阅读说明：本技术 一种拉手及门结构 (Handle and door structure ) 是由 覃晓敏 韦成 江雪平 邵佳 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种拉手及门结构。拉手包括内侧盖体,内侧盖体设置在门板的内侧,内侧盖体包括：安装部A,安装部A呈环状结构,安装部A的外周嵌入门板的安装孔内；止挡部A,安装部A朝向门板内侧的一端设置有止挡部A,止挡部A与门板的内侧面贴合；手拉部,安装部A朝向门板外侧的一端设置有手拉部,手拉部从安装孔内伸出。本发明解决了现有技术中家具拉手容易脱落的问题。(The invention provides a handle and a door structure. The handle includes inboard lid, and inboard lid setting includes at the inboard of door plant, inboard lid: the installation part A is of an annular structure, and the periphery of the installation part A is embedded into the installation hole of the door panel; the mounting part A is provided with a stopping part A, and one end of the mounting part A facing the inner side of the door panel is attached to the inner side face of the door panel; the hand-pulling part is arranged at one end of the installation part A facing the outer side of the door panel and extends out of the installation hole. The invention solves the problem that the furniture handle is easy to fall off in the prior art.)

一种拉手及门结构

技术领域

本发明涉及家具领域，具体涉及一种拉手及门结构。

背景技术

目前，家具中的把手通常通过螺钉固定于门板的外侧，在使用的过程中，仅有螺钉为把手提供紧固力，多次拉门操作后，螺钉会出现松动的情况，容易脱落。采用螺钉将把手固定于门板上，也增加了制造工序。

现有家具中，一些产品需要具有一定的透气功能，如鞋柜门板、炉台柜门板、榻榻米门板，此时采用的方法是在门板上设置透气网，影响产品的整体协调性，也增加了制造工序。同时，现有家具门板上的拉手，不具备关合透气孔的功能，部分透气拉手仅兼具有透气功能，如遇上潮湿的梅雨天气，湿气可能随着孔径渗入柜内。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种拉手及门结构，以解决现有技术中家具拉手容易脱落的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种拉手，包括内侧盖体，内侧盖体设置在门板的内侧，内侧盖体包括：安装部A，安装部A呈环状结构，安装部A的外周嵌入门板的安装孔内；止挡部A，安装部A朝向门板内侧的一端设置有止挡部A，止挡部A与门板的内侧面贴合；手拉部，安装部A朝向门板外侧的一端设置有手拉部，手拉部从安装孔内伸出。

进一步地，拉手还包括外侧盖体，外侧盖体设置在门板的外侧，外侧盖体包括：安装部B，安装部B呈环状结构，安装部B的外周嵌入门板的安装孔内；止挡部B，安装部B朝向门板外侧的一端设置有止挡部B，止挡部B与门板的外侧面贴合；遮挡部，遮挡部设置于安装部B环状结构的内侧，遮挡部与安装部B的内周面之间形成过孔，手拉部从过孔内伸出。

进一步地，安装部A和安装部B呈圆环状结构，遮挡部呈半圆板状结构，遮挡部的圆弧外周面与安装部的内周面贴合设置，遮挡部的半圆板面上开设有透气孔A；拉手还包括透气盖，透气盖呈圆形板状结构，透气盖转动设置于安装部A内，并且位于远离手拉部的一侧，透气盖上开设有与透气孔A对应的透气孔B。

进一步地，透气盖的中心位置开设有通孔，外侧盖体还包括中心柱，中心柱设置于遮挡部上，中心柱穿过通孔，中心柱为空心结构，中心柱的侧壁上开设有缺口；拉手还包括固定柱，固定柱***中心柱内，固定柱远离透气盖的一端设置有凸缘，固定柱的外表面沿其轴向设置有多个凸起部A，多个凸起部A沿固定柱的周向分布，凸起部A与通孔的内壁面贴合，凸起部A的凸出高度沿靠近凸缘的方向逐渐变大。

进一步地，遮挡部朝向透气盖的一侧设置有定位柱，透气盖在定位柱的对应位置设置有定位槽，当透气盖旋转至透气孔A和透气孔B的位置对应时，定位柱***定位槽内。

进一步地，透气盖朝向定位柱的一侧开设有导向槽，当透气盖旋转时，定位柱在导向槽内移动。

进一步地，安装部A的外周面沿其轴向设置有多个凸起部B，多个凸起部B沿安装部A的周向分布，凸起部B与安装孔的内壁面贴合。

进一步地，止挡部A朝向门板的一侧设置有凸起柱，凸起柱对称设置，凸起柱***门板上对应的定位孔内。

进一步地，其特征在于，安装部B的外周面沿其轴向设置有多个凸起部C，多个凸起部C沿安装部B的周向分布，凸起部B与安装孔的内壁面贴合。

本发明还提供了一种门结构，包括上述拉手。

采用本发明中的把手，具有以下技术效果：

一、内侧盖体设置在门板的内侧，内侧盖体的安装部A嵌入门板的安装孔内，手拉部从安装孔内伸出。在拉动拉手开门的过程中，手拉部是设置在内侧盖体上，拉门作用力的方向与内侧盖体的安装方向相同，每次拉门的过程中，使内侧盖体的安装部A更紧密的嵌入门板的安装孔内，拉手不易脱落，同时也不用采用螺钉固定把手，简化了工序，安装过程中无须使用工具，提高了安装效率。

二、透气盖转动设置于安装部A内，并且位于远离手拉部的一侧，透气盖上开设有与透气孔A对应的透气孔B，透气盖旋转能够将透气孔B和透气孔A的位置对应起来，能够实现家具的透气功能，使拉手兼具了开合和透气功能。

附图说明

图1为本发明中实施例一的拉手的一个角度的拆解示意图；

图2为图1中拉手的另一个角度的拆解示意图；

图3为图1中拉手的另一个角度的拆解示意图；

图4为图1中拉手由门板外侧向门板内侧看的主视示意图；

图5为图1中拉手由门板内侧向门板外侧看的后视示意图；

图6为图1中的内侧盖体的一个角度的立体示意图；

图7为图1中的内侧盖体的另一个角度的立体示意图；

图8为图1中的外侧盖体的一个角度的立体示意图；

图9为图1中的外侧盖体的另一个角度的立体示意图；

图10为图1中的透气盖的一个角度的立体示意图；

图11为图1中的透气盖的另一个角度的立体示意图；

图12为图1中固定柱的立体示意图；

图13为本发明中实施例二中拉手的一个角度的拆解示意图；

图14为图13中透气盖的一个角度的立体示意图；

图15为图13中透气盖的另一个角度的立体示意图；

10、内侧盖体；11、安装部A；111、凸起部B；12、止挡部A；121、凸起柱；13、手拉部；131、圆弧板；132、外盖板；133、内盖板；20、透气盖；21、透气孔B；22、通孔；23、定位槽；24、导向槽；25、旋钮板；26、旋转标记；27、定位标记；30、外侧盖体；31、安装部B；311、凸起部C；32、止挡部B；33、遮挡部；34、透气孔A；35、中心柱；351、缺口；36、定位柱；37、过孔；38、边缘板；40、固定柱；41、凸缘；42、凸起部A；50、门板；51、安装孔；52、定位孔。

具体实施方式

为清楚地说明本发明的设计思想，下面结合示例对本发明进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的方案，下面结合本发明示例中的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本发明的一部分示例，而不是全部的示例。基于本发明的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本发明保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。

本发明提供一种拉手及门结构，以解决现有技术中家具拉手容易脱落的问题。其中，门结构包括以下拉手。

实施例一

如图1至图12所示，拉手包括内侧盖体10，内侧盖体10设置在门板50的内侧，如图6和图7所示，内侧盖体10包括安装部A11、止挡部A12、手拉部13，安装部A11呈环状结构，安装部A11的外周嵌入门板50的安装孔51内；安装部A11朝向门板50内侧的一端设置有止挡部A12，止挡部A12与门板50的内侧面贴合；安装部A11朝向门板50外侧的一端设置有手拉部13，手拉部13从安装孔51内伸出。

如图6和图7所示，本实施例中，为保证安装部A11的外周能够紧固地嵌入门板50的安装孔51内，安装部A11的外周面沿其轴向设置有多个凸起部B111，多个凸起部B111沿安装部A11的周向分布，凸起部B111与安装孔51的内壁面贴合。

如图6和图7所示，本实施例中，为防止内侧盖体10在拉合的过程中受力旋转，止挡部A12朝向门板50的一侧设置有凸起柱121，凸起柱121对称设置，凸起柱121***门板50上对应的定位孔52内。

内侧盖体10设置在门板50的内侧，内侧盖体10的安装部A11嵌入门板50的安装孔51内，手拉部13从安装孔51内伸出。在拉动拉手开门的过程中，手拉部13是设置在内侧盖体10上，拉门作用力的方向与内侧盖体10的安装方向相同，每次拉门的过程中，使内侧盖体10的安装部A11更紧密的嵌入门板的安装孔51内，拉手不易脱落，同时也不用采用螺钉固定把手，简化了工序，安装过程中无须使用工具，提高了安装效率。

如图1至图5所示，拉手还包括外侧盖体30，外侧盖体30设置在门板50的外侧。如图8和图9所示，外侧盖体30包括安装部B31、止挡部B32、遮挡部33，安装部B31呈环状结构，安装部B31的外周嵌入门板50的安装孔51内；安装部B31朝向门板50外侧的一端设置有止挡部B32，止挡部B32与门板50的外侧面贴合；遮挡部33设置于安装部B31环状结构的内侧，遮挡部33与安装部B31的内周面之间形成过孔37，手拉部13从过孔37内伸出。

如图8和图9所示，为保证安装部B31的外周能够紧固地嵌入门板50的安装孔51内，安装部B31的外周面沿其轴向设置有多个凸起部C311，多个凸起部C311沿安装部B31的周向分布，凸起部B111与安装孔51的内壁面贴合。

如图6至图9所示，安装部A11和安装部B31呈圆环状结构，遮挡部33呈半圆板状结构，本实施例中的手拉部13包括圆弧板131，圆弧板131固定在安装部A11朝向门板50外侧的一端，在圆弧板131的轴向两侧设置有外盖板132和内盖板133，圆弧板131、外盖板132、内盖板133形成手拉部13的手拉腔。

如图8和图9所示，遮挡部33的圆弧外周面与安装部B的内周面贴合设置，遮挡部33的半圆板面上开设有透气孔A34；本实施例中，遮挡部33的外周面设置有边缘板38，边缘板38与安装部B的内周面贴合设置。

如图1至图5所示，拉手还包括透气盖20，如图10和图11所示，透气盖20呈圆形板状结构，透气盖20转动设置于安装部A11内，并且位于远离手拉部13的一侧，透气盖20上开设有与透气孔A34对应的透气孔B21。透气盖20旋转能够将透气孔B21和透气孔A34的位置对应起来，能够实现家具的透气功能，使拉手兼具了开合和透气功能。在潮湿的梅雨天气时，旋转透气盖20可将透气孔B21和透气孔A34错开，间接地使透气孔A34关闭，避免湿气渗入柜体，造成柜内物品发霉等现象。而在干燥的天气时，旋转透气盖20可将透气孔B21和透气孔A34的位置对应起来，间接地使透气孔A34开启，实现柜内空气与外界的空气互换的作用，利于柜内的异味散发。

本实施例中，透气孔A34的个数为多个，透气孔B21的个数也为多个，与透气孔A34的个数上一一对应。

如图8至图11所示，透气盖20的中心位置开设有通孔22，外侧盖体30还包括中心柱35，中心柱35设置于遮挡部33上，中心柱35穿过通孔22，中心柱35为空心结构，中心柱35的侧壁上开设有缺口351。如图12所示，拉手还包括固定柱40，固定柱40***中心柱35内，固定柱40远离透气盖20的一端设置有凸缘41，固定柱40的外表面沿其轴向设置有多个凸起部A42，多个凸起部A42沿固定柱40的周向分布，凸起部A42与通孔22的内壁面贴合，凸起部A42的凸出高度沿靠近凸缘41的方向逐渐变大。

当固定柱40向透气盖20的方向靠近时，由于凸起部A42的凸出高度沿靠近凸缘41的方向逐渐变大，因此会将中心柱35从缺口的撑开，使中心柱35的外径变大，进而挤压通孔22的内壁面，增大了透气盖20旋转过程中的阻力，间接的能够调节透气盖20旋转过程中的松紧度。

如图8至图11所示，遮挡部33朝向透气盖20的一侧设置有定位柱36，透气盖20在定位柱36的对应位置设置有定位槽23，当透气盖20旋转至透气孔A34和透气孔B21的位置对应时，定位柱36***定位槽23内。透气盖20朝向定位柱的一侧开设有导向槽24，当透气盖20旋转时，定位柱36在导向槽24内移动。本实施例中，为方便对透气盖20进行旋转调节，在透气盖20远离内侧盖体10的一侧设置有旋钮板25，并设置了旋转方向的旋转标记26，为区分透气盖20的旋转位置，设置了定位标记27。

实施例二

如图13至图15所示，本实施例与实施例一的区别在于透气孔B21的数量为一个，透气盖20上的一半均为透气孔B21，采用此方案能够增强透气效果，同时可以降低透气盖20的制造和安装精度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语"包含"和/或"包括"时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。