阅读说明：本技术 一种注水自动过滤反洗装置 (Water injection automatic filtration backwash device ) 是由 肖云东 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：一种注水自动过滤反洗装置。涉及采油技术领域。壳体一侧通过卡箍连接出水管,壳体内端面密封连接过滤筒,过滤筒的另一侧与卡箍密封连接；壳体的上下与旁通腔管连通,上部的旁通管内孔与反洗活塞间隙配合连接,反洗活塞上部设有弹簧,下部的旁通管内与过滤活塞间隙配合连接,过滤活塞下部设有弹簧。本发明具有如下有益效果：通过设置反洗活塞和过滤活塞,利用过滤筒内外的压差变化,达到自动反洗的目的,具有保证注入液体的水质指标、无需人工操作,注入过程不间断的特点,通过设置网格垫片过滤连通管流入的液体,防止杂物进入活塞腔造成活塞移动卡滞,通过设置调整螺丝,调整弹簧的预紧度,改变活塞上下的压力差数值,可适应不同注水压力要求。(An automatic water injection filtering backwashing device. Relates to the technical field of oil extraction. One side of the shell is connected with a water outlet pipe through a clamp, the inner end surface of the shell is connected with a filter cartridge in a sealing way, and the other side of the filter cartridge is connected with the clamp in a sealing way; the upper part and the lower part of the shell are communicated with the bypass cavity pipe, the inner hole of the bypass pipe at the upper part is in clearance fit connection with the backwashing piston, the upper part of the backwashing piston is provided with a spring, the bypass pipe at the lower part is in clearance fit connection with the filtering piston, and the lower part of the filtering piston is provided with a spring. The invention has the following beneficial effects: through setting up the backwash piston and filtering the piston, utilize the inside and outside differential pressure change of cartridge filter, reach automatic backwash's purpose, the quality of water index of guaranteeing the injected liquid has, need not manual operation, the incessant characteristics of injection process, through setting up the liquid that the net gasket filtered communicating pipe flowed in, prevent that debris from getting into the piston chamber and causing the piston to remove the jamming, through setting up the adjusting screw, the pretension degree of adjusting the spring changes the pressure differential numerical value about the piston, adaptable different water injection pressure requirements.)

一种注水自动过滤反洗装置

技术领域：

本发明涉及采油技术领域，尤其是一种注水自动过滤反洗装置。

背景技术：

油田注水井在井口设有井口过滤器，作为注入前最后一道水质保障措施，井口过滤器在过滤一段时间即需要打开清洗过滤筒以防止过滤筒堵塞、同时保证注入水的水质指标，需要人工巡回监视井口过滤器的压力变化，存在人为因素导致注水水质得不到保证、清洗劳动量大，注水间断等问题。

发明内容

：

为了解决上述问题，本发明提供一种注水自动过滤反洗装置。

本发明的技术方案是：一种注水自动过滤反洗装置，包括壳体，壳体一侧通过卡箍连接出水管，壳体的另一侧端面密封连接过滤筒，过滤筒的另一侧与卡箍密封连接；

壳体的上下各与一个旁通腔管连通，上部的旁通管内孔与反洗活塞间隙配合连接，反洗活塞上部设有弹簧；

反洗活塞下部开有中心孔，反洗活塞中部横向开有边孔，边孔与中心孔连通，边孔外部的反洗活塞外圆柱表面上开有环槽，反洗活塞上共设有三道密封圈：环槽上下分别为密封圈B和密封圈C，密封圈B上部设有密封圈A，密封圈A和密封圈B之间的距离等于密封圈B和密封圈C之间的距离；

下部的旁通管内与过滤活塞间隙配合连接，过滤活塞下部设有弹簧；

过滤活塞上部开有中心孔，过滤活塞中部横向开有边孔，边孔与中心孔连通，边孔外部的过滤活塞外圆柱表面上开有环槽，过程活塞上共设有三道密封圈：环槽上下分别为密封圈B和密封圈C，密封圈B上部设有密封圈A，密封圈A和密封圈B之间的距离等于密封圈B和密封圈C之间的距离；

反洗活塞的密封圈A和密封圈B之间的位置，上部旁通管一侧设有反洗排水管与上部旁通管连通，过滤活塞的密封圈B和密封圈C的位置，下部旁通管一侧设有进水管与下部旁通管连通；

上部旁通管顶部与连通管连通，连通管与壳体连通，连通管与下部旁通管底部连通。

所述的反洗活塞上部设有弹簧，弹簧上部和旁通管顶部平面之间设有网格垫片，所述的过滤活塞下部设有弹簧，弹簧下部和旁通管底部平面之间设有网格垫片。

下部旁通管的底部开有螺纹孔螺纹密封连接调节螺栓，上部旁通管的顶部开有螺纹孔螺纹密封连接调节螺栓。

本发明具有如下有益效果：通过设置反洗活塞和过滤活塞，利用过滤筒内外的压差变化(过滤筒有堵塞的趋势)，达到自动反洗的目的，具有保证注入液体的水质指标、无需人工操作，注入过程不间断的特点，通过设置网格垫片过滤连通管流入的液体，防止杂物进入活塞腔造成活塞移动卡滞，通过设置调整螺丝，调整弹簧的预紧度，改变活塞上下的压力差数值，可适应不同注水压力要求。

附图说明：

附图1是本发明结构示意图；

附图2是本发明反洗状态结构示意图。

图中1-壳体，2-过滤筒，3-卡箍，4-出水管，5-弹簧，6-密封盖，7-调节螺栓，8-密封圈A，9-反洗活塞，10-环槽，11-中心孔，12-进水管，13-网格垫片，14-反洗排水管，15-旁通管，16-连通管，17-过滤活塞，18-边孔，19-密封圈B，20-密封圈C。

具体实施方式

：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1接合图2所示，一种注水自动过滤反洗装置，包括壳体1，壳体1一侧通过卡箍3连接出水管4，壳体1的另一侧端面密封连接过滤筒2，过滤筒2的另一侧与卡箍3密封连接；

壳体1的上下各与一个旁通腔管15连通，上部的旁通管15内孔与反洗活塞9间隙配合连接，反洗活塞9上部设有弹簧5；

反洗活塞9下部开有中心孔11，反洗活塞9中部横向开有边孔18，边孔18与中心孔11连通，边孔18外部的反洗活塞9外圆柱表面上开有环槽10，反洗活塞9上共设有三道密封圈：环槽10上下分别为密封圈B19和密封圈C20，密封圈B19上部设有密封圈A8，密封圈A8和密封圈B19之间的距离等于密封圈B19和密封圈C20之间的距离；

下部的旁通管15内与过滤活塞17间隙配合连接，过滤活塞17下部设有弹簧5；

过滤活塞17上部开有中心孔11，过滤活塞17中部横向开有边孔18，边孔18与中心孔11连通，边孔18外部的过滤活塞17外圆柱表面上开有环槽10，过滤活塞17上共设有三道密封圈：环槽10上下分别为密封圈B19和密封圈C20，密封圈B19上部设有密封圈A8，密封圈A8和密封圈B19之间的距离等于密封圈B19和密封圈C20之间的距离；

反洗活塞9的密封圈A8和密封圈B19之间的位置，上部旁通管15一侧设有反洗排水管14与上部旁通管15连通，过滤活塞17的密封圈B19和密封圈C20的位置，下部旁通管15一侧设有进水管12与下部旁通管15连通；

上部旁通管15顶部与连通管16连通，连通管16与壳体1连通，连通管16与下部旁通管15底部连通。

在一定的注水压力时，反洗活塞9上部设有弹簧5，反洗活塞9的顶部承受连通管16带来的壳体1内的过滤筒2内部压力，反洗活塞9底部承受进水管12带来的注入液体压力，由于过滤筒2的拦截、过滤网的阻力造成的过滤筒2内外的压差，即反洗活塞9底部和顶部的压差，反洗活塞9底部压力大于顶部的压力，该压力差由弹簧5平衡，使得反洗活塞9的环槽10与反洗排水管14不连通的位置，过滤活塞17的原理与反洗活塞9相同，在一定的压力差和弹簧5的作用下，过滤活塞17的环槽10位于与进水管12连通位置上，进水通过中心孔11、边孔18、环槽10进入壳体1，经过过滤筒2过滤后注入井口。

随着注水时间的推移，过滤筒2表面拦截的杂物越来越多，过滤筒2外部是压力也越来越大，增高的注入压力和过滤筒2内的压差越来越大，打破了反洗活塞9和过滤活塞17的平衡，反洗活塞9上升，过滤活塞17下降，过滤活塞17的密封圈A8和密封圈B19移动至进水管12位置，切断进水管12与壳体1内的连通通道；反洗活塞9的密封圈B19和密封圈C20(也就是反洗活塞9的环槽10位置)移动至反洗排水管14位置，注入进水停止，过滤筒2内的压力与反洗排水管14连通，过滤筒2内的液体从过滤筒2内部流出，带动附着在过滤筒2表面的杂物流道反洗排水管14排出，随着注入压力的停止，过滤筒2外部压力消失，在过滤筒2内压力和弹簧5作用下，反洗活塞9下降，过滤活塞17上升，恢复过滤状态，由于反洗过程是压差变大和弹簧5的弹力变大引发的，所以反洗过程是脉冲形式发生的，注入过程可视为没有间断。

通过设置反洗活塞和过滤活塞，利用过滤筒内外的压差变化(过滤筒有堵塞的趋势)，达到自动反洗的目的，具有保证注入液体的水质指标、无需人工操作，注入过程不间断的特点。

所述的反洗活塞9上部设有弹簧5，弹簧5上部和旁通管16顶部平面之间设有网格垫片13，所述的过滤活塞17下部设有弹簧5，弹簧5下部和旁通管15底部平面之间设有网格垫片13，通过设置网格垫片13过滤连通管流入的液体，防止杂物进入活塞腔造成活塞移动卡滞。

下部旁通管15的底部开有螺纹孔螺纹密封连接调节螺栓7，上部旁通管15的顶部开有螺纹孔螺纹密封连接调节螺栓7，转动调节螺栓上下移动，调节螺栓7顶住网格垫片13移动，调整弹簧5的预紧度，改变活塞上下的压力差数值，可适应不同注水压力要求。