发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种3D打印用的热熔胶，本方案通过通过挤压板的移动将热熔胶从挤出管的内侧挤出，将液态干冰通过空心螺杆导入至条形空腔内，使得挤压板的外侧降温，有效的减少热熔胶粘附在挤压板的表面，当挤压机的内部热量传递至挤压机外侧的保温层上，热膨胀球遇热快速膨胀，提高保温层与挤压机外侧的距离，从而减少温度传递的介质，在有效的对挤压机内部保温的同时且减少高温传递至外侧对工作人员造成伤害，且高温通过导热丝传递至感温变色纸上使其遇热而变色，从而起到强力的提醒，另一方面，启动半导体制冷片，通过半导体制冷片对挤出管的内壁进行降温，使得挤出管外侧的热熔胶快速固化，挤出管通过滑槽滑动时，对挤出管外侧的热熔胶快速分段，便于对挤出管快速进行塑形。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种3D打印用的热熔胶，包括以下步骤：

S1、将聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯以摩尔比为1:1.2进行反应得到聚氨酯预聚物，聚酯多元醇的分子量为1600-2600；

S2、向聚氨酯预聚物中加入扩链剂进行反应；

S3、向S2中得到的产物中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和填料，反应一段时间；

S4、加热熟化即得，并通过条形挤压装置对其挤出定型。

进一步的，所述条形挤压装置包括挤压机，所述挤压机的左端固定连接有挤出管，所述挤压机的上端固定连接有进料口，所述进料口与挤压机相通，所述进料口的上端设有与之相匹配的密封板，所述挤压机的内部设有挤压板，所述挤压板的外端固定连接有耐高温橡胶环，所述耐高温橡胶环的与挤压机的内壁相匹配，所述挤压板的右端固定连接有空心螺杆，所述空心螺杆与挤压机转动连接并延伸至挤压机的外侧，所述挤压机的外侧固定连接有螺纹调节器，所述螺纹调节器与空心螺杆转动连接，所述挤压机的内部填充有热熔胶，所述热熔胶位于挤压板的左侧，所述挤压机的内壁固定连接有电热丝，所述挤压板的内部开凿有条形空腔，所述条形空腔与空心螺杆的内部相通，所述条形空腔的内部填充有液态干冰，将原料混合后，原料通过进料口倒入挤压机内，并通过密封板对其密封，电热丝通电后对挤压机的内部进行加热，使得热熔胶不易冷却而固化，启动螺纹调节器并使得螺纹调节器与空心螺杆之间转动，从而使得挤压板在挤压机的内部移动，通过挤压板的移动将热熔胶从挤出管的内侧挤出，将液态干冰通过空心螺杆导入至条形空腔内，使得挤压板的外侧降温，有效的减少热熔胶粘附在挤压板的表面。

进一步的，所述挤压机的外侧设有保温层，所述保温层的内侧设有柔性网，所述柔性网内部填充有多个均匀分布的热膨胀球，所述柔性网与保温层之间固定连接有多个均匀分布的导热丝，所述保温层的内部设有感温变色纸，所述感温变色纸与导热丝相接触，当挤压机的内部温度过高时，热量传递至挤压机外侧的保温层上，热膨胀球遇热快速膨胀，提高保温层与挤压机外侧的距离，从而减少温度传递的介质，在有效的对挤压机内部保温的同时且减少高温传递至外侧对工作人员造成伤害，且高温通过导热丝传递至感温变色纸上时，感温变色纸遇热而变色，从而起到强力的提醒。

进一步的，所述挤出管内部安装有多个均匀分布的半导体制冷片，所述半导体制冷片制冷端朝向挤出管的内壁一侧，所述挤出管的下端固定连接有拦截板，所述挤压机的外侧开凿有一对滑槽，所述挤出管与滑槽滑动连接，当热熔胶通过挤出管挤出时，启动半导体制冷片，通过半导体制冷片对挤出管的内壁进行降温，使得挤出管外侧的热熔胶快速固化，挤出管通过滑槽滑动时，对挤出管外侧的热熔胶快速分段，便于对挤出管快速进行塑形。

进一步的，所述挤压机和挤出管均采用耐高温金属制成，且表面均涂刷有防腐涂层，提高了挤压机和挤出管的使用寿命，且使其不易被高温腐蚀。

进一步的，所述保温层采用透明亚克力保温材质制成，便于更好的观测保温层内的感温变色纸的颜色变化。

进一步的，所述挤压板采用热成型钢工艺制成，且挤压板的外端涂刷有聚四氟乙烯涂层，提高了挤压板的强度，使得热熔胶不易粘附在挤压板的外侧。

进一步的，所述热膨胀球的内壁填充有塑料离子，且热膨胀球的外端开凿有防滑纹路，使得热膨胀球在柔性网内侧不易晃动，提高热膨胀球膨胀的均匀性。

进一步的，所述拦截板与挤压机的外端相贴合，所述拦截板的直径大于挤出管内壁的直径，滑动挤出管对热熔胶进行分段时，通过拦截板对挤压机的内部进行密封，有效的减少挤压机内侧的热熔胶泄露。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过通过挤压板的移动将热熔胶从挤出管的内侧挤出，将液态干冰通过空心螺杆导入至条形空腔内，使得挤压板的外侧降温，有效的减少热熔胶粘附在挤压板的表面，当挤压机的内部热量传递至挤压机外侧的保温层上，热膨胀球遇热快速膨胀，提高保温层与挤压机外侧的距离，从而减少温度传递的介质，在有效的对挤压机内部保温的同时且减少高温传递至外侧对工作人员造成伤害，且高温通过导热丝传递至感温变色纸上使其遇热而变色，从而起到强力的提醒，另一方面，启动半导体制冷片，通过半导体制冷片对挤出管的内壁进行降温，使得挤出管外侧的热熔胶快速固化，挤出管通过滑槽滑动时，对挤出管外侧的热熔胶快速分段，便于对挤出管快速进行塑形。

(2)条形挤压装置包括挤压机，挤压机的左端固定连接有挤出管，挤压机的上端固定连接有进料口，进料口与挤压机相通，进料口的上端设有与之相匹配的密封板，挤压机的内部设有挤压板，挤压板的外端固定连接有耐高温橡胶环，耐高温橡胶环的与挤压机的内壁相匹配，挤压板的右端固定连接有空心螺杆，空心螺杆与挤压机转动连接并延伸至挤压机的外侧，挤压机的外侧固定连接有螺纹调节器，螺纹调节器与空心螺杆转动连接，挤压机的内部填充有热熔胶，热熔胶位于挤压板的左侧，挤压机的内壁固定连接有电热丝，挤压板的内部开凿有条形空腔，条形空腔与空心螺杆的内部相通，条形空腔的内部填充有液态干冰，将原料混合后，原料通过进料口倒入挤压机内，并通过密封板对其密封，电热丝通电后对挤压机的内部进行加热，使得热熔胶不易冷却而固化，启动螺纹调节器并使得螺纹调节器与空心螺杆之间转动，从而使得挤压板在挤压机的内部移动，通过挤压板的移动将热熔胶从挤出管的内侧挤出，将液态干冰通过空心螺杆导入至条形空腔内，使得挤压板的外侧降温，有效的减少热熔胶粘附在挤压板的表面。

(3)挤压机的外侧设有保温层，保温层的内侧设有柔性网，柔性网内部填充有多个均匀分布的热膨胀球，柔性网与保温层之间固定连接有多个均匀分布的导热丝，保温层的内部设有感温变色纸，感温变色纸与导热丝相接触，当挤压机的内部温度过高时，热量传递至挤压机外侧的保温层上，热膨胀球遇热快速膨胀，提高保温层与挤压机外侧的距离，从而减少温度传递的介质，在有效的对挤压机内部保温的同时且减少高温传递至外侧对工作人员造成伤害，且高温通过导热丝传递至感温变色纸上时，感温变色纸遇热而变色，从而起到强力的提醒。

(4)挤出管内部安装有多个均匀分布的半导体制冷片，半导体制冷片制冷端朝向挤出管的内壁一侧，挤出管的下端固定连接有拦截板，挤压机的外侧开凿有一对滑槽，挤出管与滑槽滑动连接，当热熔胶通过挤出管挤出时，启动半导体制冷片，通过半导体制冷片对挤出管的内壁进行降温，使得挤出管外侧的热熔胶快速固化，挤出管通过滑槽滑动时，对挤出管外侧的热熔胶快速分段，便于对挤出管快速进行塑形。

(5)挤压机和挤出管均采用耐高温金属制成，且表面均涂刷有防腐涂层，提高了挤压机和挤出管的使用寿命，且使其不易被高温腐蚀。

(6)保温层采用透明亚克力保温材质制成，便于更好的观测保温层内的感温变色纸的颜色变化。

(7)挤压板采用热成型钢工艺制成，且挤压板的外端涂刷有聚四氟乙烯涂层，提高了挤压板的强度，使得热熔胶不易粘附在挤压板的外侧。

(8)热膨胀球的内壁填充有塑料离子，且热膨胀球的外端开凿有防滑纹路，使得热膨胀球在柔性网内侧不易晃动，提高热膨胀球膨胀的均匀性。

(9)拦截板与挤压机的外端相贴合，拦截板的直径大于挤出管内壁的直径，滑动挤出管对热熔胶进行分段时，通过拦截板对挤压机的内部进行密封，有效的减少挤压机内侧的热熔胶泄露。