一种用以化工原料的抽样提取装置

文档序号:1134171 发布日期:2020-10-09 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种用以化工原料的抽样提取装置 (Sampling extraction element for industrial chemicals ) 是由 马亦挺 蔡蒙德 熊伟 于 2020-07-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用以化工原料的抽样提取装置,包括箱体和设置在箱体顶部的箱盖,所述箱体和箱盖之间设置有连接机构,所述连接机构由四个连接块和四个螺栓组成,所述箱盖顶端的中部固定连接有方筒,所述方筒的内部设置有提取机构。该种用以化工原料的抽样提取装置,通过搅拌机构和驱动机构的配合使用,使人们可以通过向上拉动矩形板,使齿条向上移动,齿条带动齿轮转动,进而使转轴和搅拌轮转动,搅拌轮对箱体内的原料进行搅拌,防止原料在携带过程中凝固,并且通过弹簧的恢复力,使人们松开矩形板时,齿条可以下降,并带动齿轮反向转动,进而使搅拌轮反向转动,增大了箱体内原料的翻滚程度,提升了实用性。(The invention discloses a sampling and extracting device for chemical raw materials, which comprises a box body and a box cover arranged at the top of the box body, wherein a connecting mechanism is arranged between the box body and the box cover, the connecting mechanism consists of four connecting blocks and four bolts, a square cylinder is fixedly connected to the middle of the top end of the box cover, and an extracting mechanism is arranged in the square cylinder. This kind of a sampling extraction element for industrial chemicals, cooperation through rabbling mechanism and actuating mechanism is used, make people can be through upwards spur the rectangular plate, make rack rebound, the rack drives gear revolve, and then make pivot and stirring wheel rotate, the stirring is stirred the raw materials in the box, prevent that the raw materials from solidifying at the in-process of carrying, and through the restoring force of spring, when making people loosen the rectangular plate, the rack can descend, and drive gear reverse rotation, and then make stirring wheel reverse rotation, the degree of rolling of raw materials in the box has been increased, and the practicality has been promoted.)

一种用以化工原料的抽样提取装置

技术领域

本发明涉及一种抽样提取装置,具体为一种用以化工原料的抽样提取装置。

背景技术

化工原料种类很多,用途很广,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物,煤、石油、天然气以及空气、水等,此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

目前,在化工原料的生产过程中需要使用抽样提取装置对其进行抽样检测,传统的抽样提取装置依旧存在以下问题:1、对粘稠度高的原料进行提取后,在运输过程中,原料容易在提取装置的内部凝固;2、提取装置上的软管在携带过程中容易散落,不便于人们携带。因此我们对此做出改进,提出一种用以化工原料的抽样提取装置。

发明内容

本发明一种用以化工原料的抽样提取装置,包括箱体和设置在箱体顶部的箱盖,所述箱体和箱盖之间设置有连接机构,所述连接机构由四个连接块和四个螺栓组成,所述箱盖顶端的中部固定连接有方筒,所述方筒的内部设置有提取机构,所述提取机构由方杆、活动架和橡胶圈组成,所述方杆的一侧设置有限位机构,所述限位机构由限位槽和螺钉组成,所述箱体的正面开设有观察口,所述观察口的内部设置有透明钢化玻璃,所述箱体正面的一侧设置有刻度线,所述箱体内腔一侧的中部开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构由搅拌轮、转轴和齿轮组成,所述齿轮的外部设置有驱动机构,所述驱动机构由一个齿条、一个活动块、一个圆杆、两个固定块和一个弹簧组成,所述箱体远离齿轮一侧的中部设置有绕线机构,所述绕线机构由线轮、夹板、螺纹杆、支撑板和限位杆组成,所述线轮的一端与箱体远离齿轮一侧的中部固定连接,所述线轮的内部卷绕有软管,所述软管的端部固定连通有圆管,所述圆管固定安装在箱体内腔底端的中部。

作为本发明的一种优选技术方案,其中两个连接块的一侧分别与箱体两侧的顶部固定连接,另外两个连接块的一侧分别与箱盖两侧的中部固定连接,四个所述螺栓的外部分别与四个连接块的中部螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述方杆的底端与活动架顶端的中部固定连接,所述方杆的外部与方筒的内部穿插连接,所述方杆的顶端固定连接有方板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述橡胶圈套设在活动架的中部,所述橡胶圈的外壁与箱体的内壁滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述限位槽开设在方杆的一侧,所述限位槽的内部与螺钉的端部穿插连接,所述螺钉的外部与方筒一侧的顶部螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌轮设置在圆槽的内部,所述搅拌轮一侧的中部与转轴的一端固定连接,所述转轴的中部通过密封轴承与箱体的一侧连接,所述转轴的另一端贯穿并延伸至箱体的外部且与齿轮的中部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述齿轮的外齿与齿条的外延啮合,所述齿条一侧的中部与活动块的一侧固定连接,所述齿条正面的顶部与矩形板的一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述活动块的中部与圆杆的外部穿插连接,所述圆杆的两端分别与两个固定块的相对侧固定连接,两个所述固定块的一侧均与箱体的一侧固定连接,所述弹簧设置在圆杆的外部,所述弹簧的两端分别与活动块的顶端和其中一个固定块的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的一端与箱体一侧的顶部固定连接,所述支撑板的中部螺纹杆的外部螺纹连接,所述螺纹杆的底端通过轴承与夹板顶端的中部连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述限位杆的底端与夹板顶端的一侧固定连接,所述限位杆的外部与支撑板的一端穿插连接。

本发明的有益效果是:

1、该种用以化工原料的抽样提取装置,通过搅拌机构和驱动机构的配合使用,使人们可以通过向上拉动矩形板,使齿条向上移动,齿条带动齿轮转动,进而使转轴和搅拌轮转动,搅拌轮对箱体内的原料进行搅拌,防止原料在携带过程中凝固,并且通过弹簧的恢复力,使人们松开矩形板时,齿条可以下降,并带动齿轮反向转动,进而使搅拌轮反向转动,增大了箱体内原料的翻滚程度,提升了实用性。

2、该种用以化工原料的抽样提取装置,通过卷绕机构,使人们可以将软管卷绕在线轮上,并且人们可以通过转动螺纹杆,使螺纹杆下降,并且在限位杆的限制下带动夹板下降压住卷绕在线轮内部的软管,使箱体运输过程中,软管不能随意散落,方便了人们携带。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种用以化工原料的抽样提取装置的结构示意图;

图2是本发明一种用以化工原料的抽样提取装置的图1中驱动机构结构示意图;

图3是本发明一种用以化工原料的抽样提取装置的图1中箱体正视结构示意图;

图4是本发明一种用以化工原料的抽样提取装置的图1中箱体剖视结构示意图;

图5是本发明一种用以化工原料的抽样提取装置的图3中搅拌轮结构示意图。

图中:1、箱体;2、箱盖;3、方筒;4、方杆;5、活动架;6、橡胶圈;7、限位槽;8、螺钉;9、观察口;10、透明钢化玻璃;11、圆槽;12、搅拌轮;13、转轴;14、齿轮;15、驱动机构;16、齿条;17、活动块;18、圆杆;19、固定块;20、弹簧;21、矩形板;22、圆管;23、软管;24、线轮;25、支撑板;26、螺纹杆;27、夹板;28、限位杆;29、连接块;30、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明一种用以化工原料的抽样提取装置,包括箱体1和设置在箱体1顶部的箱盖2,箱体1和箱盖2之间设置有连接机构,连接机构由四个连接块29和四个螺栓30组成,箱盖2顶端的中部固定连接有方筒3,方筒3的内部设置有提取机构,提取机构由方杆4、活动架5和橡胶圈6组成,方杆4的一侧设置有限位机构,限位机构由限位槽7和螺钉8组成,箱体1的正面开设有观察口9,观察口9的内部设置有透明钢化玻璃10,箱体1正面的一侧设置有刻度线,箱体1内腔一侧的中部开设有圆槽11,圆槽11的内部设置有搅拌机构,搅拌机构由搅拌轮12、转轴13和齿轮14组成,齿轮14的外部设置有驱动机构15,驱动机构15由一个齿条16、一个活动块17、一个圆杆18、两个固定块19和一个弹簧20组成,箱体1远离齿轮14一侧的中部设置有绕线机构,绕线机构由线轮24、夹板27、螺纹杆26、支撑板25和限位杆28组成,线轮24的一端与箱体1远离齿轮14一侧的中部固定连接,线轮24的内部卷绕有软管23,软管23的端部固定连通有圆管22,圆管22固定安装在箱体1内腔底端的中部。

其中,其中两个连接块29的一侧分别与箱体1两侧的顶部固定连接,另外两个连接块29的一侧分别与箱盖2两侧的中部固定连接,四个螺栓30的外部分别与四个连接块29的中部螺纹连接,通过连接块29和螺栓30的连接,使箱盖2可以轻松的与箱体1连接在一起。

其中,方杆4的底端与活动架5顶端的中部固定连接,方杆4的外部与方筒3的内部穿插连接,方杆4的顶端固定连接有方板,通过方板方便了人们拉动方杆4。

其中,橡胶圈6套设在活动架5的中部,橡胶圈6的外壁与箱体1的内壁滑动连接,保证了人们拉动方杆4时,原料可以通过软管23和圆管22进入箱体1的内部。

其中,限位槽7开设在方杆4的一侧,限位槽7的内部与螺钉8的端部穿插连接,螺钉8的外部与方筒3一侧的顶部螺纹连接,通过螺钉8和限位槽7的配合使用,使人们可以通过转动螺钉8,使螺钉8的端部抵住限位槽7的内壁,使方杆4在没有人为拉动的情况下不会因自重而下降。

其中,搅拌轮12设置在圆槽11的内部,搅拌轮12一侧的中部与转轴13的一端固定连接,转轴13的中部通过密封轴承与箱体1的一侧连接,转轴13的另一端贯穿并延伸至箱体1的外部且与齿轮14的中部固定连接,通过搅拌机构,使人们可以通过向上拉动矩形板21,使齿条16向上移动,齿条16带动齿轮14转动,进而使转轴13和搅拌轮12转动,搅拌轮12对箱体1内的原料进行搅拌,防止原料在携带过程中凝固,并且通过弹簧20的恢复力,使人们松开矩形板21时,齿条16可以下降,并带动齿轮14反向转动,进而使搅拌轮12反向转动,增大了箱体1内原料的翻滚程度,提升了实用性。

其中,齿轮14的外齿与齿条16的外延啮合,齿条16一侧的中部与活动块17的一侧固定连接,齿条16正面的顶部与矩形板21的一端固定连接,通过驱动机构15,使人们可以通过向上提拉矩形板21,使齿条16向上移动,齿条16带动齿轮14转动,进而使转轴13和搅拌轮12转动,搅拌轮12对箱体1内的原料进行搅拌。

其中,活动块17的中部与圆杆18的外部穿插连接,圆杆18的两端分别与两个固定块19的相对侧固定连接,两个固定块19的一侧均与箱体1的一侧固定连接,弹簧20设置在圆杆18的外部,弹簧20的两端分别与活动块17的顶端和其中一个固定块19的底端固定连接,通过弹簧20的弹力,使人们松开矩形板21时,齿条16可以下降,并带动齿轮14反向转动,进而使搅拌轮12反向转动。

其中,支撑板25的一端与箱体1一侧的顶部固定连接,支撑板25的中部螺纹杆26的外部螺纹连接,螺纹杆26的底端通过轴承与夹板27顶端的中部连接,通过卷绕机构,使人们可以将软管23卷绕在线轮24上,并且人们可以通过转动螺纹杆26,使螺纹杆26下降,并且在限位杆28的限制下带动夹板27下降压住卷绕在线轮24内部的软管23,使箱体1运输过程中,软管23不能随意散落,方便了人们携带。

其中,限位杆28的底端与夹板27顶端的一侧固定连接,限位杆28的外部与支撑板25的一端穿插连接,通过限位杆28的限制,使螺纹杆26转动时,夹板27只能上下移动而不能随着螺纹杆26转动。

工作时,首先将软管23的一端放入化工原料桶内,转动螺钉8,使螺钉8脱离限位槽7的内部,向上提拉方杆4,使方杆4带动活动架5和橡胶圈6向上移动,位于活动架5上方的空气通过方杆4与方筒3连接处的缝隙排出,箱体1内位于活动架5下方空间的气压发生变化,通过软管23和圆管22将原料抽入箱体1的内部,人们可以通过透明钢化玻璃10和刻度线观察原料进入箱体1内部的容量,提取完毕后,停止拉动方杆4,反向转动螺钉8,使螺钉8的端部抵住限位槽7的内壁,使方杆4不能移动,将软管23卷绕在线轮24的内部,卷绕完毕后,转动螺纹杆26,使夹板27在限位杆28的限制下移动,夹板27压住卷绕在线轮24内部的软管23,当需要对箱体1内的原料进行搅拌时,人们可以间歇性的向上提拉矩形板21,矩形板21带动齿条16向上移动,齿条16带动齿轮14转动,并带动活动块17压缩弹簧20,齿轮14带动转轴13和搅拌轮12转动,搅拌轮12对箱体1内的原料进行搅拌,当人们松开矩形板21时,通过弹簧20的恢复力,活动块17向下移动,并带动齿条16向下移动,使齿轮14反向转动,齿轮14反向转动并带动转轴13和搅拌轮12反向转动,间歇性正反转的转轴13增加了箱体1内原料的翻滚程度,使原料不易凝固。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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