具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种一种冷萃咖啡的制备设备，包括壳体1、电机11、温控器12、取料门13、烘焙单元14和控制器；所述控制器控制烘焙单元14；所述壳体1顶部为弧形设置，且壳体1顶部位于中间位置开设有放料口15；所述壳体1弧形表面的一侧固连有温控器12，且壳体1上相邻弧形表面的一侧固连有电机11；所述壳体1内靠近顶部位置设置有滚筒2，且滚筒2的弧形外表面与壳体1顶部的弧形内壁相对应，滚筒2靠近电机11的一端与电机11中的输出轴固连，滚筒2远离电机11的一端与壳体1内壁转动连接；所述滚筒2的户型内壁上均匀圆周固连有凸块21，且滚筒2靠近凸块21的位置均开设有长方形的通孔22，通孔22位于凸块21远离控制器的一侧，通孔22内固连有滤网23；所述滚筒2上位于弧形表面中间位置铰接有放料门16；所述壳体1内底部固连有烘焙单元14，且壳体1相对电机11的一侧铰接有取料门13，且取料门13位于滚筒2与烘焙单元14之间。

使用时，将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛豆和清洗，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；打开烘焙机中滚筒2的放料门16，将清洗好的咖啡豆倒入滚筒2内，启动烘焙机，控制器控制烘焙单元14工作，本发明中的烘焙单元14为本领域常规的烘焙机构，控制器控制烘焙单元14以每分钟7到14度进行升温，直至温度到达温控器12设定的温度值上限，温控器12控制壳体1内的温度处于所设定的恒定温度范围；电机11启动，烘焙单元14加热滚筒2，滚筒2对咖啡豆进行加热烘焙，通过滚筒2与通孔22之间的配合，电机11带动滚筒2转动，滚筒2带动咖啡豆在滚筒2弧形内壁上翻滚，热空气通过通孔22进入滚筒2内部对咖啡豆进行干燥，使得咖啡豆在翻滚运动时，热空气吹向咖啡豆，增加咖啡豆干燥的均匀性，防止对咖啡豆加热干燥时，长时间对咖啡豆的一部分表面进行烘干，导致咖啡豆受热不均，影响咖啡豆烘焙效果；由于设置有凸块21，滚筒2运动带动凸块21运动，咖啡豆接触凸块21后，凸块21对咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆滚动，咖啡豆随着凸块21运动，在凸块21运动到高处时，凸块21对咖啡豆的阻力方向改变，咖啡豆受重力影响掉落至滚筒2底部，此时热空气通过通孔22向滚筒2内部吹气，咖啡豆在掉落的过程中接触向上流动的热空气，增加咖啡豆与热空气的接触面积，从而增加咖啡豆干燥的均匀性，防止咖啡豆长时间接触滚筒2内表面，导致咖啡豆接触滚筒2内表面的部分加热过度，影响咖啡豆的烘焙效果。

作为本发明的一种实施方式，所述凸块21截面均为直角三角形，且凸块21靠近通孔22的一侧为斜面。

使用时，通过设置凸块21截面为直角三角形，滚筒2转动带动凸块21运动，凸块21运动至位于滚筒2底部时，凸块21中直角边的一侧表面为垂直状态，咖啡豆接触凸块21直角边的一侧表面，凸块21对运动中的咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆继续滚动，当凸块21运动至直角边的一侧表面倾斜朝向滚筒2底部时，咖啡豆沿着凸块21中直角边的一侧表面滚动掉落至滚筒2底部，增加凸块21与咖啡豆的接触面积，从而增加凸块21铲起咖啡豆的数量，进而增加掉落至滚筒2底部与热空气接触的咖啡豆数量，从而增加咖啡豆的干燥速度；当热空气接触过咖啡豆后，热空气从滚筒2内部流动至滚筒2顶部，热空气受凸块21中斜面的导向作用，流向通孔22，从而排出热空气，增加滚筒2内部的热空气流速，进而增加咖啡豆的干燥速度，避免接触过咖啡豆后含有水分的热空气长时间停留在滚筒2内部，影响咖啡豆的烘焙效果。

作为本发明的一种实施方式，所述通孔22靠近滚筒2内部的孔径大于通孔22远离滚筒2内部的孔径。

使用时，热空气流经通孔22时，由于通孔22靠近滚筒2内部的孔径大于通孔22远离滚筒2内部的孔径，热空气从通孔22靠近滚筒2内部的一端流向通孔22远离滚筒2内部的一端空间变小，热空气质量无法在通孔22内堆积，从而使得热空气加速流过通孔22，增加热空气途径通孔22的流速，从而增加滚筒2内部热空气流速，进而增加咖啡豆的干燥速度；在热空气流向滚筒2内部时，热空气途径通孔22内壁，通过设置通孔22靠近滚筒2内部的孔径大于通孔22远离滚筒2内部的孔径，热空气沿着通孔22倾斜内壁流向滚筒2内，扩大热空气流出通孔22后的范围，增加热空气流出通孔22内与咖啡豆的接触范围，从而进一步增加咖啡豆的干燥速度。

作为本发明的一种实施方式，所述滚筒2上相邻通孔22之间均固连有导流块17，且导流块17截面由圆弧a、圆弧b和圆弧c组成；所述圆弧a与滚筒2外表面贴合，且圆弧a两端靠近相邻的通孔22，圆弧c半径小于圆弧a半径，圆弧a半径小于圆弧b半径，圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁。

使用时，热空气从壳体1底部流向滚筒2内，由于设置有导流块17，热空气上升直至接触导流块17中圆弧c的表面，热空气受导流块17中圆弧c表面的导向作用吹向通孔22，从而增加热空气流向滚筒2内的流量，从而增加咖啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率，避免在咖啡豆翻滚掉落过程中热空气流量不足，导致咖啡豆干燥效果下降；由于导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁，滚筒2转动带动导流块17运动，导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁进行运动，减少热空气沿着壳体1内壁直接流至壳体1弧形内壁顶部，热空气沿着壳体1内壁流动受阻，使得热空气朝通孔22方向流动，增加热空气流向通孔22的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1中的弧形内壁上对称固连有导流板18，且导流板18靠近滚筒2的一端位于壳体1的弧形内壁位置，导流板18远离滚筒2的一端位于靠近烘焙单元14位置；所述导流板18截面由圆弧d和圆弧e组成，且圆弧d与壳体1弧形内壁半径相同，圆弧e半径大于圆弧d。

使用时，通过导流板18对称设置，热空气从壳体1底部吹向滚筒2，两个导流板18相对弯曲，使得两个导流板18靠近滚筒2部分的间距变小，热空气受导流板18中圆弧e表面导向作用吹向滚筒2时，两个导流板18靠近烘焙单元14形成的间距大于两个导流板18靠近滚筒2形成的间距，热空气受流动空间变化影响，使得热空气加速流向滚筒2，从而增加热空气流向通孔22的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率；通过导流块17和导流板18之间的配合，在滚筒2转动时，一部分热空气接触导流块17中圆弧b的表面，热空气受向块中圆弧b的表面的导向作用，向通孔22方向流动，朝通孔22方向流动的热空气接触导流块17中圆弧c的表面，从而使得热空气流向通槽内，实现充分利用烘焙单元14产生的热空气对咖啡豆进行干燥，增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性。

作为本发明的一种实施方式，所述导流块17靠近壳体1内壁的一端均固连有密封块19，且密封块19与壳体1顶部的弧形内壁贴合。

使用时，滚筒2转动带动导流块17转动，导流块17带动密封块19贴合壳体1弧形内壁运动，本发明密封块19为柔性石墨盘根材质，柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成，且柔性石墨盘根具有耐高温、自润滑、低摩擦系数的特点；通过设置密封块19，使得导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁运动时，增加导流块17对热空气的密封性，从而增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性；由于设置有密封块19，使得导流块17通过密封块19间接接触导流板18和壳体1弧形内壁，保护导流板18和壳体1弧形内壁，进而增加导流块17对热空气的密封性，防止导流块17长时间运动，导流块17长时间刮擦壳体1内壁和导流板18，导致导流块17对热空气的密封效果降低。

一种冷萃咖啡的制备方法，该方法适用上述所述的冷萃咖啡的制备设备，且该方法包括以下步骤：

S1：将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛选，筛选除去咖啡豆不符合质量的咖啡豆；将筛选后的咖啡豆用清水洗去咖啡豆表面的污秽物，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；

S2：启动烘焙机，电机11带动滚筒2转动，控制器控制烘焙单元14以每分钟7到14度进行爬温，直至温度到达温控器12设定的温度值范围，根据咖啡豆品种设定温控器12温度值范围，温控器12控制壳体1内的温度处于所设定的恒定温度范围，采用每小时烘焙200千克的速率对咖啡豆进行加热和干燥；烘焙完成后的咖啡豆采用碾辊盘磨机，以每小时10千克的速率进行研磨粉碎；

S3：将研磨后的咖啡粉进行制浆，冷水与咖啡粉的混合比为8:1；混合完成后的咖啡溶液于低温环境中进行冷萃处理，冷萃处理时长至少在12小时以上；冷萃处理后的咖啡溶液利用滤布将咖啡溶液中的咖啡豆粉滤除，滤除完成的咖啡溶液即成冷萃咖啡成品。

具体工作流程如下：

将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛豆和清洗，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；打开烘焙机中滚筒2的放料门16，将清洗好的咖啡豆倒入滚筒2内，启动烘焙机，控制器控制烘焙单元14工作，本发明中的烘焙单元14为本领域常规的烘焙机构，控制器控制烘焙单元14以每分钟7到14度进行升温，直至温度到达温控器12设定的温度值上限，温控器12控制壳体1内的温度处于所设定的恒定温度范围；电机11启动，烘焙单元14加热滚筒2，滚筒2对咖啡豆进行加热烘焙，电机11带动滚筒2转动，滚筒2带动咖啡豆在滚筒2弧形内壁上翻滚，热空气通过通孔22进入滚筒2内部对咖啡豆进行干燥，使得咖啡豆在翻滚运动时，热空气吹向咖啡豆；滚筒2转动带动凸块21运动，凸块21运动至位于滚筒2底部时，凸块21中直角边的一侧表面为垂直状态，咖啡豆接触凸块21直角边的一侧表面，凸块21对运动中的咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆继续滚动，当凸块21运动至直角边的一侧表面倾斜朝向滚筒2底部时，咖啡豆沿着凸块21中直角边的一侧表面滚动掉落至滚筒2底部，；当热空气接触过咖啡豆后，热空气从滚筒2内部流动至滚筒2顶部，热空气受凸块21中斜面的导向作用，流向通孔22，从而排出热空气；热空气从通孔22靠近滚筒2内部的一端流向通孔22远离滚筒2内部的一端空间变小，热空气质量无法在通孔22内堆积，从而使得热空气加速流过通孔22；在热空气流向滚筒2内部时，热空气途径通孔22内壁，热空气沿着通孔22倾斜内壁流向滚筒2内，扩大热空气流出通孔22后的范围，增加热空气流出通孔22内与咖啡豆的接触范围；热空气从壳体1底部流向滚筒2内，热空气上升直至接触导流块17中圆弧c的表面，热空气受导流块17中圆弧c表面的导向作用吹向通孔22；滚筒2转动带动导流块17运动，导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁进行运动，减少热空气沿着壳体1内壁直接流至壳体1弧形内壁顶部，热空气沿着壳体1内壁流动受阻，使得热空气朝通孔22方向流动；热空气从壳体1底部吹向滚筒2，两个导流板18相对弯曲，使得两个导流板18靠近滚筒2部分的间距变小，热空气受导流板18中圆弧e表面导向作用吹向滚筒2时，两个导流板18靠近烘焙单元14形成的间距大于两个导流板18靠近滚筒2形成的间距，热空气受流动空间变化影响，使得热空气加速流向滚筒2；滚筒2转动带动导流块17转动，导流块17带动密封块19贴合壳体1弧形内壁运动，增加导流块17对热空气的密封性，从而增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。