阅读说明：本技术 一种燃煤锅炉炉膛装置 (Hearth device of coal-fired boiler ) 是由 陈旭伟 陈锋 李冬 沈忱 钱水兵 成磊 丁嘉恒 吴伟 于 2020-07-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种燃煤锅炉炉膛装置,属于锅炉炉膛技术领域。包括炉体和固定安装在炉体上半部分内壁上的水管,所述炉体中部内壁上对称设置有两块向下倾斜的支撑块,两个所述支撑块之间固定连接有漏灰网一,所述炉体的底部内壁之间固定连接有漏灰网二,所述漏灰网二的顶部滑动连接有推动横杆；所述推动横杆的顶部固定连接有连接板,右侧所述支撑块的底部固定连接有吊杆,所述连接板和吊杆之间转动连接有水平螺纹杆；所述炉体的右侧固定连接有电机,所述电机的左端固定连接有锥形齿轮,竖直方向的锥形齿轮底部固定连接有套筒,所述套筒的内部转动连接有竖直螺纹杆,所述竖直螺纹杆的底部固定连接有燃煤存储盒,燃煤存储盒的前侧固定连接有限位杆。(The invention relates to a coal-fired boiler furnace device, and belongs to the technical field of boiler furnaces. The furnace comprises a furnace body and a water pipe fixedly arranged on the inner wall of the upper half part of the furnace body, wherein two supporting blocks which incline downwards are symmetrically arranged on the inner wall of the middle part of the furnace body, an ash leakage net I is fixedly connected between the two supporting blocks, an ash leakage net II is fixedly connected between the inner walls of the bottom part of the furnace body, and the top of the ash leakage net II is slidably connected with a pushing cross rod; the top of the pushing cross bar is fixedly connected with a connecting plate, the bottom of the supporting block on the right side is fixedly connected with a suspender, and a horizontal threaded rod is rotatably connected between the connecting plate and the suspender; the right side fixedly connected with motor of furnace body, the left end fixedly connected with conical gear of motor, the conical gear bottom fixedly connected with sleeve of vertical direction, telescopic inside is rotated and is connected with vertical threaded rod, the coal-fired storage box of bottom fixedly connected with of vertical threaded rod, the front side fixedly connected with gag lever post of coal-fired storage box.)

一种燃煤锅炉炉膛装置

技术领域

本发明涉及一种燃煤锅炉炉膛装置，属于锅炉炉膛技术领域。

背景技术

目前，燃煤锅炉是一种把燃煤作为燃料的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度的热能动力设备，在工业化的生产过程中，对锅炉的需求很大，现有的燃煤锅炉不能对炉膛内的未燃烧的煤渣进行再次焚烧，不能充分燃烧也造成了煤炭资源的浪费，增加了生产成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种燃煤锅炉炉膛装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种燃煤锅炉炉膛装置。具备对煤灰中的燃煤进行再燃的优点，解决了现有锅炉不能对煤灰中的燃煤进行再燃的问题。

本发明的一种燃煤锅炉炉膛装置，包括炉体和固定安装在炉体上半部分内壁上的水管，

所述炉体中部内壁上对称设置有两块向下倾斜的支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有漏灰网一，所述炉体的底部内壁之间固定连接有漏灰网二，所述漏灰网二的顶部滑动连接有推动横杆；

所述推动横杆的顶部固定连接有连接板，右侧所述支撑块的底部固定连接有吊杆，所述连接板和吊杆之间转动连接有水平螺纹杆；

所述炉体的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右端固定连接有电机，所述电机的左端固定连接有锥形齿轮，竖直方向的锥形齿轮底部固定连接有套筒，所述套筒的内部转动连接有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的底部固定连接有燃煤存储盒，所述燃煤存储盒的前侧固定连接有限位杆。

进一步的，所述漏灰网二的顶部固定连接有边缘框。

进一步的，所述安装板的左端底部固定连接有支杆，所述安装板的左端顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板。

进一步的，所述水管的左端固定连通有进水管。

进一步的，右侧所述支撑块的中央开设有一个方形孔，该方形孔在竖直方向的横截面积大小等于吊杆在竖直方向上的横截面积的大小，右侧的支撑块表面还开设有一个贯通的方形孔槽，该贯通开设的方形孔槽在竖直方向的横截面积大小等于燃煤存储盒在竖直方向上的横截面积大小，便于燃煤存储盒穿过进行竖直方向的滑动。

进一步的，所述漏灰网一的孔径大小大于漏灰网二的孔径大小。

进一步的，所述推动横杆的前后两端需要与边缘框的前后内壁相接触，且推动横杆的高度大于边缘框的高度，所述燃煤存储盒的前后壁之间的宽度大于所述漏灰网二的前后内侧壁之间的宽度。

进一步的，所述炉体的左侧也安装有安装板和电机，所述套筒的内部开设有匹配于竖直螺纹杆外壁的螺纹槽，且所述套筒的最底部安装有直径大于套筒直径的限位环。

进一步的，所述燃煤存储盒是一个盒体，所述燃煤存储盒的前后两侧贯穿活动连接有一个转轴，该转轴的中部与竖直螺纹杆的底部固定连接，同时该转轴安装的位置位于燃煤存储盒的水平长度中线的左侧。

进一步的，所述燃煤存储盒的前侧外壁安装有一个平行于燃煤存储盒底边的水平横向档杆，该档杆与燃煤存储盒竖直方向的中线位置重合，且燃煤存储盒在与支杆接触时其与水平方向的夹角小于支撑块与水平方向的夹角。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明的燃煤锅炉炉膛装置，通过在两个支撑块之间固定安装漏灰网一，通过在炉体的底部安装漏灰网二，通过让漏灰网一顶部未燃烧的煤渣和煤灰一起落在漏灰网二的顶部，通过漏灰网二将煤灰筛下去，再通过推动横杆将该部分燃煤收集到燃煤存储盒中，通过燃煤存储盒运至漏灰网一的上方，通过从燃煤存储盒中将这部分燃煤向左倾倒至漏灰网一的表面，通过漏灰网一上的火焰将其充分燃烧，从而达到了对煤灰中的燃煤进行再燃的效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明燃煤倾倒结构示意图；

图3为本发明漏灰网二结构示意图；

图4为本发明锥形齿轮处结构示意图；

图中：1、炉体；2、支撑块；3、漏灰网一；4、漏灰网二；5、边缘框；6、推动横杆；7、安装板；8、电机；9、锥形齿轮；10、套筒；11、竖直螺纹杆； 12、燃煤存储盒；13、限位杆；14、支杆；15、支柱；16、顶板；17、连接板； 18、吊杆；19、水平螺纹杆；20、水管；21、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种燃煤锅炉炉膛装置，包括炉体1，炉体1中部内壁通过焊接固定连接有支撑块2，右侧支撑块2的中央开设有一个方形孔，该方形孔在竖直方向的横截面积大小等于吊杆18在竖直方向上的横截面积的大小，漏灰网一3的孔径大小大于漏灰网二4的孔径大小，为了方便燃煤存储盒12穿过右侧支撑块2进行上下方向的滑动，需要将右侧的支撑块2表面开设一个方形孔槽，便于燃煤存储盒12穿过进行竖直方向的滑动，为了不使燃煤存储盒12的边缘与该孔槽发生刮蹭，需要使两者横截面积大小一致，漏灰网一3对于燃煤进行初步筛选，一些小一点的未燃烧的残渣通过漏灰网一3落下经漏灰网二4收集，所以漏灰网二4的孔径大小需要小于漏灰网一3的孔径大小，两个支撑块2之间通过焊接固定连接有漏灰网一3，炉体1的底部内壁之间通过焊接固定连接有漏灰网二4，漏灰网二4的顶部通过焊接固定连接有边缘框5，漏灰网二4的顶部滑动连接有推动横杆6，推动横杆6的前后两端需要与边缘框5的前后内壁相接触，且推动横杆6的高度大于边缘框5的高度，燃煤存储盒12的前后壁之间的宽度大于漏灰网二4的前后内侧壁之间的宽度，当通过漏灰网一3掉落的煤渣在漏灰网二4顶部时，通过让推动横杆6沿着漏灰网二4的表面自左向右滑动，将漏灰网二4顶部的煤渣全部推扫至边缘框5的最右端，再进入燃煤存储盒12的内部，通过燃煤存储盒12实现对煤渣的收集，为了将煤渣完全的收集起来，要使燃煤存储盒12的宽度大于漏灰网二4的宽度，防止煤渣通过漏灰网二4与燃煤存储盒12之间的间隙漏出，炉体1的右侧通过焊接固定连接有安装板7，安装板7的右端通过焊接固定连接有电机8，电机8的左端通过焊接固定连接有锥形齿轮9，竖直方向的锥形齿轮9底部通过焊接固定连接有套筒10，炉体1的左侧也安装有安装板7和电机8，套筒10的内部开设有匹配于竖直螺纹杆11外壁的螺纹槽，且套筒10的最底部安装有直径大于套筒10直径的限位环，水平螺纹杆19的转动需要电机8提供的动力，所以在炉体1的左侧同样也安装有电机8，主要就是用来给水平螺纹杆19提供动力的，竖直螺纹杆11的上下滑动是通过套筒10与竖直螺纹杆11之间产生的螺纹转动，带动竖直螺纹杆 11在竖直方向上进行上下滑动的，所以套筒10的内壁需要开设螺纹槽才能实现与套筒10的螺纹转动，限位环是为了防止套筒10在竖直方向上产生滑动位移，进而导致螺纹转动的不稳定，套筒10的内部转动连接有竖直螺纹杆11，竖直螺纹杆11的底部通过焊接固定连接有燃煤存储盒12，燃煤存储盒12是一个盒体，燃煤存储盒12的前后两侧贯穿活动连接有一个转轴，该转轴的中部与竖直螺纹杆11的底部固定连接，同时该转轴安装的位置位于燃煤存储盒12的水平长度中线的左侧，为了使从漏灰网二4顶部收集到的煤渣不会洒出来，所以将燃煤存储盒12接煤渣的状态设计成向右倾斜，这样煤渣就会沿着燃煤存储盒12形成的斜坡滑进燃煤存储盒12中，同时在燃煤存储盒12内部安装有个限位角板，限制了燃煤存储盒12向右倾斜的最大倾角只能为三十度，顶板16的顶部安装有空心圆管，该圆管的内部两侧开设有滑槽，竖直螺纹杆11顶部的两侧安装有凸出的滑块，该滑块滑动连接在该滑槽内，防止竖直螺纹杆11与套筒10之间螺纹转动时竖直螺纹杆11随着套筒10一起转动，燃煤存储盒12的前侧外壁安装有一个平行于燃煤存储盒12底边的水平横向档杆，该档杆与燃煤存储盒12 竖直方向的中线位置重合，且燃煤存储盒12在与支杆14接触时其与水平方向的夹角小于支撑块2与水平方向的夹角，当燃煤存储盒12滑动至支杆14底部时，继续向上滑动燃煤存储盒12，支杆14的底部就会阻挡燃煤存储盒12的左侧的继续上升，此时就造成燃煤存储盒12会绕着起内部的转轴向左倾斜，直到倾斜到一定的角度时煤渣从燃煤存储盒12中滑出落在漏灰网一3顶部的煤渣上又一次被焚烧，燃煤存储盒12的前侧通过焊接固定连接有限位杆13，安装板7 的左端底部通过焊接固定连接有支杆14，安装板7的左端顶部通过焊接固定连接有顶板16，支柱15的顶部通过焊接固定连接有顶板16，推动横杆6的顶部通过焊接固定连接有连接板17，右侧支撑块2的底部通过焊接固定连接有吊杆 18，连接板17和吊杆18之间转动连接有水平螺纹杆19，炉体1的上半部分内壁通过焊接固定连接有水管20，水管20的左端固定连通有进水管21。

工作原理:当燃煤在漏灰网一3表面燃烧时，漏灰网一3顶部会产生大量的煤灰，为了使煤灰快速落下去，所以漏灰网一3的孔径较大，这就将一部分未燃烧的燃煤和煤灰一起落下去，此时漏灰网二4将他们接住，通过漏灰网二4 的又一次筛选，将燃煤留下来，通过推动横杆6向右滑动，将燃煤推至燃煤存储盒12内，通过启动电机8带动锥形齿轮9转动，使套筒10和竖直螺纹杆11 之间产生螺纹转动带动竖直螺纹杆11向上滑动，从而带动燃煤存储盒12向上滑动，当燃煤存储盒12滑动至支杆14底部时，支杆14阻挡了燃煤存储盒12 的左端的继续向上滑动，此时燃煤存储盒12会绕着其内部转轴向左转动，将燃煤存储盒12内的燃煤倾倒至漏灰网一3顶部的火焰上，进行再次燃烧，从而实现了燃煤的再燃。

综上所述，该燃煤锅炉炉膛装置，通过在两个支撑块2之间固定安装漏灰网一3，通过在炉体1的底部安装漏灰网二4，通过让漏灰网一3顶部未燃烧的煤渣和煤灰一起落在漏灰网二4的顶部，通过漏灰网二4将煤灰筛下去，再通过推动横杆6将该部分燃煤收集到燃煤存储盒12中，通过燃煤存储盒12运至漏灰网一3的上方，通过从燃煤存储盒12中将这部分燃煤向左倾倒至漏灰网一 3的表面，通过漏灰网一3上的火焰将其充分燃烧，从而达到了对煤灰中的燃煤进行再燃的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。