阅读说明：本技术 一种高效纺织生产用烘干装置 (Drying device for efficient textile production ) 是由 李凯倩 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效纺织生产用烘干装置,属于纺织生产技术领域,包括箱体,箱体的两端内壁上设置有密封罩,箱体的上表面两端设置有第一进气管,第一进气管的底端贯穿密封罩设置,箱体的内壁上还设置有热鼓风机,箱体的上表面两端开设有排气通孔,所述箱体的内部设置有干燥机构,干燥机构包括驱动电机,驱动电机的输出端设置有传动方轴,传动方轴的底端套设有限位圆管,限位圆管的内部设置有与传动方轴滑动连接的限位方管；本发明结构简单,使用方便,具有调节功能,可以对袜子的位置进行多方位调节,使袜子在干燥过程中不断摆动,从而提升烘干装置对袜子的干燥效果,有效缩短烘干装置干燥袜子时所耗费的时间。(The invention discloses a drying device for efficient textile production, which belongs to the technical field of textile production and comprises a box body, wherein sealing covers are arranged on the inner walls of two ends of the box body, first air inlet pipes are arranged at two ends of the upper surface of the box body, the bottom ends of the first air inlet pipes penetrate through the sealing covers, a hot air blower is also arranged on the inner wall of the box body, exhaust through holes are formed in two ends of the upper surface of the box body, a drying mechanism is arranged in the box body and comprises a driving motor, a transmission square shaft is arranged at the output end of the driving motor, a limiting circular pipe is sleeved at the bottom end of the transmission square shaft, and a limiting square pipe in sliding connection with the transmission square shaft is; the sock drying device is simple in structure, convenient to use and capable of adjusting the positions of the socks in multiple directions, and the socks can swing continuously in the drying process, so that the drying effect of the drying device on the socks is improved, and the time consumed by the drying device in drying the socks is effectively shortened.)

一种高效纺织生产用烘干装置

技术领域

本发明属于纺织生产技术领域，具体涉及一种高效纺织生产用烘干装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN210569660U）公开了一种袜子生产用快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内通过隔板分隔成烘干腔和加热腔，且烘干腔位于加热腔内，所述隔板上固定设置有多组均匀分布的散热孔，所述加热腔内壁固定设置有多组位置对称的热风机，且烘干箱外侧壁设置有与热风机匹配的开关，所述烘干腔上侧壁螺纹连接有密封板，所述密封板上侧壁通过电机支座固定设置有驱动电机。

该实用新型的优点在于，通过在烘干箱内壁设置隔热涂层能够确保加热腔内的热量不会大量的传递到外界，造成热量的浪费，用铝合金制作挂管，可以更好的从袜子内表面对其进行烘干。

然而该烘干装置在使用时无法对袜子的位置进行多方位调节，使得烘干装置在烘干袜子时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效纺织生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效纺织生产用烘干装置，包括箱体，箱体的两端内壁上设置有密封罩，箱体的上表面两端设置有第一进气管，第一进气管的底端贯穿密封罩设置，箱体的内壁上还设置有热鼓风机，箱体的上表面两端开设有排气通孔，所述箱体的内部设置有干燥机构，干燥机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动方轴，传动方轴的底端套设有限位圆管，限位圆管的内部设置有与传动方轴滑动连接的限位方管，限位方管的两端设置有与限位圆管固定连接的限位圆盘，限位圆管的两侧设置有限位模具，限位模具与限位圆管的连接处设置有限位弹簧，限位模具的内部设置有配重块，限位圆管的下方设置有与箱体固定连接的限位圆柱，限位圆管的底端设置有与限位圆柱滑动连接的限位圆球，密封罩的侧面中部设置有电加热板，电加热板的两侧开设有第一出气通孔，电加热板的一端设置有与限位模具相对应的限位板。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的下方设置有供气装置，供气装置的两端设置有第二进气管，供气装置的下表面两端设置有输气管，限位圆管顶端的限位圆盘的两端开设有与输气管滑动连接的限位通孔，限位圆管上设置有与限位模具相对应的供气软管，限位模具的一端开设有与输气管相对应的第二出气通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述限位弹簧的一端与限位圆管通过焊接方式固定连接，限位弹簧的另一端与限位模具通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位模具的材质为铝，配重块为长方体结构，配重块的材质为铁，配重块与限位模具通过螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位圆盘与限位方管通过焊接方式固定连接，限位圆盘与限位圆管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位圆柱的材质为不锈钢，限位圆柱的两端设置有螺丝钉，限位圆柱通过两端的螺丝钉固定在箱体上。

作为本发明再进一步的方案：所述电加热板为长方体结构，电加热板的内部嵌入有加热电阻丝，电加热板的两端设置有螺丝钉，电加热板通过两端的螺丝钉固定在密封罩上。

作为本发明再进一步的方案：所述限位板为长方体结构，限位板的材质为耐高温塑料，限位板与电加热板通过螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述排气通孔的顶端设置有防尘网，防尘网的材质为不锈钢，防尘网与箱体通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚为长方体结构，支撑脚的材质为橡胶，支撑脚与密封罩通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有调节功能，可以对袜子的位置进行多方位调节，使袜子在干燥过程中不断摆动，从而提升烘干装置对袜子的干燥效果，有效缩短烘干装置干燥袜子时所耗费的时间，提升用户的生产效率，其次，本装置具有防尘和减震功能，使烘干装置的功能更加丰富，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的干燥机构的结构示意图；

图3为本发明对应的限位圆管的结构示意图；

图4为本发明对应的密封罩的结构剖视图；

图中：1-密封罩、2-热鼓风机、3-箱体、4-第一进气管、5-防尘网、6-干燥机构、7-排气通孔、8-电加热板、9-支撑脚、10-第一出气通孔、11-限位板、61-限位圆球、62-第二出气通孔、63-限位模具、64-供气装置、65-第二进气管、66-驱动电机、67-输气管、68-限位方管、691-限位圆管、692-限位圆柱、693-传动方轴、694-限位弹簧、695-限位圆盘、696-限位通孔、697-供气软管、698-配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种高效纺织生产用烘干装置，包括箱体3，箱体3的使用为现有技术，箱体3的前表面两端通过合页连接有柜门，柜门与箱体3之间具有良好的密封性，箱体3的两端内壁上焊接有密封罩1，使用时通过箱体3和密封罩1的相互配合共同组成加热室，箱体3的上表面两端设置有第一进气管4，第一进气管4的底端贯穿密封罩1设置，箱体3的内壁上通过螺栓固定有热鼓风机2，箱体3的上表面两端开设有排气通孔7，箱体3的内部设置有干燥机构6；

干燥机构6包括驱动电机66，驱动电机66的输出端焊接有长方体结构的传动方轴693，传动方轴693的底端套设有限位圆管691，限位圆管691的内部设置有与传动方轴693滑动连接的限位方管68，限位方管68的两端焊接有与限位圆管691相焊接的限位圆盘695，限位圆管691的两侧设置有限位模具63，限位模具63与限位圆管691的连接处设置有限位弹簧694，限位模具63的内部设置有配重块698，配重块698的设置使限位模具63容易因为重心偏高而发生摆动；

限位圆管691的下方设置有与箱体3固定连接的限位圆柱692，限位圆柱692的顶端为倾斜面，限位圆管691的底端焊接有与限位圆柱692滑动连接的限位圆球61，密封罩1的侧面中部设置有电加热板8，电加热板8的两侧开设有第一出气通孔10，电加热板8的一端设置有与限位模具63相对应的限位板11，使用时通过限位板11拨动限位模具63发生摆动；

为了使烘干装置的干燥效果更好，本实施例中，优选的，驱动电机66的下方设置有供气装置64，供气装置64的两端设置有第二进气管65，供气装置64的下表面两端设置有输气管67，限位圆管691顶端的限位圆盘695的两端开设有与输气管67滑动连接的限位通孔696，供气装置64的使用为现有技术，供气装置64具有加热功能，供气装置64可在限位圆盘695转动过程中实现供气，限位圆管691上设置有与限位模具63相对应的供气软管697，限位模具63的一端开设有与输气管67相对应的第二出气通孔62；

为了使限位弹簧694的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位弹簧694的一端与限位圆管691通过焊接方式固定连接，限位弹簧694的另一端与限位模具63通过焊接方式固定连接；

为了使限位模具63的重量更轻，本实施例中，优选的，限位模具63的材质为铝，配重块698为长方体结构，配重块698的材质为铁，配重块698与限位模具63通过螺丝钉固定连接；

为了使限位圆盘695的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位圆盘695与限位方管68通过焊接方式固定连接，限位圆盘695与限位圆管691通过焊接方式固定连接；

为了使限位圆柱692的结构强度更高，本实施例中，优选的，限位圆柱692的材质为不锈钢，限位圆柱692的两端设置有螺丝钉，限位圆柱692通过两端的螺丝钉固定在箱体3上。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使电加热板8的加热效果更好，本实施例中，优选的，电加热板8为长方体结构，电加热板8的内部嵌入有加热电阻丝，加热电阻丝通过温度控制器与电源电连接；

使用时接通加热电阻丝的电源，从而通过电加热板8进行加热，来自第一出气通孔10的空气使电加热板8的加热效果更好，电加热板8的两端设置有螺丝钉，电加热板8通过两端的螺丝钉固定在密封罩1上；

为了使限位板11的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位板11为长方体结构，限位板11的材质为耐高温塑料，限位板11与电加热板8通过螺丝钉固定连接；

为了使烘干装置的防尘效果更好，本实施例中，优选的，排气通孔7的顶端设置有防尘网5，防尘网5的材质为不锈钢，防尘网5与箱体3通过焊接方式固定连接；

为了使箱体3的减震和防滑效果更好，本实施例中，优选的，箱体3的下表面两端设置有支撑脚9，支撑脚9为长方体结构，支撑脚9的材质为橡胶，支撑脚9与密封罩1通过螺栓固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时打开柜门，然后将需要干燥的袜子套在限位模具63上，然后关闭柜门，接通热鼓风机2和加热电阻丝的电源，然后通过第一进气管4和第二进气管65向箱体3内供气，此时通过热鼓风机2和供气装置64对通入的气体进行加热，从而使空气在箱体3内流动，使箱体3内的温度逐渐升高，第一进气管4和第二进气管65的配合使用可以对袜子的内表面和外表面同时进行干燥，从而有效缩短干燥时间；

此外，接通驱动电机66的电源，此时驱动电机66通过限位方管68和传动方轴693的相互配合带动限位圆管691转动，从而使限位模具63转动，从而使袜子受热更加均匀，与此同时，限位圆球61跟随限位圆管691转动，从而在限位圆柱692的限位作用下使限位圆管691不断上下移动，从而使限位模具63上下摆动；

在限位圆管691转动过程中，限位板11对限位模具63起到限位作用，从而使限位模具63在限位板11的拨动下左右摆动，配合限位模具63的上下移动，使限位模具63在使用时可以进行多方位的摆动，并通过配重块698的相互配合使其摆动幅度更大，摆动时间更长，从而有效提升烘干装置对袜子的干燥效果，进而有效缩短烘干装置在干燥袜子时所耗费的时间，提升用户的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。