阅读说明：本技术 盲板锁 (Blind plate lock ) 是由 陈钦文 梁涛 文琪 周子敬 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种盲板锁。盲板锁,包括：第一锁定部,第一锁定部具有第一容纳槽；第二锁定部,第二锁定部具有第二容纳槽,且第一容纳槽的槽口和第二容纳槽的槽口相向设置；伸缩部,伸缩部的两端分别与第一锁定部和第二锁定部连接,且伸缩部能够伸长或者收缩以改变第一锁定部和第二锁定部之间的距离；锁定组件,锁定组件的至少一部分设置在第二锁定部的内部,且锁定组件具有锁定状态和解锁状态,当锁定组件由锁定状态切换至解锁状态时,锁定组件解除对伸缩部的锁定以使伸缩部能够伸长或者收缩。本发明解决了现有技术中盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题。(The invention provides a blind plate lock. A blind panel lock comprising: a first locking part having a first receiving groove; the second locking part is provided with a second accommodating groove, and the notch of the first accommodating groove and the notch of the second accommodating groove are oppositely arranged; the telescopic part is connected with the first locking part and the second locking part at two ends respectively and can extend or contract to change the distance between the first locking part and the second locking part; and the locking assembly is at least partially arranged inside the second locking part and has a locking state and an unlocking state, and when the locking assembly is switched from the locking state to the unlocking state, the locking assembly releases the locking of the telescopic part so as to enable the telescopic part to extend or contract. The invention solves the problems that the blind plate lock in the prior art is inconvenient to carry and the slide bar occupies a large space.)

盲板锁

技术领域

本发明涉及锁具设备领域，具体而言，涉及一种盲板锁。

背景技术

盲板锁主要用于石油、化工等工业管道，在检修管道时，一般在管道之间安装盲板以封堵管道，并需要针对安装有盲板的管道法兰上的螺母进行闭锁，避免人为拆卸法兰螺母而误抽盲板，导致事故发生；市场上常见的盲板锁均采用滑杆结构，通过滑杆的活动头罩在螺母上进行闭锁，闭锁一般采用挂锁方式，操作不方便，其滑杆设置较长，活动块较大，对一些空间狭小的法兰螺母难以闭锁。

因此，现有技术中存在盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种盲板锁，以解决现有技术中盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种盲板锁，包括：第一锁定部，第一锁定部具有第一容纳槽；第二锁定部，第二锁定部具有第二容纳槽，且第一容纳槽的槽口和第二容纳槽的槽口相向设置；伸缩部，伸缩部的两端分别与第一锁定部和第二锁定部连接，且伸缩部能够伸长或者收缩以改变第一锁定部和第二锁定部之间的距离；锁定组件，锁定组件的至少一部分设置在第二锁定部的内部，且锁定组件具有锁定状态和解锁状态，当锁定组件由锁定状态切换至解锁状态时，锁定组件解除对伸缩部的锁定以使伸缩部能够伸长或者收缩。

进一步地，锁定组件包括：锁芯组件；限位组件，锁芯组件与限位组件枢转连接，伸缩部穿过限位组件，且限位组件具有限位位置和让位位置，当锁定组件由解锁状态切换至锁定状态时，锁芯组件带动限位组件转动，限位组件由让位位置切换至限位位置并使伸缩部的至少一部分发生弯折以使伸缩部的长度不能调节。

进一步地，限位组件包括：传动齿轮，锁芯组件与传动齿轮驱动连接；被动齿轮，被动齿轮与传动齿轮啮合，且被动齿轮的齿轮面上设置有沿被动齿轮的厚度方向延伸的限位柱，伸缩部沿限位柱的径向穿过限位柱。

进一步地，第二锁定部包括：壳体，壳体具有第二容纳槽，且锁定组件的至少一部分设置在壳体的内部；卷盘，卷盘设置在壳体的内部，伸缩部与卷盘连接，卷盘能够相对壳体转动以使伸缩部能够伸长或者收缩。

进一步地，第二锁定部还包括卷簧，卷簧的一端与壳体抵接，卷簧的另一端与卷盘抵接，当限位组件位于让位位置时，卷簧带动卷盘转动以使伸缩部收缩。

进一步地，壳体包括本体部，本体部具有第二容纳槽，且本体部还具有第一安装槽和第二安装槽，限位组件的一端伸入第一安装槽的内部，卷盘的一端伸入第二安装槽的内部。

进一步地，第一安装槽的槽底具有朝向第一安装槽的槽口延伸的第一定位柱，被动齿轮套设在第一定位柱上；第二安装槽的槽底具有朝向第二安装槽的槽口延伸的第二定位柱，卷盘的一端套设在第二定位柱上。

进一步地，第一定位柱和第二定位柱沿伸缩部的伸缩方向间隔排列设置。

进一步地，壳体还包括盖体，盖体盖设在壳体上，以使锁定组件和卷盘设置在盖体和壳体之间。

进一步地，盖体朝向壳体的一侧具有间隔设置的第一容纳腔和第二容纳腔，锁芯组件的至少一部分设置在第一容纳腔内，限位组件的另一端设置在第二容纳腔内，且第二容纳腔具有朝向壳体延伸的第三定位柱，卷盘的另一端套设在第三定位柱上。

进一步地，第一容纳槽和第二容纳槽的轴线位于同一直线。

进一步地，伸缩部靠近第二锁定部的一端具有固定段，固定段缠绕在第二锁定部的卷盘上；或者固定段与第二锁定部的卷盘固定连接。

进一步地，伸缩部的外部套设有保护套，保护套由聚碳酸酯材料制成。

应用本发明的技术方案，本申请中的盲板锁包括第一锁定部、第二锁定部、伸缩部和锁定组件，第一锁定部具有第一容纳槽；第二锁定部具有第二容纳槽，且第一容纳槽的槽口和第二容纳槽的槽口相向设置；伸缩部的两端分别与第一锁定部和第二锁定部连接，且伸缩部能够伸长或者收缩以改变第一锁定部和第二锁定部之间的距离；锁定组件的至少一部分设置在第二锁定部的内部，且锁定组件具有锁定状态和解锁状态，当锁定组件由锁定状态切换至解锁状态时，锁定组件解除对伸缩部的锁定以使伸缩部能够伸长或者收缩。

使用上述结构的盲板锁时，第一锁定部和第二锁定部能够分别通过第一容纳槽和第二容纳槽将法兰盲板的螺栓和螺母进行限位，并且由于具有伸缩部和锁定组件，所以当锁定组件将伸缩部锁定后，伸缩部不再能够进行伸缩，并且第一锁定部和第二锁定部之间的相对距离不再能够调节，从而使第一锁定部和第二锁定部无法从螺栓和螺母上取下，进而完成对螺栓和螺母的锁定。并且在盲板锁对螺栓和螺母进行锁定时，伸缩部多余的部分容置在第二锁定部的内部，从而减少了盲板锁占用的空间。因此，通过使用伸缩部来代替原有的滑杆，有效地解决了原有盲板锁的滑杆不能伸缩而导致盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一个具体实施例的盲板锁的***图；

图2示出了本申请中的盲板锁的盖体的结构示意图；

图3示出了本申请中的盲板锁的限位组件处于让位位置时的关系示意图；

图4示出了本申请中的盲板锁的限位组件处于限位位置时的关系示意图；

图5示出了本申请中的盲板锁未对盲板进行锁定时盲板锁与盲板的位置关系示意图；

图6示出了本申请中的盲板锁对盲板进行锁定时盲板锁与盲板的位置关系示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一锁定部；11、第一容纳槽；20、第二锁定部；21、第二容纳槽；22、壳体；221、本体部；2211、第一安装槽；22111、第一定位柱；2212、第二安装槽；22121、第二定位柱；222、盖体；2221、第一容纳腔；2222、第二容纳腔；22221、第三定位柱；23、卷盘；24、卷簧；30、伸缩部；31、固定段；40、锁定组件；41、锁芯组件；42、限位组件；421、传动齿轮；422、被动齿轮；4221、限位柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题，本申请提供了一种盲板锁。

如图1至图6所示，本申请中的盲板锁包括第一锁定部10、第二锁定部20、伸缩部30和锁定组件40，第一锁定部10具有第一容纳槽11；第二锁定部20具有第二容纳槽21，且第一容纳槽11的槽口和第二容纳槽21的槽口相向设置；伸缩部30的两端分别与第一锁定部10和第二锁定部20连接，且伸缩部30能够伸长或者收缩以改变第一锁定部10和第二锁定部20之间的距离；锁定组件40的至少一部分设置在第二锁定部20的内部，且锁定组件40具有锁定状态和解锁状态，当锁定组件40由锁定状态切换至解锁状态时，锁定组件40解除对伸缩部30的锁定以使伸缩部30能够伸长或者收缩。

使用上述结构的盲板锁时，第一锁定部10和第二锁定部20能够分别通过第一容纳槽11和第二容纳槽21将法兰盲板的螺栓和螺母进行限位，并且由于具有伸缩部30和锁定组件40，所以当锁定组件40将伸缩部30锁定后，伸缩部30不再能够进行伸缩，并且第一锁定部10和第二锁定部20之间的相对距离不再能够调节，从而使第一锁定部10和第二锁定部20无法从螺栓和螺母上取下，进而完成对螺栓和螺母的锁定。并且在盲板锁对螺栓和螺母进行锁定时，伸缩部30多余的部分容置在第二锁定部20的内部，从而减少了盲板锁占用的空间。因此，通过使用伸缩部30来代替原有的滑杆，有效地解决了原有盲板锁的滑杆不能伸缩而导致盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题。

如图1所示，锁定组件40包括锁芯组件41和限位组件42。锁芯组件41与限位组件42枢转连接，伸缩部30穿过限位组件42，且限位组件42具有限位位置和让位位置，当锁定组件40由解锁状态切换至锁定状态时，锁芯组件41带动限位组件42转动，限位组件42由让位位置切换至限位位置并使伸缩部30的至少一部分发生弯折以使伸缩部30的长度不能调节。通过这样设置，当第一锁定部10和第二锁定部20分别与法兰贴合并将螺栓和螺母分别罩在第一容纳槽11和第二容纳槽21的内部并完成对其的锁定后，通过使用解锁钥匙带动锁芯组件41转动，并使限位组件42由让位位置切换至限位位置，进而使伸缩部30无法伸长，从而使第一锁定部10和第二锁定部20无法从螺栓和螺母上取下。

如图1、图3和图4所示，限位组件42包括传动齿轮421和被动齿轮422。锁芯组件41与传动齿轮421驱动连接；被动齿轮422与传动齿轮421啮合，且被动齿轮422的齿轮面上设置有沿被动齿轮422的厚度方向延伸的限位柱4221，伸缩部30沿限位柱4221的径向穿过限位柱4221。通过这样设置，当解锁钥匙带动锁芯组件41转动时，并使限位组件42由让位位置切换至限位位置时，锁芯组件41能够带动传动齿轮421转动，并通过传动齿轮421带动被动齿轮422转动，并且限位柱4221会随被动齿轮422一同传动，从而使伸缩部30位于限位柱4221内部的部分会随限位柱4221一同转动，进而使伸缩部30出现弯折，所以伸缩部30穿过限位柱4221的部分将无法由限位柱4221伸出至第二锁定部20的外部，也就是说此时伸缩部30位于第二锁定部20内的部分无法伸出第二锁定部20，所以伸缩部30无法进行伸缩。而当限位组件42由限位位置切换至让位位置时，被动齿轮422在传动齿轮421的带动下转动，并且伸缩部30所穿过的限位部的孔的轴线与位于第二锁定部20外部的伸缩部30的部分的轴线位于同一直线，此时在外力的作用下可以使位于第二锁定部20内部的伸缩部30的一部分伸出第二锁定部20的外部，从而能够将第一锁定部10和第二锁定部20从螺栓和螺母上取下，以解除对螺栓和螺母的锁定。

如图1、图3和图4所示，第二锁定部20包括壳体22和卷盘23。壳体22具有第二容纳槽21，且锁定组件40的至少一部分设置在壳体22的内部；卷盘23设置在壳体22的内部，伸缩部30与卷盘23连接，卷盘23能够相对壳体22转动以使伸缩部30能够伸长或者收缩。通过这样设置，当限位组件42位于让位位置时，伸缩部30能够通过卷盘23的转动而将部分缠绕在卷盘23上，从而实现伸缩部30的长度的收缩，而当第一锁定部10在外力的作用下朝向远离第二锁定部20的方向运动时，伸缩部30缠绕在卷盘23上的部分则能够伸出第二锁定部20。而当限位组件42位于限位位置时，伸缩部30位于第二锁定部20外部的部分不能进入第二锁定部20并缠绕在卷盘23上，同时伸缩部30缠绕在卷盘23上的部分也部分伸出第二锁定部20。

如图1、图3和图4所示，第二锁定部20还包括卷簧24，卷簧24的一端与壳体22抵接，卷簧24的另一端与卷盘23抵接，当限位组件42位于让位位置时，卷簧24带动卷盘23转动以使伸缩部30收缩。需要说明的是，当第一锁定部10在外力的作用下远离第二锁定部20时，卷簧24被压缩，而当外力消失后，卷簧24为卷盘23提供复位力，从而使卷盘23转动，并使伸缩部30能够进入第二锁定部20的内部，并向卷盘23上缠绕。

需要指出的是，本申请中伸缩部30的总长度是不能改变的，其实现伸缩的方式主要是靠延长缠绕在卷盘23上的长度，或者缩短缠绕在卷盘23上的长度来实现的。

如图1、图3和图4所示，壳体22包括本体部221，本体部221具有第二容纳槽21，且本体部221还具有第一安装槽2211和第二安装槽2212，限位组件42的一端伸入第一安装槽2211的内部，卷盘23的一端伸入第二安装槽2212的内部。通过设置第一安装槽2211和第二安装槽2212能够分别对限位组件42和卷盘23起到一定的定位作用，从而能够有效地防止限位组件42和卷盘23出现晃动。

如图1、图3和图4所示，第一安装槽2211的槽底具有朝向第一安装槽2211的槽口延伸的第一定位柱22111，被动齿轮422套设在第一定位柱22111上；第二安装槽2212的槽底具有朝向第二安装槽2212的槽口延伸的第二定位柱22121，卷盘23的一端套设在第二定位柱22121上。通过设置第一定位柱22111和第二定位柱22121能够对被动齿轮422和卷盘23起到定位作用，从而使被动齿轮422和卷盘23仅能够转动而不能移动，从而有效地保证了本申请中盲板锁的性能稳定性。

具体地，第一定位柱22111和第二定位柱22121沿伸缩部30的伸缩方向间隔排列设置。通过这样设置，当限位组件42位于让位位置时，可以有效地保证伸缩部30能够在卷盘23的作用下缠绕到卷盘23上，或者在外力的作用下使位于卷盘23上的部分伸出第二锁定部20。

在本申请的一个具体实施例中，如图1至图4所示，壳体22还包括盖体222，盖体222盖设在壳体22上，以使锁定组件40和卷盘23设置在盖体222和壳体22之间。通过这样设置，可以有效地对锁定组件40和卷盘23起到保护作用，使操作人员无法直接接触锁定组件40和卷盘23，进而保证盲板锁的安全性能。

在本申请的一个具体实施例中，盖体222朝向壳体22的一侧具有间隔设置的第一容纳腔2221和第二容纳腔2222，锁芯组件41的至少一部分设置在第一容纳腔2221内，限位组件42的另一端设置在第二容纳腔2222内，且第二容纳腔2222具有朝向壳体22延伸的第三定位柱22221，卷盘23的另一端套设在第三定位柱22221上。

可选地，第一容纳槽11和第二容纳槽21的轴线位于同一直线。

具体地，伸缩部30靠近第二锁定部20的一端具有固定段31，固定段31缠绕在第二锁定部20的卷盘23上；或者固定段31与第二锁定部20的卷盘23固定连接。通过这样设置，可以保证当伸缩部30伸出第二锁定部20的长度达到最大时，仍然可以与卷盘23保持连接，从而当需要伸缩部30进行伸缩时，伸缩部30能够更加容易地缠绕到卷盘23上。

在本申请的一个具体实施例中，伸缩部30的外部套设有保护套，保护套由聚碳酸酯材料制成。通过这样设置，可以保证本申请的盲板锁具有高的抗冲击性，耐磨、耐高低温性能，适应各种工业场所。

优选地，伸缩部30是钢丝线。

在本申请的一个具体实施例中，在对盲板锁进行闭锁时，第一锁定部10和第二锁定部20分别通过第一容纳槽11和第二容纳槽21罩设在法兰两端的螺母或螺栓头上，钢丝线受卷簧24作用收紧，并使第一锁定部10和第二锁定部20分别紧贴在法兰的两端。此时解锁钥匙***锁芯组件41，逆时针转动锁芯组件41，锁芯组件41带动传动齿轮421逆时针转动，传动齿轮421带动被动齿轮422顺时针转动，从而使得被从齿轮上的限位柱4221旋转一定角度，此时钢丝线受限位柱4221的穿线孔作用发生扭转，扭转后的钢丝线被限制锁紧，钢丝线不能被拉伸，同时，由于第一锁定部10的第一容置槽和第二锁定部20的第二容置槽与螺母或螺栓头的大小刚好适配，使得第一锁定部10和第二锁定部20与螺母或螺栓头之间没有晃动空间，故第一锁定部10和第二锁定部20通过钢丝线锁定在法兰两端的螺母或螺栓头上，闭锁完成。

在本申请的一个具体实施例中，在对盲板锁进行解锁时，解锁钥匙***锁芯组件41，顺时针转动锁芯组件41，锁芯组件41带动传动齿轮421转动，传动齿轮421带动被动齿轮422转动，从而使得被动齿轮422上的限位柱4221的穿线孔轴线与钢丝线的轴线平行，此时钢丝线可自由穿过被动齿轮422的限位柱4221的穿线孔，钢丝线的限制解除，第一锁定部10和第二锁定部20可相背移动，第一锁定部10的第一容置槽和第二锁定部20的第二容置槽脱离法兰两端的螺母或螺栓头，盲板锁可拆离法兰，解锁完成。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、有效地解决了原有盲板锁的滑杆不能伸缩而导致盲板锁携带不方便以及滑杆占用空间大的问题；

2、结构简单，方便携带；

3、性能稳定，安全性高。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。