阅读说明：本技术 一种水流破碎制砂机 (Broken system sand machine of rivers ) 是由 申青林 申学敏 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种水流破碎制砂机,包括进水口,进料口,制砂区,挡板,滤板,蓄水池,滤水区,出水口,第一出砂口,第二出砂口,第三出砂口,外壁,隔板和支撑座,进水口的一侧设置有水泵,进水口的另一侧与制砂区连接,进料口设置在制砂区的顶部,制砂区内设置有挡板,挡板设置在隔板上,隔板的下部设置有滤水区,滤水区内设置有滤板,滤板的下部设置有蓄水池,蓄水池的底部设置有出水口,滤板设置有第一出砂口,第二出砂口和第三出砂口,外壁的底部还设置有支撑座。本发明通过高压水流冲击并推动石料,使石料与石料相互碰撞,从而制造出高质量的砂石,本发明减少了环境污染,使企业制造设备成本降低,且制砂时降低了成本。(The invention relates to a water flow crushing sand making machine, which comprises a water inlet, a feed inlet, a sand making area, a baffle, a filter plate, a water storage tank, a water filtering area, a water outlet, a first sand outlet, a second sand outlet, a third sand outlet, an outer wall, a partition plate and a support seat. The invention can impact and push the stone material through the high-pressure water flow, so that the stone material and the stone material collide with each other, thereby producing high-quality gravel.)

一种水流破碎制砂机

技术领域

本发明属于工程机械设备领域，具体涉及一种水流破碎制砂机。

背景技术

随着基本建设的日益发展，天然砂资源逐渐减少，但我国的基建规模在逐年提升，建筑用砂的用量很大，而从河沙中抽取会对环境的生态平衡造成极大的破坏，因此采用石料粉碎制成建筑用砂粒是当今以及未来的必然趋势，用石料粉碎制成建筑用砂粒的工艺一般借助设备依次包括粉碎、清洗以及脱水。制砂机是一种生产建筑用砂、石料的专用机械，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。目前，大多数的制砂机仅是将原始砂粒进行粗略的破碎，相比水泥的生产和加工，制砂行业的机械化、自动化水平相对较低，管理水平也相对落后，先在普遍存在的技术是，使用锤头将大块的石头进行多次捶打，并将其捶打成砂砾，但是此技术对于锤头的磨损度很大，需要经常更换锤头，使企业生产砂石的成本提高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过高压水流冲击石料制造砂石的一种水流破碎制砂机。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种水流破碎制砂机，包括进水口，进料口，制砂区，挡板，滤板，蓄水池，滤水区，出水口，第一出砂口，第二出砂口，第三出砂口，外壁，隔板和支撑座，所述进水口的一侧设置有水泵，进水口的另一侧与制砂区连接，所述进料口设置在制砂区的顶部，所述制砂区内设置有用于使水流形成回浪的挡板，且挡板固定设置在隔板上，所述隔板的下部设置有滤水区，且滤水区内设置有滤板，滤板的下部设置有蓄水池，且蓄水池的底部设置有出水口，滤板的一端设置有第一出砂口，第二出砂口和第三出砂口，所述外壁的底部还设置有支撑座。

进一步的，所述隔板上设置有使砂石下漏的孔。

与现有技术相比，本发明有益效果为：本发明通过水流的冲力，冲击并推动石料，使石料与石料进行碰撞，从而制造出高质量的砂石，与现有技术相比，本发明使得企业制造成本制砂机的降低，且制砂时降低了成本，可以合理对水进行多次利用，减少了对环境污染。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种水流破碎制砂机，包括进水口1，进料口2，制砂区3，挡板4，滤板5，蓄水池6，滤水区7，出水口8，第一出砂口9，第二出砂口10，第三出砂口11，外壁12，隔板13和支撑座14。进水口1的一侧设置有水泵，进水口1的另一侧与制砂区3连接，水流通过水泵从进水口1进入，并冲击制砂区3内的石料，进料口2设置在制砂区3的顶部，制砂区3内设置有用于使水流形成回浪的挡板4，且挡板4固定设置在隔板13上，隔板13上设置有使砂石下漏的孔洞，隔板13的下部设置有滤水区7，且滤水区7内设置有滤板5，通过滤板5可以分离砂石和水，滤板5的下部设置有蓄水池6，且蓄水池6的一端设置有出水口8，且出水口8与进水口1通过水管连接，可有效的减少水资源的浪费，滤板5的一端设置有第一出砂口9，第二出砂口10和第三出砂口11，且第一出砂口9，第二出砂口10和第三出砂口11的尺寸不同，第一出砂口9用于排出较小的砂石，第二出砂口10用于排出中等的砂石，第三出砂口11用于排出较大的砂石，外壁12的底部还设置有支撑座14。

本发明的工作过程是，先将石料从进料口2放入制砂区3中，水流通过水泵从进水口1进入，利用水流的冲力冲击石料，并使石料与石料直接相互碰撞，水流冲击在挡板4上，形成回浪继续冲击石料，破碎后的石料通过水流的力量进入下一个空间，继续进行冲击和破碎，通过几轮冲击和破碎后制成符合标准的砂石，砂石通过隔板13上的孔洞进入滤水区7的滤板5上，通过滤板5分离砂石和水，水进入到蓄水池6，通过出水口8排出，且出水口8与进水口1通过水管连接，可有效的减少水资源的浪费，砂石通过滤板5一端的出砂口排出，较小的砂石通过第一出砂口9排出，中等砂石通过第二出砂口10排出，较大的砂石通过第三出砂口11排出。

上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。