第一对准透射窗，上述第二滑动部可包括用于显示第二侧对准状态的第二对准透射窗，在上述下部板形成露出上述第一对准透射窗及上述第二对准透射窗的开口部，上述基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置还可包括：第一摄像部，在上述第一滑动部的下部拍摄上述第一对准透射窗；第二摄像部，在上述第二滑动部的下部拍摄上述第二对准透射窗；以及控制部，从上述第一摄像部及第二摄像部接收所拍摄的图像信息，并通过上述第一接触单元及第二接触单元分别向上述第一信号传递板及上述第二信号传递板传递用于老化检查或点灯检查的信号。

发明效果

根据本发明的实施例，可提供可在同一检查装置中检查各种尺寸的显示面板，尤其，可在同一装置中均对两边分别具有信号传递板的显示面板的两边检查等各种尺寸的面板进行检查的间隔可变检查装置。

本发明的效果不限于上述效果，而是包括可从本发明的详细说明或发明要求保护范围中所记载的发明结构中推导的所有效果。

附图说明

图1为示出本发明一实施例的间隔可变检查装置的一例的图。

图2至图4为示出间隔被放大的间隔可变检查装置的一例的图。

图5及图6为用于说明通过间隔可变检查装置检查显示面板的操作的一例的图。

图7为用于说明间隔调节机构的另一例的图。

图8为用于说明第二接触单元的一例的图。

图9为用于说明第一操作部的一例的图。

图10为用于说明第二操作部的一例的图。

图11为示出第二操作部的控制单元的一例的图。

图12为用于说明本发明一实施例的间隔可变检查装置的操作方法的一例的图。

图13为示出在一侧边及另一侧边分别具有信号传递板的显示面板的一例的图。

图14为示出通过第一对准透视窗及第二对准透视窗观看的显示面板、第一接触单元及第二接触单元的对准状态的一例的图。

附图标记说明：

1：两边检查装置

50：显示面板

51：第一信号传递板

53：第二信号传递板

100：间隔调节机构

101：下部板

102：第一滑动部

104：第二滑动部

106：导轨

108：开口部

110：第一对准透视窗

130：第二对准透视窗

200：第一接触单元

210：第一夹具

230：第一支撑件

250：杠杆

270：弹簧

300：第二接触单元

305：移动部

310：第二夹具

330：第二支撑件

350：控制用钩

360：X轴移动部

370：弹簧

380：Y轴移动部

390：旋转移动部

400：第一操作部

410：第一移送模块

430：杠杆推动部

500：第二操作部

510：第二移送模块

530：控制单元

531：X轴控制部

533：Y轴控制部

535：旋转控制部

537：夹子部

600：本体

710、730：摄像部

800：控制部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明进行说明。但是，本发明能够以多种不同的形式体现，因此，并不局限于在此所说明的实施例。而且，为了在附图中准确地说明本发明，省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，对类似的部分赋予了类似的附图标记。

在说明书全文中，当表示一个部分与另一部分“连接(联接、接触、结合)”时，这包括“直接连接”的情况和两者中间存在其他部件的“间接连接”的情况。并且，当表示一个部分“包括”另一结构要素时，只要没有特别相反的记载，这并不意味着排除其他结构要素，而是还可包括其他结构要素。

在本发明中所使用的术语仅用于说明特定实施例，而并非所要限制本发明。在说明书中，除非在文脉上明确表示不同的含义，单数的表达包括复数的表达。并且，“包括”或“具有”等术语所要指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或这些组合的存在，而不得理解为预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或这些组合的存在或附加可能性。并且，在本说明书中，“连接”以将间接连接及直接连接多个结构要素的情况均包括在内的含义来使用。

以下，参照附图来详细说明本发明的实施例。

图1为示出本发明一实施例的间隔可变检查装置1的一例的图。

基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置1可通过同一装置检查各种尺寸的显示面板。尤其，基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置1为了传递电信号，对在一侧边具有第一信号传递板并在另一侧边具有第二信号传递板的显示面板进行两边检查的过程中，可根据显示面板的尺寸变更间隔来进行检查。

在本实施例中，以在一侧边及另一侧边分别具有信号传递板或柔性印刷电路板的显示面板50(参照图10、图11)为例进行说明。

基于显示面板的尺寸的间隔可变检查装置1(以下，间隔可变检查装置)可包括为了进行检查而放置显示面板50的间隔调节机构100、第一接触单元200及第二接触单元300。

第一接触单元200位于间隔调节机构100上，可向第一信号传递板51(参照图6)施加用于检查的电信号。为此，第一信号传递板51与第一接触单元200对准。第一接触单元200能够以夹持方式固定第一信号传递板51并实现电接触。

第二接触单元300位于间隔调节机构100上，可向第二信号传递板53(参照图6)施加用于检查的电信号。为此，第二信号传递板53与第二接触单元300对准。第二接触单元300能够以夹持方式固定第二信号传递板53并实现电接触。

间隔调节机构100可与显示面板的尺寸相对应地调节第一接触单元200与第二接触单元300之间的间隔。

图2至图4为示出间隔被放大的间隔可变检查装置1的一例的图。

间隔调节机构100可包括：下部板101，设置于本体(参照图5)的上部面；第一滑动部102，可滑动地结合在下部板101上；以及第二滑动部104，以与第一滑动部相向的方式可滑动地结合在下部板101上。

当检查显示面板时，第一滑动部102可支撑第一信号传递板51。第一接触单元200可结合在第一滑动部102上。

当检查显示面板时，第二滑动部104可支撑第二信号传递板53。第二接触单元300可结合在第二滑动部104上。

第一滑动部102可包括用于显示第一侧对准状态的第一对准透视窗110。第二滑动部104可包括用于显示第二侧对准状态的第二对准透视窗130。

可在间隔调节机构100的下部板101形成露出第一对准透视窗110及第二对准透视窗130的开口部。

在间隔调节机构的下部板101上部面的边缘设置用于滑动的导轨，第一滑动部102及第二滑动部可在导轨上滑动，并且可定位在所需的位置。

可以手动调节第一滑动部102及第二滑动部104的间隔，也可在第一滑动部102及第二滑动部或下部板101设置促动器来调节第一滑动部102与第二滑动部104之间的间隔。

第一接触单元可装拆地结合在第一滑动部102上。第二接触单元可装拆地结合在第二滑动部104上。因此，可通过调节第一滑动部102与第二滑动部104之间的间隔来调节第一接触单元与第二接触单元之间的间隔。

若作为检查对象的显示面板的尺寸，例如，在两边分别具有信号传递板的显示面板的两边之间的间隔发生变化，则能够如上所述变更与第一信号传递板51对准的第一接触单元和与第二信号传递板53对准的第二接触单元之间的间隔来进行检查。

图5及图6为用于说明通过间隔可变检查装置1检查显示面板的操作的一例的图。

间隔调节机构的下板可固定设置于本体。

如图5所示，在与显示面板的尺寸相应地调节第一滑动部102与第二滑动部104之间的间隔之后固定，并可进行显示面板的检查。

显示面板的第一信号传递板51被第一接触单元200夹持，从而可定位在第一滑动部102。

显示面板的第二信号传递板53被第二接触单元300夹持，从而可定位在第二滑动部104。

如上所述，在第一滑动部102形成第一对准透视窗110，在第二滑动部104形成第二对准透视窗130。

形成于间隔调节机构100的下部板101的开口部，其位置和大小可以设计为与第一滑动部102和第二滑动部104之间的间隔增减无关地露出第一对准透视窗110及第二对准透视窗130。

图7为用于说明间隔调节机构100的另一例的图。

如图7所示，还可在从第一滑动部102与第二滑动部104之间露出的下部板101上配置段差补偿部件。段差补偿部件设置在第一滑动部102与第二滑动部104之间，当进行检查时，位于支撑显示面板的下部面的大致中间的位置则足以，其无需是宽度与第一滑动部与第二滑动部104之间的间隔相同的部件。

这种段差补偿部件还可由使用人员手动设置，也可以配置成收纳于下部板101的形成段差的槽中，并向上侧机械性地上升，或者通过马达等促动器来移动。

参照图1至图6，第一接触单元200可包括第一夹具210、第一支撑件230及杠杆250。

第一夹具210可将第一信号传递板51定位在第一滑动部102以及从第一滑动部102中解除固定第一信号传递板51。

第一支撑件230设置于第一滑动部102上，可具有字形支撑结构。如图1至图4所示，可在第一支撑件230形成引导第一夹具210的升降移动并用于设置杠杆250的多个引导槽。第一支撑件230可通过分度销(Indexing Plungers，未图示)与第一滑动部102相结合，以一触式(One Touch)可与第一滑动部102拆卸及组装地进行结合。

在本实施例中，第一夹具210可包括：板状的杆(bar)，沿着第一支撑件230的长度方向纵长地延伸；“凸”状的多个突出部，从板状的杆突出而成。这种多个突出部可分别***于第一支撑件230的多个引导槽来设置。

在第一夹具210的板状杆的下部面可附着用于向显示面板50施加电信号的接触板(参照图13)。作为接触板，可根据需要适用柔性印刷电路板(Flexible Printed CircuitBoard，FPCB)、微机电系统接触器(Micro Electro Mechanical Systems Contactor)、叶片接触器(Blade Contactor)、销接触器(Pin Contactor)等多种接触器。

当面板老化时采用一边点灯一边利用加热器从外部加热的方式的情况下，因加热器的热而无法将柔性印刷电路板用作接触板。即，柔性印刷电路板耐热性差且会严重热变形，因此需要加热方式的老化作业时，可适用叶片型或销型接触器。

并且，通常大量生产的面板(Panel)的焊盘间距(Pad Pitch)为200um pitch，焊盘宽度为150um左右，在高分辨率面板的情况下，焊盘(Pad)宽度和间距(Pitch)更为微小，为了对应这种情况，可适用微机电系统柔性印刷电路板(MEMS FPCB)接触器。

当适用作为柔性材质的柔性印刷电路板类型的接触板时，可在接触板的接触端所在的第一夹具210的下部***诸如硅或聚氨酯之类的缓冲材料来提高与显示面板50的信号传递板之间的接触(Contact)性。

在本实施例中，虽然第一夹具210以一体型形成，但也可与各个引导槽相对应地分别具有多个第一夹具210。

并且，在第一夹具210的各个突出部的左右侧具有***设置于形成在第一支撑件230的孔的弹簧270，朝向下侧加压第一夹具210，可通过其弹性来确保接触板215(参照图13)与显示面板50的第一信号传递板51之间的接触力。

杠杆250以第一支撑件230的引导槽为基准设置于第一支撑件230的背面部，通过向第一夹具210侧部分开放的空间，杠杆250的一部分末端卡止于设置在第一夹具210的轴承(未图示)的下部，可上下移动第一夹具210。轴承减少因杠杆250的重复动作而引起的与第一夹具210之间的摩擦，从而减少疲劳度并预防机械损伤。

在多个引导槽分别设置杠杆250，这些杠杆250可通过一个连杆251来连接。当第一操作部400下降的同时按压连杆251时，夹持被解除(参照图5)，当第一操作部400上升的同时与连杆251分离时，可通过由弹簧270引起的复原力来实现夹持(参照图6)。

图8为用于说明第二接触单元300的一例的图。

参照图1至图8，第二接触单元300可包括第二夹具、形成于第二夹具的控制用钩、第二支撑件330、弹簧及移动部305。

第二支撑件330也可具有类似于第一支撑件230的形状。在第二支撑件330形成多个引导槽，第二夹具310位于第二支撑件330与第二滑动部104之间，第二夹具310的凹凸形状的多个突出部可***于多个引导槽得到引导。

弹簧370可介于第二夹具310与第二支撑件330之间，在第二夹具310的升降动作时可提供加压力和复原力。

在第二夹具310的凹凸形状的多个突出部中，大致在中心的突出部可形成朝向上侧更加突出的控制用钩350。控制用钩350的上侧端部具有卡止部结构，控制用钩350的侧面具有成角度的形状，从而可使后述的第二操作部500容易进行夹持控制用钩350的动作。

由于控制用钩350与第二夹具310形成为一体或者与第二夹具310相结合，因此若将控制用钩350朝向上侧拉动，则第二夹具310沿着引导槽上升，此时，受到弹簧370的阻力。若解除拉动控制用钩350的拉力，则通过弹簧370的复原力，可使第二夹具310沿着引导槽下降。

移动部305可包括支撑部、Y轴移动部380、X轴移动部360及旋转移动部390。

支撑部可装拆地与第二滑动部104相结合。

Y轴移动部380可与支撑部相结合。Y轴移动部380可允许X轴移动部360沿着Y轴方向在规定范围内前进后退。

X轴移动部360可结合在Y轴移动部380上，并且可允许旋转移动部390沿着X轴方向在规定范围内前进后退。

旋转移动部390可与X轴移动部360及第二支撑件330相结合，并且可允许第二支撑件330通过施加到控制用钩的外力来以Z轴为旋转轴在规定范围内进行旋转。

第二支撑件330可在X轴移动部360及Y轴移动部380的允许范围内沿着X轴及Y轴方向移动，并且可在旋转移动部390的允许范围内以Z轴为旋转轴进行旋转运动。

重新参照图5及图6，间隔可变检查装置1还可包括本体600、摄像部710、730及控制部800。

本体600可设置于工作台(未图示)。间隔调节机构100可设置于本体600上，间隔调节机构100可通过诸如螺丝或螺钉之类的结合部件固定在本体600的上部面。摄像部710、730及控制部800可设置于本体600的内部。

第一摄像部710可在第一滑动部102的下部拍摄第一对准透视窗110。第二摄像部730可在第二滑动部104的下部拍摄第二对准透视窗130。

控制部可从上述第一摄像部710及第二摄像部730接收所拍摄的图像信息，并通过上述第一接触单元200及第二接触单元300分别向上述第一信号传递板51及上述第二信号传递板53传递用于老化检查或点灯检查的信号。

图9为用于说明第一操作部400的一例的图。图10为用于说明第二操作部500的一例的图。

间隔可变检查装置1还可包括第一操作部400及第二操作部500。

第一操作部400可推动及解除推动第一接触单元200的杠杆250。

第一操作部400可包括第一移送模块410及杠杆推动部430(Lever Push Unit)。

第一移送模块410可包括沿着X轴方向延伸的导轨。

杠杆推动部430安装于第一移送模块410，可以垂直(z)及水平(x)移动。

控制部800根据输入的指示，将杠杆推动部430移动到X轴上的目标位置，并使杠杆推动部430下降来按压杠杆250，从而使第一夹具210上升，来形成显示面板50的第一信号传递板51的装载空间。随着杠杆推动部430的上升，第一夹具210通过弹簧270复原，并与第一信号传递板51相接触的同时可定位在第一滑动部102。

图9示出检查一个显示面板50的状态，但是可沿着长度方向排列多个第一接触单元200及第二接触单元300，由此，也可以一同检查多个显示面板50。

根据情况，也可以将不同尺寸的显示面板分别装载到以不同间隔调节的第一接触单元200及第二接触单元300的不同组之间来进行检查。

当在间隔调节机构上装载显示面板50时，为了防止与显示面板50之间的干扰，第二操作部500可使第二接触单元300在规定范围内相对于第一接触单元200进行后退。在此状态下，为了使第二接触单元300与装载的显示面板50的第二信号传递板53对准及电接触，第二操作部500可在规定范围内移动第二接触单元300。

在本实施例中，如图5所示，第一接触单元200与间隔调节机构100预先对准，显示面板50的第一信号传递板51装载到间隔调节机构100以与第一接触单元200对准，在显示面板50与第一接触单元200对准之后，如图6所示，第二接触单元300可与第二信号传递板53对准。

可在本体600具有指令输入部(未图示)。指令输入部可接收用于检查显示面板50的操作指令。可通过指令输入部的多个输入按钮指示第一操作部400及第二操作部500的动作，即，第一接触单元200及第二接触单元300的对准以及针对信号传递板51、53的接触动作(例：夹持)。

图11为示出第二操作部500的控制单元530的一例的图。

第二操作部500可包括第二移送模块510及控制单元530。

第二移送模块510可包括沿着X轴方向延伸的导轨。

控制单元530安装于第二移送模块510，可以垂直(z)及水平(x)移动。

控制单元530可具有一种类似于机器臂的结构。控制单元530可包括X轴控制部531、Y轴控制部533、旋转控制部535及夹子部537。

X轴控制部531、Y轴控制部533、旋转控制部535及夹子部537可通过马达进行驱动。

例如，X轴控制部531安装于第二移送模块510，随着X轴控制部531的驱动，X轴控制部531可相对于第二移送模块510进行水平(x)移动。

Y轴控制部533与X轴控制部531相结合，可沿着Y轴方向移动。

旋转控制部535可连接在Y轴控制部533的下端，能够以Z轴为旋转轴来旋转。

夹子部537可结合在旋转控制部535的下端，具有可以夹持第二接触单元300的控制用钩350的夹子形状，并且可以具有成角度的夹子面，以匹配于控制用钩350的侧面的成角度的形状。

图12为用于说明本发明一实施例的间隔可变检查装置1的操作方法的一例的图。图13为示出在一侧边及另一侧边分别具有信号传递板的显示面板的一例的图。图14为示出通过第一对准透视窗110及第二对准透视窗130观看的显示面板、第一接触单元及第二接触单元的对准状态的一例的图。

将对使用上述本发明实施例的间隔可变检查装置1来检查显示面板的方法进行说明。

首先，调节间隔调节机构以符合作为检查对象的显示面板的尺寸(步骤S101)。例如，第一滑动部102和第二滑动部104隔开所需间隔，可利用诸如销之类的部件将第一滑动部102及第二滑动部104固定于下部板101。第一滑动部102和第二滑动部104的移动可通过手动或促动器来操作。

然后，可在第一接触单元200的第一夹具210的下部面安装适合于检查的接触板(步骤S102)。然后，第一接触单元200可维持杠杆250上升的状态，即，被夹持的状态。

然后，摄像部710可在第一滑动部102的下部通过第一对准透视窗110捕获(Capture)处于夹持状态的第一接触单元200的接触板215的位置(步骤S103)。

然后，形成可装载显示面板50的空间。

例如，第一操作部400使杠杆推动部430下降来按压杠杆250，由此，使安装有接触板的第一夹具210上升(步骤S104)。

然后，第二操作部500进行操作，控制单元530使第二接触单元300进行后退(步骤S105)。

当在间隔调节机构100装载显示面板50时，为了防止与显示面板50之间的干扰，第二操作部500可使第二接触单元300在规定范围内相对于第一接触单元200进行后退。第二操作部500可以夹持第二接触单元300的控制用钩，并在移动部305允许的范围内沿着Y轴方向移动第二支撑件330。

由此，可形成可装载显示面板50的空间。

然后，通过移送装置(未图示)装载显示面板50，第一信号传递板51可与第一接触单元200的接触板自动对准(步骤S106)。

高分辨率的中型面板需要高速动作并且有必要抑制信号衰减，因此为了向显示面板50的上下两边分别施加信号，采用在一侧边及另一侧边分别具有信号传递板51、53的结构的情况正在增加。如图13所示，可在这种信号传递板形成对准用标记55。

图14中例示通过第一对准透视窗110观看的在第一接触单元200的杠杆250解除推动的状态下，附着于第一接触单元200的第一夹具210下部面的接触板215的状态。

第一接触单元200预先与间隔调节机构100的基准点、形成于透视窗的对准标记等对准，摄像部710通过第一对准透视窗110拍摄接触板215并提供给控制部800，从而可确认到这种对准状态。

上述移送装置可利用沿着导轨朝向X轴、Y轴、Z轴移动的机构来构成，或者通常可以构成为具有移送机械手的机器人系统，这属于一般内容，因此将省略详细描述。

控制部800使用与所捕获的第一接触单元200的接触板位置有关的图像信息来控制上述移送装置，从而可使显示面板50与第一接触单元200对准。

然后，通过摄像部730，可由第二对准透视窗130拍摄显示面板50的第二信号传递板53并提供给控制部800。

接着，被第二接触单元300夹持(步骤S107)。

为了使第二接触单元300与装载的显示面板50的第二信号传递板53对准及电接触，第二操作部500可在规定范围内移动第二接触单元300。

例如，第二操作部500进行操作，使得控制单元530操作X轴控制部531、Y轴控制部533、旋转控制部535、夹子部537，由此可使第二接触单元300的接触板315对准在第二信号传递板53上。

为了这种移动，控制单元530在将控制用钩350沿高度方向(Z方向)稍微拉动的状态下，即，在第二夹具310上升的状态下，可沿着X轴及Y轴方向移动第二支撑件330。

并且，控制单元530还可在夹持控制用钩350的状态下使第二支撑件330旋转。即，第二支撑件330(第二夹具310也随之)可通过控制单元530进行X轴及Y轴线性运动以及以Z轴为旋转轴的旋转运动。

然后，当夹子部537松开控制用钩350时，第二夹具310通过弹簧370复原，随之第二信号传递板53可与第二接触单元300的接触板相接触而被夹持。

摄像部730通过第二对准透视窗130捕获显示面板50的第二信号传递板53的位置，当第二接触单元300对准时，可提供与第二信号传递板53的位置有关的捕获图像(参照图14)。

然后，可通过第一接触单元及第二接触单元300向显示面板50施加电信号来执行老化检查及点灯检查等各种检查(步骤S108)。

控制部800对用于检查两边检查装置1的显示面板50的上述各个部或单元的动作进行控制并可存储用于该控制的程序。

控制部800可与印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)相连接，并通过按每个通道连接的接触单元施加电信号来对显示面板50执行老化工作及点灯检查等检查。

当完成检查时，解除第一接触单元200及第二接触单元300的夹持，并可从间隔调节机构100卸载显示面板50。

当不再存在所要检查的显示面板50或接收到停止操作指令时，两边检查装置1可结束检查(步骤S109)。

相反，若存在所要检查的显示面板50，则可将用于下一步检查的显示面板50自动装载到间隔可变检查装置1(步骤S110)。

像这样，根据本实施例的间隔可变检查装置1，可通过与在两边或多边具有信号传递板的显示面板50的尺寸相对应地简单调节间隔调节机构100来调节第一接触单元与第二接触单元300之间的间隔，从而可通过一个装置以自动化状态对各种尺寸的显示面板的两边进行检查，由此提高有效性，可在显示面板的两侧进行检查，并且可进行可靠性高的操作。

上述本发明的说明是用于例示的，本发明所属技术领域的普通技术人员可以理解在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下，可容易地将本发明变形为其他具体实施方式。因此，应当理解，以上描述的实施例在所有方面上是例示性的，并不是限定性的。例如，以单一型进行说明的各结构要素还可分散实施，同样，以分散的形式说明的结构要素还能够以结合的形式实施。

本发明的范围通过后述的发明要求保护范围示出，发明要求保护范围的含义、范围以及从其等同概念所导出的所有变更或变形的实施方式应解释为包括在本发明的范围内。