阅读说明：本技术 一种环保水性粘合剂及其加工方法 (Environment-friendly water-based adhesive and processing method thereof ) 是由 唐建星 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保水性粘合剂及其加工方法,其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液30-40份、苛性钠5-10份、硼砂3-5份、水溶性纤维素衍生物0.5-0.7份、脲醛树脂0.2-0.4份和去离子水80-100份；本发明涉及水性粘合剂技术领域。该环保水性粘合剂及其加工方法,通过在改性淀粉水乳液内添加苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂,调整和控制水性粘合剂的胶化温度和稳定性,配合抗氧化剂pH调节剂和乳化剂辅助调节,使得环保水性粘合剂,配方合理,完全水性,无VOC排放,符合环保要求,粘合剂在常温下无粘合力,根据被粘合材料的特点,可层压,也可不层压,但升至一定的温度,则具有超强的粘合力,这样让对位操作更简单方便。(The invention discloses an environment-friendly aqueous adhesive and a processing method thereof, and the environment-friendly aqueous adhesive comprises the following raw materials by mass: base material A: 30-40 parts of modified starch water emulsion, 5-10 parts of caustic soda, 3-5 parts of borax, 0.5-0.7 part of water-soluble cellulose derivative, 0.2-0.4 part of urea-formaldehyde resin and 80-100 parts of deionized water; the invention relates to the technical field of water-based adhesives. The environmental-friendly aqueous adhesive and the processing method thereof are characterized in that caustic soda, borax, water-soluble cellulose derivatives and urea-formaldehyde resin are added into modified starch aqueous emulsion, the gelling temperature and stability of the aqueous adhesive are adjusted and controlled, and an antioxidant pH regulator and an emulsifier are matched for auxiliary adjustment, so that the environmental-friendly aqueous adhesive has a reasonable formula, is completely aqueous, has no VOC emission and meets the environmental protection requirement, the adhesive does not have adhesive force at normal temperature, can be laminated or not laminated according to the characteristics of an adhered material, but has super-strong adhesive force when the temperature is raised to a certain temperature, and the alignment operation is simpler and more convenient.)

一种环保水性粘合剂及其加工方法

技术领域

本发明涉及水性粘合剂技术领域，具体为一种环保水性粘合剂及其加工方法。

背景技术

胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。对于一些难以粘结的材料，例如聚乙烯、聚丙烯、橡胶、聚氯乙烯，一直没有性能全面的胶黏剂，要么拉伸强度不够，要么剪切强度不够。

现有的水性粘合剂，在常温下粘合力也较强，根据被粘合材料的特点，常温粘合力较强让对位操作极其不方便，并且环保效果较差，为此，在钙塑板与保温材料，陶瓷板与保温材，陶瓷板与钙塑板的粘合工艺试验中，我们开发出一种环保水性粘合剂及其加工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保水性粘合剂及其加工方法，解决了现有的水性粘合剂，在常温下粘合力也较强，根据被粘合材料的特点，常温粘合力较强让对位操作极其不方便，并且环保效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保水性粘合剂，其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液30-40份、苛性钠5-10份、硼砂3-5份、水溶性纤维素衍生物0.5-0.7份、脲醛树脂0.2-0.4份和去离子水80-100份；基料B：抗氧化剂5-7份、pH调节剂5-7份和乳化剂4-6份。

优选的，所述其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液30份、苛性钠5份、硼砂3份、水溶性纤维素衍生物0.5份、脲醛树脂0.2份和去离子水80份；基料B：抗氧化剂5份、pH调节剂5份和乳化剂4份。

优选的，所述其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液35份、苛性钠8份、硼砂4份、水溶性纤维素衍生物0.6份、脲醛树脂0.3份和去离子水90份；基料B：抗氧化剂6份、pH调节剂6份和乳化剂5份。

优选的，所述其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液40份、苛性钠10份、硼砂5份、水溶性纤维素衍生物0.7份、脲醛树脂0.4份和去离子水100份；基料B：抗氧化剂7份、pH调节剂7份和乳化剂6份。

优选的，所述水溶性纤维素衍生物为羟乙基纤维素或羟乙基甲基纤维素与羟乙基羧甲基纤维素的混合物。

优选的，所述pH调节剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠以及碳酸钠中的任意一种。

优选的，所述乳化剂为二苄基异丙苯基酚以及苯乙基酚聚氧乙烯醚的混合物，其质量比为1:1。

本发明还公开了一种环保水性粘合剂的加工方法，具体包括以下步骤：

S1、原料选取：按照选取质量分选取基料A：改性淀粉水乳液、苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物、脲醛树脂和去离子水；基料B：抗氧化剂、pH调节剂和乳化剂，利用容器进行分开放置备用；

S2、基料A混合：首先将去离子水倒入反应釜内，然后将改性淀粉水乳液与去离子水进行混合，利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为3-5min，且搅拌装置的转速控制在30-50r/min，此时将苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂依次添加至反应釜内，搅拌装置的转速提升至80-100r/min，搅拌时间为5-10min，形成基料A；

S3、基料B混合：此时将乳化剂倒入搅拌筒内，然后将抗氧化剂与乳化剂混合，并利用搅拌棒搅拌均匀，再将pH调节剂倒入搅拌筒内，利用搅拌棒搅拌均匀即可，形成基料B；

S4、混合、包装：此时将基料B倒入混合有基料A的反应釜内，然后利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为5-10min，且搅拌装置的转速控制在80-100r/min，完成后形成环保水性粘合剂，经过灭菌装置进行灭菌处理后，包装袋进行包装，贴上标签后，利用输送装置入库即可。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保水性粘合剂及其加工方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：该环保水性粘合剂及其加工方法，通过在其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液30-40份、苛性钠5-10份、硼砂3-5份、水溶性纤维素衍生物0.5-0.7份、脲醛树脂0.2-0.4份和去离子水80-100份；基料B：抗氧化剂5-7份、pH调节剂5-7份和乳化剂4-6份，S2、基料A混合：首先将去离子水倒入反应釜内，然后将改性淀粉水乳液与去离子水进行混合，利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为3-5min，且搅拌装置的转速控制在30-50r/min，此时将苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂依次添加至反应釜内，搅拌装置的转速提升至80-100r/min，搅拌时间为5-10min，形成基料A；S3、基料B混合：此时将乳化剂倒入搅拌筒内，然后将抗氧化剂与乳化剂混合，并利用搅拌棒搅拌均匀，再将pH调节剂倒入搅拌筒内，利用搅拌棒搅拌均匀即可，形成基料B，通过在改性淀粉水乳液内添加苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂，调整和控制水性粘合剂的胶化温度和稳定性，配合抗氧化剂pH调节剂和乳化剂辅助调节，使得环保水性粘合剂，配方合理，完全水性，无VOC排放，符合环保要求，粘合剂在常温下无粘合力，根据被粘合材料的特点，可层压，也可不层压，但升至一定的温度，则具有超强的粘合力，这样让对位操作更简单方便。

附图说明

图1为本发明环保水性粘合剂的制备工艺流程图；

图2为本发明市场水性粘合剂和实施例粘合力对比表图；

图3为本发明市场水性粘合剂和实施例环保性能对比表图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供三种技术方案：一种环保水性粘合剂，具体包括以下实施例：

实施例1

其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液30份、苛性钠5份、硼砂3份、水溶性纤维素衍生物0.5份、脲醛树脂0.2份和去离子水80份；基料B：抗氧化剂5份、pH调节剂5份和乳化剂4份。

本发明中，水溶性纤维素衍生物为羟乙基纤维素或羟乙基甲基纤维素与羟乙基羧甲基纤维素的混合物。

本发明中，pH调节剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠以及碳酸钠中的任意一种。

本发明中，乳化剂为二苄基异丙苯基酚以及苯乙基酚聚氧乙烯醚的混合物，其质量比为1:1。

本发明还公开了一种环保水性粘合剂的加工方法，具体包括以下步骤：

S1、原料选取：按照选取质量分选取基料A：改性淀粉水乳液、苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物、脲醛树脂和去离子水；基料B：抗氧化剂、pH调节剂和乳化剂，利用容器进行分开放置备用；

S2、基料A混合：首先将去离子水倒入反应釜内，然后将改性淀粉水乳液与去离子水进行混合，利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为3min，且搅拌装置的转速控制在30r/min，此时将苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂依次添加至反应釜内，搅拌装置的转速提升至80r/min，搅拌时间为5min，形成基料A；

S3、基料B混合：此时将乳化剂倒入搅拌筒内，然后将抗氧化剂与乳化剂混合，并利用搅拌棒搅拌均匀，再将pH调节剂倒入搅拌筒内，利用搅拌棒搅拌均匀即可，形成基料B；

S4、混合、包装：此时将基料B倒入混合有基料A的反应釜内，然后利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为5min，且搅拌装置的转速控制在80r/min，完成后形成环保水性粘合剂，经过灭菌装置进行灭菌处理后，包装袋进行包装，贴上标签后，利用输送装置入库即可。

实施例2

其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液35份、苛性钠8份、硼砂4份、水溶性纤维素衍生物0.6份、脲醛树脂0.3份和去离子水90份；基料B：抗氧化剂6份、pH调节剂6份和乳化剂5份。

本发明中，水溶性纤维素衍生物为羟乙基纤维素或羟乙基甲基纤维素与羟乙基羧甲基纤维素的混合物。

本发明中，pH调节剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠以及碳酸钠中的任意一种。

本发明中，乳化剂为二苄基异丙苯基酚以及苯乙基酚聚氧乙烯醚的混合物，其质量比为1:1。

本发明还公开了一种环保水性粘合剂的加工方法，具体包括以下步骤：

S1、原料选取：按照选取质量分选取基料A：改性淀粉水乳液、苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物、脲醛树脂和去离子水；基料B：抗氧化剂、pH调节剂和乳化剂，利用容器进行分开放置备用；

S2、基料A混合：首先将去离子水倒入反应釜内，然后将改性淀粉水乳液与去离子水进行混合，利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为4min，且搅拌装置的转速控制在40r/min，此时将苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂依次添加至反应釜内，搅拌装置的转速提升至90r/min，搅拌时间为8min，形成基料A；

S3、基料B混合：此时将乳化剂倒入搅拌筒内，然后将抗氧化剂与乳化剂混合，并利用搅拌棒搅拌均匀，再将pH调节剂倒入搅拌筒内，利用搅拌棒搅拌均匀即可，形成基料B；

S4、混合、包装：此时将基料B倒入混合有基料A的反应釜内，然后利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为8min，且搅拌装置的转速控制在90r/min，完成后形成环保水性粘合剂，经过灭菌装置进行灭菌处理后，包装袋进行包装，贴上标签后，利用输送装置入库即可。

实施例3

其原料按质量分包括：基料A：改性淀粉水乳液40份、苛性钠10份、硼砂5份、水溶性纤维素衍生物0.7份、脲醛树脂0.4份和去离子水100份；基料B：抗氧化剂7份、pH调节剂7份和乳化剂6份。

本发明中，水溶性纤维素衍生物为羟乙基纤维素或羟乙基甲基纤维素与羟乙基羧甲基纤维素的混合物。

本发明中，pH调节剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠以及碳酸钠中的任意一种。

本发明中，乳化剂为二苄基异丙苯基酚以及苯乙基酚聚氧乙烯醚的混合物，其质量比为1:1。

本发明还公开了一种环保水性粘合剂的加工方法，具体包括以下步骤：

S1、原料选取：按照选取质量分选取基料A：改性淀粉水乳液、苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物、脲醛树脂和去离子水；基料B：抗氧化剂、pH调节剂和乳化剂，利用容器进行分开放置备用；

S2、基料A混合：首先将去离子水倒入反应釜内，然后将改性淀粉水乳液与去离子水进行混合，利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为5min，且搅拌装置的转速控制在50r/min，此时将苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂依次添加至反应釜内，搅拌装置的转速提升至100r/min，搅拌时间为10min，形成基料A；

S3、基料B混合：此时将乳化剂倒入搅拌筒内，然后将抗氧化剂与乳化剂混合，并利用搅拌棒搅拌均匀，再将pH调节剂倒入搅拌筒内，利用搅拌棒搅拌均匀即可，形成基料B；

S4、混合、包装：此时将基料B倒入混合有基料A的反应釜内，然后利用搅拌装置持续进行搅拌，搅拌时间为10min，且搅拌装置的转速控制在100r/min，完成后形成环保水性粘合剂，经过灭菌装置进行灭菌处理后，包装袋进行包装，贴上标签后，利用输送装置入库即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

对比实验

某水性粘合剂生产厂家，分别选取实施例S1-S3中制备工艺的环保水性粘合剂和市场水性粘合剂进行常温下和升温后粘合力对比实验，由图2可知，实施例S1-S3中制备工艺的环保水性粘合剂常温无粘合力，升温后粘合力较强，市场水性粘合剂，常温粘合力较强，升温后粘合力较强，由此可见，本发明制备的环保水性粘合剂和市场水性粘合剂相比，对位操作更简单方便，由图3可知，实施例S1-S3中制备工艺的环保水性粘合剂环保指数为0.9，市场水性粘合剂环保指数为0.5，实施例S1-S3中制备工艺的环保水性粘合剂环保性能远优于场水性粘合剂环保性能，对比效果明显，并且S2为优选方案，其余两种方案皆可。

综上所述，通过在改性淀粉水乳液内添加苛性钠、硼砂、水溶性纤维素衍生物和脲醛树脂，调整和控制水性粘合剂的胶化温度和稳定性，配合抗氧化剂pH调节剂和乳化剂辅助调节，使得环保水性粘合剂，配方合理，完全水性，无VOC排放，符合环保要求，粘合剂在常温下无粘合力，根据被粘合材料的特点，可层压，也可不层压，但升至一定的温度，则具有超强的粘合力，这样让对位操作更简单方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。