具体实施方式

本发明的一个实施方式所涉及的链条导件(固定导件)100固定在具有定时系统的发动机内，对定时链的运动进行导向而使其稳定，如图1、图2所示，在上方具有导向面110，利用2个安装部123固定在发动机室内。

导向面110具有：在长度方向上延伸的第1导向面111；及设置成与第1导向面并排突出的第2导向面112。

第1导向面111形成在第2导向面112的宽度方向的两侧，在两个第1导向面111的宽度方向的外侧，设置有限制定时链向侧方移动的导件凸缘120。

本实施方式构成为可使用于如图3所示的滚子链RC及无声链SC的任意一个，如图4模式化所示，滚子链RC的内链板IP被第1导向面111所滑动导向，无声链SC的链板LP的背面被第2导向面112所滑动导向。

另外，如图4所示，由于导件凸缘120限制滚子链RC的外链板OP的外侧，同时导件凸缘120的邻接于第1导向面111的部分形成为高于第2导向面112的突出高度，因此构成为限制无声链SC的导向板GP的外侧。

即使链条布局相同、链条导件的安装部相同，当使用滚子链RC时与使用无声链SC时，最适当的链条节距RP、SP也分别不同。

另外，如图4所示，滚子链RC的内链板IP的背面高度RH(从节线到滑动面为止的距离)与无声链SC的链板LP的背面高度SH也分别不同。

由此，链条导件与链条发生接触的高度方向的位置、轨迹的最适当值分别不同，从链轮到链条导件为止的自由弦长(free span)的最适当的长度也不同。

本发明中，由于具有第2导向面112从第1导向面111突出的高度在长度方向上不同的部分，即并不以均一的高度突出，因此能够最适当地设定链条导件与链条发生接触的高度方向的位置、轨迹。

另外，分别在第1导向面111的长度方向的一个端部形成有顺畅地连续于第1导向面111的第1前端倾斜面113，在另一个端部形成有第1后端倾斜面115，在第2导向面112的长度方向的一个端部形成有顺畅地连续于第2导向面112的第2前端倾斜面114，在另一个端部形成有第2后端倾斜面116。

第1前端倾斜面113、第1后端倾斜面115、第2前端倾斜面114、第2后端倾斜面116在通常情况下并不与链条发生滑动，而是当链条进行上下振动时，缓解当接触第1导向面111、第2导向面112时的冲击，通过将该部分的长度做成分别不同，从而能够最适当地设定链条导件与链条发生接触的长度方向的位置，在不同的链条上能够将自由弦长做成最适当的长度。

优选第1导向面111与第2导向面112的长度方向的轨迹分别以具有不同中心的弧状所形成。

例如，如图5所记载，既可以做成相同的圆弧半径，做成使第1导向面111的中心C1与第2导向面112的中心C2在靠近链条的方向上错开的轨迹，如图6所记载，还可以做成相同的圆弧半径，做成第1导向面111的中心C1与第2导向面112的中心C2在靠近链条的方向及长度方向上错开的轨迹，如图7所记载，也可以做成不同的圆弧半径，做成第1导向面111的中心C1与第2导向面112的中心C2在靠近链条的方向上错开的轨迹。

并且，图5～图7是为了说明而夸大表示的图，第1导向面111与第2导向面112的轨迹的错开量是细微的，实际是在滚子链RC的滚子并不接触第2导向面112的范围内进行设计。

虽然以上说明的实施方式是本发明所涉及的链条导件的具体例，但是本发明所涉及的链条导件并不局限于此，对各构成构件的形状、位置、尺寸、配置关系等可进行各种变形。

例如，虽然上述实施方式表示作为固定导件而加以使用的方式，但是还可以将两处支撑部中的一处做成被张紧装置按压的按压部，由此作为摆动导件而加以使用。

另外，虽然各实施方式是具有两处支撑部的链条导件，但是还可以具有三处以上的支撑部。

另外，在前述的实施方式中，虽然第2导向面112在中央仅存在一条，但是当无声链SC的宽度大于滚子链RC时，还可以在第1导向面111的两外侧设置第2导向面112。

而且，对应于在宽度方向上的滑动位置不同的链条，还可以在宽度方向的任意位置设置任意根数的第1导向面111、第2导向面112，而且还可以设置不同的轨迹的多个导向面。

另外，导件凸缘120的形状、限制链条的位置等，也可以根据所使用的链条而适当进行设计。

另外，虽然前述的实施方式是设置在具有定时系统的发动机内的实施方式，但是并不局限于此，而是还可以应用于各种机器种类。

另外，并不局限于利用链条的传动机构，而是还可以应用于带、绳索等的类似的传动机构，在各种工业领域均可利用。