阅读说明：本技术 一种卫生型桶装啤酒的分配系统及其清洗方法 (Sanitary barreled beer distribution system and cleaning method thereof ) 是由 黄粤宁 蒋玉超 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：一种卫生型桶装啤酒的分配系统及其清洗方法。涉及桶装啤酒的出酒系统领域。提出了一种将多路桶装啤酒汇集至一个售酒阀向外输出,并可在使用的全过程中,均可有效避免酒液被污染的问题,从而使得系统整体保持长效的清洁、卫生的卫生型桶装啤酒的分配系统及其清洗方法。包括分配器3、至少两个扎啤桶4以及可拆卸的连接在扎啤桶4上的酒矛分配器5,所述分配系统还包括气罐1、气体管路11以及水箱2、清水管路21。在系统使用的全过程中,均可有效避免酒液被污染的问题,使得系统从整体上可以保持突出、显著的卫生性。(A dispensing system for sanitary beer in a barrel and a cleaning method thereof. Relates to the field of a wine outlet system of barreled beer. Provides a distribution system for collecting multi-path barreled beer to a beer selling valve for outputting outwards, and can effectively avoid the problem of wine liquid pollution in the whole using process, thereby ensuring that the whole system keeps long-acting clean and sanitary barreled beer and a cleaning method thereof. Including distributor 3, at least two draught beer barrels 4 and detachable connect the beer lance distributor 5 on draught beer barrel 4, distribution system still includes gas pitcher 1, gas pipeline 11 and water tank 2, clear water pipeline 21. In the whole process of using the system, the problem of wine liquid pollution can be effectively avoided, so that the system can keep outstanding and remarkable sanitation as a whole.)

一种卫生型桶装啤酒的分配系统及其清洗方法

技术领域

本发明涉及桶装啤酒的出酒系统领域。

背景技术

目前市场上，桶装啤酒的售酒，往往是通过扎啤机出售，扎啤机都是一个扎啤桶连接着一个售酒阀。随着精酿啤酒的发展，现在啤酒的种类和口味越来越多，人们在喝啤酒的时候，往往会去品尝多种口味的啤酒，如果按照现有技术手段，意味着商家在售卖多种啤酒时，需要给每一种啤酒准备一个售酒阀，来满足消费者品尝多种口味啤酒的需求。这样做，不仅商家需要投入更多的成本，而且设备的使用面积也会增加很多，平时的卫生清洗也很麻烦。

针对清洗具体来说的话，一、此类售酒机在使用过程中需要单独对各个售酒阀进行清洗，清洗过程极为繁杂，若清洗不及时，则售酒阀中的残酒在长期接触空气后，极易对下一次取用的酒液造成污染，产生卫生问题；二、此类售酒机在换桶之后，由于扎啤桶与售酒阀之间的管路中往往有酒液残留，若不做任何处理就接入下一个扎啤桶，则原先管道中的残酒将直接造成头酒(扎啤桶接入后第一次取用的酒)的污染，并影响后续酒液的口感，给售酒机整体的卫生性带来严重影响。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种将多路桶装啤酒汇集至一个售酒阀向外输出，并可在使用的全过程中，均可有效避免酒液被污染的问题，从而使得系统整体保持长效的清洁、卫生的卫生型桶装啤酒的分配系统及其清洗方法。

本发明的技术方案为：包括分配器3、至少两个扎啤桶4以及可拆卸的连接在扎啤桶4上的酒矛分配器5，所述分配器3具有一个连接售酒阀7的主通道以及多个连接主通道的阀门，每个酒矛分配器5均与一个阀门相连接；

所述分配系统还包括气罐1、气体管路11以及水箱2、清水管路21；

所述气罐1连接所述气体管路11，所述气体管路11与分配器3中的一个阀门连接、且气体管路11与每个酒矛分配器5均保持连接；

所述水箱2连接所述清水管路21，所述清水管路21也与分配器3中的一个阀门连接，从而在取酒之后对分配器3以及售酒阀7进行吹扫或清洗。

多个所述阀门的分布在主通道的两侧，其中距离售酒阀7最远的两个阀门分别连接气体管路11以及清水管路21，其余的阀门连接出酒管6。

所述分配系统还包括至少一个清洗杯22，所述清洗杯22串接在清水管路21中；当所述酒矛分配器5安装在清洗杯22上时，清水管路21与出酒管6连通，从而对出酒管6、分配器3以及售酒阀7进行清洗。

所述气体管路11通过清水吹扫管13连接清水管路21，所述清水吹扫管13中设有吹扫阀14，所述水箱2和清水管路21之间设有清水阀23。

所述售酒阀的下方设有废水收集盘。

所述分配系统包括清水产出系统，所述清水产出系统包括水箱2、清水阀23、加热器24、水泵25、过滤器26和产水管27，所述加热器24设于水箱2中，用于对水箱2中的清洗液加热，所述水箱2中还连接有温度传感器28以及两个液位传感器29，通过温度传感器28检测水箱2中清洗液的温度，两个液位传感器29分别设置在水箱的上部以及下部，通过液位传感器29检测水箱2中清洗液的水位是否达到上限或下限；

所述产水管27的一端连接所述水箱2的出口、且另一端连接清水阀23，所述清水阀23远离产水管27的一端连接所述清水管路21；

所述水泵25、过滤器26都连接在产水管27中，在清水阀23打开时，通过水泵25将产水管27中的清洗液送入清水管路21中，并通过过滤器26对流经产水管27的清洗液进行过滤。

一种卫生型桶装啤酒的分配系统的清洗方法，所述清洗方法包括工作前清洗、工作中清洗、换桶清洗以及日常清洗；

所述工作前清洗为：在对扎啤桶进行批量更换时，先将所有扎啤桶上的酒矛分配器全部卸下，再逐一对所有的出酒管进行出酒管清洗；

所述工作中清洗为：每次通过分配器取用一次饮品后，将分配器中连接气体管路的阀门开启一段时间，对分配器以及售酒阀进行一次吹扫；

所述换桶清洗为：在对某一个扎啤桶进行更换时，先将该扎啤桶上的酒矛分配器卸下，并安装到清洗杯上，再对该酒矛分配器上的出酒管进行出酒管清洗；

所述日常清洗为：设备停用较长时间时或使用达到指定的使用周期时，可对进行一次分配器清洗，从而对分配器以及售酒阀进行清洗。

按以下步骤进行出酒管清洗：

A1、加水：在水箱中加注清洗液，待达到指定水位后，将清洗液加热到指定温度；

A2、安装酒矛分配器：将待清洗的出酒管相连接的酒矛分配器从扎啤桶上拆下，并安装在一个清洗杯上，并确认酒矛分配器已经安装到位，使得待清洗的出酒管与清水管路连通；

A3、清洗：关闭吹扫阀、打开清水阀以及水泵，使得清洗液经过产水管以及清水阀流入清水管路中；此后，打开分配器中与待清洗的出酒管相连接的阀门以及售酒阀，直至有预定体积的清洗液自售酒阀流出；

A4、吹扫：停止水泵，关闭清水阀，并打开吹扫阀，使得气体经过清水吹扫管进入清水管路中；此后，保持分配器中与待清洗的出酒管相连接的阀门的打开，直至售酒阀中不再有清洗液流出；

A5、复位：关闭分配器中与待清洗的出酒管相连接的阀门以及售酒阀，并关闭吹扫阀，结束对出酒管、分配器以及售酒阀的残水吹扫。

按以下步骤进行出酒管清洗：

B1、在水箱中加注清洗液，待达到指定水位后，直接进入下一步，或者是将清洗液加热到指定温度再进入下一步；

B2、关闭吹扫阀、打开清水阀以及水泵，使得清洗液经过产水管以及清水阀流入清水管路中；

B3、打开分配器中与清水管路相连接的阀门以及售酒阀，直至有预定体积的清洗液自分配器流出，完成对分配器以及售酒阀的清洗；

B4、停止水泵，关闭清水阀以及分配器中与清水管路相连接的阀门，打开分配器中与气体管路相连接的阀门，使得气体直接进入分配器中的主通道中，直至售酒阀中不再有清洗液流出；

B5、关闭分配器中与气体管路相连接的阀门以及售酒阀，结束对分配器以及售酒阀的残水吹扫。

本发明通过分配系统整体结构的优化设计，使得系统整体可保持长效的清洁、卫生，具体来说：

一是在每次用户取酒之后，系统可通过接入气体的方式对分配器以及售酒阀进行吹扫，从而在将多路桶装啤酒汇集至一个售酒阀向外输出之后，以吹扫的方式使得二者保持清洁、卫生，避免了对下一次取用的酒液造成污染的问题。

二是在系统使用达到一定的周期或次数之后，可如图3所示，通过先接入清洗液再接入气体的方式，对分配器以及售酒阀进行先清洗后吹扫，从而使得二者可保持长效的清洁、卫生。

三是在换桶之后，操作人员可将酒矛分配器安装于清洗杯上，通过先清洗在吹扫的方式，使得该酒矛分配器及其连接的出酒管保持卫生、清洁，从而使得该酒矛分配器重新安装到新的扎啤桶上之后，可有效避免原先管道中的残酒对新的扎啤桶中啤酒的头酒造成污染的问题，以保证系统的卫生性。

最终，本发明有效实现了将多路桶状啤酒汇集至一个售酒阀向外输出的目的的同时，在系统使用的全过程中，均可有效避免酒液被污染的问题，使得系统从整体上可以保持突出、显著的卫生性。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是本案中取用饮品时的工作状态示意图，

图3是本案在分配器清洗时的工作状态示意图，

图4是本案在出酒管清洗时的工作状态示意图一，

图5是本案在出酒管清洗时的工作状态示意图二，

图6是本案中清水产出系统结构示意图，

图7是本案中清洗杯的结构示意图，

图8是图7的A-A向剖视图，

图9是本案中清洗杯的立体图；

图中1气罐，11是气体管路，12是支气管，2是水箱，21是清水管路，22是清洗杯，221是杯体，2210是过流孔，222是连接管，223是阀体，2230是环形凸翼，2231是凹槽，2232是通孔，224是弹簧，225是限位环；

23是清水阀，24是加热器，25是水泵，26是过滤器，27是产水管，28是温度计，29是液位传感器；

3是分配器，4是扎啤桶，41是酒矛，5是酒矛分配器，6是出酒管，7是售酒阀。

具体实施方式

为能清楚说明本专利的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利进行详细阐述。

本发明如图1-9所示，包括分配器3、至少两个扎啤桶4以及可拆卸的连接在扎啤桶4上的酒矛分配器5，酒矛分配器5可拆卸的连接在扎啤桶4内的酒矛上，当所述酒矛分配器5安装在扎啤桶4上时，扎啤桶4中酒矛41与出酒管6连通，并且气体管路经支气管与该扎啤桶内部连通；所述分配器3具有一个连接售酒阀7的主通道以及多个连接主通道的阀门，每个酒矛分配器5均与一个阀门相连接；

所述分配系统还包括气罐1(如CO₂罐等)、气体管路11以及水箱2、清水管路21；

所述气罐1连接所述气体管路11，所述气体管路11与分配器3中的一个阀门连接、且气体管路11与每个酒矛分配器5均保持连接；

具体来说，每个扎啤桶4上的酒矛分配器5均通过出酒管6与分配器3中的一个阀门连接，同时，每个扎啤桶4上的酒矛分配器5均通过支气管12连接气体管路11；

实际使用时，气罐可处于常开状态，从而使得气体管路中维持一定的压力，而当酒矛分配器5安装在扎啤桶4上时，气体管路中的气体也可充入扎啤桶中，使得常态时所有扎啤桶中维持相同的压力；这样，如图2所示，需要取用某一个扎啤桶中的饮品时，可打开分配器中对应的该扎啤桶的阀门，使得气体经过气体管路以及连接在该扎啤桶上的支气管、酒矛分配器之后，进入扎啤桶中，对其进行加压，从而使得其中的啤酒在气压的作用下自酒矛进入出酒管中，并最终经分配器以及售酒阀向外流出，实现了将多路桶装啤酒汇集至一个售酒阀向外输出的目的。

所述水箱2连接所述清水管路21，从而在需要清洗时向清水管路中接入清洗液，本案中所记载的清洗液可以是清水、酸性水、碱性水也可以是含有添加剂的水；所述清水管路21也与分配器3中的一个阀门连接，从而在取酒之后对分配器3以及售酒阀7进行吹扫或清洗。这样，用户在取酒之后，系统可通过接入气体的方式对分配器以及售酒阀进行吹扫，从而在将多路桶装啤酒汇集至一个售酒阀向外输出之后，以吹扫的方式使得二者保持清洁、卫生，避免了对下一次取用的酒液造成污染的问题。而在系统使用达到一定的周期或次数之后，可如图3所示，通过先接入清洗液再接入气体的方式对分配器以及售酒阀进行先清洗后吹扫，从而使得二者可保持长效的清洁、卫生。

多个所述阀门的分布在主通道的两侧，其中距离售酒阀7最远的两个阀门分别连接气体管路11以及清水管路21，其余的阀门连接出酒管6。从而在对分配器进行清洗时，可更为全面、更为彻底。

所述分配系统还包括至少一个清洗杯22，所述清洗杯22串接在清水管路21中；当所述酒矛分配器5安装在清洗杯22上时，清水管路21与出酒管6连通，从而对出酒管6、分配器3以及售酒阀7进行清洗。这样，如图4所示，需要清洗某一个酒矛分配器及其上连接的出酒管时，如更换扎啤桶时，可将酒矛分配器从酒矛上拆下，安装在清洗杯上，并打开分配器中与待清洗的出酒管对应的阀门；此后，可驱使水箱中的清洗液进入清水管路中，并在经过清洗杯时进入需要清洗的酒矛分配器以及出酒管中，对出酒管中的残留饮品进行高效冲洗，并最终经分配器以及售酒阀向外流出。

如图7-8所示，所述清洗杯22包括杯体221、限位环225、阀体223、弹簧224和一对连接管222，所述杯体221中开设有过流孔2210、且过流孔2210的一侧设有与其连通的过流腔，一对所述连接管222分别固定连接在过流孔2210的两侧孔口处，所述过流腔和过流孔2210之间通过外大内小的阶梯孔相连通，所述阀体223滑动连接在阶梯孔的小孔中、且阀体223的侧壁上固定连接有环形凸翼2230，所述环形凸翼2230滑动连接在阶梯孔的大孔中，所述限位环225固定连接在阶梯孔的大孔中、且处于环形凸翼2230的外侧，所述弹簧224抵在环形凸翼2230和杯体221之间，使得环形凸翼2230保持朝向限位环225的运动趋势；所述阀体223的外侧开设有用于连通出酒管的凹槽2231，所述凹槽2231的侧壁上开设有贯穿所述阀体223的通孔2232。当酒矛分配器安装在清洗杯的过流腔中时，将压迫阀体克服弹簧的作用力向内运动，从而使得过流孔、通孔、凹槽三者导通，从而使得清水管路与出酒管连通；当酒矛分配器自清洗杯移除时，阀体将在弹簧的作用下复位，使得通孔被阶梯孔的内壁挡住，阻止清水管路中的清洗液向外渗漏。

清洗杯中还可以布置用于检测酒矛分配器是否安装到位的检测设备。这样，将在检测到酒矛安装到位才开始供水清洗，高度自动智能化的同时保证系统安全清洗。从而避免酒矛分配器未安装到位即开始清洗所带来了水资源浪费、酒矛分配器损坏或是清洗杯损坏等问题，并可有效避免清洗液溢出造成的设备和人身安全问题。

所述气体管路11通过清水吹扫管13连接清水管路21，即所述清水吹扫管13的一端接入所述气体管路11中，且另一端接入清水管路21中，所述清水吹扫管13中设有吹扫阀14，所述水箱2和清水管路21之间设有清水阀23，所述清水吹扫管13接入清水阀23远离水箱的一侧。

这样，如图5所示，可在清洗液对出酒管路清洗结束后，关闭清水阀23，并将吹扫阀14打开，使得气体经过清水吹扫管通入清水管路中，从而使得气体可以经过此前清洗液清洗的路径(即清洗杯-出酒管-分配器-售酒阀)对出酒管中的清洗液进行吹扫，最终，吹出的残留清洗液以及气体可以经分配器以及售酒阀向外流出。最后，待吹扫接触后，操作人员将酒矛分配器自清洗杯上拆除，结束对出酒管的清洗过程，有效避免了清洗液对出酒管清洗结束后，在出酒管中出现清洗液残留的问题。

这样，在换桶之后，操作人员可将酒矛分配器安装于清洗杯上，通过先清洗在吹扫的方式，使得该酒矛分配器及其连接的出酒管保持卫生、清洁，从而使得该酒矛分配器重新安装到新的扎啤桶上之后，可有效避免原先管道中的残酒对新的扎啤桶中啤酒的头酒造成污染的问题，以保证系统的卫生性。

所述分配器3和售酒阀7之间设有流量计。从而对进入售酒阀的流量进行统计，进而为分配其中各个阀门的启、闭时间提供依据。

所述售酒阀的下方设有废水收集盘。实际使用时，也可在废水收集盘配置无接触液位传感器，从而在废水收集盘水位达到上限时，可发出信号暂停清洗过程中清洗液的流出，待废水收集盘中的液体处理结束后，再继续清洗。

所述分配系统包括清水产出系统，如图6所示，所述清水产出系统包括水箱2、清水阀23、加热器24、水泵25、过滤器26和产水管27，所述加热器24设于水箱2中，用于对水箱2中的清洗液加热，所述水箱2中还连接有温度传感器28以及两个液位传感器29，通过温度传感器28检测水箱2中清洗液的温度，两个液位传感器29分别设置在水箱的上部以及下部，通过液位传感器29检测水箱2中清洗液的水位是否达到上限或下限；这样，可在水箱中清洗液水位达到上限后，再启动加热器对清洗液进行加热，一方面保证了设备运行的安全性，另一方面也保证了清洗时可以有足量的清洗液以供使用；同时，接在水箱中清洗液水位达到下限以下时，关闭水泵，对其进行良好的保护；

所述产水管27的一端连接所述水箱2的出口、且另一端连接清水阀23，所述清水阀23远离产水管27的一端连接所述清水管路21；

所述水泵25、过滤器26都连接在产水管27中，在清水阀23打开时，通过水泵25将产水管27中的清洗液送入清水管路21中，并通过过滤器26对流经产水管27的清洗液进行过滤。从而进一步过滤清洗液中的杂质。这样，可在水箱中的清洗液被加热之后，再在水泵的作用下，使得清洗液经过滤器以及清水阀，流入清水管路中。

所述清洗方法还包括工作前清洗、工作中清洗、换桶清洗以及日常清洗；

所述工作前清洗为：在对扎啤桶进行批量更换时，先将所有扎啤桶上的酒矛分配器全部卸下，再逐一对所有的出酒管进行出酒管清洗；在此过程中由于清洗液的消耗量较大，因此，可在废水盘和水箱之间接入循环水管，从而避免对水资源的过渡浪费；

所述工作中清洗为：每次通过分配器取用一次饮品后，将分配器中连接气体管路的阀门开启一段时间，对分配器以及售酒阀进行一次吹扫；

所述换桶清洗为：在对某一个扎啤桶进行更换时，先将该扎啤桶上的酒矛分配器卸下，并安装到清洗杯上，再对该酒矛分配器上的出酒管进行出酒管清洗；

所述日常清洗为：设备停用较长时间时或使用达到指定的使用周期时，可对进行一次分配器清洗，从而对分配器以及售酒阀进行清洗。

按以下步骤进行出酒管清洗，如图4-5所示：

A1、加水：在水箱中加注清洗液，待达到指定水位后，将清洗液加热到指定温度，如75℃；

A2、安装酒矛分配器：将待清洗的出酒管相连接的酒矛分配器从扎啤桶上拆下，并安装在一个清洗杯上，并由控制系统自动确认酒矛分配器已经安装到位，使得待清洗的出酒管与清水管路连通；

A3、清洗：关闭吹扫阀、打开清水阀以及水泵，使得清洗液经过产水管以及清水阀流入清水管路中；此后，打开分配器中与待清洗的出酒管相连接的阀门以及售酒阀，直至有预定体积的清洗液自售酒阀流出，从而完成对出酒管的清洗，并完成对酒矛分配器、分配器以及售酒阀的清洗；

在上步骤A3的过程中，如图4所示，由于仅待清洗的出酒管相连接的阀门打开，因此，使得清洗液将流经待清洗的出酒管，并最终经分配器以及售酒阀向外流出；从而在清洗液流动过程中对待清洗的出酒管进行高效清洗；

A4、吹扫：停止水泵，关闭清水阀，并打开吹扫阀，使得气体经过清水吹扫管进入清水管路中；此后，保持分配器中与待清洗的出酒管相连接的阀门的打开，直至售酒阀中不再有清洗液流出；如图5所示，气罐中的气体将依次经过清水吹扫管、清洗杯、出酒管、分配器、售酒阀，从而在气体流动过程中吹扫出残留在出酒管或是分配器中的清洗液；

A5、复位：关闭分配器中与待清洗的出酒管相连接的阀门以及售酒阀，并关闭吹扫阀，结束对出酒管、分配器以及售酒阀的残水吹扫。这样，即可完成对出酒管的全部清洗过程。以先热水清洗再残水吹扫的形式，首先，实现了对出酒管高效、彻底、全方位的清洗杀菌，另外，也有效避免了清洗后在出酒管中有水残留的问题，保证了系统的卫生性。

系统使用达到一定的周期或次数之后，可如图3所示，按以下步骤进行分配器清洗：

B1、在水箱中加注清洗液，待达到指定水位后，直接进入下一步，或者是将清洗液加热到指定温度再进入下一步；

B2、关闭吹扫阀、打开清水阀以及水泵，使得清洗液经过产水管以及清水阀流入清水管路中；

B3、打开分配器中与清水管路相连接的阀门以及售酒阀，直至有预定体积的清洗液自分配器流出，完成对分配器以及售酒阀的清洗；即使得清洗液直接进入主通道中，对分配器进行清洗；

B4、停止水泵，关闭清水阀以及分配器中与清水管路相连接的阀门，打开分配器中与气体管路相连接的阀门，使得气体直接进入分配器中的主通道中，直至售酒阀中不再有清洗液流出；从而对分配器中的残水进行吹扫；

B5、关闭分配器中与气体管路相连接的阀门以及售酒阀，结束对分配器以及售酒阀的残水吹扫。这样，即可完成对分配器的全部清洗过程。以先水清洗再残水吹扫的形式，首先，实现了对分配器高效、彻底、全方位的清洗杀菌，另外，也有效避免了清洗后在分配器中有水残留的问题。

所述水泵25为耐高温热水泵。

所述饮品分配系统设于啤酒机中，所述耐高温热水泵设于水箱之外。作为本发明技术难点之二，即本案在应用于啤酒机时热水泵的选用问题，普通的小型热水泵耐温有限，无法达到啤酒机的清洗杀菌工艺所要达到的水温要求，因此选用一款耐高温的热水泵尤为重要。为此，本案选用了耐高温热水泵，并采用将耐高温热水泵外置的方法，从而在降低了耐高温热水泵所处的环境温度同时，也降低了耐高温热水泵本身的耐水防水等级要求。此外水泵外置，也可防止结垢，也便于水箱清洗清洁卫生。

所述饮品分配系统设于啤酒机中，所述分配器和出酒龙头之间设有流量计，所述流量计为耐高温流量计。作为本发明技术难点之三，即本案在应用于啤酒机时流量计的选用问题，流量计作为直接接触热水的部件，普通的流量计耐温有限，无法达到啤酒机的清洗杀菌工艺所要达到的水温要求，为此，本案选用了耐高温流量计，以保证系统的稳定运行，并对所经过的流量进行精确统计。

本发明具体实施途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。