一种化工药水定量配比混合搅拌装置

文档序号:1091264 发布日期:2020-09-25 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种化工药水定量配比混合搅拌装置 (Chemical liquid medicine ration ratio mixing stirring device ) 是由 马恒 于 2020-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种化工药水定量配比混合搅拌装置,涉及化工设备技术领域,包括支撑底座以及搅拌箱,支撑底座上表面设置机架,机架连接顶板,顶板下表面设置驱动电机,驱动电机连接转轴一,搅拌箱底部设置转轴二,转轴二两侧设置推杆,推杆上方转动连接支杆,搅拌箱左右两侧设置进料缸体,搅拌箱内设置转动柱,搅拌箱内的转动柱中部设置螺杆,螺杆表面设置螺母,驱动电机带动转轴一转动,转轴一带动转轴二转动,转轴二带动推杆转动,活塞在进料缸体内运动形成负压,将外界药水试剂通过进液管输入至搅拌箱内,螺母带动上下两侧主齿轮、副齿轮以及搅拌杆在搅拌箱内上下运动,充分对搅拌箱内上下两侧的液体进行搅拌,有效提高了搅拌效果。(The invention discloses a chemical liquid medicine quantitative proportioning, mixing and stirring device, which relates to the technical field of chemical equipment and comprises a supporting base and a stirring box, wherein the upper surface of the supporting base is provided with a rack, the rack is connected with a top plate, the lower surface of the top plate is provided with a driving motor, the driving motor is connected with a first rotating shaft, the bottom of the stirring box is provided with a second rotating shaft, push rods are arranged on two sides of the second rotating shaft, a support rod is rotatably connected above the push rods, feeding cylinder bodies are arranged on the left side and the right side of the stirring box, a rotating column is arranged in the stirring box, a screw rod is arranged in the middle of the rotating column in the stirring box, the surface of the screw rod is provided with a nut, the driving motor drives the first rotating shaft to rotate, the first rotating shaft drives the second rotating shaft to rotate, the second rotating shaft drives the push rods to, fully stir the liquid of both sides about in the agitator tank, effectively improved stirring effect.)

一种化工药水定量配比混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域,具体是一种化工药水定量配比混合搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡应用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。

在化工产品生产和研发过程中,通常需要对化工药水进行混合搅拌已得到所需要的产品或实验数据,现有化工药水混合搅拌设备内搅拌杆多为固定式搅拌杆,不便于调节,对化工药水的搅拌不够充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工药水定量配比混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种化工药水定量配比混合搅拌装置,包括支撑底座以及搅拌箱,所述支撑底座上表面左右两侧对称设置机架,所述机架与支撑底座通过焊接方式固定连接,所述机架远离支撑底座的一侧末端固定连接顶板,所述搅拌箱安装在支撑底座上方,所述顶板下表面右侧设置驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接转轴一,所述搅拌箱底部设置转轴二,所述转轴二与左右两侧机架转动连接,所述转轴一以及转轴二右侧末端均设置轴承,上下两侧所述轴承通过皮带转动连接,所述转轴二左右两侧对称设置推杆,左右两侧所述推杆上方转动连接支杆,所述搅拌箱左右两侧壁表面对称设置进料缸体,所述进料缸体上方设置进液管,所述进液管与待搅拌药水储存箱连接,所述进料缸体上方设置输液管,所述输液管远离进料缸体的一侧末端延伸连接至搅拌箱内,所述进料缸体内设置活塞,所述活塞底部固定连接活塞杆,所述活塞杆远离活塞的一侧末端穿过进料缸体延伸固定连接铰接座,所述活塞杆与支杆通过铰接座转动连接,所述转轴一远离驱动电机的一侧末端固定连接不完全锥齿轮,所述搅拌箱内设置转动柱,所述转动柱与顶板以及搅拌箱上下两侧壁转动连接,所述转动柱顶端上下两侧对称设置锥齿轮,上下两侧所述锥齿轮与不完全锥齿轮啮合,所述搅拌箱内的转动柱中部设置螺杆,所述螺杆表面设置螺母,所述螺母左右两侧对称固定安装限位板,所述螺母上下两侧对称设置主齿轮,所述主齿轮内部设置螺纹,所述主齿轮与螺母转动连接,所述主齿轮左右两侧对称设置副齿轮,所述副齿轮与限位板转动连接,左右两侧所述副齿轮固定连接转动杆,所述转动杆左右两侧对称固定安装搅拌杆。

作为本发明进一步的方案:所述进液管与进料缸体间设置单向阀,所述输液管与搅拌箱间设置单向阀。

作为本发明进一步的方案:所述支撑底座下方左右两侧对称设置缓冲箱,所述缓冲箱内底部设置减震弹簧,所述减震弹簧上方固定安装减震板,所述减震板与缓冲箱内壁滑动连接,所述减震板远离减震弹簧的一侧固定安装缓冲杆,所述缓冲杆顶部末端与支撑底座固定连接。

作为本发明再进一步的方案:左右两侧所述缓冲箱底部固定安装防滑板。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌箱左右两侧内壁表面对称设置限位槽,所述限位板左右两侧末端对称设置限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案:所述转动杆表面安装的搅拌杆数量不少于三个。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌箱底部设置出液管,所述出液管穿过支撑底座延伸连接电磁阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种化工药水定量配比混合搅拌装置,驱动电机带动转轴一转动,转轴一通过皮带以及轴承带动底部转轴二转动,转轴二带动左右两侧推杆转动,推杆通过支杆、铰接座以及活塞杆推动活塞在进料缸体内上下运动形成负压,将外界化工药水储存箱内的药水试剂通过进液管输入进料缸体内,再通过输液管输送至搅拌箱内,驱动电机带动转轴一以及不完全齿轮转动,不完全齿轮带动锥齿轮以及转动柱转动,转动柱带动螺杆转动,螺杆带动主齿轮转动,主齿轮带动左右两侧副齿轮以及搅拌杆转动,对化工药水试剂进行混合搅拌,螺母带动上下两侧主齿轮、副齿轮以及搅拌杆在搅拌箱内上下运动,充分对搅拌箱内上下两侧的液体进行搅拌,有效提高了搅拌效果。

附图说明

图1为一种化工药水定量配比混合搅拌装置的结构示意图。

图2为一种化工药水定量配比混合搅拌装置中搅拌箱内部的结构示意图。

图3为一种化工药水定量配比混合搅拌装置图1中A处放大的结构示意图。

图4为一种化工药水定量配比混合搅拌装置中主齿轮的结构示意图。

图中:1-支撑底座;2-缓冲杆;3-减震板;4-缓冲箱;5-减震弹簧;6-防滑板;7-进料缸体;8-电磁阀;9-出液管;10-转轴二;11-推杆;12-支杆;13-铰接座;14-活塞杆;15-活塞;16-进液管;17-支架;18-顶板;19-输液管;20-单向阀;21-搅拌箱;22-锥齿轮;23-不完全齿轮;24-转轴一;25-驱动电机;26-皮带;27-轴承;28-转动柱;29-转动杆;30-搅拌杆;31-限位槽;32-副齿轮;33-限位孔;34-螺杆;35-限位板;36-主齿轮;37-螺母;38-螺纹。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2,一种化工药水定量配比混合搅拌装置,包括支撑底座1以及搅拌箱21,所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置机架17,所述机架17与支撑底座1通过焊接方式固定连接,所述机架17远离支撑底座1的一侧末端固定连接顶板18,所述搅拌箱21安装在支撑底座1上方,所述顶板18下表面右侧设置驱动电机25,所述驱动电机25输出端固定连接转轴一24,所述搅拌箱21底部设置转轴二10,所述转轴二10与左右两侧机架17转动连接,所述转轴一24以及转轴二10右侧末端均设置轴承27,上下两侧所述轴承27通过皮带26转动连接,所述转轴二10左右两侧对称设置推杆11,左右两侧所述推杆11上方转动连接支杆12,所述搅拌箱21左右两侧壁表面对称设置进料缸体7,所述进料缸体7上方设置进液管16,所述进液管16与待搅拌药水储存箱连接,所述进料缸体7上方设置输液管19,所述输液管17远离进料缸体7的一侧末端延伸连接至搅拌箱21内,所述进料缸体7内设置活塞15,所述活塞15底部固定连接活塞杆14,所述活塞杆14远离活塞15的一侧末端穿过进料缸体7延伸固定连接铰接座13,所述活塞杆14与支杆12通过铰接座13转动连接,将不同的化工药水试剂储存箱分别与左右两侧进液管16连接,通过驱动电机25转动,所述驱动电机25带动转轴一24转动,所述转轴一24通过皮带26以及轴承27带动底部转轴二10转动,所述转轴二10带动左右两侧推杆11转动,所述推杆11通过支杆12、铰接座13以及活塞杆14推动活塞15在进料缸体7内上下运动形成负压,将外界化工药水储存箱内的药水试剂通过进液管16输入进料缸体7内,再通过输液管19输送至搅拌箱21内,左右两侧所述活塞15均由转轴10带动,保证左右两侧所述活塞15的运动频率保持一致,以实现左右两侧进料缸体7的进料速率相同。

进一步的,为了避免进液管16以及输液管19出现回流,本实施例中,所述进液管16与进料缸体7间设置单向阀20,所述输液管19与搅拌箱21间设置单向阀20。

进一步的,为了提高该搅拌设备的减震效果,本实施例中,所述支撑底座1下方左右两侧对称设置缓冲箱4,所述缓冲箱4内底部设置减震弹簧5,所述减震弹簧5上方固定安装减震板3,所述减震板3与缓冲箱4内壁滑动连接,所述减震板3远离减震弹簧5的一侧固定安装缓冲杆2,所述缓冲杆2顶部末端与支撑底座1固定连接,为了提高其机身稳定性,左右两侧所述缓冲箱4底部固定安装防滑板6。

实施例2

请参阅图1-4,在实施例1的基础上,为了提高对化工药水制剂的搅拌效果,所述转轴一24远离驱动电机25的一侧末端固定连接不完全锥齿轮23,所述搅拌箱21内设置转动柱25,所述转动柱25与顶板18以及搅拌箱21上下两侧壁转动连接,所述转动柱25顶端上下两侧对称设置锥齿轮22,上下两侧所述锥齿轮22与不完全锥齿轮23啮合,所述搅拌箱21内的转动柱25中部设置螺杆34,所述螺杆34表面设置螺母37,所述螺母37可以随着螺杆34的转动在竖直方向上下运动,所述螺母37左右两侧对称固定安装限位板35,所述螺母37上下两侧对称设置主齿轮36,所述主齿轮36内部设置螺纹38,所述主齿轮36与螺母37转动连接,所述主齿轮36可以随着螺杆34的转动进行旋转,所述主齿轮36左右两侧对称设置副齿轮32,所述副齿轮32与限位板35转动连接,左右两侧所述副齿轮32固定连接转动杆29,所述转动杆29左右两侧对称固定安装搅拌杆30,通过驱动电机25转动,所述驱动电机25带动转轴一24以及不完全齿轮23转动,所述不完全齿轮23带动锥齿轮22以及转动柱28转动,所述转动柱28带动螺杆34转动,所述螺杆34带动主齿轮36转动,所述主齿轮36带动左右两侧副齿轮32以及搅拌杆30转动,对化工药水试剂进行混合搅拌,所述螺母37带动上下两侧主齿轮36、副齿轮32以及搅拌杆30在搅拌箱21内上下运动,充分对搅拌箱21内上下两侧的液体进行搅拌,提高搅拌效果。

进一步的,为了对限位板35进行限位,避免螺母37随着螺杆34转动,本实施例中,所述搅拌箱21左右两侧内壁表面对称设置限位槽31,所述限位板35左右两侧末端对称设置限位块33,所述限位块33与限位槽31滑动连接。

进一步的,为了提高搅拌效果,本实施例中,所述转动杆29表面安装的搅拌杆30数量不少于三个。

进一步的,为了将搅拌后的化工药水试剂排出,本实施例中,所述搅拌箱21底部设置出液管9,所述出液管9穿过支撑底座1延伸连接电磁阀8,对出液管9的出液量进行控制。

本发明的工作原理是:一种化工药水定量配比混合搅拌装置,通过驱动电机25转动,所述驱动电机25带动转轴一24转动,所述转轴一24通过皮带26以及轴承27带动底部转轴二10转动,所述转轴二10带动左右两侧推杆11转动,所述推杆11通过支杆12、铰接座13以及活塞杆14推动活塞15在进料缸体7内上下运动形成负压,将外界化工药水储存箱内的药水试剂通过进液管16输入进料缸体7内,再通过输液管19输送至搅拌箱21内,所述驱动电机25带动转轴一24以及不完全齿轮23转动,所述不完全齿轮23带动锥齿轮22以及转动柱28转动,所述转动柱28带动螺杆34转动,所述螺杆34带动主齿轮36转动,所述主齿轮36带动左右两侧副齿轮32以及搅拌杆30转动,对化工药水试剂进行混合搅拌,所述螺母37带动上下两侧主齿轮36、副齿轮32以及搅拌杆30在搅拌箱21内上下运动,充分对搅拌箱21内上下两侧的液体进行搅拌。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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