阅读说明：本技术 显示基板、显示面板及显示装置 (Display substrate, display panel and display device ) 是由 王志强 刘莉 晁晋予 李斌 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本申请提供一种显示基板、显示面板及显示装置。所述显示基板包括显示区,所述显示区包括第一显示区和第二显示区,所述第一显示区的透光率大于所述第二显示区的透光率。所述显示基板包括散热膜、位于所述散热膜一侧的透明导电层及位于所述透明导电层背离所述散热膜一侧的显示模组。所述散热膜包括导电材料层,所述散热膜覆盖所述显示区；所述散热膜包括贯穿所述散热膜的通孔,所述通孔位于所述第一显示区。所述透明导电层在所述散热膜上的正投影覆盖所述通孔。所述显示面板包括所述显示基板。所述显示装置包括所述显示面板。(The application provides a display substrate, a display panel and a display device. The display substrate comprises a display area, the display area comprises a first display area and a second display area, and the light transmittance of the first display area is greater than that of the second display area. The display substrate comprises a heat dissipation film, a transparent conducting layer located on one side of the heat dissipation film and a display module located on one side, deviated from the heat dissipation film, of the transparent conducting layer. The heat dissipation film comprises a conductive material layer, and the heat dissipation film covers the display area; the heat dissipation film comprises a through hole penetrating through the heat dissipation film, and the through hole is located in the first display area. And the orthographic projection of the transparent conducting layer on the heat dissipation film covers the through hole. The display panel comprises the display substrate. The display device includes the display panel.)

显示基板、显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种显示基板、显示面板及显示装置。

背景技术

随着电子设备的快速发展，用户对屏占比的要求越来越高，使得电子设备的全面屏显示受到业界越来越多的关注，屏下摄像头或屏下指纹传感技术应运而生。

电子设备包括显示模组及位于显示模组背面的散热膜，散热膜包括金属层，以实现显示模组的散热，并可将显示模组工作工程中产生的感应电荷导走。为了避免散热膜影响屏下摄像头或屏下指纹传感器工作，散热膜与屏下摄像头对应的位置开设有通孔，导致电子设备在工作时与开孔对应的区域的亮度与其他区域的亮度不同，影响用户的使用体验。

发明内容

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种显示基板。所述显示基板包括显示区，所述显示区包括第一显示区和第二显示区，所述第一显示区的透光率大于所述第二显示区的透光率；

所述显示基板包括散热膜、位于所述散热膜一侧的透明导电层及位于所述透明导电层背离所述散热膜一侧的显示模组；

所述散热膜包括导电材料层，所述散热膜覆盖所述显示区；所述散热膜包括贯穿所述散热膜的通孔，所述通孔位于所述第一显示区；

所述透明导电层在所述散热膜上的正投影覆盖所述通孔。

在一个实施例中，所述透明导电层与所述导电材料层电连接。

在一个实施例中，所述显示基板还包括非显示区，所述非显示区包括弯折区和绑定区，所述弯折区邻接所述显示区与所述绑定区，所述绑定区位于所述显示区背离显示侧的一侧；所述散热膜位于所述显示区；

所述显示基板还包括位于所述弯折区的第一连接部及位于所述绑定区的第二连接部，所述第一连接部连接所述透明导电层与所述第二连接部；所述第二连接部与所述导电材料层搭接。

在一个实施例中，所述第一连接部和/或所述第二连接部与所述透明导电层在同一工艺步骤中形成。

在一个实施例中，所述透明导电层覆盖所述显示区，或者，所述透明导电层的面积小于所述显示区的面积。

在一个实施例中，所述非显示区包括边缘区及中心区，所述边缘区及所述中心区分别与所述显示区邻接；所述第一连接部位于所述边缘区。

在一个实施例中，所述第二连接部至少位于所述边缘区，所述边缘区与所述中心区之间存在分割缝。

在一个实施例中，所述非显示区包括边缘区及中心区，所述边缘区及所述中心区分别与所述显示区邻接；所述中心区包括位于所述弯折区的第一中心区；

所述显示基板还包括位于所述显示模组与所述透明导电层之间的基底层，所述基底层包括位于所述第一中心区的镂空部。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括上述的显示基板。

根据本申请实施例的第三方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板及感光元件，所述感光元件位于所述散热膜背离所述显示模组的一侧，且与所述第一显示区相对，所述感光元件可通过所述第一显示区发射或接收光线。

本申请实施例所达到的主要技术效果是：

本申请实施例提供的显示基板、显示面板及显示装置，显示基板包括第一显示区及第二显示区，则可将感光元件设置在第一显示区下方，保证感光元件的正常工作；散热膜包括位于第一显示区的通孔，通孔有助于提升第一显示区的透光率；显示基板在工作过程中会产生感应电荷，散热膜的导电材料层可将显示基板与导电材料层对应的区域的感应电荷及时导走，透明导电层可将通孔对应的区域的感应电荷及时导走，可避免显示基板不同区域的感应电荷的分布产生差异而影响像素电路的薄膜晶体管的特性，可提升显示基板显示亮度的均匀性，有助于提升用户的使用体验。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例提供的显示基板的俯视图；

图2是本申请一示例性实施例提供的显示基板的***图；

图3是图1所示的显示基板沿直线AA进行剖切得到的剖视图；

图4是图1所示的显示基板沿直线BB进行剖切得到的剖视图；

图5是本申请一示例性实施例提供的显示基板的透明导电膜层与基底层的俯视图；

图6是本申请另一示例性实施例提供的显示基板的透明导电膜层与基底层的俯视图；

图7是本申请再一示例性实施例提供的显示基板的透明导电膜层与基底层的俯视图；

图8是本申请一示例性实施例提供的显示面板的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

本申请实施例提供了一种显示基板、显示面板及显示装置，可解决上述问题。下面结合附图，对本申请实施例中的显示基板、显示面板、及显示装置进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互补充或相互组合。

本申请实施例提供了一种显示基板。参见图1和图2，所述显示基板100包括显示区110，所述显示区110包括第一显示区111和第二显示区112，所述第一显示区111的透光率大于所述第二显示区112的透光率。

参见图3和图4，所述显示基板100包括散热膜10、位于所述散热膜10一侧的透明导电层20及位于所述透明导电层20背离所述散热膜10一侧的显示模组30。所述散热膜10覆盖所述显示区110。散热膜10包括导电材料层11。所述散热膜10包括贯穿散热膜10的通孔101，所述通孔101位于所述第一显示区111。所述透明导电层20在所述散热膜10上的正投影覆盖所述通孔101。

其中，所述透明导电层20在所述散热膜10上的正投影覆盖所述通孔101，指的是透明导电层20在散热膜10上的正投影的面积大于通孔101的面积，或者透明导电层20在散热膜10上的正投影的面积等于通孔101的面积。通孔101的面积可与第一显示区111的面积相等。

本申请实施例提供的显示基板100，包括第一显示区111及第二显示区112，则可将感光元件设置在第一显示区111下方，保证感光元件的正常工作；散热膜10包括位于第一显示区111的通孔101，通孔101有助于提升第一显示区111的透光率；显示基板100在工作过程中会产生感应电荷，散热膜10的导电材料层11可将显示基板与导电材料层11对应的区域的感应电荷及时导走，透明导电层20可将通孔101对应的区域的感应电荷及时导走，可避免显示基板100不同区域的感应电荷的分布产生差异而影响像素电路的薄膜晶体管的特性，可提升显示基板100显示亮度的均匀性，有助于提升用户的使用体验。

所述显示基板100还包括位于所述显示模组30与所述透明导电层20之间的基底层40。发明人研究发现，显示基板100在工作过程中，基底层40的表面会产生感应电荷，现有的方案中基底层40与通孔101对应的区域的电荷与其他区域的电荷分布存在差异，影响了像素电路的薄膜晶体管的特性，从而导致显示基板100的显示亮度分布不均匀。基于此，发明人想到采用本申请的方案来解决上述问题。

图示实施例中，第一显示区111大致呈矩形。在其他实施例中，第一显示区111也可呈其他形状，例如圆形、椭圆形、菱形等。

在一个实施例中，散热膜10还包括粘结层12及泡沫层13，泡沫层13位于粘结层12与导电材料层11之间，粘结层12位于泡沫层13靠近透明导电层20的一侧。散热膜10对显示模组起到缓冲、遮光以及散热的作用。其中，粘结层12将散热膜10与透明导电层20粘结在一起。泡沫层13的传热性能较好，可将显示模组30产生的热量快速传递至导电材料层11，导电材料层11将热量散发出去，从而避免显示基板100的温度过高。导电材料层11的材料可以是金属或者金属合金，金属的材料例如是金属铜，金属合金的材料例如是不锈钢材料。金属的散热性能及导电性能较优，可有效将热量散发出去，同时可将显示基板100的感应电荷快速导走。

所述散热膜10覆盖显示基板100的显示区110，散热膜10设有与第一显示区10对应的通孔101，也即是散热膜10的材料覆盖第二显示区112。如此，散热膜10的材料的面积较大，散热效果较好，并且可将第二显示区的感应电荷均导走。

在一个实施例中，透明导电层20的材料可以是氧化铟锡、氧化铟锌等透光率较好的导电材料。

在一个实施例中，显示模组100包括衬底、位于衬底上的像素电路层及位于像素电路层上的发光层。发光层包括位于显示区110的多个子像素。显示区110中的多个子像素包括至少三种颜色的子像素，例如显示区110中的子像素可包括红色的子像素、绿色的子像素及蓝色的子像素。像素电路包括与多个子像素一一对应的像素电路，像素电路包括薄膜晶体管和电容。像素电路与对应的子像素的阳极相连，以驱动对应的子像素。显示基板100的显示侧为显示基板100背离散热膜10的一侧。

在一个实施例中，所述导电材料层11及所述透明导电层20可接地，以将显示基板100的感应电荷及时导走。

在一个实施例中，所述透明导电层20与所述导电材料层11电连接。如此，将所述透明导电层20与所述导电材料层11中的一个接地，则另一个通过其接地，无需设置接地的导线，有助于简化显示基板100的结构复杂度。

在一个实施例中，所述显示基板100还包括非显示区120，所述非显示区120包括弯折区121和绑定区122，所述弯折区121邻接所述显示区110与所述绑定区122，所述绑定区122位于所述显示区110背离显示侧的一侧。所述散热膜10仅位于所述显示区110。显示模组30位于显示区110、弯折区121及绑定区122。所述显示基板100还包括位于所述弯折区121的第一连接部41及位于所述绑定区122的第二连接部42，所述第一连接部41连接所述透明导电层20与所述第二连接部42；所述第二连接部42与所述导电材料层11搭接。第一连接部41弯折设置，第一连接部41的一端与第二连接部42连接，另一端与透明导电层20连接。

如此设置，透明导电层20通过第一连接部41及第二连接部42与导电材料层11电连接。绑定区122绑定有芯片，弯折区121设有连接走线，连接走线将显示区110中的走线(例如数据线、扫描线)与芯片电连接。

在一个实施例中，所述第一连接部41和/或所述第二连接部42与所述透明导电层20在同一工艺步骤中形成。如此，第一连接部41和/或第二连接部42与透明导电层20可同时形成，有助于简化显示基板100的制备工艺。

在一个实施例中，参见图5，所述透明导电层20覆盖所述显示区。也即是，透明导电层20的面积与显示区110的面积相等。如此，透明导电层20的面积较大，可使得透明导电层20的电阻较小，有助于透明导电层20可快速将与通孔101对应区域处感应电荷导走。

在另一个实施例中，参见图6及图7，所述透明导电层20的面积小于所述显示区110的面积。透明导电层20在散热膜10上的正投影的面积可略大于通孔101的面积。如此，透明导电层20的面积较小，可节省制备透明导电层20的材料。

在该实施例中，显示基板还包括位于显示区110的第三连接部43，第三连接部43将透明导电层20及第一连接部41连接。透明导电层20通过第三连接部43与第一连接部41连接。

在一些实施例中，如图6及图7所示，第三连接部43包括位于显示区110的中心区域的第一区段431及位于显示区110的边缘区域的第二区段432，第一区段431连接透明导电层20与第二区段432，第二区段432连接第一区段431及第一连接部41。图示实施例中，第二区段432延伸至显示基板100背离绑定区122的一端，且两个第二区段432通过连接导线电连接。在其他实施例中，第二区段432可仅位于第一区段431与第一连接部41之间。

在一个实施例中，参见图7，所述非显示区120包括边缘区及中心区，所述边缘区及所述中心区分别与所述显示区110邻接，所述第一连接部41位于所述边缘区。中心区包括位于弯折区121的第一中心区1212及位于绑定区122的第二中心区1222，边缘区包括位于弯折区121的第一边缘区1211及位于绑定区122的第二边缘区1221，弯折区121的第一边缘区1211邻接显示区110与绑定区122的第二边缘区1221，弯折区121的第一中心区1212邻接显示区110与绑定区122的第二中心区1222。弯折区121的第一中心区1212未设置有第一连接部41，显示基板100位于第一中心区1212的部分的厚度小于显示基板100位于第一边缘区1211的部分的厚度。第一中心区1212的面积较大，由于第一中心区1212的厚度较小，显示基板100的弯折区121在弯折时第一中心区1212更易于弯折，且有助于避免膜层发生褶皱。

在一个实施例中，所述第二连接部42至少位于所述边缘区，非显示区120的边缘区与中心区存在分隔缝。通过设置所述第二连接部42至少位于所述边缘区，则可使得第一连接部41与第二连接部42电连接；通过设置非显示区120的边缘区与中心区存在分隔缝，且弯折区121的第一边缘区1211的厚度大于第一中心区1212的厚度，则弯折区121在弯折时，第一边缘区1211的弯折半径大于第一中心区1212的弯折半径，有助于避免显示基板100的膜层发生褶皱。

所述第二连接部42至少位于所述边缘区，指的是，第二连接部42仅位于绑定区122的第二边缘区1221，或者第二连接部42位于绑定区122的第二边缘区1221及第二中心区1222。图5与图6所示的实施例中，第二连接部42位于绑定区122的第二边缘区1221及第二中心区1222，图7所示的实施例中，第二连接部42仅位于绑定区122的第二边缘区1221。

在一个实施例中，所述基底层40包括位于所述弯折区121的第一中心区1212的镂空部。也即是，弯折区121的第一中心区1212未设置基底层40，如此可使得显示基板100位于第一中心区1212的部分的厚度较小，可使得弯折区121易于弯折，有助于改善膜层弯折时发生褶皱的问题。透明导电层20可形成在基底层40上。

在一些实施例中，基底层40为透光率较高的柔性基底层，以避免显示基板100弯折时发生褶皱，且可避免基底层40影响第一显示区111的透光率。基底层40的材料例如可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)等有机材料。

本申请实施例还提供了一种显示基板100的制备方法。所述制备方法包括如下过程：

首先，制备显示模组30、透明导电层20及散热膜10；其中所述显示模组30的显示区包括第一显示区和第二显示区，第一显示区的透光率大于位于第二显示区的透光率。散热膜10包括导电材料层11，散热膜10上设有通孔101。

显示基板100可包括基底层40。透明导电层20可形成在基底层40上。可通过磁控溅射技术并经高温退火处理在基底层40上形成透明导电层20。

随后，将散热膜10及显示模组30分别贴附在透明导电层20的两侧，通孔101位于第一显示区，透明导电层20在散热膜10上的正投影覆盖通孔101。显示基板100包括基底层40时，散热膜10贴附在透明导电层20上，显示模组30贴附在基底层40背离透明导电层20的一侧。

在一些实施例中，所述显示基板100还包括非显示区120，所述非显示区120包括弯折区121和绑定区122，所述弯折区121邻接所述显示区110与所述绑定区122。所述显示基板100还包括位于所述弯折区121的第一连接部41及位于所述绑定区122的第二连接部42，所述第一连接部41连接所述透明导电层20与所述第二连接部42。

将散热膜10及显示模组20分别贴附在透明导电层20的两侧得到中间结构，所述制备方法还包括：将中间结构位于弯折区121的部分进行弯折，弯折后所述绑定区122位于所述显示区110背离显示侧的一侧，所述第二连接部42与所述导电材料层11搭接。

对于方法实施例而言，由于其基本对应于产品的实施例，所以相关细节及有益效果的描述参见产品实施例的部分说明即可，不再进行赘述。

本申请实施例还提供了一种显示面板。参见图8，所述显示面板200包括上述任一实施例所述的显示基板100。

所述显示面板200还可包括偏光片50，偏光片50位于显示基板100背离散热膜10的一侧，覆盖显示基板100的显示区。偏光片50可降低入射到显示面板200的环境光的出射率，有助于提升用户的使用体验。

所述显示面板200还可包括盖板60，盖板60位于偏光片50背离显示模组30的一侧，盖板60可保护偏光片50及显示基板100的膜层。盖板60可以是玻璃盖板。

本申请实施例还提供了一种显示装置。所述显示装置包括上述的显示面板200及感光元件，所述感光元件位于所述散热膜10背离所述显示模组30的一侧，且与所述第一显示区111相对，所述感光元件可通过所述第一显示区111发射或接收光线。

感光元件可包括前置摄像头、人脸识别传感器、距离传感器、光学指纹传感器等中的一种或几种。

显示装置还可包括外壳，感光元件可固定在外壳内，显示面板200可嵌设在外壳内。

本申请实施例提供的显示装置例如可以为手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑等任何具有显示功能的设备。

需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。