阅读说明：本技术 一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置 (Waste paper is retrieved with multistage formula deinking device based on microbubble flotation ) 是由 晋海利 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置,包括用于对废旧纸张进行溶液浸泡和脱墨的封闭式脱墨箱、用于支撑封闭式脱墨箱的支撑腿、用于产生多段吸附力的多段式吸墨机构和用于产生微气泡进行浮托油墨的多段式活动生泡机构,涉及造纸领域。该基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置根据现有的废纸脱模技术中存在的抵效率高浪费的问题,设计出可以多段式的在封闭条件下更高效的脱墨的结构,从而有效的解决了一般的气泡浮选脱墨装置在对废旧纸张脱墨的时候难以控制气泡量和纤维产生和排放量,不易把控装置的脱墨过程,容易出现纤维损耗较大和脱墨不彻底的问题,在一定程度上影响了加工效率的问题。(The invention provides a multi-section deinking device for waste paper recovery based on microbubble flotation, which comprises a closed deinking box for carrying out solution soaking and deinking on waste paper, supporting legs for supporting the closed deinking box, a multi-section ink absorption mechanism for generating multi-section adsorption force and a multi-section movable bubble generation mechanism for generating microbubbles to float and support ink, and relates to the field of papermaking. The multi-section deinking device for waste paper recovery based on microbubble flotation is designed into a structure capable of realizing multi-section deinking with higher efficiency under a closed condition according to the problem of high efficiency waste in the existing waste paper demolding technology, so that the problems that the amount of bubbles and the fiber generation and discharge amount are difficult to control, the deinking process of a control device is difficult to control, the fiber loss is large and the deinking is incomplete easily occur in the deinking process of waste paper by using a common bubble flotation deinking device are solved, and the processing efficiency is influenced to a certain extent.)

一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置。

背景技术

废旧纸张在回收的后需要进行脱墨处理，然后才可以进行再次的回收加工，在脱墨技术中，常采用气泡浮选的方式，在浸泡纸张的液体中添加脱墨剂，将墨汁与纸张进行分离，分离后，利用从底部浮起的气泡将墨汁浮起聚集在容具的排出废液的高度溢流出去，在此过程中，气泡的产量与纸张纤维的损耗量存在正比，即产生的气泡越多，对只纸张的冲击越大，纸张上扩散出来的纤维就越多，纤维质量较轻，随着大量的气泡的涌动容易溢出去，进而造成浪费较大，而气泡产生量较少的时候，难以充分的将溶液中的墨汁浮托出去，需要耗费较长的加工时间，而且难以全面的将墨汁浮出去，墨汁造成纸张墨汁残留，影响纸张的质量，现有的针对这一问题的方法，主要采用计算的方式，设计出最佳的出泡量和纤维排出量的关系，进而控制整体的效率，这种方式虽然可以起到一定的作用，但是也容易受到溶液能产生的气泡的张力、溶液总量变化等数值的影响，把控难度较大，而且通过计算最佳气泡量的方式是需要在降低纤维排出量的基础上进行限制，局限性较大，难以提高整体的加工效率，一般的气泡浮选脱墨装置在对废旧纸张脱墨的时候难以控制气泡量和纤维产生和排放量，不易把控装置的脱墨过程，容易出现纤维损耗较大和脱墨不彻底的问题，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置，解决了一般的气泡浮选脱墨装置在对废旧纸张脱墨的时候难以控制气泡量和纤维产生和排放量，不易把控装置的脱墨过程，容易出现纤维损耗较大和脱墨不彻底的问题，在一定程度上影响了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置，包括用于对废旧纸张进行溶液浸泡和脱墨的封闭式脱墨箱、用于支撑封闭式脱墨箱的支撑腿、用于产生多段吸附力的多段式吸墨机构和用于产生微气泡进行浮托油墨的多段式活动生泡机构，所述封闭式脱墨箱的底部固定连接有支撑腿，所述封闭式脱墨箱的表面铰接有密封操作门，所述密封操作门的表面固定安装有扣锁，所述密封操作门的表面通过扣锁与封闭式脱墨箱的表面固定连接，所述多段式吸墨机构和多段式活动生泡机构均设置在封闭式脱墨箱上。

优选的，所述多段式吸墨机构包括用于产生负吸力的抽吸泵、用于进行收集废液的废液收集负吸箱和若干个多段式吸附微气泡的废液吸附管，所述废液收集负吸箱固定连接在封闭式脱墨箱的顶部，所述封闭式脱墨箱的内壁固定连接有密封隔板，所述抽吸泵固定安装在废液收集负吸箱的顶部，所述抽吸泵的输出端套接有压力抽吸管，所述压力抽吸管远离抽吸泵的一端贯穿并延伸至废液收集负吸箱的内部，若干个所述废液吸附管的一端均与密封隔板的上表面固定连接，若干所述废液吸附管远离密封隔板的一端均贯穿并延伸至废液收集吸附箱的内部。

优选的，所述若干个所述废液吸附管的长度一致，每一个所述废液吸附管的表面开设有若干个超滤吸附口，同一个废液吸附管上的超滤吸附口分为三组，每一组超滤吸附口在同一个废液吸附管上呈圆周分布，同一个废液吸附管上的三组超滤吸附口等距离分布，位于最上方的超滤吸附口与废液收集吸附箱的底部齐平，位于最下方的超滤吸附口距离密封隔板有废液吸附管四分之一长度的距离，同一个水平线上的不同废液吸附管上的超滤吸附口的开口方向相互错开，每一个超滤吸附口的内壁均固定连接有一个超滤吸附膜。

优选的，所述废液收集吸附箱的内壁固定安装有液位开关，所述废液收集吸附箱的表面套接有废液排放管，所述废液排放管上固定安装有电磁控制阀，所述废液开关的输出端与电磁控制阀的输入端电连接，所述液位开关的水平高度高于废液排放管的水平高度，所述液位开关的水平高度低于废液吸附管顶端的高度，所述压力抽吸管位于废液吸附管的上方。

优选的，所述段式活动生泡机构包括用于产生气泡的鼓风机、用于集中气体的气体集中腔和用于产生微气泡的若干个与废液吸附管一一对应的多段式螺旋管，所述密封隔板的下表面和封闭式脱墨箱的内壁之间设置有气体集中腔，所述多段式螺旋管的底端贯穿并延伸至气体集中腔的内部，每一个所述废液吸附管的外部均套设有一个多段式螺旋管，所述鼓风机的输出端套接有鼓风管，所述鼓风管的一端贯穿并延伸至气体收集腔的内部。

优选的，所述多段式螺旋管的结构包括顶部活动管、中部活动管和底部有固定管，所述顶部活动管和中部活动管之间套接有橡胶连通管，所述中部活动管和底部固定管之间套接有橡胶连通管，所述橡胶连通管的上下两端均固定连接有软磁铁片，所述顶部活动管的顶部固定连接有软磁铁片，所述软磁铁片的表面与废液吸附管的表面磁吸连接，所述顶部活动管的表面、中部活动管的表面和底部活动管的表面均开设有若干个微气泡生成孔，若干个微气泡生成孔开口倾斜方向无规则，所述顶部活动管、中部活动管和底部有固定管的材料均为弹簧钢。

优选的，所述封闭式脱墨箱的表面套接有进料管，所述进料管的表面固定安装有进料控制阀，所述封闭式脱墨箱的表面套接有补水管，所述补水管的表面固定安装有补水控制阀，所述补水管位于密封隔板紧靠着密封隔板的上表面，所述封闭式脱墨箱的表面套接有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀。

(三)有益效果

(1)本发明通过设置多段式吸墨机构，利用在溶液下方，中部和顶部产生的吸附力可以将微气泡进行吸附，不仅可以改变一般情况下气泡垂直上升的路线，增大气泡浮动范围，从而可以更加高效的脱墨，另一方面分段式吸附墨汁可以分散气泡浮托油墨的压力，降低气泡单体油墨浮托的饱和度，快速的将油墨进行吸收，而且与现有技术相比，减少了对顶部废纸的冲击，降低了溶液中的分散开的纤维量，也彻底避免纤维的浪费。

(2)本发明通过设置多段式活动生泡机构，可以在不同的高度产生气泡，与现有技术中全部气泡由下而上的运行方式，各个高度的全新的气泡吸附油墨的效率更加高效，并且多段式生泡机构的生成气泡的高度和密度可以通过调节发生变化，适应性强

(3)本发明根据现有的废纸脱模技术中存在的抵效率高浪费的问题，设计出可以多段式的在封闭条件下更高效的脱墨的结构，从而有效的解决了一般的气泡浮选脱墨装置在对废旧纸张脱墨的时候难以控制气泡量和纤维产生和排放量，不易把控装置的脱墨过程，容易出现纤维损耗较大和脱墨不彻底的问题，在一定程度上影响了加工效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明封闭式脱墨箱结构剖视图；

图3为本发明超滤吸附口结构剖视图；

图4为本发明多段式螺旋管结构正视图。

其中，1封闭式脱墨箱、2支撑腿、3多段式吸墨机构、31抽吸泵、32废液收集负吸箱、33废液吸附管、34密封隔板、35压力抽吸管、36超滤吸附口、37超滤吸附膜、38液位开关、39废液排放管、310电磁控制阀、4多段式活动生泡机构、41鼓风机、42气体集中腔、43多段式螺旋管、431顶部活动管、432中部活动管、433底部有固定管、434橡胶连通管、435软磁铁片、436微气泡生成孔、44鼓风管、5密封操作门、6扣锁、7进料管、8进料控制阀、9补水管、10补水控制阀、11出料管、12出料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种基于微气泡浮选的废纸回收用多段式脱墨装置，包括用于对废旧纸张进行溶液浸泡和脱墨的封闭式脱墨箱1、用于支撑封闭式脱墨箱1的支撑腿2、用于产生多段吸附力的多段式吸墨机构3和用于产生微气泡进行浮托油墨的多段式活动生泡机构4，封闭式脱墨箱1的底部固定连接有支撑腿2，封闭式脱墨箱1的表面铰接有密封操作门5，密封操作门5的表面固定安装有扣锁6，密封操作门5的表面通过扣锁6与封闭式脱墨箱1的表面固定连接，多段式吸墨机构3和多段式活动生泡机构4均设置在封闭式脱墨箱1上。

多段式吸墨机构3包括用于产生负吸力的抽吸泵31、用于进行收集废液的废液收集负吸箱32和若干个多段式吸附微气泡的废液吸附管33，废液收集负吸箱32固定连接在封闭式脱墨箱1的顶部，封闭式脱墨箱1的内壁固定连接有密封隔板34，抽吸泵31固定安装在废液收集负吸箱32的顶部，抽吸泵31的输出端套接有压力抽吸管35，压力抽吸管35远离抽吸泵31的一端贯穿并延伸至废液收集负吸箱32的内部，若干个废液吸附管33的一端均与密封隔板34的上表面固定连接，若干废液吸附管33远离密封隔板34的一端均贯穿并延伸至废液收集吸附箱的内部，若干个废液吸附管33的长度一致，每一个废液吸附管33的表面开设有若干个超滤吸附口36，同一个废液吸附管33上的超滤吸附口36分为三组，每一组超滤吸附口36在同一个废液吸附管33上呈圆周分布，同一个废液吸附管33上的三组超滤吸附口36等距离分布，位于最上方的超滤吸附口36与废液收集吸附箱的底部齐平，位于最下方的超滤吸附口36距离密封隔板34有废液吸附管33四分之一长度的距离，同一个水平线上的不同废液吸附管33上的超滤吸附口36的开口方向相互错开，每一个超滤吸附口36的内壁均固定连接有一个超滤吸附膜37，废液收集吸附箱的内壁固定安装有液位开关38，废液收集吸附箱的表面套接有废液排放管39，废液排放管39上固定安装有电磁控制阀310，废液开关的输出端与电磁控制阀310的输入端电连接，液位开关38的水平高度高于废液排放管39的水平高度，液位开关38的水平高度低于废液吸附管33顶端的高度，压力抽吸管35位于废液吸附管33的上方。

段式活动生泡机构包括用于产生气泡的鼓风机41、用于集中气体的气体集中腔42和用于产生微气泡的若干个与废液吸附管33一一对应的多段式螺旋管43，密封隔板34的下表面和封闭式脱墨箱1的内壁之间设置有气体集中腔42，多段式螺旋管43的底端贯穿并延伸至气体集中腔42的内部，每一个废液吸附管33的外部均套设有一个多段式螺旋管43，鼓风机41的输出端套接有鼓风管44，鼓风管44的一端贯穿并延伸至气体收集腔的内部，多段式螺旋管43的结构包括顶部活动管431、中部活动管432和底部有固定管433，顶部活动管431和中部活动管432之间套接有橡胶连通管434，中部活动管432和底部固定管之间套接有橡胶连通管434，橡胶连通管434的上下两端均固定连接有软磁铁片435，顶部活动管431的顶部固定连接有软磁铁片435，软磁铁片435的表面与废液吸附管33的表面磁吸连接，顶部活动管431的表面、中部活动管432的表面和底部活动管的表面均开设有若干个微气泡生成孔436，若干个微气泡生成孔436开口倾斜方向无规则，顶部活动管431、中部活动管432和底部有固定管433的材料均为弹簧钢，封闭式脱墨箱1的表面套接有进料管7，进料管7的表面固定安装有进料控制阀8，封闭式脱墨箱1的表面套接有补水管9，补水管9的表面固定安装有补水控制阀10，补水管9位于密封隔板34紧靠着密封隔板34的上表面，封闭式脱墨箱1的表面套接有出料管11，出料管11的表面固定安装有出料阀12。

使用时，连接电源，将含有纸张的溶液通过进料管7输入到封闭式脱墨箱1的内部，输完后关闭进料控制阀8，然后启动抽吸泵31和鼓风机41，鼓风机41通过鼓风管44向气体集中腔42内部输入气体，气体进入到各个底部有固定管433内部，气体在进入底部有固定管433后部分通过底部有固定管433上的微气泡生成孔436无方向无规则的喷出气泡，部分通过橡胶连通管434进入到中部活动管432和顶部活动管431内，然后通过中部活动管432和顶部活动管431上的微气泡生成孔436在不同的高度上喷出气泡，于此同时抽吸泵31通过压力抽吸管35抽吸，各个废液吸附管33内部产生高强度的抽吸压力，各个高度的超滤吸附口36产生多角度多方向的抽吸力改变各个层次的气泡的流动方向，气泡层曲线状游走并靠向最近的超滤吸附口36，气泡在浮起的时候会将附近的油墨浮托吸附，气泡带着油墨通过超滤吸附膜37进入到废液吸附管33内部，然后吸附到废液收集负吸箱32的内部，补水管9对封闭式脱墨箱1内部进补充清水，废液进入到废液收集负吸箱32内部后液位达到液位开关38的高度后，电磁控制阀310打开将废液排出，脱墨完成后，打开出料管11将被脱墨后的溶液排出收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。