阅读说明：本技术 一种筒仓仓顶钢管桁架支撑体系及其支设方法 (Silo top steel pipe truss support system and support method thereof ) 是由 张庆兵 李永帅 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑施工领域,旨在解决现有筒仓仓顶施工的施工方式消耗钢管等材料较多,且搭设耗时耗力的问题,提供筒仓仓顶钢管桁架支撑体系及其支设方法。筒仓仓顶钢管桁架支撑体系中,花篮架为连接于钢管桁架下端中间位置的钢管架结构；支撑杆下端固定于预埋在筒仓内侧壁内的位于上预埋件之下的下预埋件,并倾斜向上延伸至支撑于钢管桁架的下弦杆,且支撑点位于钢管桁架的外周和花篮架的外周之间；螺纹拉杆上端连接于爬升杆、并倾斜向下连接于花篮架下端的外周处；支撑杆和螺纹拉杆呈交叉为X形的位置关系,以将钢管桁架和花篮架组合成的整体以上拉下撑方式固定于筒仓内。本发明的有益效果是安全稳定、制作成本低、效率高。(The invention relates to the field of building construction, aims to solve the problems that the construction mode of the existing silo top construction consumes more materials such as steel pipes and the like, and the erection consumes time and labor, and provides a silo top steel pipe truss supporting system and a method for erecting the same. In the silo top steel pipe truss supporting system, the basket frame is a steel pipe frame structure connected to the middle position of the lower end of the steel pipe truss; the lower end of the supporting rod is fixed to a lower embedded part which is embedded in the inner side wall of the silo and is positioned below the upper embedded part, the lower embedded part obliquely and upwardly extends to a lower chord member which is supported on the steel pipe truss, and the supporting point is positioned between the periphery of the steel pipe truss and the periphery of the flower basket; the upper end of the threaded pull rod is connected with the climbing rod and is obliquely and downwards connected to the periphery of the lower end of the flower basket frame; the support rods and the threaded pull rods are crossed into an X-shaped position relation, and the steel pipe truss and the flower basket frame are combined into a whole to be fixed in a silo in an upward-pulling and downward-supporting mode. The invention has the advantages of safety, stability, low manufacturing cost and high efficiency.)

一种筒仓仓顶钢管桁架支撑体系及其支设方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及筒仓仓顶钢管桁架支撑体系及其支设方法。

背景技术

筒仓通常结构较高大，且外形呈圆筒状。现有技术中，在需要进行筒仓仓顶施工时，往往通过设置落地脚手架的形式进行。然而该施工方式存在消耗钢管等材料较多，且搭设耗时耗力的问题。

发明内容

本发明旨在提供筒仓仓顶钢管桁架支撑体系及其支设方法，以解决现有筒仓仓顶施工的施工方式消耗钢管等材料较多，且搭设耗时耗力的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种筒仓仓顶钢管桁架支撑体系，其包括钢管桁架、花篮架、支撑杆、螺纹拉杆以及预留在筒仓上部的一圈爬升杆；

所述钢管桁架为由钢管构成的空间双层桁架结构，所述花篮架为连接于钢管桁架下端中间位置的钢管架结构；

钢管桁架位于筒仓仓顶内侧，且其上弦杆和下弦杆分别固定连接在预埋于筒仓仓顶内侧壁内的上预埋件上；所述支撑杆下端固定于预埋在筒仓内侧壁内的位于上预埋件之下的下预埋件，并倾斜向上延伸至支撑于钢管桁架的下弦杆，且支撑点位于钢管桁架的外周和花篮架的外周之间；

所述螺纹拉杆上端连接于爬升杆、并倾斜向下连接于花篮架下端的外周处；所述支撑杆和所述螺纹拉杆呈交叉为X形的位置关系，以将钢管桁架和花篮架组合成的整体以上拉下撑方式固定于筒仓内。

通过设置本方案中的筒仓顶板的筒仓仓顶钢管桁架支撑体系，可免去落地式钢管脚手架的施设，施工模板可直接铺设在钢管桁架上面。并且，通过设置空间钢管桁架和下方的花篮架，以及通过支撑杆、螺纹拉杆以X形上拉下撑的形式固定于筒仓内，结构具有极高的稳定性，确保了施工的安全。

因此，相较之下，本方案的支撑体系具有安全稳定、成本低、可现场加工、便于制作安装、制作成本低的有益效果。

在一种实施方式中：

在钢管桁架和花篮架构成的整体的下方设置有双层密目安全网；安全网的两端连接于下弦杆所连接的上预埋件、中间下垂呈悬线形。

设置双层密目安全网可避免人员坠落或物品坠落造成的安全风险。

在一种实施方式中：

所述花篮架为由钢管连接而成的框架结构，其和钢管桁架共同构成T形空间桁架结构。该T形结构，再结合支撑杆和螺纹拉杆的X形下撑上拉体系，能够保证花篮架和钢管桁架在横向、竖向和周向的结构稳定性，提高结构的安全性。

在一种实施方式中：

所述螺纹拉杆上端沿周向绕于爬升杆的外周，并焊接连接在爬升杆上。螺纹绕于爬升杆的外周并焊接的形式能够进一步确保螺纹拉杆上端的可靠连接。

在一种实施方式中：

所述螺纹拉杆下端具有水平延伸段，所述水平延伸段沿径向向内延伸并焊接连接于花篮架底面。

在一种实施方式中：

支撑杆在下弦杆上的支撑点位于下弦杆两端1/6跨处，并对称布置。

在一种实施方式中：

支撑杆和螺纹拉杆分别与水平方向+45°和-45°，两者呈关于竖直方向对称的呈90°夹角的X形。

本发明还提供一种筒仓仓顶钢管桁架支撑体系支设方法，其基于前述的筒仓仓顶钢管桁架支撑体系，并包括以下步骤：

筒仓内漏斗浇筑结束后，在漏斗内用钢管组装钢管桁架和花篮架；

将组装好的钢管桁架和花篮架悬挂于滑模门架槽钢上，点焊，随滑模一起滑升，直至滑升至仓顶；

待钢管桁架和花篮架滑升至顶部相应高度时，仓壁浇筑完成后将仓壁钢模拆除，再将钢管桁架的上弦杆和下弦杆分别焊接固定于筒仓仓顶内侧壁内的上预埋件上；

支设支撑杆和螺纹拉杆，以将钢管桁架和花篮架组合成的整体以上拉下撑方式固定于筒仓内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了本发明实施例中的筒仓仓顶钢管桁架支撑体系的结构示意图；

图2为螺纹拉杆和爬升杆及花篮架的连接节点的示意图。

图标：筒仓仓顶钢管桁架支撑体系10、钢管桁架11、花篮架12、支撑杆13、螺纹拉杆14、爬升杆15、双层密目安全网16、筒仓17、上弦杆18、下弦杆19、上预埋件20、下预埋件21、支撑点22、水平延伸段23。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1，本实施例提出一种筒仓仓顶钢管桁架支撑体系10，其包括钢管桁架11、花篮架12、支撑杆13、螺纹拉杆14以及预留在筒仓17上部的一圈爬升杆15。钢管桁架11为由钢管构成的空间双层桁架结构，花篮架12为连接于钢管桁架11下端中间位置的钢管架结构。钢管桁架11位于筒仓17仓顶内侧，且其上弦杆18和下弦杆19分别固定连接在预埋于筒仓17仓顶内侧壁内的上预埋件20上。支撑杆13下端固定于预埋在筒仓17内侧壁内的位于上预埋件20之下的下预埋件21，并倾斜向上延伸至支撑于钢管桁架11的下弦杆19，且支撑点22位于钢管桁架11的外周和花篮架12的外周之间，如，支撑杆13在下弦杆19上的支撑点22位于下弦杆19两端1/6跨处。螺纹拉杆14上端连接于爬升杆15、并倾斜向下连接于花篮架12下端的外周处。支撑杆13和螺纹拉杆14呈交叉为X形的位置关系，以将钢管桁架11和花篮架12组合成的整体以上拉下撑方式固定于筒仓17内。

本实施例中，花篮架12为由钢管连接而成的框架结构，其和钢管桁架11共同构成T形空间桁架结构。该T形结构，再结合支撑杆13和螺纹拉杆14的X形下撑上拉体系，能够保证花篮架12和钢管桁架11在横向、竖向和周向的结构稳定性，提高结构的安全性。

通过设置本方案中的筒仓17顶板的筒仓仓顶钢管桁架支撑体系10，可免去落地式钢管脚手架的施设，施工模板可直接铺设在钢管桁架11上面。并且，通过设置空间钢管桁架11和下方的花篮架12，以及通过支撑杆13、螺纹拉杆14以X形上拉下撑的形式固定于筒仓17内，结构具有极高的稳定性，确保了施工的安全。

因此，相较之下，本方案的支撑体系具有安全稳定、成本低、可现场加工、便于制作安装、制作成本低的有益效果。

本实施例中，在钢管桁架11和花篮架12构成的整体的下方设置有双层密目安全网16；安全网的两端连接于下弦杆19所连接的上预埋件20、中间下垂呈悬线形。设置双层密目安全网16可避免人员坠落或物品坠落造成的安全风险。

本实施例中，螺纹拉杆14上端沿周向绕于爬升杆15的外周，并焊接连接在爬升杆15上。螺纹绕于爬升杆15的外周并焊接的形式能够进一步确保螺纹拉杆14上端的可靠连接。同时，螺纹拉杆14下端具有水平延伸段23，水平延伸段23沿径向向内延伸并焊接连接于花篮架12底面。

本实施例中，尤其可以设置为支撑杆13和螺纹拉杆14分别与水平方向+45°和-45°，两者呈关于竖直方向对称的呈90°夹角的X形。如此设置下，支撑杆13和螺纹拉杆14两者对钢管桁架11和花篮架12组成的整体施加的力在水平方向的分力相互抵消，避免了侧拉钢管桁架11和花篮架12组成的整体结构造成结构累积应力或侧向不稳定。

本发明还提供一种筒仓仓顶钢管桁架支撑体系支设方法，其基于前述的筒仓仓顶钢管桁架支撑体系10，并包括以下步骤：

筒仓17内漏斗浇筑结束后，在漏斗内用钢管组装钢管桁架11和花篮架12；

将组装好的钢管桁架11和花篮架12悬挂于滑模门架槽钢上，点焊，随滑模一起滑升，直至滑升至仓顶；

待钢管桁架11和花篮架12滑升至顶部相应高度时，仓壁浇筑完成后将仓壁钢模拆除，再将钢管桁架11的上弦杆18和下弦杆19分别焊接固定于筒仓17仓顶内侧壁内的上预埋件20上；

支设支撑杆13和螺纹拉杆14，以将钢管桁架11和花篮架12组合成的整体以上拉下撑方式固定于筒仓17内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。