阅读说明：本技术 一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴 (Slag flushing nozzle for water quenching slag of nickel-iron ore heating furnace ) 是由 周忠勇 林存峰 张伟 樊洪建 刘金鹏 于 2021-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴,包括水槽放置于工作区域,所述水槽的出水口通过法兰连接有冲渣嘴,且冲渣嘴的末端固定连接有连接管道,所述连接管道的末端连接有伸缩节,且伸缩节的末端连接有对接管道,顶板设置于所述冲渣嘴的输入端,且冲渣嘴的顶端设置有导水板,所述顶板和导水板之间形成有第一水道,且上侧导水板与下侧导水板之间形成有第二水道,并且下侧导水板与冲渣嘴底端之间形成有第三水道。该镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴,设置有导水板和顶板,通过在水嘴顶端设置顶板和导水板,形成三层水道,进行分区域出水,避免熔渣接触到水产生外溅,粘到水槽壁上,冲渣嘴与水槽为法兰连接,便于进行拆卸更换。(The invention discloses a slag flushing nozzle for water quenching slag of a nickel-iron ore heating furnace, which comprises a water tank, wherein the water tank is placed in a working area, a water outlet of the water tank is connected with the slag flushing nozzle through a flange, the tail end of the slag flushing nozzle is fixedly connected with a connecting pipeline, the tail end of the connecting pipeline is connected with an expansion joint, the tail end of the expansion joint is connected with a butt-joint pipeline, a top plate is arranged at the input end of the slag flushing nozzle, a water guide plate is arranged at the top end of the slag flushing nozzle, a first water channel is formed between the top plate and the water guide plate, a second water channel is formed between the upper water guide plate and the lower water guide plate, and a third water channel is formed between the lower water guide plate and the bottom end of the slag flushing nozzle. This hot stove of nickel iron ore is towards sediment mouth for water quenching sediment is provided with water deflector and roof, through set up roof and water deflector at water injection well choke top, forms the three-layer water course, goes out water by subregion, avoids the slag to contact aquatic products and spatters outward, glues on the basin wall, towards the sediment mouth and the basin be flange joint, is convenient for dismantle the change.)

一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴

技术领域

本发明涉及镍铁矿热炉水淬渣技术领域，具体为一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴。

背景技术

在冶金行业镍铁冶炼中，会产生大量矿渣，产生的矿渣需要进行淬渣；

其工艺过程是利用水泵将水送到出渣口经过水嘴进行排出，矿渣和水接触，达到水淬效果；

水淬效果取决冲渣嘴设计，压力、水量、水型因素；

现冲渣水嘴缺点：

1.水淬颗粒小，玻璃纤维多，影响销售；

2.因镍矿熔渣粘度高，容易与水槽壁粘接，导致水槽堵塞；

3.冲渣嘴和管道连接方式为焊接，因事故损坏冲渣水嘴更换时间久，费时费力；

4.镍矿渣比重大，水淬效果不理想，导致水槽堵塞。

针对上述问题，急需在原有冲渣嘴的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴，以解决上述背景技术中提出的现冲渣水嘴水淬颗粒小，玻璃纤维多，影响销售以及水淬效果不理想，导致水槽堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴，包括：

水槽，放置于工作区域，所述水槽的出水口通过法兰连接有冲渣嘴，且冲渣嘴的末端固定连接有连接管道，所述连接管道的末端连接有伸缩节，且伸缩节的末端连接有对接管道；

顶板，设置于所述冲渣嘴的输入端，且冲渣嘴的顶端设置有导水板，所述顶板和导水板之间形成有第一水道，且上侧导水板与下侧导水板之间形成有第二水道，并且下侧导水板与冲渣嘴底端之间形成有第三水道；

水轮，设置于所述对接管道的内端，所述水轮的轴端外表面连接有传动皮带，且传动皮带的末端连接凸轮；所述对接管道的内端设置有滤网，且滤网的顶端固定连接有安装块，并且安装块的侧端设置有起复位作用的弹簧。

优选的，所述水槽通过法兰与冲渣嘴相连接，且冲渣嘴与连接管道为焊接连接，并且连接管道通过法兰与伸缩节相连接，通过法兰连接使得冲渣嘴便于拆卸更换。

优选的，所述冲渣嘴的顶端通过顶板和导水板形成有呈“U”型结构的第一水道，且导水板在冲渣嘴顶端分为上下两部分，通过第一水道可以控制熔渣接触到水外溅，粘到水槽壁上导致逐渐堵塞的问题。

优选的，所述导水板上部分与导水板下部分之间形成有第二水道，且第二水道相比第一水道略窄，并且导水板下部分与冲渣嘴底端之间形成有第三水道，同时第三水道相比其他水道均窄，通过第三水道可将水淬渣冲的更远。

优选的，所述水轮与对接管道内端为轴连接，且水轮外侧通过传动皮带与凸轮构成传动结构。

优选的，所述滤网与对接管道为滑动连接，且滤网通过弹簧与对接管道构成弹性结构，通过滤网对水中颗粒杂质进行过滤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴；

1.设置有导水板和顶板，通过在水嘴顶端设置顶板和导水板，形成三层水道，进行分区域出水，避免熔渣接触到水产生外溅，粘到水槽壁上，冲渣嘴与水槽为法兰连接，便于进行拆卸更换；

2.设置有水轮和滤网，滤网对管道内水流进行过滤，使其排放时满足标准，水轮转动同时通过传动皮带带动凸轮转动，对安装块进行挤压，使得滤网在安装块作用下进行往复震动，避免水中颗粒杂质堵塞滤网。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明冲渣嘴正剖视结构示意图；

图3为本发明冲渣嘴侧视结构示意图；

图4为本发明对接管道正剖视结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、水槽；2、冲渣嘴；3、连接管道；4、伸缩节；5、法兰；6、对接管道；7、顶板；8、第一水道；9、导水板；10、第二水道；11、第三水道；12、水轮；13、传动皮带；14、凸轮；15、滤网；16、安装块；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种镍铁矿热炉水淬渣用冲渣嘴，包括：

水槽1，放置于工作区域，水槽1的出水口通过法兰5连接有冲渣嘴2，且冲渣嘴2的末端固定连接有连接管道3，连接管道3的末端连接有伸缩节4，且伸缩节4的末端连接有对接管道6；

顶板7，设置于冲渣嘴2的输入端，且冲渣嘴2的顶端设置有导水板9，顶板7和导水板9之间形成有第一水道8，且上侧导水板9与下侧导水板9之间形成有第二水道10，并且下侧导水板9与冲渣嘴2底端之间形成有第三水道11；

水轮12，设置于对接管道6的内端，水轮12的轴端外表面连接有传动皮带13，且传动皮带13的末端连接凸轮14；对接管道6的内端设置有滤网15，且滤网15的顶端固定连接有安装块16，并且安装块16的侧端设置有起复位作用的弹簧17。

水槽1通过法兰5与冲渣嘴2相连接，且冲渣嘴2与连接管道3为焊接连接，并且连接管道3通过法兰5与伸缩节4相连接，冲渣嘴2的顶端通过顶板7和导水板9形成有呈“U”型结构的第一水道8，且导水板9在冲渣嘴2顶端分为上下两部分，导水板9上部分与导水板9下部分之间形成有第二水道10，且第二水道10相比第一水道8略窄，并且导水板9下部分与冲渣嘴2底端之间形成有第三水道11，同时第三水道11相比其他水道均窄。

水轮12与对接管道6内端为轴连接，且水轮12外侧通过传动皮带13与凸轮14构成传动结构，滤网15与对接管道6为滑动连接，且滤网15通过弹簧17与对接管道6构成弹性结构。

对接管道6内轴连接有水轮12，在水流经过时会带动水轮12转动，随着水轮12转动其轴端外侧的传动皮带13同步转动，从而使得其末端的凸轮14与滤网15顶端安装块16进行贴合挤压，使滤网15在弹簧17作用下进行往复移动，避免滤网15堵塞。

工作原理：根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将矿渣投入至水槽1中，利用水泵将水送到出渣口经过冲渣嘴2进行排出，本设计中冲渣嘴2分为三层喷水针对传统冲渣嘴2进行技改设计从而避免其所存在的问题；

一、水淬颗粒不均匀，颗粒度偏小，玻璃纤维多问题；

颗粒小不均匀，玻璃纤维多，主要是出水小，流速大，导致熔渣与水接触瞬间产生离心力，导致玻璃纤维多原因；

解决方法：控制流量、压力，冲渣嘴2顶端通过顶板7和导水板9形成的第一水道8较宽，主要目的接触到熔渣打散的效果；

第二水道10相比第一水道8略窄，主要目的避免熔渣流量大，第一层熔渣未完全冲散时，托住第一层熔渣在进行第二层水淬；

二、因镍矿熔渣粘度高，容易与水槽1壁粘接，导致水槽1堵塞；

解决方法：第一水道8设计为“U”型结构，主要目的可以控制熔渣接触到水外溅，粘到水槽1壁上导致逐渐堵塞的问题；

三、因事故损坏冲渣嘴2，更换时间久，费时费力；

解决方法：冲渣嘴2设计法兰5加软连接螺栓固定方式，软连接目的主要快速补偿角度于距离问题，方便拆卸；

四、镍矿渣比重大，水淬效果不理想，导致水槽1堵塞；

解决方法：第三水道11相比一层二层水道都略小，压力大，流速高，主要目的将水淬渣冲的更远，减少水淬渣逐渐堆积到水槽1口产生堵塞现象。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。