一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体

文档序号:1131367 发布日期:2020-10-02 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体 (High-frequency resonance cavity with novel cooling structure ) 是由 钱铁威 于 2020-07-02 设计创作,主要内容包括:本发明提出了一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体,包括腔体,所述的腔体的内部为谐振腔的电磁结构,所述的腔体的侧壁上设有冷却件,所述的冷却件与腔体焊接连接,所述的冷却件内设有冷却水路,所述的冷却件上设有进水口和出水口,所述的进水口和出水口分别与冷却水路的两端连通。(The invention provides a high-frequency resonance cavity with a novel cooling structure, which comprises a cavity, wherein the cavity is internally provided with an electromagnetic structure of a resonance cavity, the side wall of the cavity is provided with a cooling part, the cooling part is welded with the cavity, a cooling water path is arranged in the cooling part, the cooling part is provided with a water inlet and a water outlet, and the water inlet and the water outlet are respectively communicated with two ends of the cooling water path.)

一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体

技术领域

本发明涉及粒子加速器技术领域,具体涉及一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体。

背景技术

粒子加速是在高频谐振腔体中进行的,其在工作过程会发出大量的热量,造成高频谐振腔体温度很高,所以需要对高频谐振腔体进行冷却处理。

发明内容

针对背景技术中指出的问题,本发明提出一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体,包括腔体,所述的腔体的内部为谐振腔的电磁结构,所述的腔体的侧壁上设有冷却件,所述的冷却件与腔体焊接连接,所述的冷却件内设有冷却水路,所述的冷却件上设有进水口和出水口,所述的进水口和出水口分别与冷却水路的两端连通。

本发明进一步设置为,所述的腔体为圆管形,所述的腔体的外侧壁上设有凹槽,所述的冷却件适配设置在所述的凹槽内,所述的凹槽为长条形,所述的凹槽沿腔体的长度方向设置,所述的凹槽设有多个,多个凹槽在腔体的周向方向上均匀排列。

本发明进一步设置为,所述的凹槽设有四个。

本发明进一步设置为,所述的腔体为方管形,所述的腔体的四个内侧壁上分别设有冷却件,所述的冷却件为内侧小外侧大的锥形结构,所述的冷却件一端伸入所述的腔体的内侧,所述的冷却件的另一端位于腔体的外侧。

本发明进一步设置为,所述的冷却水路沿冷却件的长度方向设置。

本发明进一步设置为,所述的腔体的两端为封闭设置,所述的腔体的两端分别设有开口。

本发明进一步设置为,所述的腔体由粒子屏蔽或慢化材料制成。

采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:

本发明所提供的具有新型冷却结构的高频谐振腔体,其在腔体的侧壁上设置冷却件来吸收高频谐振产生的热,并通过冷却件内的冷却水路来把热量带走,以达到冷却的目的,避免腔体因发热而发生变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图;

图2为本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如下参考图1-2对本发明进行说明:

一种具有新型冷却结构的高频谐振腔体1,包括腔体1,所述的腔体1的内部为谐振腔的电磁结构,所述的腔体1的侧壁上设有冷却件2,所述的冷却件2与腔体1焊接连接,所述的冷却件2内设有冷却水路3,所述的冷却件2上设有进水口4和出水口5,所述的进水口4和出水口5分别与冷却水路3的两端连通。

实施例一,所述的腔体1为圆管形,所述的腔体1的外侧壁上设有凹槽6,所述的冷却件2适配设置在所述的凹槽6内,所述的凹槽6为长条形,所述的凹槽6沿腔体1的长度方向设置,所述的凹槽6设有多个,多个凹槽6在腔体1的周向方向上均匀排列。

其中,所述的凹槽6设有四个。

实施例二,所述的腔体1为方管形,所述的腔体1的四个内侧壁上分别设有冷却件2,所述的冷却件2为内侧小外侧大的锥形结构,所述的冷却件2一端伸入所述的腔体1的内侧,所述的冷却件2的另一端位于腔体1的外侧,冷却件2与腔体1的壁焊接固定,冷却件2的内侧与腔体1中心间隔设置,腔体1的侧壁上设置供冷却件2安装的孔。

其中,所述的冷却水路3沿冷却件2的长度方向设置。

其中,所述的腔体1的两端为封闭设置,所述的腔体1的两端分别设有开口。

其中,所述的腔体1由粒子屏蔽或慢化材料制成。

采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:

本发明所提供的具有新型冷却结构的高频谐振腔体1,其在腔体1的侧壁上设置冷却件2来吸收高频谐振产生的热,并通过冷却件2内的冷却水路3来把热量带走,以达到冷却的目的,避免腔体1因发热而发生变形。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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