阅读说明：本技术 金属管除锈涂装方法及其辅助装置 (Rust-removing coating method for metal pipe and auxiliary device thereof ) 是由 索乐都 徐立 郑娇 魏尚起 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本申请提供一种金属管除锈涂装方法及其辅助装置,属于机械加工领域。辅助装置包括：夹持装置,其夹持金属管；驱动装置,其与夹持装置传动连接,并驱动金属管转动。金属管除锈涂装方法是,获取所需加工金属管的尺寸；设置对应金属管所需的辅助装置；将金属管预安装至辅助装置上,调试辅助装置并固定金属管；调整辅助装置的驱动转速,由操作人员手动除锈；除锈完成后,对金属管涂装；关闭辅助装置,静待涂料干燥。辅助装置代替操作人员翻转金属管,减轻了劳动强度,且辅助装置转动匀速且可调节,便于进行手动的除锈和涂装,使得除锈更加完全,涂装更加均衡。辅助装置的结构简单,组装快捷,成本较低,能够在施工现场进行组装拆卸,避免了二次运输。(The application provides a metal pipe rust removal coating method and an auxiliary device thereof, belonging to the field of machining. The assist device includes: a clamping device for clamping the metal pipe; and the driving device is in transmission connection with the clamping device and drives the metal pipe to rotate. The metal tube derusting and coating method comprises the steps of obtaining the size of a metal tube to be processed; arranging auxiliary devices required by the corresponding metal pipes; pre-mounting the metal pipe on an auxiliary device, debugging the auxiliary device and fixing the metal pipe; adjusting the driving rotating speed of the auxiliary device, and manually removing rust by an operator; coating the metal pipe after rust removal; and closing the auxiliary device, and standing until the coating is dried. The auxiliary device replaces an operator to overturn the metal pipe, so that the labor intensity is reduced, the auxiliary device rotates at a constant speed and is adjustable, manual derusting and coating are facilitated, the derusting is more complete, and the coating is more balanced. The auxiliary device is simple in structure, fast to assemble, low in cost and capable of being assembled and disassembled on a construction site, and secondary transportation is avoided.)

金属管除锈涂装方法及其辅助装置

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种对金属管除锈涂装方法及其辅助装置。

背景技术

在现有技术中，经常会对金属管进行除锈和防腐涂装，以延长其使用寿命。对金属管常用的除锈方法为机械法和手动除锈法。

机械法(包括喷砂、喷丸、高压喷射等)物理方法，具有除锈效果好、效率高的特点，但对于日益严重的环境问题，施工现场不允许大面积机械除锈的方法，进而均是在工厂等封闭厂房进行除锈，严重耽误了施工进度，并增高运输加工成本。且对于小管径的金属管，机械法容易对金属管造成损伤。

手工除锈是最简单、最经济的除锈方法，直接对金属管进行除锈，但是速度慢，效率低，除锈不均衡，导致除锈质量不能得到保障。

在金属管除锈完毕后需要进行防腐涂装作业，对金属管裸露部位进行防护，避免腐蚀影响金属管的使用寿命。对金属管进行防腐涂装最常用到喷涂、滚涂、刷涂三种方法。喷涂是采用喷枪施工，外观平整光滑，手感较好，丰满度好，能得到最好的平面效果，缺点是成本较高、喷涂技术要求高、油漆损耗大，会造成周边环境污染等问题。刷涂适用于涂装任何形状的物件，滚涂适用于涂装外形较为平整的工件。但对于金属管等管状结构，但都存在生产率低、劳动强度大、装饰性能差，涂层表面常留有刷痕、成膜膜厚不均匀等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种金属管除锈涂装方法及其辅助装置。以解决现有技术中存在的采用纯手动除锈时，占用较多工时，除锈和涂装不完全。采用机械除锈对金属管的损伤较大，且在工厂进行加工，还需二次运输，成本较高等问题。

在第一方面，提供一种金属管除锈涂装方法，包括：

步骤一、获取所需加工金属管的尺寸；

步骤二、设置对应所述金属管所需的辅助装置；

步骤三、将所述金属管预安装至所述辅助装置上，调试所述辅助装置并固定所述金属管；

步骤四、调整所述辅助装置的驱动转速，配合操作人员手动除锈；

步骤五、除锈完成后，对金属管进行至少一层的涂装；

步骤六、关闭所述辅助装置，静待涂料干燥。

优选地，所述步骤三中，通过将金属管设置在辅助装置上，然后开启所述辅助装置，通过多次转动所述辅助装置对其进行调节，使得所述金属管在转动时其轴心位于同一直线上。

优选地，还包括：

步骤七、所述金属管的除锈涂装完成后，将所述辅助装置进行拆除。

在第二方面，提供一种金属管除锈涂装辅助装置，包括：

夹持装置，其夹持所述金属管；

驱动装置，其与所述夹持装置传动连接，并驱动所述金属管转动。

优选地，所述夹持装置包括：

至少两个圆盘，两个所述圆盘同轴对应设置，且其中一个所述圆盘传动连接至所述驱动装置上，；

螺钉卡盘，其同轴设置于所述圆盘上，两个所述圆盘上各自的所述螺钉卡可用于夹紧所述金属管。

优选地，各所述圆盘均可转动设置于一底座上；

所述底座包括：

底座本体；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上；

管套，其固定连接于所述支撑杆上，且所述管套的轴心与所述底座本体平行设置。

优选地，所述螺钉卡盘可转动穿设于所述管套内，所述螺钉卡盘与所述管套同轴；

优选地，所述螺钉卡盘包括：

圆管，其径向方向上开设有沿所述圆管周向均匀分布的至少三个螺纹孔，所述圆管用于套设所述金属管；

螺钉，其旋拧连接于所述圆管的螺纹孔中，以顶紧所述金属管。

优选地，所述圆盘的外周向上设置有环槽；

所述驱动装置与所述圆盘经皮带传动连接。

优选地，所述驱动装置连接有一开关，所述开关可控制驱动装置的开启与关闭，并可调节所述驱动装置带动所述金属管的转速。

本申请具有的有益效果：

本申请提供的金属管除锈涂装方法及其辅助装置，通过设置的辅助装置将金属管固定，并驱动其转动，然后由操作人员进行手动除锈。辅助装置代替操作人员翻转金属管，减轻了劳动强度，且辅助装置转动匀速且可调节，便于进行手动的除锈和涂装，使得除锈更加完全，涂装更加均衡。辅助装置的结构简单，组装快捷，成本较低，能够在施工现场进行组装拆卸，避免了二次运输。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本发明实施例提供的金属管除锈涂装用装置安装有金属管的结构示意图；

图2是根据本发明实施例提供的安装在底座上的圆盘的主视图；

图3是图2中的左视图。

其中，1-圆盘，2-底座，3-皮带，4-驱动装置，5-金属管；

12-底座本体，13-套管，14-螺钉卡盘，15-螺钉，16-支撑杆。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

在第一方面，提供一种金属管除锈涂装方法，包括：步骤一、获取所需加工金属管5的尺寸；步骤二、设置对应所述金属管5所需的辅助装置；步骤三、将所述金属管5预安装至所述辅助装置上，调试所述辅助装置并固定所述金属管5；步骤四、调整所述辅助装置的驱动转速，配合操作人员手动除锈；步骤五、除锈完成后，对金属管5 进行至少一层的涂装；步骤六、关闭所述辅助装置，静待涂料干燥。

应当理解的是，在金属管5上进行涂装时，金属管5在辅助装置的作用下发生转动，但涂装的涂料较多时，容易受到转动的作用将涂料甩出，所以每次的涂料涂装少量即可，然后分多次反复涂装(可以为两次、三次或者四次等)，使得涂装的涂料层对金属管5起到良好的防腐作用。

在本实施例中，所述步骤三中，通过将金属管5设置在辅助装置上，然后开启所述辅助装置，通过多次转动所述辅助装置对其进行调节，使得所述金属管5在转动时其轴心位于同一直线上。

金属管除锈涂装方法还包括：步骤七、所述金属管5的除锈涂装完成后，将所述辅助装置进行拆除。可以进行多次重复利用，另外，作为本领域的技术人员应当理解的是：可以根据所述金属管5的直径大小选择需要的辅助装置，辅助装置是通过夹持金属管5，然后再使金属管5转动，使得金属管5的整个外壁面充分显露出来，便于操作人员进行除锈和涂装工作。

参考图1、图2和图3以下将对辅助装置的具体结构与使用进行详细的介绍。

在第二方面，，本申请提供一种金属管除锈涂装辅助装置(简称：辅助装置)，包括：夹持装置，其夹持所述金属管5；驱动装置4，其与所述夹持装置传动连接，并驱动所述金属管5转动。

在本实施例中，所述夹持装置包括：至少两个圆盘1，两个所述圆盘1同轴对应设置，且其中一个所述圆盘1传动连接至所述驱动装置4上；螺螺钉卡盘14，其同轴设置于所述圆盘1上，两个所述圆盘1上各自的所述螺钉卡盘14可用于夹紧所述金属管5。

金属管除锈涂装用辅助装置的工作原理为：通过驱动装置4作为驱动力，带动与其传动连接的圆盘1转动，两个圆盘1能够同轴夹持所述金属管5，圆盘1的转动使得金属管5与圆盘1同轴转动，操作人员通过控制驱动装置4的开启与关闭，以及对驱动装置4的转速，从而代替人工转动金属管5。进而解决了手工除锈和涂装时，手动转动金属管5不仅耗费人力，转动不均匀，进而导致在除锈时除锈不完全、涂装时厚度不均匀等问题。而纯机械进行除锈，对金属管5的表面伤害较大，特别是针对一些直径较小的金属管5(例如直径在20mm 与120mm之间)。在本申请中，通过设计的辅助装置代替手动转动金属管5，再配合手动除锈，从而在成本低，使用便捷，操作强度低的同时，对金属管5的除锈和涂装更加完全，效果更佳。

所述螺钉卡盘14固定连接至所述圆盘1的一端。使得螺钉卡盘 14与圆盘1固定为一体，从而保证圆盘1的转动带动螺钉卡盘14同轴转动，进一步带动金属管5的转动。

在本实施例中，各所述圆盘1均可转动设置于一底座2上，使得圆盘1在驱动装置4的驱动下发生转动，底座2起到在圆盘1转动外的其它方向上的位移的限制作用。

参考图2和图3，所述底座2包括：底座本体12；支撑杆16，所述支撑杆16设置在所述底座2上；管套13，其固定连接于所述支撑杆16上，且所述管套13的轴心与所述底座本体12平行设置。应当理解的是，在底座本体12上可以设置多个支撑杆16，多个支撑杆 16固定连接所述管套13，使得管套13与底座本体12相对固定。底座本体12还可以固定在地面上，从而保证其上方的圆盘1转动稳定。

所述螺钉卡盘14可转动穿设于所述管套13内，所述螺钉卡盘 14与所述管套13同轴。即将所述螺钉卡盘14从所述管套13的一端穿入，螺钉15穿出的一端为具有螺纹孔的一端，通过安装了各螺钉15，保证了螺钉卡盘14不会从管套13中脱离出来，从而保证了螺钉卡盘14能够在管套13中进行转动。

在本实施例中，所述螺钉卡盘14包括：圆管，其径向方向上开设有沿所述圆管周向均匀分布的至少三个螺纹孔，所述圆管用于套设所述金属管5；螺钉15，其旋拧连接于所述圆管的螺纹孔中，以顶紧所述金属管5。作为本领域的技术人员应当理解的是，设置的圆管周向上均匀设置至少三个螺纹孔，各螺纹孔分别连接一个螺钉15，通过至少三个螺钉15将金属管5固定在圆管中，确保金属管5能够与圆管同轴。

所述金属管5同轴设于所述圆管中，同轴的作用是保证两个圆盘 1夹持金属管5，在转动的过程中，保证金属管5绕其轴心进行转动。

所述圆盘1的外周向上设置有环槽，所述驱动装置4与所述圆盘 1经皮带3传动连接。皮带3分别缠绕在圆盘1的环槽和驱动装置4 的输出轴上，皮带3作为传动件经驱动装置4带动圆盘1转动。

所述驱动装置4连接有一开关，经所述开关控制驱动装置的开启与关闭，并可调节所述驱动装置4带动所述圆盘1的转速。在进行除锈或涂装前，开启驱动装置4带动金属管5转动，然后手动除去金属管5上的锈，或者对金属管5进行涂装。应当理解的是，先对金属管5进行除锈，除锈完毕后不需要将金属管5拆卸下来，可以直接进行涂装，防止除锈后的金属管5再次受到腐蚀生锈。

本申请提供的金属管除锈涂装方法及其辅助装置，通过设置的辅助装置将金属管5固定，并驱动其转动，然后由操作人员进行手动除锈。辅助装置代替操作人员翻转金属管5，减轻了劳动强度，且辅助装置转动匀速且可调节，便于进行手动的除锈和涂装，使得除锈更加完全，涂装更加均衡。辅助装置的结构简单，组装快捷，成本较低，能够在施工现场进行组装拆卸，避免了二次运输。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。