具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种矿山开采用矿石破碎设备，参图1-图11所示，包括破碎罐1、破碎机构2、再破碎机构3。

参图1-图3所示，破碎罐1的上下两端分别设有加料管101和排料管102，加料管101用于加注矿石，排料管102用于排出破碎完成的矿石。

其中，排料管102上连接有集料箱103，用于暂存破碎机构2和再破碎机构3破碎完成的矿石。

另外，破碎罐1的侧壁上安装有控制箱104，用于控制破碎电动机204、驱动电动机301和缠绕伺服电机的运行，驱动电动机301与控制箱104电性连接。

参图4-图10所示，破碎罐1内设有固定板105，固定板105与破碎罐1内壁固定连接，用于安装分配罐303，避免分配罐303在转动过程中出现晃动现象，保证分配罐303平稳的运行，进而可以保证矿石整体的破碎效率。

其中，固定板105上设有下料孔106，便于破碎的矿石通过。

此外，破碎罐1的内侧壁上设有破碎磨板107，破碎磨板107与研磨盘309对应设置，通过破碎磨板107与研磨盘309的相互配合，大大提高对矿石的破碎效果。

优选的，破碎磨板107为磨砂石，可以大大提高对矿石的破碎效果。

具体地，破碎磨板107的位置参图7所示，且破碎磨板107的高度大于研磨盘309的高度，保证破碎磨板107对于矿石的破碎效果。

参图1-图10所示，破碎机构2安装于破碎罐1上，破碎机构2用于初步破碎矿石的效果，实现矿石的分级破碎，大大提高矿石的破碎效率，破碎机构2包括一对破碎辊201，用于对矿石进行初步破碎。

其中，破碎辊201位于破碎罐1外的一端连接有传动齿轮202，一对传动齿轮202啮合设置，其中一个传动齿轮202上连接有动力输出机构，用于驱动传动齿轮202的啮合转动，进而可以驱动一对破碎辊201的转动，实现矿石的初步破碎。

另外，传动齿轮202的外侧设有保护罩，用于保护传动齿轮202和从动皮带轮203，避免传动齿轮202被破坏，大大降低整体的故障率。

具体地，动力输出机构包括破碎电动机204，破碎电动机204固定安装于破碎罐1上，破碎电动机204与控制箱104电性连接，用于驱动一对破碎辊201的转动，进而可以实现矿石的初步破碎效果。

优选的，破碎电动机204顺时针转动，进而可以使得一对传动齿轮202相向啮合转动，从而可以使得一对破碎辊201相向转动，保证破碎辊201对于矿石的破碎效果，破碎电动机204的位置参图2所示，保证破碎电动机204的动力传动效果。

参图1-图3所示，破碎电动机204的输出端固定连接有主动皮带轮205，其中一个传动齿轮202上固定连接有从动皮带轮203，从动皮带轮203与主动皮带轮205之间连接有皮带206，通过从动皮带轮203、主动皮带轮205和皮带206的相互配合，可以驱动传动齿轮202的转动，进而可以驱动一对破碎辊201的相向转动，以便对矿石进行初步破碎。

参图4-图10所示，再破碎机构3设于破碎罐1内，且设于破碎辊201的下侧，再破碎机构3用于再次破碎矿石，保证矿石整体的破碎效果。

其中，再破碎机构3包括驱动电动机301，用于驱动分配罐303和研磨盘309的转动，驱动电动机301上连接有转轴302，用于输出驱动电动机301的动力，转轴302与固定板105转动连接，转轴302靠近破碎辊201的一端上连接有分配罐303，用于对破碎辊201破碎的矿石进行分配，避免矿石出现结块现象，以便更好的对矿石进行破碎。

另外，分配罐303与固定板105之间连接有轴承304，便于分配罐303的转动，以便对初步破碎的矿石进行旋转离心拍散，提高矿石的破碎效果。

具体地，分配罐303上设有多个圆周均匀分布的分料孔305，便于分配罐303内矿石的甩出，避免矿石出现结块现象，同时也可以提高矿石的破碎效果。

参图4-图6所示，破碎罐1内设有多个拍散板306，经过分料孔305甩出的矿石可以锤击到拍散板306上，在拍散板306的作用下，实现矿石的再次破碎。

优选的，拍散板306的数量为6个，6个拍散板306呈环形圆周均匀分布于分配罐303的外侧，保证甩出的矿石能够与拍散板306发生锤击。

其中，拍散板306设于分配罐303的外侧，拍散板306与破碎罐1的相对的一面上均连接有多个衔接柱307，用于连接弹簧308，一对衔接柱307之间连接有弹簧308，弹簧308可以起到缓冲的作用，避免拍散板306与破碎罐1内壁之间发生直接碰撞，进而可以起到保护破碎罐1内壁的作用，延长破碎罐1的使用寿命。

另外，拍散板306的形状参图6所示，用于对锤击的矿石进行反弹引导，以便矿石能够快速通过下料孔106进行再次破碎。

具体地，拍散板306、衔接柱307和弹簧308的位置关系参图4和图6所示。

参图1-图7所示，转轴302的侧壁上连接有研磨盘309，用于对拍散的矿石进行再次破碎，大大提高了矿石的破碎效果。

其中，研磨盘309的侧壁上设有多个凸起310，凸起310可以增加矿石与研磨盘309之间的摩擦力，使得矿石能够更好的与破碎磨板107磨损破碎，大大提高了矿石的破碎效果。

参图4-图10所示，分配罐303内设有容纳腔311，用于安装缠绕辊313，容纳腔311内转动连接有缠绕轴312，用于安装缠绕辊313，缠绕轴312上连接有缠绕伺服电机，用于控制缠绕轴312的转动，缠绕伺服电机与控制箱104电性连接。

其中，缠绕轴312的外侧设有缠绕辊313，缠绕辊313上缠绕有升降绳314，升降绳314贯通缠绕轴312和缠绕辊313设置，升降绳314用于控制研磨盘309的上移或下移，进而可以调节研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙，实现矿石的不同破碎效果。

优选的，升降绳314为钢丝材质，不仅可以提高研磨盘309与分配罐303之间的连接强度，保证研磨盘309平稳的运行，升降绳314还可以对研磨盘309上的矿石进行割碎，为研磨盘309的破碎做准备。

另外，分配罐303内设有绳槽，用于容纳升降绳314，绳槽与升降绳314对应设置。

具体地，绳槽内设有定滑轮315，定滑轮315与升降绳314滚动连接，对升降绳314的滑动起到引导的效果，避免升降绳314的磨损，提高升降绳314的使用寿命。

参图11所示，转轴302的侧壁上设有多个圆周均匀分布的滑块316，研磨盘309上设有滑槽，滑块316滑动设于滑槽内，用于引导研磨盘309的滑动，同时也可以限位研磨盘309，使得研磨盘309能够跟随转轴302同步转动，保证研磨盘309对于矿石的破碎效果。

优选的，滑块316的数量为4个，4个滑块316呈圆周均匀分布，用于限位研磨盘309，保证研磨盘309能够跟随转轴302进行同步转动，进而可以利用研磨盘309对矿石进行再次破碎。

一种矿山开采用矿石破碎设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过控制箱104控制打开破碎电动机204和驱动电动机301；

S2、其中，当破碎电动机204转动时，破碎电动机204通过主动皮带轮205和皮带206带动从动皮带轮203进行同步转动，进而可以带动传动齿轮202进行转动，由于一对传动齿轮202外接啮合，一对传动齿轮202的转向相反，使得与传动齿轮202相连接的破碎辊201转向相反，具体地，一对破碎辊201相向转动；

S3、另外，当驱动电动机301运行时，转轴302可以输出驱动电动机301的动力，进而带动分配罐303和研磨盘309进行旋转；

S4、工作人员通过加料管101向破碎罐1内加入矿石，矿石在一对相向转动破碎辊201的作用下进行初步破碎；

S5、经过一对破碎辊201初步破碎的矿石落入到分配罐303内，由于分配罐303处于转动状态，分配罐303内的矿石受到旋转离心力的作用，经过分料孔305抛出，锤击到拍散板306上，在拍散板306的作用下进行拍散，起到再次破碎的效果，同时倾斜设置的拍散板306可以引导矿石的反弹方向，使得反弹的矿石能够经过下料孔106继续下落；

S6、经过下料孔106下落的矿石落入到研磨盘309上，由于研磨盘309也处于旋转状态，研磨盘309上的矿石受到旋转离心力的作用而被甩出，进而可以与破碎磨板107相接触，并沿着破碎磨板107的斜面下滑，进入到研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙处，在旋转研磨盘309的作用下，对缝隙处的矿石进行再次破碎，大大提高了矿石的破碎效果；

S7、经过研磨盘309破碎完成的矿石落入到破碎罐1的底部，并通过排料管102进入到集料箱103内，完成矿石的破碎工作；

S8、若需要调节矿石的破碎大小程度，只需要通过控制箱104控制缠绕伺服电机运行即可，具体地，缠绕伺服电机顺时针转动，带动缠绕轴312顺时针转动，缠绕轴312外侧的缠绕辊313可以缠绕收卷升降绳314，被收卷的升降绳314可以拉动研磨盘309上移，即研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙变大，此时更大体积的矿石可以通过破碎磨板107与研磨盘309的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较大；

S9、当缠绕伺服电机逆时针旋转时，缠绕轴312逆时针旋转，缠绕辊313释放升降绳314，研磨盘309不受升降绳314的拉力，受到研磨盘309自身重力作用下移，即研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙变小，此时只有较小体积的矿石才能通过研磨盘309与破碎磨板107的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较小，能够满足工作人员不同的破碎需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。