照明灯具
阅读说明：本技术 照明灯具 (Lighting lamp ) 是由 杨成林 蒋力明 许晓峰 魏明辉 黄春妮 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种照明灯具,能够与线缆电性连接,包括：外壳,开设有第一通孔和第二通孔。电路板,安装于外壳内,电路板开设有第三通孔,第一通孔、第二通孔分别开设于外壳的位于电路板两侧的位置。及导热元件,呈空心结构,导热元件安装于第一通孔和第三通孔。外界的空气能够从第一通孔、第二通孔的其中之一进入导热元件内部,并从第一通孔、第二通孔的其中之另一流出外壳,以带走外壳内部的热量。外界的空气能够在第一通孔、导热元件、第二通孔之间流通,从而带走导热元件表面的热量,即带走外壳内部的热量,导热元件与电路板直接接触,其优良的导热性能使电路板、灯珠的温度更接近于照明灯具的表面温度,温差更小,可延长内核电子元器件的寿命。(The application relates to an illumination lamp, can with cable electric connection, include: the shell is provided with a first through hole and a second through hole. The circuit board is arranged in the shell, a third through hole is formed in the circuit board, and the first through hole and the second through hole are respectively formed in the positions, located on the two sides of the circuit board, of the shell. And the heat conducting element is of a hollow structure and is arranged in the first through hole and the third through hole. The outside air can enter the heat conducting element from one of the first through hole and the second through hole and flow out of the shell from the other one of the first through hole and the second through hole so as to take away the heat inside the shell. The outside air can circulate between first through-hole, heat-conducting element, second through-hole to take away the heat on heat-conducting element surface, take away the inside heat of shell promptly, heat-conducting element and circuit board direct contact, its good heat conductivility makes the temperature of circuit board, lamp pearl more approach the surface temperature of illumination lamps and lanterns, and the difference in temperature is littleer, can prolong kernel electronic components's life-span.)
技术领域
本申请涉及灯具的技术领域，特别是涉及照明灯具。
背景技术
现有照明灯具的散热效果较差，电路板或灯珠在工作时会产生热量，使得电路板和灯珠的温度升高，且热量在照明灯具的外壳内传递缓慢，当照明灯具内核采用胶水灌封或内核与外壳间无高效导热通路时，电路板或灯珠产生的热量很难传递至外壳之外，使得电路板和灯珠不能较快的降温。在照明灯具内核热传导性能较差的情况下，照明灯具的内核温度需要远高于照明灯具外表面的温度，即照明灯具内核与外表面需要具有更高的温差，才能达到热平衡。热平衡可以理解为内核热源功率不变的情况下，照明灯具外表面温度恒定不变。照明灯具内核温度越高，则内核电子元器件工作温度越高，电子元器件的工作温度与寿命成比例关系，更高的内核温度易导致电路板和灯珠的使用寿命较短，从而导致照明灯具的寿命较短。
发明内容
基于此，有必要针对照明灯具散热效果差的问题，提供一种照明灯具。
一种照明灯具，能够与线缆电性连接，包括：
外壳，开设有第一通孔和第二通孔；
电路板，安装于所述外壳内，所述电路板开设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔分别开设于所述外壳的位于所述电路板两侧的位置；及
导热元件，呈空心结构，所述导热元件安装于所述第一通孔和所述第三通孔；
外界的空气能够从所述第一通孔、所述第二通孔的其中之一进入所述导热元件内部，并从所述第一通孔、所述第二通孔的其中之另一流出所述外壳，以带走所述外壳内部的热量。
在其中一个实施例中，所述外壳包括壳体和盖体，所述第一通孔开设于所述壳体，所述第二通孔开设于所述盖体，所述电路板安装于所述壳体内。
在其中一个实施例中，所述第二通孔由所述盖体的内表面的边缘凹陷形成，所述盖体盖设于所述壳体的状态下，空气能够通过所述第二通孔进入或流出所述外壳。
在其中一个实施例中，包括胶层，所述胶层覆盖所述电路板的朝向所述盖体的一侧；所述导热元件凸出于所述胶层。
在其中一个实施例中，包括灯珠，所述灯珠安装于所述电路板的朝向所述盖体的一侧，且所述灯珠与所述电路板电性连接，所述灯珠凸出于所述胶层。
在其中一个实施例中，所述壳体由铝壳和塑胶壳形成，所述塑胶壳包裹所述铝壳的部分结构。
在其中一个实施例中，所述壳体包括底壳和周壳，所述第一通孔开设于所述底壳；
所述铝壳包括第一底壁和第一周壁，所述塑胶壳包括第二底壁和第二周壁，所述第一底壁和所述第二底壁一起形成所述底壳，所述第一底壁的部分结构被所述第二底壁包裹；所述第一周壁和所述第二周壁一起形成周壳，所述第一周壁的部分结构被所述第二周壁包裹。
在其中一个实施例中，所述第一通孔呈台阶状的圆形孔，所述第一通孔在所述第一底壁处具有第一直径，所述第一通孔在所述第二底壁处具有第二直径，所述第一直径小于所述第二直径，所述导热元件的端部抵接所述第一底壁。
在其中一个实施例中，所述导热元件呈台阶状的圆柱体结构，所述导热元件包括第一端和第二端，所述第二端的直径小于所述第一端的直径；所述第一端固定于所述第一通孔，所述第二端固定于所述第三通孔。
在其中一个实施例中，所述外壳开设有穿孔，所述线缆穿设所述穿孔与所述电路板电性连接，所述线缆与所述穿孔的孔壁密封连接。
上述照明灯具，外壳开设第一通孔和第二通孔，电路板开设有第三通孔，空心结构的导热元件一端固定于第一通孔并与第一通孔连通，导热元件的另一端穿设电路板的第三通孔。外界的空气能够在第一通孔、导热元件、第二通孔之间流通，从而带走导热元件表面的热量，即带走外壳内部的热量，导热元件与电路板直接接触，其优越的导热能力使得电路板和灯珠的温度更接近于照明灯具的表面温度，温差更小或接近相同，从而能够大幅延长照明灯具内核的电子元器件的工作寿命，进而延长照明灯具的整体寿命。。
附图说明
图1为一实施例提供的照明灯具的***图；
图2为图1所示照明灯具在另一实施例中的***图；
图3为图1所示照明灯具在又一实施例中的***图；
图4为图1所示照明灯具的连接扣的立体图；
图5为图1所示照明灯具的壳体的立体图；
图6为图5所示壳体在另一角度下的立体图；
图7为图5所示照明灯具的***图；
图8为图1所示照明灯具的部分结构的截面图；
图9为图1所示照明灯具的盖体的立体图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
现有照明灯具的电路板和灯珠在工作时会产生热量，使得电路板和灯珠的温度升高，且热量在照明灯具的外壳内通过空气或物体缓慢传递，使得电路板和灯珠不能较快的降温，导致电路板和灯珠的使用寿命较短。
基于现有照明灯具10的散热效果较差的缺点，本申请提供一种照明灯具10，通过在照明灯具10的外壳内设置导热元件600，并通过导热元件600使得外部的空气和外壳内部的空气进行热交换，从而能够快速将外壳内部的热量传递至照明灯具10外，使得外壳内部的温度能够快速降低，从而使得电路板400和灯珠300的温度能够快速降低，延长电路板400和灯珠300的使用寿命。
参阅图1和图2，图1示出了本申请一实施例中的照明灯具10的部分***示意图。图2示出了图1所示照明灯具10的进一步***示意图。照明灯具10包括壳体500、盖体100、电路板400、灯珠300和胶层200。盖体100覆盖壳体500，使得盖体100和壳体500形成安装空间。壳体500和盖体100一起形成照明灯具10的外壳。电路板400、灯珠300和胶层200位于安装空间内。可以理解的是，壳体500为开口盒状结构，盖体100为片状结构，盖体100覆盖壳体500的开口，即电路板400、灯珠300和胶层200位于壳体500内。照明灯具10能够与外接电源之间通过线缆700连接，线缆700穿设开设于壳体500上的穿孔502，且线缆700与穿孔502的孔壁密封配合。线缆700能够通过电路板400为灯珠300供电，从而灯珠300能够发光。另一方面，线缆700与穿孔502的孔壁密封配合，往壳体500内灌胶时，胶粘剂不会从线缆700处流出，防止壳体500漏胶。
在一实施例中，盖体100由透明高分子材料制成，盖体100的透光率不小于70％。使得灯珠300发出的光线能够穿过盖体100后进入外界环境中。
图3示出了本申请一实施例中的照明灯具10的***示意图。结合图1至图3，壳体500为开口的圆盘状结构，包括周壳520和底壳510，周壳520由底壳510的边缘延伸而成，周壳520垂直或大致垂直于底壳510。照明灯具10包括两两垂直的长度方向、宽度方向和厚度方向。长度方向沿Y方向设置，宽度方向沿X方向设置，厚度方向沿Z方向设置。线缆700沿Y方向伸入至壳体500的内部，并与电路板400电性连接，从而为灯珠300供电。
在Z方向上，底壳510、电路板400、胶层200和盖体100依次排列，灯珠300安装于电路板400的背离底壳510的一侧，灯珠300的数量可以为一个或多个，在此不做具体限定。灯珠300穿设胶层200，且灯珠300的至少部分结构位于胶层200的朝向盖体100的一侧，即灯珠300凸出于胶层200，使得灯珠300发出的光线能够直接照射至盖体100，并穿过盖体100进入外界环境中。在一实施例中，灯珠300发出的全部光线均不会被胶层200覆盖，灯珠300发出的全部光线均能够穿设盖体100进入外界环境中，胶层200可以为透明胶层200，也可以为不透明的胶层200，对灯珠300的发光均不会产生影响。在另一实施例中，灯珠300发出的大部分光线穿设盖体100进入外界环境中，有少部分光线从灯珠300的侧面进入胶层200并经传播后照射至盖体100，则胶层200需为透明胶层200，避免胶层200遮蔽灯珠300的光线。
可以理解的是，胶层200覆盖电路板400的设有灯珠300的一侧，能够使得电路板400的设有灯珠300的一侧与空气或水汽隔绝，从而避免电路板400上的电子元器件受到空气或水汽的影响而被腐蚀或产生短路，延长电路板400的使用寿命。
在另一实施例中，胶层200也可以将电路板400和底壳510之间空间填满，使得胶层200完全包裹电路板400，从而避免照明灯具10外部的灰尘或水汽进入安装空间内并接触电路板400，进而延长电路板400的使用寿命。
线缆700穿设开设于壳体500上的穿孔502伸入至安装空间内，且位于胶层200的朝向底壳510的一侧，即线缆700的位于安装空间内的部分与电路板400位于胶层200的同一侧，线缆700与电路板400电性连接。线缆700为长条形结构，沿Y方向设置。
图4示出了本申请一实施例中的连接扣550的立体图。结合图2至图4所示，在一实施例中，壳体500包括安装部543和连接扣550，安装部543位于周壳520，连接扣550与安装部543相配合形成穿孔502，穿孔502能够与线缆700密封连接，使得后续灌胶形成胶层200的工序中，能够避免胶粘剂从穿孔502处流出壳体500。
在一实施例中，连接扣550单独成型，比如采用熔融的高分子材料注塑成型，连接扣550单独制备，精度较好。安装部543位于壳体500上，可以通过注塑成型制得，制备方便，使得注塑精度较高，从而使得精度较高的连接扣550与安装部543的配合精度较好，从而与壳体500、线缆700之间具有较好的密封效果。
在一实施例中，安装部543和连接扣550的其中之一设有卡扣(图未示)，其中之另一开设有卡槽。安装部543和连接扣550之间通过卡扣和卡槽进行防脱配合。可以理解的是，卡扣和卡槽配合后，安装部543和连接扣550形成的穿孔502的孔壁能够压紧线缆700，使得穿孔502的孔壁与线缆700能够密封配合，保证壳体500在穿孔502处不会漏胶。
如图3和图4所示，在一实施例中，安装部543的朝向连接扣550的一侧设有第一凸条544，连接扣550的朝向安装部543的一侧设有第二凸条551。第一凸条544与Y方向垂直，第二凸条551与Y方向垂直。安装部543和连接扣550在装配状态下，第一凸条544和第二凸条551的端部对合，使得孔壁的内表面上具有连续的凸条。可以理解的是，第一凸条544的数量为2个或多个，且相互之间大致平行；第二凸条551的数量为两个或多个，相互之间大致平行，且第一凸条544和第二凸条551的数量相等。线缆700穿设穿孔502时，第一凸条544和第二凸条551一起围设线缆700的外周，并与线缆700的外表面过盈配合，使得第一凸条544和第二凸条551一起压紧线缆700可以理解的是，第一凸条544和第二凸条551压紧线缆700时，线缆700可能会产生一定的变形，相邻的第一凸条544之间的空间或相邻的第二凸条551之间的空间为线缆700的变形提供容纳空间。
在一实施例中，安装部543和连接扣550的数量均为2个，分别位于壳体500的两端，使得壳体500的两端均可以有线缆700伸入安装空间，而为电路板400和灯珠300供电。
图5示出了本申请一实施例中的壳体500在一角度下的立体图；图6示出了本申请一实施例中的壳体500在另一角度下的立体图；图7示出了本申请一实施例中的壳体500的铝壳530和塑胶壳540的***图。
结合图5至图7所示，在一实施例中，壳体500包括铝壳530和塑胶壳540。铝壳530呈具有弯折的片状结构，塑胶壳540为框架结构，铝壳530的至少部分结构被塑胶壳540包裹，形成完整的壳体500。铝壳530能够增强壳体500的散热效果，使得电路板400和灯珠300工作时产生的热量能够通过铝壳530快速散热，提高电路板400和灯珠300的使用寿命。安装部543位于塑胶壳540上，塑胶壳540易于加工，加工精度较高，使得安装部543具有较高的精度，从而与连接扣550一起与线缆700能够密封配合。塑胶壳540包裹铝壳530的部分结构，使得铝壳530不易被磨损，塑胶壳540具有较好的耐磨效果，从而使得壳体500具有较好的防磨效果。
结合图5至图7所示，在一实施例中，铝壳530包括第一底壁531和第一周壁532，第一周壁532由第一底壁531的边缘延伸而成，第一周壁532垂直或大致垂直于第一底壁531。第一周壁532为间断结构。在另一实施例中，第一周壁532也可以为连续结构。塑胶壳540包括第二底壁541和第二周壁542。第二周壁542由第二底壁541的边缘延伸而成，第二周壁542垂直或大致垂直于第二底壁541，安装部543位于第二周壁542。第一底壁531和第二底壁541一起形成底壳510，第一周壁532和第二周壁542一起形成周壳520。塑胶壳540为框架结构，第二底壁541的面积小于第一底壁531的面积，使得第一底壁531仅存在部分结构被第二底壁541包裹，其余结构暴露，方便照明灯具10的散热。第一周壁532的部分结构被第二周壁542包裹，其余结构暴露，同样能够方便照明灯具10的散热。
结合图5至图7所示，在一实施例中，第二底壁541覆盖第一底壁531的部分结构的外表面的一侧，第二周壁542覆盖第一周壁532的外表面的一侧；在另一实施例中，第二底壁541覆盖第一底壁531的部分结构的内表面的一侧，第二周壁542覆盖第一周壁532的部分结构的内表面的一侧。再一实施例中，第二底壁541和第二周壁542均为均在间隔的双层结构，第一底壁531位于第二底壁541的双层之间，第二底壁541同时覆盖第一底壁531的部分结构的内外表面的两侧，且第二底壁541覆盖的第一底壁531的内表面和外表面可以重叠也可以不重叠，不重叠即为第二底壁541在第一底壁531的内外表面上存在错位；第一周壁532位于第二周壁542的双层之间，第二周壁542同时覆盖第一周壁532的内外表面的两侧，且第二周壁542覆盖第一周壁532的内表面和外表面可以重叠也可以不重叠，不重叠即为第二周壁542在第一周壁532的内外表面上存在错位。
在一实施例中，第一底壁531为圆形片状结构，第一底壁531的边缘的外表面被第二底壁541覆盖，避免第一底壁531的边缘被磨损。第一周壁532的两端的外表面均被第二周壁542包裹，避免被磨损，且增强壳体500的强度。在另一实施例中，第一底壁531的边缘的内外表面均被第二底壁541覆盖，增强壳体500的强度；第一周壁532的两端的内外表面均被第二周壁542覆盖，增强壳体500的强度。可以理解的是，塑胶壳540为框架结构，能够增强壳体500的强度，且塑胶壳540不会完全覆盖铝壳530，避免影响铝壳530的散热，使得壳体500强度比较高的情况下，也具有较好的散热效果。
结合图5至图7所示，在一实施例中，第一底壁531的暴露的部分开设有凹槽533，以增大表面积，提升铝壳530的散热效果；第一周壁532的暴露的部分开设有凹槽533，以增大表面积，提升铝壳530的散热效果。
结合图5至图7所示，在一实施例中，底壳510开设有第一通孔501，第一通孔501为圆形的台阶孔。第一通孔501在第一底壁531处具有第一直径，在第二底壁541处具有第二直径，第一直径小于第二直径。
图8示出了本申请一实施例中的导热元件600与铝壳530和电路板400的装配示意图。结合图2和图8所示，在一实施例中，电路板400上开设有第三通孔410。照明灯具10包括导热元件600，导热元件600呈台阶状的圆柱体的空心结构，包括第一端610和第二端620，第二端620的直径小于第一端610的直径。第一端610固定于第一通孔501，第一端610的端面抵接第一底壁531的内表面，第一通孔501在塑胶壳540处的孔壁围设第一端610的外周面，使得导热元件600在第一通孔501处被限制移动。第二端620穿设第三通孔410并固定于第三通孔410，且第二端620的远离第一端610的末端凸出于电路板400。胶层200位于电路板400的背离底壳510的一侧，第二端620的远离第一端610的末端凸出于胶层200，避免胶层200进入导热元件600内部堵塞导热元件600的空心。
可以理解的是，电路板400上布置有线路，为了避免第二端620占用电路板400的太多空间，将第二端620的直径设置为小于第一端610的直径，即导热元件600为台阶状的圆柱体结构，从而第三通孔410的直径较小时即可允许第二端620穿过，从而节省了电路板400的空间。其次，导热元件600为台阶状的圆柱体结构，增大了导热元件600的表面积，提升导热元件600的散热效果。在另一实施例中，也可以将导热元件600设置为圆柱体结构，第一端610的直径等于第二端620的直径。
图9示出了本申请一实施例中的盖体100的立体图。盖体100覆盖周壳520的远离底壳510的末端，盖体100的内表面的边缘贴合或大致贴合于周壳520的末端的端面。盖体100的内表面的边缘凹陷形成第二通孔110，在盖体100盖设壳体500的状态下，空气能够通过第二通孔110进出外壳。可以理解的是，第一通孔501和第二通孔110位于电路板400的相背设置的两侧。
在一是实施例中，照明灯具10在工作状态下，电路板400和灯珠300产生热量，热量通过胶层200或其它接触的元件传递至导热元件600。外界的空气能够从第一通孔501或第二通孔110的其中之一进入外壳内，并流经导热元件600的内部空心，带走导热元件600的热量，并从第一通孔501或第二通孔110的其中之另一流至外壳之外，从而带走外壳内部的热量，使得电路板400和灯珠300产生的热量被传递至外界环境中。
具体的，在一实施例中，外界的空气从第一通孔501、第一端610进入导热元件600内部，并从第二端620流出导热元件600而进入胶层200和盖体100之间，然后通过盖体100和周壳520的末端之间的第二通孔110流出外壳，将热量传递至外界环境中，导热元件600的温度降低。在另一实施例中，外界的空气从第二通孔110进入胶层200和盖体100之间，然后从导热元件600的第二端620进入导热元件600内部，并从第一端610流出导热元件600，从而从第一通孔501进入外界环境中，带走导热元件600的热量。
在一实施例中，导热元件600的材质为金或其它导热系数较高的材料，在此不做具体限定。
在一实施例中，提供一种照明灯具10的制备方法。将导热元件600固定于第一通孔501，第一端610的端面抵接第一底壁531。将线缆700与设有灯珠300的电路板400进行电性连接，将电路板400安装于壳体500内，第二端620穿设电路板400的第三通孔410并凸出于电路板400，将线缆700置于安装部543内。将连接扣550与安装部543通过卡扣与卡槽扣合，使得安装部543和连接扣550稳定配合，且安装部543和连接扣550形成的穿孔502的孔壁上的第一凸条544、第二凸条551压紧线缆700，使得穿孔502与线缆700密封配合，从而使得壳体500在穿孔502处不会漏胶。向壳体500内灌胶，使得胶粘剂在电路板400的背离底壳510的一侧形成胶层200，灯珠300穿设胶层200且外露于胶层200，第二端620凸出于胶层200。采用开设有第二通孔110的盖体100盖合壳体500，制得本申请的照明灯具10。
本申请的照明灯具10，在底壳510上开设第一通孔501，在盖体100上开设第二通孔110，空心结构的导热元件600一端固定于第一通孔501并与第一通孔501连通，导热元件600的另一端穿设电路板400的第三通孔410且凸出于胶层200，从而使得空气能够在导热元件600和第二通孔110之间连通。外界的空气能够在第一通孔501、导热元件600、第二通孔110之间流通，从而带走导热元件600表面的热量，即带走外壳内部的热量，导热元件600与电路板400直接接触，其优越的导热能力使得电路板400和灯珠300的温度更接近于照明灯具10的表面温度，温差更小或接近相同，从而能够大幅延长照明灯具10内核的电子元器件的工作寿命，进而延长照明灯具10的整体寿命。。另外，壳体500由铝壳530和塑胶壳540形成，铝壳530的部分结构被塑胶壳540包裹，其余结构未被塑胶壳540包裹，使得照明灯具10能够通过铝壳530的未被包裹的部分进行散热，提高照明灯具10的散热效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。