阅读说明：本技术 一种塑料粒子加工设备 (Plastic particle processing equipment ) 是由 徐云巍 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料粒子加工设备,其结构包括调节阀、切粒机构、控制电箱、机体、散热口,调节阀与切粒机构螺纹连接,控制电箱与机体相焊接,散热口与机体为一体化结构,切粒机构嵌固于机体的上端位置,当表面带水的塑料条进入两个压料辊之间时,通过塑料条对压料辊上的下摆板产生向下的挤压,能够使下摆板沿着导杆向下摆动,从而使塑料条能够沿着下摆板倾斜的外表面滑入位固辊中,通过塑料条切面对滑动板产生的推动,能够使滑动板沿着刀面向下滑动,且通过弹力条能够在滑动板使去塑料条切面的推力时,推动滑动板进行复位,从而使滑动板能够将刀面上黏附的塑料粒推落。(The invention discloses a plastic particle processing device, which comprises an adjusting valve, a granulating mechanism, a control electric box, a machine body and a heat dissipation port, wherein the adjusting valve is in threaded connection with the granulating mechanism, the control electric box is welded with the machine body, the heat dissipation port and the machine body are of an integrated structure, the granulating mechanism is embedded and fixed at the upper end of the machine body, when the plastic strip with water on the surface enters between the two material pressing rollers, the lower swing plate on the material pressing rollers is extruded downwards by the plastic strip, so that the lower swing plate can swing downwards along the guide rod, thereby enabling the plastic strip to slide into the fixed roller along the inclined outer surface of the lower swinging plate, and the sliding plate can slide downwards along the cutter surface by pushing the sliding plate by the section of the plastic strip, and the elastic strip can push the sliding plate to reset when the sliding plate pushes the section of the plastic strip, so that the sliding plate can push the plastic granules adhered to the knife surface down.)

一种塑料粒子加工设备

技术领域

本发明涉及塑料粒生产用设备领域，具体的是一种塑料粒子加工设备。

背景技术

塑料切粒机主要是用于对塑料原料进行切粒加工的设备，能够通过内部的两个压料辊对上一道工序生产的塑料条进行挤压传送，从而使前端的转动的甩刀能够将塑料条切成均匀的塑料颗粒，并且上一道工序生产的塑料条在进入塑料切粒机内部时，会先经过水中进行快速冷却降温，再通过长距离的传送进行风干，以便于塑料切粒机能够对塑料条进行切粒加工，广泛的运用废旧塑料的回收加工，基于上述描述本发明人发现，现有的一种塑料粒子加工设备主要存在以下不足，例如：

由于上一道工序挤出的塑料条外表整体呈光滑的圆柱体，并且受部分生产场地面积较小影响，导致上一道工序与塑料切粒机之间的距离被迫缩短，以至于上一道工序挤出的塑料条冷却后，其表面的水分不能及时风干，从而使两个压料辊在对塑料条进行挤压传送时，会使部分塑料条出现往两侧偏移的情况，从而使前端的甩刀切出的塑料粒会出现大小不一的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种塑料粒子加工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料粒子加工设备，其结构包括调节阀、切粒机构、控制电箱、机体、散热口，所述调节阀与切粒机构螺纹连接，所述控制电箱与机体相焊接，所述散热口与机体为一体化结构，所述切粒机构嵌固于机体的上端位置；所述切粒机构包括外框、衔接杆、压料辊、下接架、出料斗、甩刀、刀片，所述衔接杆嵌固于外框的内壁上端位置，所述压料辊与衔接杆活动卡合，所述下接架与外框的内部底部相连接，所述甩刀安装于外框的内壁左侧，所述刀片与甩刀嵌固连接，所述出料斗与外框为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述压料辊包括下摆板、导杆、呈接块、位固辊，所述下摆板的后端与呈接块铰链连接，且下摆板的中部与导杆活动卡合，所述导杆与呈接块嵌固连接，所述位固辊安装于两个相邻的呈接块之间，通过塑料条对下摆板产生的挤压能够使下摆板沿着导杆向下

作为本发明的进一步优化，所述位固辊包括接触块、助推环、连接杆、中固块，所述接触块嵌固于助推环的前端位置，所述助推环与连接杆为一体化机构，所述连接杆嵌固于中固块的外表面位置，所述助推环采用弹性较强的弹簧钢材质，且助推环整体呈椭圆形结构。

作为本发明的进一步优化，所述接触块包括吸水面、透气腔、底块，所述吸水面嵌固于底块的上表面位置，所述透气腔与吸水面为一体化结构，所述透气腔呈左右贯通结构。

作为本发明的进一步优化，所述刀片包括滑动板、刀面、弹力条，所述滑动板与刀面活动卡合，所述弹力条安装于刀面的内部位置，所述滑动板设有两个，且均匀的分布于刀面的左右两侧位置。

作为本发明的进一步优化，所述滑动板包括活动面、板面、摆动杆、清除机构、弹性片，所述滑动板通过摆动杆与板面活动卡合，所述清除机构安装于活动面与板面之间，所述弹性片固定于摆动杆与板面之间，所述摆动杆呈倾斜形态。

作为本发明的进一步优化，所述清除机构包括套框、导条、承接座、反弹条、内框、撞击球，所述导条的一端与套框间隙配合，且导条的另一端与承接座嵌固连接，所述反弹条固定于内框的内部底部位置，所述内框与套框为一体化结构，所述撞击球安装于内框的内部位置，所述撞击球设有两个，且分别放置于撞击球的内部。

本发明具有如下有益效果：

1、当表面带水的塑料条进入两个压料辊之间时，通过塑料条对压料辊上的下摆板产生向下的挤压，能够使下摆板沿着导杆向下摆动，从而使塑料条能够沿着下摆板倾斜的外表面滑入位固辊中，有效的避免了带水的塑料会向压料辊的两侧偏移的情况。

2、当甩刀上的刀片在对带水的塑料条进行切粒时，通过塑料条切面对滑动板产生的推动，能够使滑动板沿着刀面向下滑动，且通过弹力条能够在滑动板失去塑料条切面的推力时，推动滑动板进行复位，从而使滑动板能够将刀面上黏附的塑料粒推落。

附图说明

图1为本发明一种塑料粒子加工设备的结构示意图。

图2为本发明切粒机构侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明压料辊局部正视的结构示意图。

图4为本发明位固辊侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明接触块的结构示意图。

图6为本发明刀片侧视剖面的结构示意图。

图7为本发明滑动板侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明清除机构侧视半剖面的结构示意图。

图中：调节阀-1、切粒机构-2、控制电箱-3、机体-4、散热口-5、外框-21、衔接杆-22、压料辊-23、下接架-24、出料斗-25、甩刀-26、刀片-27、下摆板-a1、导杆-a2、呈接块-a3、位固辊-a4、接触块-a41、助推环-a42、连接杆-a43、中固块-a44、吸水面-b1、透气腔-b2、底块-b3、滑动板-c1、刀面-c2、弹力条-c3、活动面-c11、板面-c12、摆动杆-c13、清除机构-c14、弹性片-c15、套框-d1、导条-d2、承接座-d3、反弹条-d4、内框-d5、撞击球-d6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种塑料粒子加工设备，其结构包括调节阀1、切粒机构2、控制电箱3、机体4、散热口5，所述调节阀1与切粒机构2螺纹连接，所述控制电箱3与机体4相焊接，所述散热口5与机体4为一体化结构，所述切粒机构2嵌固于机体4的上端位置；所述切粒机构2包括外框21、衔接杆22、压料辊23、下接架24、出料斗25、甩刀26、刀片27，所述衔接杆22嵌固于外框21的内壁上端位置，所述压料辊23与衔接杆22活动卡合，所述下接架24与外框21的内部底部相连接，所述甩刀26安装于外框21的内壁左侧，所述刀片27与甩刀26嵌固连接，所述出料斗25与外框21为一体化结构。

其中，所述压料辊23包括下摆板a1、导杆a2、呈接块a3、位固辊a4，所述下摆板a1的后端与呈接块a3铰链连接，且下摆板a1的中部与导杆a2活动卡合，所述导杆a2与呈接块a3嵌固连接，所述位固辊a4安装于两个相邻的呈接块a3之间，通过塑料条对下摆板a1产生的挤压能够使下摆板a1沿着导杆a2向下摆动，从而使下摆板a1能产生倾斜将，塑料条导入位固辊a4上。

其中，所述位固辊a4包括接触块a41、助推环a42、连接杆a43、中固块a44，所述接触块a41嵌固于助推环a42的前端位置，所述助推环a42与连接杆a43为一体化机构，所述连接杆a43嵌固于中固块a44的外表面位置，所述助推环a42采用弹性较强的弹簧钢材质，且助推环a42整体呈椭圆形结构，通过经过接触块a41表面的塑料条对接触块a41产生的挤压力，能够使助推环a42进行弯曲变形，并且通过助推环a42能够同时推动接触块a41与塑料条紧密贴合。

其中，所述接触块a41包括吸水面b1、透气腔b2、底块b3，所述吸水面b1嵌固于底块b3的上表面位置，所述透气腔b2与吸水面b1为一体化结构，所述吸水面b1采用聚醚海绵，具有一定的吸水性，从而能够对经过吸水面b1上表面的塑料条上的水分进行吸收，所述透气腔b2呈左右贯通结构，能够增强吸水面b1与空气的接触面积，从而加快吸水面b1内部水分的风干速度

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于上一道工序挤出的塑料条外表整体呈光滑的圆柱体，并且受部分生产场地面积较小影响，导致上一道工序与切粒机构2之间的距离被迫缩短，以至于上一道工序挤出的塑料条冷却后，其表面的水分不能及时风干，从而使两个压料辊23在对塑料条进行挤压传送时，会使部分塑料条出现往两侧偏移的情况，故而使前端的甩刀26切出的塑料粒会出现大小不一的情况，通过压料辊23上的下摆板a1与位固辊a4的配合，则能够有效的解决此类问题，当表面带水的塑料条进入两个压料辊23之间时，通过塑料条对压料辊23上的下摆板a1产生向下的挤压，能够使下摆板a1沿着导杆a2向下摆动，从而使塑料条能够沿着下摆板a1倾斜的外表面滑入位固辊a4中，且通过塑料条对位固辊a4上的接触块a41产生的挤压，能够使接触块a41向内收缩，且通过助推环a42能够同时推动接触块a41与带水的塑料条紧密贴合，从而使接触块a41能够进一步对塑料条的前进路径进行固定，有效的避免了带水的塑料条会在两个压料辊23之间出现偏移的的情况，且通过接触块a41上的吸水面b1能对经过接触块a41外表面的塑料条上的大不部分水分进行吸收，有效的避免了塑料条含有的水分较多，导致切出的塑料粒会黏附的一起的情况，并且通过接触块a41上的透气腔b2能够加快吸水面b1内部水分的风干速度，从而能够便于对吸水面b1进行2反复使用。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述刀片27包括滑动板c1、刀面c2、弹力条c3，所述滑动板c1与刀面c2活动卡合，所述弹力条c3安装于刀面c2的内部位置，所述滑动板c1设有两个，且均匀的分布于刀面c2的左右两侧位置，通过刀面c2切断塑料条时，塑料条的切面对滑动板c1产生的推力，能够使滑动板c1沿着刀面c2向下滑动，且通过弹力条c3能够向上推动失去外力推动的滑动板c1进行快速复位。

其中，所述滑动板c1包括活动面c11、板面c12、摆动杆c13、清除机构c14、弹性片c15，所述滑动板c1通过摆动杆c13与板面c12活动卡合，所述清除机构c14安装于活动面c11与板面c12之间，所述弹性片c15固定于摆动杆c13与板面c12之间，所述摆动杆c13呈倾斜形态，通过塑料条的切面对活动面c11产生的推力，能够使活动面c11压迫摆动杆c13向下摆动，且通过摆动杆c13能够在活动面c11失去塑料条切面的推动时，推动摆动杆c13向上摆动复位，故而使活动面c11能够向前方快速推进复位。

其中，所述清除机构c14包括套框d1、导条d2、承接座d3、反弹条d4、内框d5、撞击球d6，所述导条d2的一端与套框d1间隙配合，且导条d2的另一端与承接座d3嵌固连接，所述反弹条d4固定于内框d5的内部底部位置，所述内框d5与套框d1为一体化结构，所述撞击球d6安装于内框d5的内部位置，所述撞击球d6设有两个，且分别放置于撞击球d6的内部，通过物体对套框d1产生的挤压，能够使套框d1沿着导条d2向下滑动，且当物体进行复位时，能够带动套框d1沿着导条d2向上滑动，从而使套框d1复位时产生的振动，能够使反弹条d4进行上下反复弹动，从而使撞击球d6能个反复撞击物体的内侧。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于接触块a41上的套框d1只能对塑料条上下两端的水分进行充分吸收，以至于经过两个压料辊23之间的塑料条的左右两侧还会存在水分，导致甩刀26上的刀片27在对塑料进行切粒时，其外表面会粘附带水的塑料粒，从而容易对刀片27的正常使用造成影响，通过刀片27上的滑动板c1则能够有效的解决此类问题，当甩刀26上的刀片27在对带水的塑料条进行切粒时，通过塑料条切面对滑动板c1产生的推动，能够使滑动板c1沿着刀面c2向下滑动，且通过弹力条c3能够在滑动板c1失去塑料条切面的推力时，推动滑动板c1进行复位，从而使滑动板c1能够将刀面c2上黏附的塑料粒推落，并且通过塑料粒切面对滑动板c1上的活动面c11产生的推力，能够使活动面c11向后滑动，且能够在滑动时能够推动摆动杆c13向下摆动，且通过活动面c11向后滑动，能够压迫清除机构c14上的套框d1沿着导条d2向下滑动，通过弹性片c15能够在活动面c11失去塑料粒切面的推力时，推动摆动杆c13向上进行摆动复位，故而使活动面c11能够快速向前推进，以至于活动面c11向前推进产生的甩力，能够将滑动板c1外表面粘附的塑料粒甩落，有效的避免了滑动板c1不容易对自身的外表面附着的塑料粒进行清除的情况，且通过活动面c11向前推进复位，能够使套框d1沿着导条d2向上进行快速复位，通过套框d1复位时撞击导条d2产生的振动，能够使反弹条d4反复推动撞击球d6撞击活动面c11的内壁，从而能够将活动面c11上残留的塑料粒振落，有效的提高了活动面c11对滑动板c1外表面附着的塑料粒的清除效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。