阅读说明：本技术 嵌扭式积木结构 (Embedded-twisted type building block structure ) 是由 林芳毅 于 2020-03-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种嵌扭式积木结构,主要包含有至少一接杆及一接头单元,接杆至少一端具有一结合凸部,结合凸部由外往内逐渐扩大外径而呈锥状,结合凸部外周面上形成有凸粒环,凸粒环具有若干凸粒；接头单元具有至少一接头,接头一端凹陷有一结合凹部,结合凹部由外往内逐渐缩小内径而呈锥状,结合凹部的内周面上形成有至少一凹槽环,凹槽环具有若干凹槽,凹槽呈长条状,凹槽的中间位置为一深槽区,而二端位置分别为一浅槽区,凹槽自深槽区逐渐地往浅槽区减少槽深；当接杆的结合凸部插入于接头的结合凹部内时,由凸粒与凹槽的深槽区结合；当接杆旋转而使凸粒自凹槽的深槽区往浅槽区方向移动时,则使接杆与接头分离；借以达到省力的功效。(The invention discloses a torque-embedded building block structure, which mainly comprises at least one connecting rod and a joint unit, wherein at least one end of the connecting rod is provided with a combination convex part, the outer diameter of the combination convex part is gradually enlarged from outside to inside to be in a cone shape, a convex grain ring is formed on the outer peripheral surface of the combination convex part, and the convex grain ring is provided with a plurality of convex grains; the joint unit is provided with at least one joint, one end of the joint is sunken with a combination concave part, the combination concave part gradually reduces the inner diameter from outside to inside to be in a cone shape, the inner circumferential surface of the combination concave part is provided with at least one groove ring, the groove ring is provided with a plurality of grooves, the grooves are in a strip shape, the middle position of each groove is a deep groove area, the two ends of each groove are respectively a shallow groove area, and the grooves gradually reduce the groove depth from the deep groove areas to the shallow groove areas; when the combination convex part of the extension rod is inserted into the combination concave part of the joint, the convex particles are combined with the deep groove area of the groove; when the connecting rod rotates to enable the convex particles to move from the deep groove area of the groove to the shallow groove area, the connecting rod is separated from the joint; thereby achieving the effect of saving labor.)

嵌扭式积木结构

技术领域

本发明涉及一种积木，具体指一种嵌扭式积木结构。

背景技术

积木为一种训练脑、手、眼协调能力的玩具，由于玩法与组合方式具有多样的变化性，因此极适用于训练创作力的发展。

虽然市面上常见的积木种类众多，有以不同几何图型的块状体进行堆叠的积木，或在每一块积木上设置凹部与凸部，以进行嵌接的积木。然而，此些积木在组装后皆太过于紧迫，对于幼儿（尤指六岁以下）而言，实有难以拆离的困难。

发明内容

有鉴于此，为改善先前技术中，习知的积木对于幼儿来说，在组装后有着难以拆离的问题。

本发明的目的在于提供一种嵌扭式积木结构，使其组装后的拆离相当省力而容易。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种嵌扭式积木结构，主要包含有，

至少一接杆，该接杆的至少一端轴向凸伸有一结合凸部，该结合凸部由外端往内端逐渐扩大外径而呈锥状，该结合凸部的外周面上形成有至少一凸粒环，该凸粒环具有若干以环状呈断续排列的凸粒；

一接头单元，具有至少一接头，该接头的至少一端轴向往内凹陷有一结合凹部，该结合凹部由外端往内端逐渐缩小内径而呈锥状，该结合凹部的内周面上形成有至少一凹槽环，该凹槽环具有若干以环状呈断续排列的凹槽，所述凹槽沿结合凹部的内周面径向延伸而呈长条状，所述凹槽的中间位置为一深槽区，而二端位置分别为一浅槽区，所述凹槽自该深槽区逐渐地往所述浅槽区减少槽深，所述凹槽二端的浅槽区逐渐地往结合凹部的外端方向进行弯曲；

当该接杆的结合凸部***于该接头的结合凹部内时，由所述凸粒位于所述凹槽的深槽区中以进行结合；当该接杆旋转而使所述凸粒自所述凹槽的深槽区往浅槽区方向移动时，该接杆的凸粒会受到凹槽二端的弯曲造型作用，而使该接杆轴向地与该接头远离，则使该接杆与该接头分离。

进一步的，该接杆由具弹性变形能力的塑料材质所一体制成；该接头由具弹性变形能力的塑料材质所一体制成。

进一步的，该接杆更具有一握持部，该结合凸部自该握持部的一端所轴向凸伸而成，且该结合凸部的最大外径小于该握持部的外径。

进一步的，该握持部的外周面上设有一止滑纹路。

进一步的，该接杆的凸粒环位于靠近于该结合凸部外端的外周面上；该接头的凹槽环位于靠近于该结合凹部内端的内周面上。

进一步的，该接杆的凸粒环位于靠近于该结合凸部内端的外周面上；该接头的凹槽环位于靠近于该结合凹部外端的内周面上。

进一步的，该接杆具有至少二凸粒环，该接头具有至少二凹槽环，且相邻凸粒环上的凸粒呈交错设置，而相邻凹槽环上的凹槽呈交错设置。

进一步的，该接杆的另一端为一马达连接部，用以与一马达连接之用。

进一步的，该接头更具有一拿持部，该结合凹部自该拿持部的一端轴向往内凹陷而成。

进一步的，该接头的凹槽呈弯月状。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个短同轴双接头及一至数个长同轴双接头；该短同轴双接头呈两端贯通的短轴管体，各端具有一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该长同轴双接头呈两端贯通的长轴管体，各端具有一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个直角双接头及一至数个T型三接头；该直角双接头由两管体呈直角所构成，各管体各具有一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该T型三接头的外侧面形成三结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个附轴管同轴双接头、一至数个附轴管直角双接头、一至数个附轴管T型三接头、一至数个附轴管十字四接头、一至数个附轴管等角三接头；该附轴管同轴双接头于一具通孔的轴管的相对外环面各形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管直角双接头于一具通孔的轴管的外环面呈直角处各形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管T型三接头于一具通孔的轴管的外环面形成三结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管十字四接头于一具通孔的轴管的外环面形成四结合凹部，各结合凹部彼此成直角设置，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管等角三接头于一具通孔的轴管的外环面形成三结合凹部，各结合凹部彼此成等角度设置，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个直角C型夹单接头及一至数个斜角C型夹单接头；该直角C型夹单接头于一C型夹的侧面形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽，该C型夹与结合凹部成垂直设置；该斜角C型夹单接头于一C型夹的侧面形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽，该C型夹与结合凹部成倾斜设置。

一种嵌扭式积木结构，主要包含有：

至少一接杆，该接杆的至少一端轴向凸伸有一结合凸部，该结合凸部由外端往内端逐渐扩大外径而呈锥状，该结合凸部的外周面上形成有至少一凸粒环，该凸粒环具有若干以环状呈断续排列的凸粒；该接杆的结合凸部内端形成有一迫紧环，该迫紧环外端的外径大于该迫紧环内端的外径，且该迫紧环的最大外径大于该结合凸部的最大外径；

一接头单元，具有至少一接头，该接头的至少一端轴向往内凹陷有一结合凹部，该结合凹部由外端往内端逐渐缩小内径而呈锥状，该结合凹部的内周面上形成有至少一凹槽环，该凹槽环具有若干以环状呈断续排列的凹槽，所述凹槽沿结合凹部的内周面径向延伸而呈长条状，所述凹槽的中间位置为一深槽区，而二端位置分别为一浅槽区，所述凹槽自该深槽区逐渐地往该浅槽区减少槽深；

该接头的结合凹部外端形成有一迫紧槽，该迫紧槽的内径小于该迫紧环的外端外径而相等于该迫紧环的内端外径；

当该接杆的结合凸部***于该接头的结合凹部内时，由所述凸粒位于所述凹槽的深槽区中以进行结合；当该接杆旋转而使所述凸粒自所述凹槽的深槽区往浅槽区方向移动时，则使该接杆与该接头分离；

当该接杆的结合凸部***于该接头的结合凹部内时，该迫紧环迫紧于该迫紧槽内。

进一步的，该接杆由具弹性变形能力的塑料材质所一体制成；该接头由具弹性变形能力的塑料材质所一体制成。

进一步的，该接杆更具有一握持部，该结合凸部自该握持部的一端所轴向凸伸而成，且该结合凸部的最大外径小于该握持部的外径。

进一步的，该握持部的外周面上设有一止滑纹路。

进一步的，该接杆的凸粒环位于靠近于该结合凸部外端的外周面上；该接头的凹槽环位于靠近于该结合凹部内端的内周面上。

进一步的，该接杆的凸粒环位于靠近于该结合凸部内端的外周面上；该接头的凹槽环位于靠近于该结合凹部外端的内周面上。

进一步的，该接杆具有至少二凸粒环，该接头具有至少二凹槽环，且相邻凸粒环上的凸粒呈交错设置，而相邻凹槽环上的凹槽呈交错设置。

进一步的，该接杆的另一端为一马达连接部，用以与一马达连接之用。

进一步的，该接头更具有一拿持部，该结合凹部自该拿持部的一端轴向往内凹陷而成。

进一步的，该接头的凹槽呈弯月状。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个短同轴双接头及一至数个长同轴双接头；该短同轴双接头呈两端贯通的短轴管体，各端具有一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该长同轴双接头呈两端贯通的长轴管体，各端具有一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个直角双接头及一至数个T型三接头；该直角双接头由两管体呈直角所构成，各管体各具有一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该T型三接头的外侧面形成三结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个附轴管同轴双接头、一至数个附轴管直角双接头、一至数个附轴管T型三接头、一至数个附轴管十字四接头、一至数个附轴管等角三接头；该附轴管同轴双接头于一具通孔的轴管的相对外环面各形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管直角双接头于一具通孔的轴管的外环面呈直角处各形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管T型三接头于一具通孔的轴管的外环面形成三结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管十字四接头于一具通孔的轴管的外环面形成四结合凹部，各结合凹部彼此成直角设置，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽；该附轴管等角三接头于一具通孔的轴管的外环面形成三结合凹部，各结合凹部彼此成等角度设置，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽。

进一步的，该接头单元更包含有一至数个直角C型夹单接头及一至数个斜角C型夹单接头；该直角C型夹单接头于一C型夹的侧面形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽，该C型夹与结合凹部成垂直设置；该斜角C型夹单接头于一C型夹的侧面形成一结合凹部，各结合凹部内并具有至少一凹槽环与其若干的凹槽，该C型夹与结合凹部成倾斜设置。

采用了上述结构后，本发明的有益效果是，当该接杆的结合凸部***于该接头的结合凹部内时，由该凸粒位于该凹槽的深槽区中以进行接杆与杆头的结合；当该接杆旋转而使该凸粒自该凹槽的深槽区往浅槽区方向移动时，则使该接杆与该接头分离，借以达到省力及便利的功效；由此解决了习知的积木对于幼儿来说，在组装后有着难以拆离的问题，使得积木组装后的拆离相当省力而容易。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的立体分解及局部透视图；

图2是图1所示实施例的立体分解及局部剖视图；

图3是图1所示实施例的组合剖视及局部放大图；

图4至图8是图1所示实施例的作动示意图；

图9是图1所示实施例另一实施态样的立体分解及局部剖视图；

图10是图1所示实施例又一实施态样的立体分解及局部剖视图；

图11是图1所示实施例再一实施态样的立体分解及局部剖视图；

图12是本发明其中一种接杆态样的立体图；

图13是本发明其中另一种接杆态样的立体图；

图14是本发明其中又一种接杆态样的立体图；

图15是本发明其中再一种接杆态样的立体图；

图16a～图16k是本发明各种接头态样的立体图；

图17是本发明中一种组装作品的立体图；

图18是本发明另一种组装作品的立体图。

符号说明：

嵌扭式积木结构100

接杆10

握持部11 结合凸部12

凸粒环121 凸粒122

迫紧环13 止滑纹路14

马达连接部15

接头单元20

接头21 拿持部211

结合凹部212 凹槽环213

凹槽214 深槽区215

浅槽区216 迫紧槽217

短同轴双接头31 结合凹部312

长同轴双接头32 结合凹部322

直角双接头33 结合凹部332

附轴管同轴双接头34 通孔344

轴管343 结合凹部342

附轴管直角双接头35 通孔354

轴管353 结合凹部352

附轴管T型三接头36 通孔364

轴管363 结合凹部362

附轴管十字四接头37 通孔374

轴管373 结合凹部372

附轴管等角三接头38 通孔384

轴管383 结合凹部382

直角C型夹单接头39 C型夹393

结合凹部392

斜角C型夹单接头41 C型夹413

结合凹部412

T型三接头42 结合凹部422。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

请参阅图1至图3，是本发明一较佳实施例所提供的一种嵌扭式积木结构100，主要包含有至少一接杆10及一接头单元20，其中：

请参阅图1至图3，该接杆10，是由稍具弹性变形能力的塑料材质所一体制成。该接杆10具有一握持部11及至少一自该握持部11的一端所轴向凸伸的结合凸部12，该结合凸部12呈锥状，自该结合凸部12的外端往内端逐渐扩大外径，且该结合凸部12的最大外径小于该握持部11的外径。该结合凸部12的外周面上形成有至少一凸粒环121，该凸粒环121具有若干以环状呈断续排列的凸粒122，且该凸粒环121位于靠近于该结合凸部12外端的外周面上。该接杆10于该握持部11与结合凸部12间具有一迫紧环13，即该迫紧环13位于该结合凸部12的内端位置处，该迫紧环13外端的外径略大于该迫紧环13内端的外径，且该迫紧环13的最大外径小于该握持部11的外径，并大于该结合凸部12的最大外径。

请参阅图1至图3，该接头单元20，具有至少一接头21，该接头21是由稍具弹性变形能力的塑料材质所一体制成。该接头21具有一拿持部211及至少一自该拿持部211一端轴向往内凹陷的结合凹部212，该结合凹部212呈锥状，自该结合凹部212的外端往内端逐渐缩小内径。该结合凹部212的内周面上形成有至少一凹槽环213，且该凹槽环213位于靠近于该结合凹部212内端的内周面上，该凹槽环213具有若干以环状呈断续排列的凹槽214，凹槽214沿结合凹部212的内周面径向延伸而呈长条状，凹槽214的中间位置为一深槽区215，而二端位置分别为一浅槽区216，凹槽214的槽深自深槽区215逐渐地往浅槽区216减少槽深，凹槽214并呈弯月状，即凹槽214的二端逐渐地往结合凹部212的外端方向进行弯曲。该结合凹部212的外端并形成有一迫紧槽217，该迫紧槽217的内径略小于该接杆10的迫紧环13的外端外径而相等于该迫紧环13的内端外径。

是以，上述即为本发明一较佳实施例所提供嵌扭式积木结构100的各部构件介绍，接着再将其使用特点介绍如下：

首先，请参阅图3至图8，当欲将一接杆10与一接头21结合时，将该接杆10的结合凸部12往该接头21的结合凹部212方向移动（如图4所示），使该结合凸部12***于该结合凹部212内，而该接杆10的各凸粒122则位于该接头21的各凹槽214的深槽区215中（如图3及图5所示），如此一来，便达到将该接杆10与该接头21进行结合的目的。同时，在该结合凸部12***于该结合凹部212内时，该接杆10的迫紧环13稍加变形地迫入于该接头21的迫紧槽217内（如图3所示），以增加结合后的强度。

接着，当欲将已结合的接杆10与接头21拆离时，则可对该接杆10或该接头21中的任一个进行旋转，以正旋或反旋皆可（如图6及图7所示），使该接杆10的各凸粒122受到旋转作用，而自接头21的各对应凹槽214的深槽区215往浅槽区216移动，使各凸粒122能受到深槽区215至浅槽区216间的坡度作用，而顺畅、平缓地逐渐滑出于该凹槽214之外，使该接杆10得与该接头21分离（如图8所示）。况且，由于该凹槽214二端是逐渐地往结合凹部212的外端方向进行弯曲而呈弯月状，因此在该接杆10的凸粒122由深槽区215往浅槽区216移动时，该接杆10亦会同时受到凹槽214的弯月造型作用，而轴向地与该接头21远离，使其拆离动作更加地顺畅、平缓、省力。

另外，虽然上述实施例中，该接杆10的凸粒环121是位于靠近于该结合凸部12外端的外周面上；而该接头21的凹槽环213是位于靠近于该结合凹部212内端的内周面上。但，实际上，如图9所示，该接杆10的凸粒环121亦可位于靠近于该结合凸部12内端的外周面上；而该接头21的凹槽环213则可位于靠近于该结合凹部212外端的内周面上，其亦可达到相同的功效。

其次，虽然上述实施例中，该接杆10具有一凸粒环121；而该接头21则具有一凹槽环213。但，实际上，如图10所示，该接杆10亦可具有二凸粒环121；而该接头21则具有二凹槽环213，其亦可达到相同的功效。

再者，虽然上述实施例中，该接杆10具有一凸粒环121；而该接头21则具有一凹槽环213。但，实际上，如图11所示，该接杆10亦可具有二或以上的凸粒环121；而该接头21则具有二或以上的凹槽环213，且相邻凸粒环121上的凸粒122呈交错设置，而相邻凹槽环213上的凹槽214呈交错设置，其亦可达到相同的功效。

虽然上述实施例中，该接杆10为短轴接杆。但，实际上该接杆10亦可为长轴接杆10（如图12所示）。

上述实施例中，如图13所示，该接杆10为短轴接杆，并于握持部11外周面上设有一止滑纹路14，使其被做为轮轴使用时，能增加旋转时的摩擦力。

上述实施例中，如图14所示，该接杆10为长轴接杆，并于握持部11外周面上设有一止滑纹路14，使其被做为轮轴使用时，能增加旋转时的摩擦力。

上述实施例中，如图15所示，该接杆10的一端为结合凸部12，而另一端则可为一马达连接部15，用以与一马达（图中未示）连接之用。

请参阅配合图16ａ～图16ｋ所示，该接头单元20，可包含各种不同型式的接头，其包含了一至数个短同轴双接头31、一至数个长同轴双接头32、一至数个直角双接头33、一至数个附轴管同轴双接头34、一至数个附轴管直角双接头35、一至数个附轴管T型三接头36、一至数个附轴管十字四接头37、一至数个附轴管等角三接头38、一至数个直角C型夹单接头39、一至数个斜角C型夹单接头41、一至数个T型三接头42等。

该短同轴双接头31呈两端贯通的短轴管体，各端具有一结合凹部312，各结合凹部312内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该长同轴双接头32呈两端贯通的长轴管体，各端具有一结合凹部322，各结合凹部322内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该直角双接头33由两管体呈直角所构成，各管体各具有一结合凹部332，各结合凹部332内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该附轴管同轴双接头34是于一具通孔344的轴管343的相对外环面各形成一结合凹部342，各结合凹部342内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该附轴管直角双接头35是于一具通孔354的轴管353的外环面呈直角处各形成一结合凹部352，各结合凹部352内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该附轴管T型三接头36是于一具通孔364的轴管363的外环面形成三结合凹部362，各结合凹部362内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该附轴管十字四接头37是于一具通孔374的轴管373的外环面形成四结合凹部372，各结合凹部372彼此成直角设置，各结合凹部372内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该附轴管等角三接头38是于一具通孔384的轴管383的外环面形成三结合凹部382，各结合凹部382彼此成等角度设置，各结合凹部382内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

该直角C型夹单接头39是于一C型夹393的侧面形成一结合凹部392，各结合凹部392内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示），该C型夹393与结合凹部392成垂直设置。

该斜角C型夹单接头41是于一C型夹413的侧面形成一结合凹部412，各结合凹部412内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示），该C型夹413与结合凹部412成倾斜设置。

该T型三接头42的外侧面形成三结合凹部422，各结合凹部422内并具有至少一凹槽环（图中未示）与其若干凹槽（图中未示）。

承上所述的各种型式的接头与接杆，其结合凹部与结合凸部的尺寸皆为对应相辅，而可组装成各种不同型态的作品（如图17及图18所示），以达到本发明能多样化组合，以提升幼儿创作力的功效。

以上所揭，仅为本发明所提供的较佳实施例而已，并非用以限制本发明的实施范围，凡本技术领域内的相关技艺者根据本发明所为的均等变化，皆应属本发明所涵盖的范围。