阅读说明：本技术 一种fs102混凝土防水密实剂 (FS102 concrete waterproof compacting agent ) 是由 高金平 高学建 薛飞 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种FS102混凝土防水密实剂,其特征在于：该FS102混凝土防水密实剂的配方按质量份数计包括：硫代硫酸钠30-60份、硫酸钠8-16份、氢氧化钠3-8份、硬脂酸20-50份、聚羧酸减水剂20-40份、丙三醇10-25份、硫磺2-10份、水700-1000份。本发明能显著提高混凝土的抗渗性和抗开裂性能,同时能有效减少混凝土的收缩,大大降低了施工成本,而且分散性好,与混凝土的结合性好,与其他建筑结构主体或功能性涂层相容效果优异,适用范围广泛,能有效解决防水工程中水易渗透建筑的问题,同时避免了与混凝土混合时的搅拌不易均匀的问题,提高了混凝土的均匀性和稳定性。(The invention discloses an FS102 concrete waterproof compacting agent, which is characterized in that: the FS102 concrete waterproof compacting agent comprises the following components in parts by weight: 30-60 parts of sodium thiosulfate, 8-16 parts of sodium sulfate, 3-8 parts of sodium hydroxide, 20-50 parts of stearic acid, 20-40 parts of a polycarboxylic acid water reducing agent, 10-25 parts of glycerol, 2-10 parts of sulfur and 1000 parts of water 700-. The invention can obviously improve the impermeability and the anti-cracking performance of the concrete, can effectively reduce the shrinkage of the concrete, greatly reduces the construction cost, has good dispersibility, good associativity with the concrete, excellent compatibility effect with other building structure main bodies or functional coatings and wide application range, can effectively solve the problem that water is easy to permeate into buildings in waterproof engineering, simultaneously avoids the problem that the stirring is difficult to be uniform when the concrete is mixed, and improves the uniformity and the stability of the concrete.)

一种FS102混凝土防水密实剂

技术领域

本发明属于防水密实剂技术领域，具体涉及一种FS102混凝土防水密实剂。

背景技术

随着现代混凝土工程量的增加和工程周期的缩短，不可避免地暴露出了一些问题，如有些大坝、桥面板在浇筑后2 3d内就出现了贯穿性裂缝，许多现浇梁、板在刚拆除模~板甚至浇筑后6 12h内就出现了不同程度的裂缝，开裂主要是由温度应力和混凝土的收缩等非受力变形引起的。其中混凝土的早期开裂尤其重要，因为后期开裂是在早期开裂或早期潜在开裂的基础上，受外力（荷载、外环境侵蚀等）作用而使混凝土的耐久性遭受破坏后发展和演变而来。

FS102混凝土防水密实剂是“FS101、FS102地下刚性（复合）防水技术”中所包含的一种材料。在实际工程应用中，将FS102混凝土防水密实剂按混凝土胶凝材料质量的0.21%，与混凝土掺合形成FS102密实型防水混凝土，适用于工业与民用建筑、防护工程、市政公路、地下铁道、山岭及水底隧道等的防水工程，及对混凝土耐久性有较高要求的工程，提高地下工程防水保证度：相对于“雨衣”或“皮肤”型防水，FS101、FS102地下刚性（复合）防水技术调“本”的回归，即“躯体”防水，从而提高了建筑地下工程防水保证度；缩短地下工程施工工期：防水与混凝土施工同步进行，节省工序，弱化了施工条件要求，可有效缩短工期；降低地下工程防水成本：一般而言，较传统防水技术，可降低防水工程综合造价20%以上；减少变形缝或后浇带的设置：“变形缝或后浇带设置间距可延长至80-100米”；实现防水与结构寿命相同：“减少变形缝或后浇带设置 满足工程防水且与结构寿命相同”；提升建筑工程质量：强化了工程混凝土生产和施工质量的控制；FS101、FS102地下刚性复合防水技术强化了混凝土生产及施工质量的控制。可提高地下工程防水保证度，延长建筑物寿命；低碳环保：FS101砂浆防水剂、FS102混凝土防水密实剂，无毒无害，生产通过环境管理体系认证。

但是，现有的FS102混凝土防水密实剂配方以及制备方式较为复杂，而且其分散性以及与混凝土的结合性并不理想，因此，我们提出了一种FS102混凝土防水密实剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种FS102混凝土防水密实剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的分散性以及与混凝土的结合性并不理想的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种FS102混凝土防水密实剂，该FS102混凝土防水密实剂的配方按质量份数计包括：硫代硫酸钠30-60份、硫酸钠8-16份、氢氧化钠3-8份、硬脂酸20-50份、聚羧酸减水剂20-40份、丙三醇10-25份、硫磺2-10份、水700-1000份。

优选的，该FS102混凝土防水密实剂的配方按质量份数计包括：硫代硫酸钠45份、硫酸钠10份、氢氧化钠5份、硬脂酸30份、聚羧酸减水剂30份、丙三醇15份、硫磺5份、水860份。

优选的，该FS102混凝土防水密实剂的配方按质量份数计包括：硫代硫酸钠30份、硫酸钠8份、氢氧化钠3份、硬脂酸20份、聚羧酸减水剂20份、丙三醇10份、硫磺2份、水700份。

优选的，该FS102混凝土防水密实剂的配方按质量份数计包括：硫代硫酸钠60份、硫酸钠16份、氢氧化钠8份、硬脂酸50份、聚羧酸减水剂40份、丙三醇25份、硫磺10份、水1000份。

优选的，所述水设置为蒸馏水。

优选的，FS102混凝土防水密实剂的具体制备工艺为：

S1、备料，按照以黑豆为主的药食同源功能食品的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用；

S2、将硫代硫酸钠放入反应釜加热，使其融化，加热温度为60摄氏度-80摄氏度；

S3、将硫酸钠、氢氧化钠、硬酸脂、丙三醇和硫磺加入依次加入反应釜中于融化后的硫代硫酸钠进行混合，并将反应釜的温度提高至500摄氏度-600摄氏度；

S4、硫酸钠、氢氧化钠、硬酸脂、丙三醇和硫磺与融化后的硫代硫酸钠混合后加入聚羧酸减水剂，将反应釜的温度降至80摄氏度-90摄氏度，并将水缓慢的加入反应釜中，在加水过程中需多次检测反应釜中溶液的粘稠度；

S5、当粘稠度达标后，将混合液搅拌10-20分钟，然后自然反应3-5小时，制备完成。

优选的，所述反应釜包括釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承，所述反应釜通过外循环进行换热。

优选的，步骤S4所述的粘稠度标准范围为18-20mm2/s。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种FS102混凝土防水密实剂，与现有技术相比，具有以下优点：

与现有技术相比，本发明能显著提高混凝土的抗渗性和抗开裂性能，同时能有效减少混凝土的收缩，大大降低了施工成本，而且分散性好，与混凝土的结合性好，与其他建筑结构主体或功能性涂层相容效果优异，适用范围广泛，能有效解决防水工程中水易渗透建筑的问题，同时避免了与混凝土混合时的搅拌不易均匀的问题，提高了混凝土的均匀性和稳定性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种FS102混凝土防水密实剂的配方按质量份数计包括：硫代硫酸钠45份、硫酸钠10份、氢氧化钠5份、硬脂酸30份、聚羧酸减水剂30份、丙三醇15份、硫磺5份、水860份。

其中，水设置为蒸馏水。

其中，该FS102混凝土防水密实剂的具体制备工艺为：

S1、备料，按照以黑豆为主的药食同源功能食品的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用；

S2、将硫代硫酸钠放入反应釜加热，使其融化，加热温度为60摄氏度-80摄氏度；

S3、将硫酸钠、氢氧化钠、硬酸脂、丙三醇和硫磺加入依次加入反应釜中于融化后的硫代硫酸钠进行混合，并将反应釜的温度提高至500摄氏度-600摄氏度；

S4、硫酸钠、氢氧化钠、硬酸脂、丙三醇和硫磺与融化后的硫代硫酸钠混合后加入聚羧酸减水剂，将反应釜的温度降至80摄氏度-90摄氏度，并将水缓慢的加入反应釜中，在加水过程中需多次检测反应釜中溶液的粘稠度；

S5、当粘稠度达标后，将混合液搅拌10-20分钟，然后自然反应3-5小时，制备完成。

其中，反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，支承座有支承式或耳式支座等，转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据世界要求设计、制作；通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤；在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上，除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套；反应釜在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。

其中，步骤S4的粘稠度标准范围为18-20mm2/s。

实施例2

与实施例1不同的是，按质量份数计，该FS102混凝土防水密实剂包括：硫代硫酸钠30份、硫酸钠8份、氢氧化钠3份、硬脂酸20份、聚羧酸减水剂20份、丙三醇10份、硫磺2份、水700份。

实施例3

与实施例1不同的是，按质量份数计，该FS102混凝土防水密实剂包括：硫代硫酸钠60份、硫酸钠16份、氢氧化钠8份、硬脂酸50份、聚羧酸减水剂40份、丙三醇25份、硫磺10份、水1000份。

本发明三组实施例的具体配方数据如下表：

	实施例1	实施例2	实施例3
				硫代硫酸钠	45份	30份	60份
硫酸钠	10份	8份	16份
				氢氧化钠	5份	3份	8份
硬脂酸	30份	20份	50份
				聚羧酸减水剂	30份	20份	40份
丙三醇	15份	10份	25份
				硫磺	5份	2份	10份
水	860份	700份	1000份

依据JC474-1999标准，本FS102混凝土防水密实剂所检测项目、标书要求以及产品判定结论，如下表所示：

检测项目	规定指标	实测值	判定结论
				泌水率比（%）	≤50	30	合格
抗压强度比（%）3d	≥90	110	合格
				抗压强度比（%）7d	≥100	120	合格
抗压强度比（%）28d	≥90	115	合格
				渗透高度比（%）	≤40	20	合格
48h吸水量比（%）	≤75	40	合格
				28d收缩率比（%）	≤120	80	合格
对钢筋锈蚀作用	无	无	合格

与现有技术相比，本发明提高地下工程防水保证度：相对于“雨衣”或“皮肤”型防水，FS101、FS102地下刚性（复合）防水技术调“本”的回归，即“躯体”防水，从而提高了建筑地下工程防水保证度；缩短地下工程施工工期：防水与混凝土施工同步进行，节省工序，弱化了施工条件要求，可有效缩短工期；降低地下工程防水成本：一般而言，较传统防水技术，可降低防水工程综合造价20%以上；减少变形缝或后浇带的设置：“变形缝或后浇带设置间距可延长至80-100米”；实现防水与结构寿命相同：“减少变形缝或后浇带设置 满足工程防水且与结构寿命相同”；提升建筑工程质量：强化了工程混凝土生产和施工质量的控制；FS101、FS102地下刚性复合防水技术强化了混凝土生产及施工质量的控制。可提高地下工程防水保证度，延长建筑物寿命；低碳环保：FS101砂浆防水剂、FS102混凝土防水密实剂，无毒无害，生产通过环境管理体系认证，本发明能显著提高混凝土的抗渗性和抗开裂性能，同时能有效减少混凝土的收缩，大大降低了施工成本，而且分散性好，与混凝土的结合性好，与其他建筑结构主体或功能性涂层相容效果优异，适用范围广泛，能有效解决防水工程中水易渗透建筑的问题，同时避免了与混凝土混合时的搅拌不易均匀的问题，提高了混凝土的均匀性和稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。