阅读说明：本技术 棒式振动驱动器 (Rod type vibration driver ) 是由 金东万 于 2019-02-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及棒式振动驱动器,更具体来讲涉及利用平板可动线圈板和棒形磁铁能够使振动传递至振动对象的棒式振动驱动器。本发明的棒式振动驱动器可以包括：构成为棒形状的外部体；形成于所述外部体内侧,一对磁性体之间通过可动线圈板相隔形成的磁性电路部；形成于所述外部体内侧,所述可动线圈板的上下端被固定的状态随所述磁性电路部的驱动上下振动的振动部；以及分别连接于所述外部体与所述振动部之间的上部及下部金属悬架。(The present invention relates to a bar type vibration driver, and more particularly, to a bar type vibration driver capable of transmitting vibration to a vibration object using a flat movable coil plate and bar magnets. The stick type vibration driver of the present invention may include: an outer body configured in a rod shape; a magnetic circuit part formed inside the outer body and formed by a pair of magnetic bodies separated by a movable coil plate; a vibrating part formed inside the outer body and configured to vibrate up and down with the magnetic circuit part in a state where the upper and lower ends of the movable coil plate are fixed; and upper and lower metal suspensions respectively connected between the outer body and the vibration part.)

棒式振动驱动器

技术领域

本发明涉及棒式振动驱动器，更具体来讲涉及一种利用平板可动线圈板和棒形磁铁能够向振动对象传递振动的棒式振动驱动器。

背景技术

振动驱动器是指用于向振动对象传递振动的装置。

目前，使用从所谓锥(Cone)形扬声器装置中去除振动板，并将圆形的磁铁和圆形的音圈中某一个直接附着在振动对象的振动驱动器。

这种锥形振动驱动器具有为了粘合椭圆形的线轴必需附着在平坦面的缺点，并且振动驱动器的单元的尺寸大的情况下，为了保持圆形结构物而磁性体变大成圆形，因此重量增大，难以有效传递振动能量，并且相比于重量，线轴本身的粘合力较弱，因此难以长时间附着于振动对象来使用。

韩国注册专利公报10-1469555中公开了‘振动扬声器’，其附着于人造结构物同时提供声音或振动。

并且提供利用磁铁和音圈的磁性体以向人造结构物提供声音或振动的板状乳突。

韩国注册专利公报10-1469555的‘振动扬声器’虽然不是上述锥形的振动驱动器，但在具有圆形的振动结构这一点来讲包含上述锥形振动驱动器之类的类似问题。

上述现有技术的振动装置在振动对象长或非常宽的情况下，由于现有的技术上的局限性而在使用多个振动驱动器方面具有较多困难。

并且，振动对象的表面为曲面的情况下，具有粘合力弱或不能粘合的缺点。

[现有技术文献](专利文献1)韩国注册专利公报10-1469555

发明内容

技术问题

本发明旨在解决上述技术问题，提供利用长度方向的多层结构的轨道式声音PCB及可动线圈实现轻薄且能够自由调节驱动器长度的振动驱动器。

技术方案

为了达成上述目的的本发明的棒式振动驱动器可以构成包括：构成为棒形状的外部体；形成于所述外部体内侧，一对磁性体之间通过可动线圈板相隔形成的磁性电路部；形成于所述外部体内侧，所述可动线圈板的上下端被固定的状态下随所述磁性电路部的驱动上下振动的振动部；以及分别连接于所述外部体与所述振动部之间的上部金属悬架及下部金属悬架。

其中，所述外部体可以是预定的长方体形状。

其中，所述可动线圈板的上下端能够分别固定于附着在所述外部体的上下面的上部固定部及下部固定部。

其中，所述振动部可以包括所述一对磁性体与连接于所述一对磁性体的基架。

其中，优选的是，所述上部金属悬架及下部金属悬架分别包括内侧框架、外侧框架以及连接所述内侧框架与外侧框架的多个梁，所述内侧框架连接于所述外部体的上下端侧，所述外侧框架连接于所述振动部。

其中，所述可动线圈板的上下端分别固定于附着在所述外部体的上部固定部及下部固定部，所述振动部包括构成外部壳体的基架，所述上部金属悬架及下部金属悬架的内侧框架分别连接于所述上部固定部及下部固定部，所述上部金属悬架及下部金属悬架的外侧框架可以分别连接于所述基架的上下面外廓框架。

其中，优选的是，所述上部金属悬架及下部金属悬架分别包括内侧框架以及连接于所述内侧框架的多个自由端，所述多个自由端分别为具有至少一个弯曲的弯折形。

其中，优选的是，所述外部体形成有至少一个衬套，所述振动部包括构成外部壳体的基架，所述上部金属悬架及下部金属悬架的自由端的前端部分别连接于所述衬套，所述上部金属悬架及下部金属悬架的内侧框架分别连接于所述基架的上下面外廓框架。

其中，优选的是，所述上部金属悬架及下部金属悬架分别包括内侧框架、连接于所述内侧框架的多个梁以及连接于所述梁的另一端的外侧框架，所述多个梁分别为具有至少一个弯曲的弯折形。

其中，所述外部体、磁性电路部、振动部以及金属悬架能够向长度方向弯曲成预定半径。

其中，优选的是，所述外部体附着于振动对象，且所述振动对象的附着面为凹面或凸面的情况下，所述外部体的附着面为凸面或凹面。

并且，可以构成为包括：附着于振动对象，至少具有上下面的棒形状的外部体；位于所述外部体的上下面内侧且上下端被固定的PCB可动线圈板；由通过所述可动线圈板相隔形成的磁铁及磁铁板构成的磁性体；连接于所述磁性体的基架；以及连接各个所述外部体的上下面与所述基架使得能够振动的金属悬架部。

并且，本发明的棒式振动驱动器可以构成为包括：构成为棒形状的外部体；形成于所述外部体内侧，一对磁性体之间通过可动线圈板相隔形成的磁性电路部；形成于所述外部体内侧，在所述可动线圈板的上下端被固定的状态下随所述磁性电路部的驱动上下振动的振动部；连接所述外部体和所述振动部上端侧之间的金属悬架；以及连接于所述可动线圈板的下端，并向所述振动部的下部侧连接的缓冲器。

并且，本发明的棒式振动驱动器可以构成为包括：附着于振动对象的固定部；构成为棒形状的外部体；形成于所述外部体内侧，一对磁性体之间通过可动线圈板相隔形成的磁性电路部；连接形成于所述外部体内侧面，所述可动线圈板的上端固定于所述固定部且下端固定于缓冲器的状态下随所述磁性电路部的驱动上下振动的振动部；连接于所述外部体与所述固定部之间的金属悬架；以及连接于所述可动线圈板的下端，并向所述振动部的下部侧连接的缓冲器。

技术效果

根据上述本发明的构成，利用长度方向的多层结构的轨道式声音PCB以及可动线圈，而非利用现有的用铜线卷绕的圆形音圈，从而能够提供轻薄且能够自由调节驱动器长度的振动驱动器。

并且，与振动对象的形状无关地能够延长长度制作，振动对象的表面为曲面的情况下也能够附着，因此具有其使用范围非常广的效果。

并且，由于预测以后对于声音和振动的结合的需求将会爆发式增长，因此这种棒式振动驱动器能够附着于更加纤薄的TV面板以播放声音的同时传递振动，能够进一步地扩大适用于游戏用设备以及剧场等。

附图说明

图1为本发明的棒式振动驱动器的基本概念图；

图2为本发明的棒式振动驱动器的另一基本概念图；

图3为本发明的第一实施例的棒式振动驱动器的立体图；

图4为本发明的第一实施例的棒式振动驱动器的分解立体图；

图5为本发明的第一实施例的棒式振动驱动器的A-A剖面图；

图6为本发明的第二实施例的棒式振动驱动器的立体图；

图7为本发明的第二实施例的棒式振动驱动器的分解立体图；

图8为本发明的第二实施例的棒式振动驱动器的B-B剖面图；

图9为本发明的第三实施例的棒式振动驱动器的简要剖面图；

图10为本发明的第四实施例的棒式振动驱动器的简要剖面图；

图11为本发明的第一实施例的变形的棒式振动驱动器的立体图。

附图标记说明

10：外部体 20：振动部

30：磁性电路部 31：可动线圈板

32：磁性体 40：金属悬架

50：缓冲器

具体实施方式

以下参见附图说明本发明的棒式振动驱动器的结构以及作用效果。

对附图所示特定实施例的具体说明应基于结合说明的附图进行解读，附图视为对整个发明的说明的一部分。关于方向或指向性的记载只是为了便于说明而已，不以任何方式限定本发明的权利范围。

具体来讲，“下、上、水平、垂直、上侧、下侧、朝上、朝下、上部、下部”等表示位置的术语或其衍生词(如“向水平方向、向下侧、向上侧”等)应结合所说明的附图与相关说明进行理解。尤其，这些相对语只是为了便于说明，并非要求本发明的装置应向特定方向构成或工作。

并且，“安装的、附着的、连接的、连续的、相互连接的”等表示构成之间相互结合关系的术语在没有其他记载的情况下，可表示个别构成要素直接或间接附着或连接或固定的状态，并且应理解不仅包括可移动地附着、连接、固定的状态，还包括不可移动的状态。

在对各附图的构成要素添加附图标记方面，应注意即使同一构成要素显示于不同的附图也尽可能赋予添加相同的附图标记。并且，在说明本发明方面，判断认为对相关公知构成或功能的具体说明可能会混淆本发明的主旨的情况下省略其具体说明。

图1为本发明的棒式振动驱动器的基本概念图，图2为本发明的棒式振动驱动器的另一基本概念图。

参见图1，本发明的棒式振动驱动器可以包括外部体10、振动部20、磁性电路部30以及金属悬架40而构成。

外部体10可以是四角框架形态，可以是棒形的长的四角结构物结构，可以附着于振动对象。

振动部20根据磁性电路部30的磁性电路构成通过弗莱明的左手法则及洛伦兹法则发生感应电动势，通过被固定的可动线圈板31使磁性体上下振动。

振动部20以金属悬架40为媒介与外部体10连接，从而能够上下振动，通过金属悬架40向振动对象传递振动。

其中，振动对象相当于需要对应于音响的振动效果的物体，例如可以相当于用于在剧场内产生四维效果的振动椅、四维游戏产业中与游戏相关的服装、手套等体验馆内需要振动的物体、具有四维的振动机构的可穿戴设备等。

磁性电路部30包括以预定间隔相隔并相对的一对磁性体32、位于一对磁性体32之间的可动线圈板31。

相对的一对磁性体32各自可以具有相同的构成，可以由磁铁、位于磁铁的上下部面的上下部磁铁板(磁轭)构成。

优选的是，位于相对的磁性体32内的磁铁具有相反极性使得相互之间能够作用引力，可动线圈板31与两侧的磁性体32保持相同的距离使得能够从两侧的磁性体受到相同的磁力。

其中，可动线圈板31具有上下端被固定的结构，可动线圈板31被固定从而形成两侧的磁性体32上下振动的机构。

磁性体32可以连接到作为基架的振动部20。

可动线圈板31可以是PCB(Printed Circuit Board)或者FPCB，可动线圈可以图案印刷成轨道形态。

参见图2，图2所示的棒式振动驱动器的原理与图1类似。

图2所示的棒式振动驱动器可以包括外部体10、振动部20、磁性电路部30、金属悬架40以及缓冲器50而构成。

外部体10、振动部20、磁性电路30以及金属悬架40的结构与图1相同，不同点在于在振动部20的下侧，金属悬架40连接于缓冲器50来代替金属悬架40连接于外部体10。

可具有在连接于振动部20的下侧的结构物的两端连接缓冲器50，可动线圈板31的下端连接于缓冲器50，可动线圈板31的上端连接于外部体10或者上端的固定部进行固定的结构。

缓冲器50可构成为具有布材质的褶皱的形状，或者具有弹性材质的褶皱的形状，将金属悬架用作缓冲器也无妨。

以下按实施例更加详细说明图1及图2的棒式振动驱动器的结构。

图3为本发明的第一实施例的棒式振动驱动器的立体图，图4为本发明的第一实施例的棒式振动驱动器的分解立体图，图5为本发明的第一实施例的棒式振动驱动器的A-A剖面图。

如图3至图5所示，本发明的第一实施例的棒式振动驱动器可以包括外部体110、基架120、磁性电路部130、上部金属悬架140a及下部金属悬架140b以及上部固定部150a及下部固定部150b而构成。

外部体110可用树脂成型制造，具有棒形的长的长方体形状，可形成为箱体形态或具有上下面且棱角落部分形成柱子的结构。

外部体110可以是棒式振动驱动器的外部壳体。

磁性电路部130位于外部体110的中心，磁性电路部130可以由位于其中心的可动线圈板131以及在可动线圈板131的两侧与其相隔相同距离的一对磁性体132构成。

可动线圈板131可以是PCB，导电性线圈需要图案形成为轨道形态。

可动线圈板131立起的状态下，上端固定于上部固定部150a的导槽151，下端固定于下部固定部150b的导槽151。

一对磁性体132的中间配置有磁铁132a，磁铁板132b、132c(磁轭)附着于磁铁132a的上下部面。

磁性电路部130位于基架120得到固定，具有磁性体132分别夹入基架120的左右***槽121固定于基架120的结构。

磁性体132和基架120构成通过磁性电路的感应电动势上下振动的振动部。

在磁性电路部130结合于基架120的状态下在其上下配置上部金属悬架140a及下部金属悬架140b。

上部金属悬架140a及下部金属悬架140b具有内侧框架141、从内侧框架141延长的具有至少一个弯曲的多个梁142，构成为金属薄膜形态。

上部金属悬架140a及下部金属悬架140b的梁142的前端及内侧框架141可形成有螺栓能够结合的螺栓孔143、144，与此对应地，外部体110的适当区域可以形成有螺栓柱形态的衬套111。

上部金属悬架140a通过螺栓孔143向上侧结合于外部体110的衬套111，向下侧通过螺栓孔144结合于基架120的结合锥122，相同地，下部金属悬架140b通过螺栓孔143向下侧结合于外部体110的衬套111，向上侧通过螺栓孔144结合于基架120的结合锥122。

说明这样构成的棒式振动驱动器的工作如下。

可动线圈板131贯通磁性电路空隙之间***固定于固定部150a、150b的上下端导槽151，构成磁性电路整体的基架120利用金属悬架140a、140b固定于外部体110。

具有上部固定部150a及下部固定部150b通过螺栓孔152附着固定于外部体110，外部体110附着于振动对象的结构。

上部固定部150a及下部固定部150b可以是与外部体110分开制作的部件，根据需要，可以是与外部体110一体形成的结构物。

图案化于可动线圈板131的可动线圈中通过电流时发生感应电动势，通过相应于可动线圈的N、S极的磁场根据弗莱明的左手法则及洛伦兹法则发生上下振动力。

此时，由于可动线圈板131固定于上部固定部150a及下部固定部150b，因此构成磁性电路的基架110进行上下振动，严格来讲，构成磁性电路的磁性体132进行上下振动，并且由于磁性体132与基架110相连接，因此基架110进行上下振动。

这种上下振动能量通过金属悬架140a、140b传递到振动对象。

图6为本发明的第二实施例的棒式振动驱动器的立体图，图7为本发明的第二实施例的棒式振动驱动器的分解立体图，图8为本发明的第二实施例的棒式振动驱动器的B-B剖面图。

如图6至图8所示，本发明的第二实施例的棒式振动驱动器可以包括外部体210、基架220、磁性电路部230、上部金属悬架240a及下部金属悬架240b以及上部固定部250a及下部固定部250b而构成。

外部体210可用树脂成型制造，具有棒形的长的长方体形状，可形成为箱体形态或具有上下面且棱角落部分形成柱子的结构。

外部体210可以是棒式振动驱动器的外部壳体。

磁性电路部230位于外部体210的中心，磁性电路部230可以由位于其中心的可动线圈板231以及在可动线圈板231的两侧与其相隔相同距离的一对磁性体232构成。

可动线圈板231可以是PCB，导电性线圈需要图案形成为轨道形态。

可动线圈板231立起的状态下，上端固定于上部固定部250a的导槽251，下端固定于下部固定部250b的导槽251。

一对磁性体232的中间配置有磁铁232a，磁铁板232b、232c(磁轭)附着于磁铁232a的上下部面。

磁性电路部230位于基架220得到固定，具有磁性体232分别夹入基架220的左右***槽221固定于基架220的结构。

磁性体232和基架220构成通过磁性电路的感应电动势上下振动的振动部。

在磁性电路部230结合于基架220的状态下在其上下配置上部金属悬架240a及下部金属悬架240b。

上部金属悬架240a及下部金属悬架240b具有内侧框架241、从内侧框架241延长的具有至少一个弯曲的多个梁242以及连接于多个梁242的末端的外侧框架243，构成为金属薄膜形态。

上部金属悬架240a及下部金属悬架240b的内侧框架241及外侧框架243可以形成有螺栓能够结合的螺栓孔244、245，与此对应，固定部250a、250b的适当区域形成有结合锥252，并且基架120的适当区域也可以形成有结合锥222。

上部金属悬架240a的内侧框架241通过螺栓孔244向上侧结合于上部固定部250a的结合锥252，向下侧通过外侧框架243的螺栓孔245结合于基架220的结合锥222，相同地，下部金属悬架240b的内侧框架241通过螺栓孔244向下侧结合于下部固定部250b的结合锥252，向上侧通过外侧框架243的螺栓孔243结合于基架220的结合锥222。

图9为本发明的第三实施例的棒式振动驱动器的简要剖面图。

如图9所示，本发明的第三实施例的棒式振动驱动器与本发明的第二实施例相比下端结构不同，其余构成相同。即，可以是用缓冲器代替下部的金属悬架连接结构而构成的振动驱动器。

本发明的第三实施例的棒式振动驱动器可以包括外部体310、基架320、磁性电路部330、金属悬架340以及固定部350而构成。

外部体310可用树脂成型制造，具有棒形的长的长方体形状，可形成为箱体形态或具有上下面且棱角落部分形成柱子的结构。

磁性电路部330位于外部体310的中心，磁性电路部330可以由位于其中心的可动线圈板331以及在可动线圈板331的两侧与其相隔相同距离的一对磁性体332构成。

可动线圈板331立起的状态下，上端固定于上部固定部350的导槽351，下端固定于缓冲部360。

一对磁性体332的中间配置有磁铁332a，磁铁板332b、332c(磁轭)附着于磁铁332a的上下部面。

磁性电路部330可位于基架320得到固定。

金属悬架340的结构可以构成为与本发明的第二实施例相同的形状。

金属悬架340的内侧框架连接于固定部250，外侧框架连接于基架。

缓冲器360可以由褶皱形态的布材质或具有弹性的材质构成，具有两端能够连接于基架320，缓冲器360的中心上面与可动线圈板331的下端部连接的结构。

图10为本发明的第四实施例的棒式振动驱动器的剖面结构图。

图10所示的本发明的第四实施例可视为第三实施例的变形形态。

本发明的第三实施例为与外部体的一体型结构，而第四实施例中外部体与固定部为分离型结构，在这一点具有差异。

参见图9及图10，图9的第三实施例是为了形成外部体310一体型而将固定部350安装在外部体310的内侧下面的结构，且基架320未连接于外部体310的结构，相反，图10的第四实施例是外部体410未与固定部450连接，而是基架420连接于外部体410的分离型结构，在这一点具有差异，其余构成相同。

即，图9的第三实施例为外部体310附着于振动对象的结构，相反，图10的第四实施例为固定部450附着于振动对象的结构，在这一点具有差异。

图11为本发明的第一实施例的变形的棒式振动驱动器的立体图。

图11是本发明的第一实施例的变形实施例(称之为第五实施例)，本发明的第一实施例是上下面为平面的棒式振动驱动器，而图11所示的实施例是上下面具有曲面的棒式振动驱动器，这一点为最大差异。

本发明的棒式振动驱动器是构成为附着于振动对象以将源于外部因素的振动传递至振动对象的装置，根据振动对象具体为何种物体以及振动对象的附着面的形态，棒式振动驱动器的附着面也应相应变化。

振动对象的附着面为平面的情况下，能够附着使用本发明的第一至第四实施例之类的棒式振动驱动器，振动对象的附着面为曲面的情况下，能够附着使用图11所示的实施例之类的棒式振动驱动器。

参见图11，本发明的第五实施例的棒式振动驱动器可以包括外部体1110、基架1120、磁性电路部1130、上部金属悬架1140a及下部金属悬架1140b以及上部固定部1150a及下部固定部1150b而构成。

外部体1110、基架1120、磁性电路部1130、上部金属悬架1140a及下部金属悬架1140b以及上部固定部1150a及下部固定部1150b的连接结构以及配置位置与本发明的第一实施例相同，且其结构也相同。

但是，外部体1110、基架1120、磁性电路部1130、上部金属悬架1140a及下部金属悬架1140b以及上部固定部1150a及下部固定部1150b具有以相同的曲率半径弯曲的形状，这一点与第一实施例具有差异。

基本上，外部体1110为附着于振动对象的构成品，形成为具有弯曲成预定半径的面，与之相应地，***于外部体1110内部的基架1120、磁性电路部1130、上部金属悬架1140a及下部金属悬架1140b以及上部固定部1150a及下部固定部1150b可以具有弯曲的形状。

外部体1110及其他构成物具有向长度方向弯曲的弯曲面，可根据振动对象的附着面的形状确定外部体1110的弯曲面为凹陷弯曲面还是凸出弯曲面。

即，振动对象的弯曲面为凸出面的情况下，外部体1110与振动对象附着的面构成为凹陷面，振动对象的弯曲面为凹陷面的情况下，外部体510与振动对象附着的面可以构成为凸出面。

以上仅示出了作为本发明的第一实施例的变形例的弯曲型棒式振动驱动器，同样地，用相同概念将第二实施例至第四实施例中示出的平面形棒式振动驱动器实现为弯曲型棒式振动驱动器当然是可行的。

上述各实施例说明的特征、结构、效果等包含于本发明的至少一个实施例中，但并非仅限定于一个实施例。进一步地，实施例所属领域的普通技术人员可以在其他实施例中组合或变形各实施例所例示的特征、结构、效果等进行实施。因此，关于这些组合与变形的内容应解释为包含于本发明的范围。

并且，以上以实施例为中心进行了说明，但这些不过是举例说明而已，并非对本发明进行限定。本发明所属技术领域的普通技术人员应知晓可以在不超出本实施例本质特性的范围内进行以上未例示的多种变形及应用。例如，实施例中具体出现的各构成要素可变形实施。并且，有关这些变形与应用的差异应视为包含于所附请求范围中规定的本发明的范围内。