阅读说明：本技术 一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法 (Electric control clamp with anti-skidding function and using method thereof ) 是由 吴应举 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及夹具技术领域,尤其为一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法,包括底座,所述夹持装置的一端固定连接有辅助支撑装置,所述夹持装置包括第一框架、第一电动伸缩杆、第二框架、第二电动伸缩杆、第一夹头、第一防滑片、第二夹头、第二防滑片、圆盘和连接杆,所述固定板的前端固定连接有圆盘,所述圆盘的四周固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有第一框架,本发明中,通过设置的第一电动伸缩杆、第二框架、第一夹头、第一防滑片、第二夹头、第二防滑片和圆盘,工作人员可以根据工件的类型选择第一夹头或者第二夹头,同时通过第二防滑片、第一防滑片可以保证第二夹头、第一夹头不会与工件之间发生滑动。(The invention relates to the technical field of clamps, in particular to an electric control clamp with an anti-skidding function and a using method thereof The first anti-slip sheet can ensure that the second chuck and the first chuck cannot slide with the workpiece.)

一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎ jǜ)，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，夹具有手动操作的，也有通过电力控制的。

目前市场上存在的大部分电控夹具大多数结构简单，功能单一，一般电控夹具的夹头不具备防滑的作用，且夹头只能对一种类型的工件进行夹持，例如圆柱型工件或者方型工件，不能满足工作人员人员的使用，且一般的夹具不能调节夹持装置的位置，也不便于工作人员的使用，因此，针对上述问题提出一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法，包括底座，所述底座的右端固定连接有控制器，所述底座的左右两端均固定连接有调节装置，所述调节装置的一端固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有夹持装置，所述夹持装置的一端固定连接有辅助支撑装置，所述夹持装置包括第一框架、第一电动伸缩杆、第二框架、第二电动伸缩杆、第一夹头、第一防滑片、第二夹头、第二防滑片、圆盘和连接杆，所述固定板的前端固定连接有圆盘，所述圆盘的四周固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第一框架。

优选的，所述第一框架的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有第二框架，且第二框架的与第一框架滑动连接，所述第一框架的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二框架的另一端固定连接有第二夹头，且第二夹头呈弧型设置，所述第二夹头的一端固定连接有第二防滑片，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有第一夹头，且第一夹头的形状为长方体，所述第一夹头的另一端固定连接有第一防滑片。

优选的，所述第一防滑片和第二防滑片的材质均为石棉纤维摩擦材料。

优选的，所述调节装置包括加强杆、螺纹柱、螺纹筒、第一摩擦片、轴承、第二摩擦片、限位轴、加强盘和连接轴，所述底座的内侧转动连接有加强盘，所述加强盘的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有第二摩擦片。

优选的，所述底座的一端固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺旋连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧固定连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有第一摩擦片，且第一摩擦片与第二摩擦片贴合。

优选的，所述辅助支撑装置包括第一电机、调节螺杆、外筒、支撑板和限位框，所述固定板的后端固定连接有限位框，所述限位框和固定板的内侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有外筒。

优选的，所述外筒的另一端固定连接有支撑板。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：首先对调节装置进行调节；

步骤二：根据实际使用的情况对夹持装置的位置进行调节；

步骤三：通过辅助支撑装置对夹持装置进行支撑，然后把工件通过夹持装置进行限位固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一电动伸缩杆、第二框架、第一夹头、第一防滑片、第二夹头、第二防滑片和圆盘，工作人员可以根据工件的类型选择第一夹头或者第二夹头，当对圆柱型工件进行夹持固定时，可以选择第二夹头对圆柱型工件夹持固定，同时通过第二防滑片可以保证第二夹头不会与圆柱型工件之间发生滑动，当对方型工件进行夹持固定时，可以选用第一夹头对方型工件夹持固定，同时通过第一防滑片可以保证第一夹头不会与方型工件之间发生滑动，解决传统的只能夹持一种类型工件且不具防滑功能的问题。

2、本发明中，通过设置的加强杆、螺纹柱、螺纹筒、第一摩擦片、轴承、第二摩擦片、限位轴、加强盘和连接轴，工作人员可以根据实际的使用情况把夹持装置调整水平使用或者是垂直使用，满足工作人员的使用需求，解决传统的不能对夹持装置进行位置调节的问题，增加了本装置的适用行。

3、本发明中，通过设置的第一电机、调节螺杆、外筒、支撑板和限位框，通过辅助支撑装置可以对夹持装置进行支撑，防止调节装置经过长时间的使用出现失灵的情况，提高工作人员工作的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明辅助支撑装置的侧视安装结构示意图；

图3为本发明夹持装置的放大结构示意图；

图4为本发明外筒的仰视安装结构示意图；

图5为本发明外筒的后视安装结构示意图；

图6为本发明外筒的第一摩擦片的立体安装结构示意图。

图中：1-底座、2-控制器、3-固定板、4-夹持装置、401-第一框架、402-第一电动伸缩杆、403-第二框架、404-第二电动伸缩杆、405-第一夹头、406-第一防滑片、407-第二夹头、408-第二防滑片、409-圆盘、410-连接杆、5-调节装置、501-加强杆、502-螺纹柱、503-螺纹筒、504-第一摩擦片、505-轴承、506-第二摩擦片、507-限位轴、508-加强盘、509-连接轴、6-辅助支撑装置、601-第一电机、602-调节螺杆、603-外筒、604-支撑板、605-限位框。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种具有防滑功能的电控夹具及其使用方法，包括底座1，底座1的右端固定连接有控制器2，底座1的左右两端均固定连接有调节装置5，调节装置5的一端固定连接有固定板3，固定板3的前端固定连接有夹持装置4，夹持装置4的一端固定连接有辅助支撑装置6，夹持装置4包括第一框架401、第一电动伸缩杆402、第二框架403、第二电动伸缩杆404、第一夹头405、第一防滑片406、第二夹头407、第二防滑片408、圆盘409和连接杆410，固定板3的前端固定连接有圆盘409，圆盘409的四周固定连接有连接杆410，连接杆410的另一端固定连接有第一框架401。

第一框架401的一端固定连接有第一电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆402的一端固定连接有第二框架403，且第二框架403的与第一框架401滑动连接，第一框架401的内侧固定连接有第二电动伸缩杆404，第二框架403的另一端固定连接有第二夹头407，且第二夹头407呈弧型设置，第二夹头407的一端固定连接有第二防滑片408，第二电动伸缩杆404的另一端固定连接有第一夹头405，且第一夹头405的形状为长方体，第一夹头405的另一端固定连接有第一防滑片406，通过第夹头405以及第二夹头407可以实现对不同类型的工件进行夹持，第一防滑片406和第二防滑片408的材质均为石棉纤维摩擦材料，可以增强第一防滑片406和第二防滑片408之间的摩擦力，调节装置5包括加强杆501、螺纹柱502、螺纹筒503、第一摩擦片504、轴承505、第二摩擦片506、限位轴507、加强盘508和连接轴509，底座1的内侧转动连接有加强盘508，加强盘508的内侧固定连接有连接轴509，连接轴509的另一端固定连接有第二摩擦片506，底座1的一端固定连接有加强杆501，加强杆501的一端固定连接有螺纹柱502，螺纹柱502的外侧螺旋连接有螺纹筒503，螺纹筒503的外侧固定连接有轴承505，轴承505的外侧固定连接有第一摩擦片504，且第一摩擦片504与第二摩擦片506贴合，第一摩擦片504与第二摩擦片506之间的摩擦力实现对连接轴509的限位固定，辅助支撑装置6包括第一电机601、调节螺杆602、外筒603、支撑板604和限位框605，固定板3的后端固定连接有限位框605，限位框605和固定板3的内侧均固定连接有第一电机601，第一电机601的主轴末端固定连接有调节螺杆602，调节螺杆602的外侧螺旋连接有外筒603，外筒603的另一端固定连接有支撑板604，通过支撑板604的作用可以防止调节装置5由于长时间使用出现第一摩擦片504与第二摩擦片506之间的摩擦力不够，导致在对工件加工过程中圆盘409转动的问题。

包括以下步骤：

步骤一：首先对调节装置5进行调节；

步骤二：根据实际使用的情况对夹持装置4的位置进行调节；

步骤三：通过辅助支撑装置6对夹持装置4进行支撑，然后把工件通过夹持装置4进行限位固定。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源供电，工作人员首先根据实际需要对夹持装置4的位置进行调节，工作人员首先通过外接扳手逆时针转动螺纹筒503，使螺纹筒503在螺纹柱502的外侧转动，同时螺纹筒503会通过轴承505带着第一摩擦片504沿着限位轴507往远离第二摩擦片506的方向移动，使第一摩擦片504不对第二摩擦片506进行限位，然后工作人员转动圆盘409，使圆盘409带动连接轴509以及第二摩擦片506在底座1的内侧转动，使圆盘409处于垂直状态或者处于水平状态，然后工作人员按以上相反步骤操作，使第一摩擦片504与第二摩擦片506紧密接触，通过第一摩擦片504与第二摩擦片506之间的摩擦力实现对连接轴509的限位固定，同时通过连接轴509实现对圆盘409的限位固定，当处于垂直状态时，工作人员通过控制器2控制下侧的第一电机601带动调节螺杆602在外筒603的内侧转动，使外筒603沿着固定板3的内侧往下运动，同时外筒603也会带着下侧的支撑板604与底座1接触，当处于水平状态时，工作人员通过控制器2控制限位框605内侧的第一电机601带动调节螺杆602在外筒603的内侧转动，使外筒603沿着限位框605的内侧往下运动，同时外筒603也会带着下侧的支撑板604与底座1接触，通过支撑板604的作用可以防止调节装置5由于长时间使用出现第一摩擦片504与第二摩擦片506之间的摩擦力不够，导致在对工件加工过程中圆盘409转动的问题，当需要对圆柱型工件夹持固定时，工作人员把圆柱型工件放置在四周的第二夹头407之间，然后工作人员通过控制器2控制第一电动伸缩杆402带动第二框架403在第一框架401的内侧滑动，使第二框架403带动第二夹头407以及第二防滑片408对圆柱型工件进行夹持固定，

实施例2与实施例1中相同部分不再赘述，不同之处是当需要对方型工件进行夹持固定时，工作人员把方型工件放置在四周第一夹头405之间，然后工作人员通过控制器2控制第二电动伸缩杆404带动第二夹头405以及第一防滑片406对方型工件进行夹持固定。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。