阅读说明：本技术 锚固装置及塔架 (Anchoring device and tower ) 是由 韩军杰 赵庆栋 于 2019-03-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锚固装置及塔架,锚固装置用于连接拉索及塔架本体,锚固装置包括环状本体,环状本体包括沿其自身径向相继设置的基体以及连接体；基体具有多个沿环状本体的轴向贯穿的安装孔,多个安装孔沿环状本体的周向相互间隔设置,连接体通过连接位与拉索连接；连接体上设置有多个沿周向间隔分布的连接位,以与拉索连接。本发明实施例提供一种锚固装置及塔架,锚固装置能够用于连接拉索及塔架本体,且不会影响塔架本体的焊缝长度及疲劳强度,同时对塔架本体的各塔筒段的加工制造不会产生影响,成本低,且能够保证风力发电机组的组装效率。(The invention relates to an anchoring device and a tower, wherein the anchoring device is used for connecting a guy cable and a tower body and comprises an annular body, and the annular body comprises a base body and a connecting body which are sequentially arranged along the radial direction of the annular body; the base body is provided with a plurality of mounting holes which penetrate through the annular body in the axial direction, the mounting holes are arranged at intervals along the circumferential direction of the annular body, and the connecting body is connected with the inhaul cable through a connecting position; the connector is provided with a plurality of connection positions which are distributed at intervals along the circumferential direction so as to be connected with the inhaul cable. The embodiment of the invention provides an anchoring device and a tower, wherein the anchoring device can be used for connecting a stay cable and a tower body, the length of a welding line and the fatigue strength of the tower body cannot be influenced, the processing and the manufacturing of each tower cylinder section of the tower body cannot be influenced, the cost is low, and the assembly efficiency of a wind generating set can be ensured.)

锚固装置及塔架

技术领域

本发明涉及风电技术领域，特别是涉及一种锚固装置及塔架。

背景技术

近年来，在大型风力发电机组上应用拉索式塔架已经成为一种技术趋势。现有技术中，拉索与塔架本体的连接方式多为在塔架本体的侧壁上直接焊接耳板，然后将拉索连接在耳板，以实现拉索与塔架本体之间的连接，另一种方式为，将塔架本体的各塔筒段两端的端法兰制备成T形法兰，然后将拉索连接至T形法兰的外缘，以实现拉索与塔架本体之间的连接。

上述两种连接方式虽然能够满足拉索与塔架本体的之间的连接要求，但也存在相应的不足，具体为：在塔架本体的侧壁上焊接耳板需要较大的轮廓适应来自拉索的预紧力，此时设计上需要考虑足够长度的焊缝来连接该耳板，一方面布置上不够灵活，另一方面，耳板直接连接在塔架本体上，将会带来疲劳问题，而将各塔筒段的端法兰设置成T形法兰，增加了塔筒段的加工难度，造价高，且塔架在成型时其各塔筒段不易调平，不利于风力发电机组的组装效率。

因此，亟需一种锚固装置及新的塔架。

发明内容

本发明实施例提供一种锚固装置及塔架，锚固装置能够用于连接拉索及塔架本体，且不会影响塔架本体的焊缝长度及疲劳强度，同时对塔架本体的各塔筒段的加工制造不会产生影响，成本低，且能够保证风力发电机组的组装效率。

一方面，根据本发明实施例提供一种锚固装置，用于连接拉索及塔架本体，锚固装置包括环状本体，环状本体包括沿其自身径向相继设置的基体以及连接体；基体具有多个沿环状本体的轴向贯穿的安装孔，多个安装孔沿环状本体的周向相互间隔设置，连接体通过连接位与拉索连接；连接体上设置有多个沿周向间隔分布的连接位，以与拉索连接。

根据本发明实施例的一个方面，连接体在轴向上的至少一个表面为斜面，沿径向，连接体由基体起始向远离基体方向的截面尺寸逐渐减小。

根据本发明实施例的一个方面，连接位为具有转轴的连接耳。

根据本发明实施例的一个方面，连接位为在轴向上贯穿连接体的连接孔。

根据本发明实施例的一个方面，至少一个连接位的内部可拆卸连接有防护套，防护套沿轴向延伸。

根据本发明实施例的一个方面，在轴向上，连接体的厚度大于等于基体的厚度；或者，连接体包括与基体连接的基础部以及在轴向上层叠设置于基础部上的加厚部，连接孔设置于加厚部，在轴向上，加厚部与基础部的厚度之和大于基体的厚度。

根据本发明实施例的一个方面，多个连接位分成两组以上沿径向间隔设置的连接位组，每组连接位组所包括的连接位位于同一分度圆上且沿周向间隔设置。

根据本发明实施例的一个方面，环状本体进一步包括限位体，限位体在径向上与连接体相对设置并连接于基体，限位体在轴向上至少部分凸出于基体。

根据本发明实施例的一个方面，限位体为沿周向延伸的闭合环体；或者，限位体包括多个共同环绕环状本体的轴线间隔设置并分别与基体连接的限位单体，每个限位单体在轴向上的至少一端凸出于基体。

根据本发明实施例的一个方面，连接体为沿周向延伸的闭合环体；或者，连接体包括多个共同环绕环状本体的轴线间隔设置并分别与基体连接的连接单体，每个连接单体上设置有至少一个连接位。

根据本发明实施例的一个方面，环状本体包括多个弧形单体，多个弧形单体沿周向相继设置并相互连接。

另一方面，根据本发明实施例提供一种塔架，连接于风机基础，塔架包括：塔架本体，包括多个相互层叠设置的塔筒段，每个塔筒段在层叠方向上的两端分别设置有端法兰；上述的锚固装置，至少一组相邻设置的两个塔筒段之间设置有锚固装置，锚固装置通过多个安装孔与相邻设置的塔筒段的端法兰相互连接，连接体在径向上至少部分凸出于塔架本体；拉索组，拉索组包括多个沿周向相互间隔设置的拉索，每个拉索的一端与锚固装置的连接位连接，另一端与风机基础和/或拉索基础连接。

根据本发明实施例的另一个方面，至少两组相邻设置的两个塔筒段之间均设置有锚固装置，各环状本体的轴向与层叠方向相互平行；塔架进一步包括加强索组，相邻两个锚固装置之间均设置有加强索组，加强索组包括多个沿轴向延伸并沿周向彼此间隔设置的加强索，各加强索在径向上与其自身相对的塔筒段的外周表面具有间隔且一端与相邻两个锚固装置的一者连接，另一端与相邻两个锚固装置的另一者连接。

根据本发明实施例提供的锚固装置及塔架，锚固装置用于连接拉索与塔筒段，锚固装置包括环状本体，环状本体包括沿其自身径向相继设置的基体以及连接体，基体具有多个沿环状本体的轴向贯穿的安装孔，多个安装孔沿环状本体的周向相互间隔设置，以与塔筒段连接，而连接体上设置有多个沿周向间隔分布的连接位，以与拉索连接。即，通过锚固装置能够实现拉索与塔架本体之间的连接，无需在塔架上焊接耳板等结构，且无需改变塔架各塔筒段的端法兰结构，不会对塔架本体本身造成损伤，成本低廉、易于加工制造，在满足塔架与拉索之间的连接要求的基础上还能够进一步保证塔架本体的疲劳强度，并提高风力发电机组的组装效率。

附图说明

下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本发明实施例的塔架与风机基础的配合示意图；

图2是本发明第一实施例的锚固装置的结构示意图；

图3是本发明第一实施例的锚固装置与塔筒段的端法兰的配合示意图；

图4是本发明第二实施例的锚固装置的结构示意图；

图5是本发明第三实施例的锚固装置的结构示意图；

图6是本发明第四实施例的锚固装置的纵向剖切图；

图7是本发明第五实施例的锚固装置的结构示意图；

图8是本发明第六实施例的锚固装置的结构示意图；

图9是本发明第七实施例的锚固装置的结构示意图；

图10是图9所示锚固装置与塔筒段的端法兰的配合示意图；

图11是图9所示锚固装置与塔筒段的配合示意图；

图12是本发明实施例的第八实施例的锚固装置的结构示意图；

图13是本发明实施例的第九实施例的锚固装置的结构示意图；

图14是本发明实施例的第十实施例的锚固装置的结构示意图；

图15是本发明第十一实施例的锚固装置与拉索配合的局部结构示意图；

图16是本发明另一个实施例的塔架的结构示意图；

图17是本发明一个实施例的加强索与锚固装置的配合示意图；

图18是本发明另一个实施例的加强索与锚固装置的配合示意图；

图19是本发明一个实施例的加强索的局部结构示意图；

图20是本发明另一个实施例的加强索的局部结构示意图。

其中：

1-塔架；2-风机基础；

X-周向；Y-轴向；Z-径向；

100-锚固装置；

10-环状本体；

10a-弧形单体；

11-基体；111-安装孔；

12-连接体；12a-连接单体；121-连接位；1211-转轴；122-基础部；123-加厚部；124-斜面；

13-防护套；

14-限位体；14a-限位单体；

15-转接件；

200-拉索组；201-拉索；201a-第一套环；

300-加强索组；301-加强索；301a-第二套环；

400-塔架本体；400a-塔筒段；401-筒体；402-端法兰；

500-锁紧件；501-锁紧螺母；502-弧形锁紧塞；

600-连接套；

700-索具螺旋扣。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的锚固装置及塔架的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更好地理解本发明，下面结合图1至图20根据本发明实施例的锚固装置及塔架进行详细描述。

请参阅图1，图1示出了本发明实施例的塔架与风机基础的配合示意图，风力发电机组主要包括风机基础2、塔架1、机舱、发电机以及叶轮，塔架1连接于风机基础2，机舱设置于塔架1的顶端，发电机设置于机舱。叶轮包括轮毂以及连接于轮毂上的多个叶片，叶轮通过其轮毂与发电机的转轴连接。风力作用于叶片时，带动整个叶轮以及发电机的转轴转动，进而满足风力发电机组的发电要求。

由上述对风力发电机组的结构介绍可知，机舱、发电机及叶轮等重型设备均支撑于塔架1的上方，当风力发电机组的高度较高或者功率较大时，对塔架1的承载能力具有更高的要求，为了更好的满足上述要求，本发明实施例还提供一种新型的塔架1，塔架1包括塔架本体400及拉索组200，塔架本体400包括多个相互层叠设置的塔筒段400a，每个塔筒段400a包括筒体401以及在层叠方向上分别设置在筒体401两端的端法兰402，端法兰402与筒体401可以通过焊接等方式固定连接。具体实施时，塔架1整体可以采用钢塔，其各塔筒段400a以及每个塔筒段400a的筒体401均可以采用钢材料制成。

拉索组200包括多个围绕塔架本体400的外周相互间隔设置的拉索201，为了更好的保证拉索组200与塔架本体400之间的连接，本发明实施例提供的塔架1进一步包括锚固装置100，至少一组相邻设置的两个塔筒段400a之间设置有锚固装置100，锚固装置100与其相邻设置的塔筒段400a的端法兰402相互连接，拉索组200的各拉索201的一端与锚固装置100连接，另一端与风机基础2连接。可以理解的是，在一些示例中，多根拉索201的另一端不限于与风机基础2连接，还可以设置独立的拉索基础，用于与多根拉索201的另一端连接，在具体实施时，拉索基础可以为地脚螺栓或者部分埋设于地下的混凝土基础等结构。当然，作为一些可选的实施方式，多根拉索201中的其中几根与风机基础2连接，其余的与拉索基础连接，可以根据要求设定。

一组相邻设置的两个塔筒段400a是指在在多个塔筒段400a的层叠方向上，相邻的两个塔筒段400a为一组，例如图1中示出了四个塔筒段400a，则可以包括三组相邻设置的两个塔筒段400a。

请一并参阅图2及图3，图2示出了本发明第一实施例的锚固装置100的结构示意图，图3示出了本发明第一实施例的锚固装置100与塔筒段400a的端法兰402的配合示意图。为了更好的与塔架本体400以及拉索201连接，可选的，本发明实施例提供的锚固装置100包括环状本体10，环状本体10包括沿其自身径向Z相继设置的基体11以及连接体12。基体11具有多个沿环状本体10的轴向Y贯穿的安装孔111，多个安装孔111沿环状本体10的周向X相互间隔设置，连接体12上设置有多个沿周向X间隔分布的连接位121。

请继续参阅图1至图3，当锚固装置100应用至上述各实施例的塔架1时，锚固装置100的基体11与塔架本体400的端法兰402沿基体11的轴向Y相互层叠设置，基体11上的多个安装孔111与相邻塔筒段400a的端法兰402上的法兰孔相对设置，并通过螺栓等紧固件相互连接。锚固装置100的连接体12在环状本体10的径向Z上凸出于塔架本体400，以通过连接体12上的多个连接位121与相应的拉索201连接。

本发明实施例提供的锚固装置100，能够实现拉索201与塔架本体400之间的连接，无需在塔架1上焊接耳板等结构，且无需改变塔架1各塔筒段400a的端法兰402结构，不会对塔架本体400本身造成损伤，成本低廉、易于加工制造，在满足塔架本体400与拉索201之间的连接要求的基础上还能够进一步保证塔架本体400的疲劳强度，并提高风力发电机组的组装效率。

在具体实施时，基体11以及连接体12均可以为沿环状本体10的周向X延伸的闭合环体结构，为便于加工，二者之间可以为一体式结构。

为了便于与拉索201之间的连接，作为一种可选的实施方式，本发实施例提供的锚固装置100，其连接位121可以为在轴向Y上贯穿连接体12的连接孔，连接孔可以为圆孔、椭圆孔或者多边形孔。拉索201与连接位121相互连接的一端可以形成有第一套环，拉索201通过第一套环套设在连接孔中，以与锚固装置100连接。本发明实施例的连接位121采用连接孔的形式，易于加工，只需在连接体12的预设位置上开设相应尺寸的开口即可。

当连接位121采用连接孔的结构形式时，作为一种可选的实施方式，至少一个连接位121的内部可拆卸连接有防护套13，防护套13沿轴向Y延伸，防护套13的形状与连接位121的形状相匹配。防护套13可以与连接位121采用过盈配合的方式相互连接，当然，二者之间也可以采用螺纹连接的方式相互连接，防护套13可以为铜套。通过设置防护套13，能够对连接体12围合形成连接位121的侧壁进行防护，避免连接体12被磨损，提高连接体12的承载能力，且还能够避免连接体12在环状本体10的径向Z上被拉断，影响风力发电机组的安全。

当防护套13被磨损后，可以通过更换新的防护套13的方式实现锚固装置100被重复使用，无需更换整个锚固装置100，提高了锚固装置100的使用寿命，节约了塔架1的维修成本。

在具体实施时，可以在每个连接位121的内部均设置有防护套13，进一步的，可以在防护套13的外周设置凸缘，使得凸缘抵靠于锚固装置100远离风机基础2的表面，以限制防护套13由相应的连接位121中脱离。

请一并参阅图4，图4示出了本发明第二实施例的锚固装置100的结构示意图。作为一种可选的实施方式，在环状本体10的轴向Y上，连接体12的厚度大于等于基体11的厚度。由于连接体12上设置有需要与拉索201相互连接的连接位121，因此，连接体12需要抵抗来自拉索201的拉应力，通过限定连接体12的厚度大于等于基体11的厚度，既能够实现锚固装置100与塔架本体400的连接，同时能够提高锚固装置100抵抗拉索201所产生的拉应力的能力。

请一并参阅图5，图5示出了本发明第三实施例的锚固装置100的结构示意图，可以理解的是，通过限定连接体12的厚度在轴向Y上整体大于基体11的厚度只是一种提高锚固装置100抵抗拉索201拉应力的可选的方式，在一些其他的示例中，还可以使得连接体12的部分结构厚度大于基体11的厚度。例如，如图5所示，在一些可选的示例中，连接体12包括与基体11连接的基础部122以及在轴向Y上层叠设置于基础部122上的加厚部123，连接位121设置于加厚部123，在轴向Y上，加厚部123与基础部122的的厚度之和大于基体11的厚度。当连接位121采用连接孔的结构形式时，连接孔在轴向Y上可以贯穿基础部122以及加厚部123。该种示例的连接体12形式在满足锚固装置100的强度要求的基础上还能够节约成本，并减轻锚固装置100的重量，易于锚固装置100的安装。

在具体实施时，连接体12无论采用上述任意实施例的加厚形式，其连接体12相比基体11较厚的部分可以在环状本体10的轴向Y上的一端凸出于基体11，当然也可以在环状本体10的轴向Y上的两端均凸出于基体11，当在两端均凸出于基体11时，两端凸出的部分的高度可以相同，当然也可以不同，只要能够满足与拉索201的连接要求，保证锚固装置100的使用强度均可。

请一并参阅图6，图6示出了本发明第四实施例的锚固装置100的纵向剖切图，作为一种可选的实施方式，连接体12在环状本体10的轴向Y上的至少一个表面为斜面124。且沿环状本体10的径向Z，连接体12由基体11起始向远离基体11方向的截面尺寸逐渐减小。通过上述设置，使得塔架1在服役时，落入锚固装置100上的雨、雪能够通过斜面124及时排出，避免雨、雪在连接体12上停留时间过长而导致连接体12被腐蚀，以进一步提高锚固装置100的使用寿命。

请一并参阅图7，图7示出了本发明第五实施例的锚固装置100的结构示意图，可以理解的是，以上各实施例限定连接体12为沿环状本体10的轴向Y延伸的闭合环体结构只是一种可选的实施方式。在一些其他的示例中，如图7所示，上述各实施例的连接体12还可以包括多个共同环绕环状本体10的轴线间隔设置并分别与基体11连接的连接单体12a，每个连接单体12a上设置有至少一个连接位121。该种设置方式可以更好的适用于拉索201数量较少的塔架1，在满足对拉索201与塔架本体400连接要求的基础上能够进一步减轻锚固装置100的重量，并降低其成本，在具体实施时，连接单体12a的数量可以根据连接位121的数量以及待连接的拉索201的数量设定即可。

请一并参阅图8至图11，图8示出了本发明第六实施例的锚固装置100的结构示意图，图9示出了本发明第七实施例的锚固装置100的结构示意图，图10示出了图9所示锚固装置100与塔筒段400a的端法兰402的配合示意图，图11示出了图9所示锚固装置100与塔筒段400a的配合示意图。

作为一种可选的实施方式，上述各实施例的锚固装置100的环状本体10进一步包括限位体14，限位体14在环状本体10的径向Z上与连接体12相对设置并连接于基体11，限位体14在环状本体10的轴向Y上至少部分凸出于基体11。通过上述设置，使得锚固装置100在与塔架本体400连接时，可以通过其基体11上的安装孔111与相应塔筒段400a的端法兰402相互连接，由于限位体14在环状本体10的轴向Y上至少部分凸出于基体11，使得限位体14能够抵靠于相应端法兰402的内表面，使得拉索201对锚固装置100拉拽时，限位体14能够在环状本体10的径向Z上限制锚固装置100整体被拉索201拉动偏离其预定位置，避免锚固装置100脱离塔筒段400a的端法兰402，进一步保证锚固装置100与塔架本体400之间的连接的可靠性。

请继续参阅图8至图11，在一些其他的示例中，限位体14可以包括多个共同环绕环状本体10的轴线间隔设置并分别与基体11连接的限位单体14a，每个限位单体14a在轴向Y上的至少一端凸出于基体11，当然也可以两端均凸出于基体11。该种设置方式同样能够保证锚固装置100与塔架本体400相应塔筒段400的端法兰402之间的连接的可靠性，同时能够减轻锚固装置100的重量，降低其成本。在该种实施方式下，当连接体12也采用包括多个共同环绕环状本体10的轴线间隔设置并分别与基体11连接的连接单体12a时，连接单体12a的数量可以与限位单体14a的数量相同且在环状本体10的径向Z上一一对应设置，此种设置方式，既能够满足拉伸与塔架本体400之间连接的可靠性，同时能够使得锚固装置100的结构形式更加优化。

请一并参阅图12，图12示出了本发明实施例的第八实施例的锚固装置100的结构示意图，在具体实施时，限位体14不限于上述结构形式，在一些可选的示例中，限位体14也可以为沿环状本体10的周向X延伸的闭合环体。该种设置方式，在保证锚固装置100与塔架本体400之间的连接的可靠性的基础上还能够使得锚固装置100的受力更加均匀，提高其使用寿命。

请一并参阅图13，图13示出了本发明实施例的第九实施例的锚固装置100的结构示意图。作为一种可选的实施方式，本发明上述各实施例提供的锚固装置100上连接位121的数量可以根据拉索201的数量来确定，每个锚固装置100上连接位121的数量可选为大于等于拉索201的数量，多个连接位121分成两组以上沿环状本体10的径向Z间隔设置的连接位组，每组连接位组所包括的连接位121沿环状本体10的周向X间隔设置，可选为均匀分布。进一步，同一组的连接位121位于同一分度圆上，以使得塔筒段400a的承载能力更为均匀。不同连接位组中的连接位121之间在环状本体10的径向Z上可以为图12所示的一一对应设置，当然，可以为相互交错设置。

多根拉索201与至少一组连接位组的部分或者全部连接位121一一对应并相互连接。通过将多个连接位121按照上述形式排布，能够根据要求调整拉索201在锚固装置100上的连接位置，改变拉索201的倾角，以调节塔架1整体的承载能力以及占地面积。

请一并参阅图14，图14示出了本发明实施例的第十实施例的锚固装置100的结构示意图。作为一种可选的实施方式，环状本体10包括多个弧形单体10a，多个弧形单体10a沿周向X相继设置并相互连接。通过上述设置，可以将锚固装置100运输至预定位置后将多个弧形单体10a相互拼接，能够更好的满足锚固装置100在运输过程中的尺寸限制，更便于锚固装置100的运输，降低其运输成本。

具有连接关系的弧形单体10a之间可以直接连接，例如可以通过焊接等方式连接，当然，也可以通过转接件15间接连接，只要能够满足弧形单体10a之间的拼接要求的连接方式均可。

请一并参阅图15，图15示出了本发明第十一实施例的锚固装置100与拉索201配合的局部结构示意图，以上各实施例均是以连接位121为连接孔的结构形式进行限定的，可以理解的是，连接位121采用连接孔形式只是一种可选的方式，在一些其他的实施例中，连接位121还可以为具有转轴1211的连接耳，此时，拉索201可以通过其端部的第一套环201a与转轴1211相互连接，同样能够满足通过锚固装置100将拉索201与塔架本体400连接的要求。

综上，本发明实施例提供的锚固装置100，因其包括环状本体10，环状本体10包括沿其自身径向Z相继设置的基体11以及连接体12，基体11具有多个沿环状本体10的轴向Y贯穿的安装孔111，多个安装孔111沿环状本体10的周向X相互间隔设置，以与塔筒段400a连接。而连接体12上设置有多个沿周向X间隔分布的连接位121，能够与拉索201连接。即，通过锚固装置100能够实现拉索201与塔架本体400之间的连接，无需在塔架1上焊接耳板，也不需要对塔筒段400a的端法兰402进行改造，不会对塔架本体400本身造成损伤，且成本低廉、易于加工制造，在满足塔架1与拉索201之间的连接要求的基础上还能够进一步保证塔架本体400的疲劳强度，并提高风力发电机组的组装效率。

而本发明实施例提供的塔架1，因其包括上述各实施例的锚固装置100，通过锚固装置100能够实现其塔架本体400与各拉索201之间的连接，易于加工及组装，且能够提高其承载能力，保证其所服役的风力发电机组的发电安全以及发电效益。

请一并参阅图16，图16示出了本发明另一个实施例的塔架1的结构示意图。作为一种可选的实施例方式，本发明实施例提供的塔架1，其至少两组相邻设置的两个塔筒段400a之间均设置有锚固装置100，各锚固装置100的轴向Y与层叠方向相互平行，并且，塔架1进一步包括加强索组300，相邻两个锚固装置100之间均设置有加强索组300，加强索组300包括多个沿周向X间隔设置的加强索301，各加强索301沿所述轴向Y延伸并在径向Z上与其自身相对的塔筒段400a具有间隔，且各加强索301的一端与相邻两个锚固装置100的一者连接，另一端与相邻两个锚固装置100的另一者连接。具体实施例时，加强索301可以与锚固装置100上的连接位121相互连接。

通过锚固装置100，能够实现加强索组300与相应塔筒段400a之间的连接，并使得加强索301沿所述轴向Y延伸并在径向Z上与其自身相对的塔筒段400a的外周表面具有间隔，当塔筒段400a在应用至塔架1并承受载荷时，作用于塔架本体400上的载荷能够通过锚固装置100传递至多根加强索301，通过多根加强索301共同分担塔筒段400a所承受载荷，进而提高塔筒段400a整体的承载能力。而限定塔架本体400的径向Z上分别与塔筒段400a相距预定距离，使得塔筒段400a与锚固装置100以及加强索301可以分开加工，不会对塔筒段400a的原始结构产生破坏，在提高塔筒段400a承载能力的前提下，能够降低加工难度及加工成本。

进一步的，通过锚固装置100还能够实现拉索组200与塔架本体400之间的连接，使拉索组200与加强索组400能够共同配合，以更好的提高塔架1的承载能力。

由于加强组件的设置能够对其相应的塔筒段400a的承载能力进一步提高，使得拉索组200在设置时，可以尽量连接于靠近塔架本体400下端的锚固装置100，即，拉索201与塔架本体400的连接位置可以为塔架本体400最下端塔筒段400a远离风机基础2一侧的端法兰402所在位置即可满足塔架1的承载要求，因此，同等承载能力的条件下，本发明实施例提供的通过锚固装置100使得加强索组300与拉索组200配合的结构形式的塔架1占地面积更小，相比现有技术能够更适用于人口密集、征地压力较大地区风力发电机组，综合成本较低。并且，因多根拉索201可以与最下端的塔筒段400a远离风机基础2一侧的端法兰402所在处的锚固装置100连接，相对现有技术，能够相距叶片更远的距离，还可以有效的杜绝现有技术中拉索201对叶片产生干涉的问题。

请一并参阅图17，图17示出了本发明一个实施例的加强索301与锚固装置100的配合示意图，作为一种可选的实施方式，拉索201可以为刚性杆，当连接位121采用连接孔的结构形式时，拉索201与连接位121之间可以通过锁紧件500相互连接，每个锁紧件500可以包括两个以上锁紧螺母501，至少两个锁紧螺母501在环状本体10的轴向Y上相对设置于连接部的两侧并与加强索301螺纹连接，当将加强索301锁固时，同一连接部两侧的锁紧螺母501抵靠于该凸出部。

请一并参阅图18，图18示出了本发明另一个实施例的加强索301与锚固装置100的配合示意图，可以理解的是，锁紧件500采用锁紧螺母501只是一种可选的实施方式，在一些其他的实施例中，锁紧件500也可以包括两个以上弧形锁紧塞502，两个以上弧形锁紧塞502相互拼接形成锥形环体且至少部分延伸进入贯通孔，以夹紧固定加强索301。每个弧形锁紧塞502可以采用钢材、合金等高强度材料制成，利用多个弧形锁紧塞502对加强索提供很大的挤压力将其固定，进而更好的将加强索301固定于相应的连接位121，锁紧件500所包括的弧形锁紧塞502的数量可以根据要求设定，例如可以为两个、三个甚至更多个，具体可以根据夹紧件的整体尺寸选择，只要能够满足加强索301与相应连接位121之间的固定要求均可。

当连接位121采用具有转轴1211的耳座时，加强索301的端部可以设置有第二套环301a，通过第二套环301a与转轴1211连接，连接方式同拉索201与转轴1211之间的连接方式在此就不赘述。

请一并参阅图19，图19示出了本发明一个实施例的加强索301的局部结构示意图，作为一种可选的实施方式，当加强索301的长度要求较长时，可以将加强索301整体由多个杆件连接形成，相邻两个杆件之间可以通过连接套600相互连接，加强索301的各杆件可以与连接套600螺纹连接。

请一并参阅图20，图20示出了本发明另一个实施例的加强索301的局部结构示意图，可选的，无论加强索301采用柔性拉伸或者刚性拉杆，为了便于对加强索301进行张紧，进一步的，可以在加强索301上设置索具螺旋扣700，通过调整索具螺旋扣700来实现对加强索301的张紧程度，进而进一步保证该形式塔筒段400a的承载能力。

并且，当锚固装置100上具有两个以上连接位组时，加强索组300的各加强索301与拉索组200的各拉索201可以连接于同一组连接位组上的连接位121，此时二者之间可以交替或者其他拍排布方式间隔设置，当然加强索组300的各加强索301与拉索组200的各拉索201也可以分别与不同的连接位组上的连接位121相互连接，同时，相邻设置的两个塔筒段400a外周的各加强索301可以一一对应设置，也可以相互交错设置，只要能够满足塔架1的承载能力要求均可。

综上，本发明实施例提供的锚固装置100及塔架1，锚固装置100能够用于连接拉索201及塔架本体400，且不会影响塔架本体400的焊缝长度及疲劳强度，同时对塔架本体400的各塔筒段400a的加工制造不会产生影响，成本低，且能够保证风力发电机组的组装效率，易于推广使用。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。