一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法
阅读说明：本技术 一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法 (Preparation method of stainless steel structural type rivet line ) 是由 翁海青 于 2019-03-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法,包括以下步骤：S1：选择原料,S2：原料在线前处理,S3：连续拉拔,S4：在线除粉,S5：在线清洗,S6：在线光亮热处理,S7：在线涂层、烘干处理,S8：收线,S9：最终处理,S10：包装。本发明的制备方法更加的科学合理,可以增加润滑粉的压力,使表面尽可能多带粉,通常比单模拉拔带粉量增加30％-50％,并增加搅粉装置,防止粉形成空洞效应,而降低带粉效果,使用钻石模,可提高拉拔时的温度,拉拔时的温度在150℃-200℃左右,刚好是润滑粉的溶点,保证润滑涂层与钢丝表的最佳结合,涂层最牢固,采用无污染,水溶性的润滑涂层和润滑粉极易清洗,减少下游客户的环境污染,为环保的不锈钢产品。(The invention discloses a preparation method of a stainless steel structural type rivet line, which comprises the following steps: s1: selecting raw materials, S2: raw material on-line pretreatment, S3: continuous drawing, S4: online flour removal, S5: online cleaning, S6: on-line bright heat treatment, S7: online coating and drying treatment, S8: wire take-up, S9: final processing, S10: and (6) packaging. The preparation method is more scientific and reasonable, can increase the pressure of the lubricating powder, leads the surface to carry more powder as much as possible, generally increases the powder carrying amount by 30-50 percent compared with single-mode drawing, increases a powder stirring device, prevents the powder from forming a cavity effect, reduces the powder carrying effect, uses a diamond die, can increase the temperature during drawing, ensures the best combination of the lubricating coating and the steel wire surface, ensures that the coating is firmest, adopts a pollution-free water-soluble lubricating coating and the lubricating powder to be easily cleaned, reduces the environmental pollution of downstream customers, and is an environment-friendly stainless steel product.)
技术领域
本发明涉及不锈钢结构型铆钉线的制备方法领域，具体为一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法。
背景技术
近年来，随着人类社会经济的进步与发展，不锈钢由于具有良好的耐腐性能、较好的机械性能及良好的外观等多种特性，使用越来越广泛，特别是随着我国社会经济、科学技术的高速发展，不锈钢也得到了飞速的发展，而不锈钢线材也得到了广泛的应用，不锈钢结构型铆钉由于较铝铆钉具有较高的机械性能，并且不锈钢结构型铆钉与普通铆钉除了有很高的强度外，一个典型的盘中特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的，结构性铆钉讲究一个钉芯保持力，故而广泛应用高铁车厢、机车、电梯等领域，但结构型铆钉的发展与国外还有一定的差距！国内在设备，原料等存在不足，特别是不锈钢结构型铆钉用的线材，国内极少数能生产此类铆钉的厂家基本依赖进口韩国、日本的线材，但价格比国内同类线材高40％左右，增加了国内生产厂家的成本，减少了市场的竞争力，故开发此类钢丝已是非常重要，刻不容缓。
近年来，由于我国高铁，汽车行业的迅猛发展，特别是高铁已成为全球高铁领域的名片，未来还将有持续式、快速的发展，对于相应配套的各种高质量、高要求的配件也会水涨船高，跟着同步发展，而国内目前不锈钢大型拉丝厂家生产的此类不锈钢线，由于原料、技术、设备等问题，还远达不到国外同等水平，此产品的成功开发，可以替代进口的线材，使国内铆钉厂家生产、销售不锈钢结构型铆钉在国内、国际的竞争力大大提高，提高经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法，包括以下步骤：
S1：选择原料，选用国内定制的不锈钢原料；
S2：原料在线前处理，采用离线固溶的工艺，使原料的抗拉强度小于550MPa，硬度HB150以下，材料的晶粒度在5-6级；
S3：连续拉拔，使用拉拔装置对S2中的原料进行连续拉拔处理；
S4：在线除粉，清除原料表面的粉末；
S5：在线清洗，清洗S4中的处理过的原料；
S6：在线光亮热处理，半成品热处理时采用奥氏体不锈钢固溶处理的上限1100+/-10℃温度；
S7：在线涂层、烘干处理，采用进口的润滑涂层和润滑粉进行涂层，涂层结束后再进行烘干；
S8：收线，使用收线装置进行收线，使线材收线紧实，保证钢丝的平整度；
S9：最终处理，双模拉拔，保证钢丝表面的涂层结合牢固，不易脱落，由于下游铆钉厂在铆钉加工时，需进行三次缩径；
S10：包装，采用复合性防潮，防护包装材料进行包装。
优选的，所述S2中的材料具有较好的塑形及冷加工性能。
优选的，所述S7中的润滑涂层抗潮性较好，润滑粉具有低溶点、高碳化温度的特性。
优选的，所述S9中的双模拉拔分别为乌光模与钻石模，通常比单模拉拔带粉量增加30％-50％。
优选的，所述S10中的防护包装材料为塑料薄膜与复合编制带，且包装规格为500kg/件。
优选的，所述S8中的收线装置采用的是专利技术(ZL 2017 2 1589375.1)中的收线装置。
优选的，所述S9中拉拔的温度在150℃-200℃左右，刚好是润滑粉的溶点，保证润滑涂层与钢丝表的最佳结合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的制备方法更加的科学合理，可以增加润滑粉的压力，使表面尽可能多带粉，通常比单模拉拔带粉量增加30％-50％，并增加搅粉装置，防止粉形成空洞效应，而降低带粉效果，使用钻石模，可提高拉拔时的温度，拉拔时的温度在150℃-200℃左右，刚好是润滑粉的溶点，保证润滑涂层与钢丝表的最佳结合，涂层最牢固，采用无污染，水溶性的润滑涂层和润滑粉，极易清洗，减少下游客户的环境污染，为环保的不锈钢产品。
附图说明
图1为本发明的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法，包括以下步骤：
S1：选择原料，选用国内定制的不锈钢原料；
S2：原料在线前处理，采用离线固溶的工艺，使原料的抗拉强度小于550MPa，硬度HB150以下，材料的晶粒度在5-6级，材料具有较好的塑形及冷加工性能；
S3：连续拉拔，使用拉拔装置对S2中的原料进行连续拉拔处理；
S4：在线除粉，清除原料表面的粉末；
S5：在线清洗，清洗S4中的处理过的原料；
S6：在线光亮热处理，半成品热处理时采用奥氏体不锈钢固溶处理的上限1100+/-10℃温度；
S7：在线涂层、烘干处理，采用进口的润滑涂层和润滑粉进行涂层，涂层结束后再进行烘干，润滑涂层抗潮性较好，润滑粉具有低溶点、高碳化温度的特性；
S8：收线，使用收线装置进行收线，使线材收线紧实，保证钢丝的平整度，收线装置采用的是专利技术(ZL 2017 2 1589375.1)中的收线装置；
S9：最终处理，双模拉拔，保证钢丝表面的涂层结合牢固，不易脱落，由于下游铆钉厂在铆钉加工时，需进行三次缩径，双模拉拔分别为乌光模与钻石模，通常比单模拉拔带粉量增加30％-50％，拉拔的温度在150℃-200℃左右，刚好是润滑粉的溶点，保证润滑涂层与钢丝表的最佳结合；
S10：包装，采用复合性防潮，防护包装材料进行包装，防护包装材料为塑料薄膜与复合编制带，且包装规格为500kg/件。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种不锈钢结构型铆钉线的制备方法，包括以下步骤：
S1：选择原料，选用国内定制的不锈钢原料；
S2：原料在线前处理，采用离线固溶的工艺，使原料的抗拉强度小于450MPa，硬度HB150以下，材料的晶粒度在5-6级，材料具有较好的塑形及冷加工性能；
S3：连续拉拔，使用拉拔装置对S2中的原料进行连续拉拔处理；
S4：在线除粉，清除原料表面的粉末；
S5：在线清洗，清洗S4中的处理过的原料；
S6：在线光亮热处理，半成品热处理时采用奥氏体不锈钢固溶处理的上限1100+/-10℃温度；
S7：在线涂层、烘干处理，采用进口的润滑涂层和润滑粉进行涂层，涂层结束后再进行烘干，润滑涂层抗潮性较好，润滑粉具有低溶点、高碳化温度的特性；
S8：收线，使用收线装置进行收线，使线材收线紧实，保证钢丝的平整度，收线装置采用的是专利技术(ZL 2017 2 1589375.1)中的收线装置；
S9：最终处理，双模拉拔，保证钢丝表面的涂层结合牢固，不易脱落，由于下游铆钉厂在铆钉加工时，需进行三次缩径，双模拉拔分别为乌光模与钻石模，通常比单模拉拔带粉量增加30％-50％，拉拔的温度在50℃-100℃左右，刚好是润滑粉的溶点，保证润滑涂层与钢丝表的最佳结合；
S10：包装，采用复合性防潮，防护包装材料进行包装，防护包装材料为塑料薄膜与复合编制带，且包装规格为500kg/件。
通过对上述两组实施例进行对比实验，能够得出实施一能够制备出表面均匀无擦伤的铆钉线，本发明的制备方法更加的科学合理，可以增加润滑粉的压力，使表面尽可能多带粉，通常比单模拉拔带粉量增加30％-50％，并增加搅粉装置，防止粉形成空洞效应，而降低带粉效果，使用钻石模，可提高拉拔时的温度，拉拔时的温度在150℃-200℃左右，刚好是润滑粉的溶点，保证润滑涂层与钢丝表的最佳结合，涂层最牢固，采用无污染，水溶性的润滑涂层和润滑粉，极易清洗，减少下游客户的环境污染，为环保的不锈钢产品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。